自动脱模机使用说明

自动脱模机使用说明
一、安全规范
1.禁止在设备运转中拆卸零件及敲打设备。

2.上岗操作设备时不能穿过大过宽的衣服，袖口要扎紧，戴好工作帽，不得赤膊，穿
拖鞋上机。

3.设备检修时拆装要小心，细小零件应妥善放置，装配时如有零件缺少，应仔细检查
清楚为止。

4.设备检修时要注意人员安全，制定专人负责。

凡有两人以上共同检修设备，要互相
配合，设备转动前要互打招呼。

5.当设备出现机械故障时，应立即启动故障逃避脱离机构。

6.不准随便拆卸电源电路、组件等。

7.在设备运转中不准清洁人员、非炒作人员及无关人员接近设备运转部件。

8.在停车状态下确保取力架插销拔出，才能进行设备调试与维护。

二、操作规程
1.动作流程：
手套经卷边→机械手贴合手模→吹气翻边→机械手扩口→机械手向外运动脱手套→机械手收口→吹落手套入箱
2.使用手套类型：
本设备通用性强，适用于所有类型PVC手套，只要针对不同大小手套调整接卸手开口大小即可。

3.故障逃避脱离机构
综合了启动装置和机械原理，运用程序化电控手段，能使设备在出故障时由操作人员迅速按下急停开关，在一秒内迅速脱离生产线。

如需停车保养时，按正常操作程序按下相应按钮，等设备维护好后再按下相应按钮可使设备重新投入生产，具体操作如下：
如：A面设备停车维护操作步骤。

a.按下A面升降机按钮，副轨升起，手模被抬高。

b.按下A面插销拔出按钮，使插销从链轮拔出，设备停止运转。

如A面设备维护后，恢复生产操作步骤。

a.生产线暂停运行10秒或将流水线速度降低，将取力架上大链轮扇形记号对准滑盘
上的相应记号。

b.按下A面、B面插销插入按钮，待插销插入后，重新低俗启动主生产线，然后观察
机械手与生产线上手模相位是否一致，按下A面、B面，副轨升降按钮，脱模机并
入生产线。

取力架上里链轮涨紧器用来调节链轮相位，上涨紧轮往下移，可使机械
手相位前移，下涨紧轮往上移，可使机械手相位后移，调好相位后，就将链轮涨紧，以免设备在运行中相位发生改变，如果发现设备相位不对，就及时作相位调整。

4.当机架窜动时，PLC接收到检测开关信号，电子阀先控制副轨上升，取力架插销拔
出。

5.手套导入副轨
为保证手套在生产线上手模向前运行时能正确切入设备并确保在吹翻边时手模不
转动，在线上设备一段副轨，副轨材料用较耐磨尼龙，当使用一段时间磨损后，需
调整高度。

6.预脱模装置
此装置是关乎手套合格率非常重要的环节，调节方便灵活，毛刷丝为尼龙，毛刷有
效宽度为1900mm，直径200左右，转速约48转/分钟。

7.开机步骤：
1.插入插销（只有在副轨抬起状态下才能插入插销）
2.降下副轨。

8.停机步骤
1.升起副轨
2.拔出插销（副轨未抬起不能拔出插销）
9.电控箱面板说明
1.主控开关，旋转后电源按通。

2.复位按钮，当A面、B面异常检测开关停车按钮动作后，机器相应部分将作动
作保护，故障扣除后须按复位按钮进行复位。

注：复位按钮需持续按5秒以上。

3.A面、B面升降按钮分别控制副轨升降操作。

10.取力架按钮操作说明
1.A面紧急停车按钮，按下后A面插销脱离，同时副轨上升。

2.B面紧急停车按钮，按下B面插销脱离，同时副轨上升。

3.A面插销脱离按钮，按下A面插销脱离按钮后，A面副轨升起后插销拔出，设
备停止运行。

4.B面插销脱离按钮，按下B面插销脱离按钮后，A面副轨升起后插销拔出，设
备停止运行。

5.A面插销复位按钮，按下后A面插销插入按钮后，A面举升按钮才起使用。

6.B面插销复位按钮，按下后B面插销插入按钮后，A面举升按钮才起使用。

三、异常故障扣除
四、电源、电路
1.外部电源：220V AC ，本机耗电功率不超过50W ，电控箱应安装在无灰尘、油烟、导电性尘埃、腐蚀性气体、可燃性气体、震动冲击、强磁场干扰等场所。

2.
电源检测及调整：用万用表检查外部电源无误后，
旋转向接上电源开关，合上断路器，
此时PLC 指示灯亮，设备运转后观察左、右接近开关指示灯是否间歇亮，如不亮，调整接
近开关与检测物之间的间隙（
2-3mm ）电磁阀随即间歇间亮（正常工作状态）
，调整吹合时间及吹气时刻，直至最佳工作状态。

3.
显示模块（PLC 操作说明）
a .△(UP/pgup)键为数据上移键或数字增加键。

b .▽(pgdn/DOWN)键为书记下移键或数字减少键。

c.键为左移位键或设定第一行数据键。

键为右移位键或设定第一行数据键。

e (Enter)键为确定认键。

4．参数设定
1.A 面吹气，启动延时0.0秒出厂值，如设1.2键显示0.0，按△键显示1.0，按键再按△键两次，显示1.2按确定键结束。

面吹气，保持时间0.3秒出厂值，如设0.4键显示0.3，按▽键再按△键显示0.4，再按确认键结束。

3.A 面吹气间隔12只出厂值，如数据按乱需要重新设定，先按数字增加按△键，数字减少按▽键，调整后再按确认键结束。

4.B 面吹气间隔12只出厂值，如数据按乱需重新设定，先按键，数字增加按△键，数字减少按▽键，调整后再按确认键结束。

5.延时拔出插销0.015秒出厂值，如需调整，先按 按▽键，调整后再按确认键结束。

五、维护、保养
1.建立日、双日、月、年保养检查制度
2.操作人员和维护人员必须按设备操作流程操作设备
3.实行日常设备巡检制度，发现异常进行会诊并采取必要措施
4.由于本机采用故障逃避创新新技术，能在1-3秒内迅速脱离生产线，提供方便宽裕的检修空间，并且不影响生产。

因此我们建议贵厂能在设备未出现故障前，进行必要的日常维护保养，防患于未然，这样既能维持生产的可持续性，又能减少贵厂不必要的损失，希贵厂能综合考虑我们的建议。

5.检修保养
a.组织脱手套工进入手工脱手套区手工脱手套
b.降低手套生产线速度
c.按下取力架上紧急停车按钮
d.检查机械手生产螺钉，螺帽是否松动
e.检查轨道有无变形，如有及时校正
f.当更换手模手模规格时，注意调整设备尼龙块高度
g.定期对机器的运动部件加油，如导轨、链条、链轮等
h.定期用压缩空气对光轴清洁，适量加绩效油，延长直线轴承使用寿命。