纱线质量标准

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纱线质量标准

一般棉纤维的规范参数

(a)稳定长度(HVI):2.5%伸长,应该1.08”或者27.4mm,此项可影响成纱质量。

(b)纤维细度(HVI):纤维细度(细度/成熟度)值最小应该是 3.8,并且不大于 4.6,同一种材料时偏差不大于+1/-0.2,此项影响成纱条干及染色受色度起横等问题。

(c)颜色(HVI):反射值(Rd)不小于75,黄色值(+b)不大于10,此项影响成纱织造后织物黄白及染名起横。

(d)棉结(AFIS-N):每克的棉结数须小于300,此项影响成纱织造后织物染色及印花外观。

(e)强力(HVI):强力必须大于20g/tex,此项影响成纱织造时生产运转顺利,及织物之爆破力。

(f)伸长率(HVI):伸长不能大于6%,此项影响成纱织造后织物规格及尺吋稳定性能。

另外一些重要的质量特性值例如:伸长偏差,细度,成熟度,糖分,杂质三丝,灰分等等,亦是直接或间接影响纱线外观及内在质量。尽管实验室目前未广泛进行每项测试监控,但是将来,这些质量特性值将是“可纺性”数值的基础,更是成纱后之质量反映。

支数偏差CV100m%(纱线)

绦干均匀度(CV0.01m)%(纱线,粗纱,粗条)

筒管之间差异(CVB%)(纱线)

不均匀指数(纱线)

幼节(-50%)细纱

粗节(+50%)粗节

棉结(+200%~280%)(纱线)

毛羽(H)

毛羽变异系数(SH)(纱线)

筒管之间差异(CVB%)(纱线)

断裂强度(CN/TEX)

断裂强力差异(CV%)(纱线)

断裂张力(CN.CM)

疵点数(纱线)

棉结含量(粒/G)(原棉,普梳棉的喂入物,粗条,细纱)

如何选取针织纱线的质量特性值,及测试方法:

因乌斯特提供了生产在线的质量特性值,并取得国际的认可和业内共识,故祇需选取配合针织物之测试结果,或相关数椐,配以简单测试仪器,并以成衣厂对针织物之收货标准为基础,订为对棉纱线之测定项目及标准。

例如:

(A) 条干均匀度(CV%):20S为11以内,30S为12以内,40S为13以内。

测试方法:此项测试以乌斯特仪器测试,故由纺纱厂提供数值参考。

可利用条干黑板测试仪,作比较,标准可用美国ASTM(36S-20S中A及B为合格。)

(B) 支数偏差:标准+/-1.5%

测试方法:用纱支测试仪,作100米纱线称重计算。

(C) 公定回潮:8.5%

测试方法:用烘干法比对纱线试样前后之重量误差率。

(D) 幼节(-50%)细纱:标准0.9个/10000米以内。

测试方法:利用条干黑板上查看,幼节样办比对乌斯特纱疵标准。

(E) 粗节(+50%)粗节:标准0.9个/10000米以内。

测试方法:利用条干黑板上查看,粗节样办比对乌斯特纱疵标准。

(F) 棉结(+200%):标准5粒/100CM2面积以内。

测试方法:用一张卡纸,中间切出100CM2面积之孔,放在条干黑板上查看计数。

(G) 异纤杂质:标准0.9个/10000米以内。

测试方法:利用条干黑板上查看计数。

(H) 伸长率:标准-8%以上。

测试方法:利用强力测试仪测试。

(I) 强力:标准12CN以上(静态测试)。

测试方法:利用强力测试仪测试。

标准: 1次以内(断头/10米)(动态测试6-9GM/20RPM)

测试方法:利用动态强力测试仪测试。

(J) 捻度:标准捻系数3.6。

测试方法:利用捻度测试仪测试。

(K) 毛羽:标准20S=N3/4500 根,30S=N3/3000根,40S=N3/2500根。

测试方法:利用光电式毛羽测试仪测试。

以上标准是结合棉纤维及纱线的乌斯特标准,再配以针织物国际四分制收货标准,计算纱线长度内之疵项接受数据而订立。

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