液控单向阀 特性及尺寸图
《向阀和液控单向阀》课件
定制化
随着工业需求的多样化， 阀门将更加定制化，满足 不同领域和特定需求的个 性化解决方案。
新型阀门材料的应用前景
高性能材料
新型的高性能材料如碳纤 维、钛合金等将应用于阀 门制造，提高阀门的强度 、耐腐蚀性和寿命。
复合材料
复合材料将广泛应用于阀 门密封、耐磨等关键部位 ，提高阀门的密封性能和 使用寿命。
更换损坏零件
对于损坏的零件，及时进行更换 ，确保阀门恢复正常工作状态。
Part
07
未来发展与展望
阀门技术的创新和发展趋势
01
02
03
智能化
随着人工智能和物联网技 术的不断发展，阀门将实 现智能化控制，提高设备 的自动化和智能化水平。
高效节能
随着环保意识的提高，高 效节能的阀门将成为未来 的主流，降低能源消耗和 减少环境污染。
随着环保法规的日益严格，阀门企 业需要加强环保意识，推广环保产 品，降低能耗和排放。
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液控单向阀的类型和特点
类型
液控单向阀有多种类型，包括锥形阀芯型、平板阀芯型和球 形阀芯型等。
特点
液控单向阀具有结构简单、工作可靠、寿命长等特点，同时 它还具有较好的阻尼效果，能够有效地减小冲击和振动。
液控单向阀的应用场景和实例
应用场景
液控单向阀广泛应用于各种液压系统 中，如挖掘机、起重机、液压机等。
课程目标和意义
帮助学生了解向阀和液控 单向阀的工作原理、结构 特点和使用注意事项。
提高学生解决实际工程问 题的能力，为今后从事液 压传动和流体控制领域的 工作打下基础。
通过本课程的学习，培养 学生的创新思维和实践能 力，提高综合素质。
Part
单向阀介绍
单向阀（1）
单向阀只允许工作 油液向一个方向流 动。对于图示流动 方向，在复位弹簧 和工作油液作用下， 阀芯将阀口关闭。 单向阀中也可以不 带复位弹簧。由于 在关闭位置不允许 有泄漏，所以，单 向阀通常为开关阀 式结构。
单向阀（2）
对于图示流动方 向，在工作油液 作用下，单向阀 开启。
当进油口A_2有工作油 液时，情况刚好相反。
双液控单向阀（3）
图示说明双液控单向阀 与三位四通换向阀一起 使用，以竖直定位负载。 这里三位四通换向阀中 位机能为Y型，即其在 静止位置时，工作油口 A和B接油箱。这意味 着双液控单向阀的进油 口A_1和A_2都无工作油 液，从而使液压缸进出 油路关闭。
双液控单向阀（1）
如果液压缸无泄 漏，则双液控单 向阀能够可靠地 将其定位。当进 油口A_1和A_2无 工作油液时，油 口B_1和B_2则关 闭。
双液控单向阀（2）
当进油口A_1有工作油 液时，左边单向阀开 启，从而与油口B_1接 通，同时，控制活塞 向右移动，也使油口 B_2与进油口A_2接通， 工作油液从油口B_2流 向进油口A_2。
回路图：双液控单向阀
该回路图与上述 图示相同，不过， 这里双液控单向 阀以控 制为进油节流。
桥式液压块（2）
当液压缸活塞 杆回缩时，桥 式液压块可使 工作油液再次 从左向右通过 调速阀。
在液压缸活塞 杆回缩过程中， 速度控制为回 油节流。
桥式液压块
动画演示了驱动二位四 通换向阀动作和弹簧使 其复位的情况，以及液 压缸活塞杆伸出和回缩 过程中，工作油液流过 桥式液压块的情况。
同样，桥式液压块还可 连接过滤器或背压阀。
液控单向阀（1）
对于液控单向 阀，可以通过 控制油口（X） 开启，这时允 许工作油液双 向流动。图示 为液控单向阀 处于静止位置， 此时油口B与油 口A不接通。
单向阀及其应用：液控单向阀
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图4-4 增速缸快速回路
4、用于充液增速，如图所示，这种 油路利用液控单向阀充液，实现快 速运动。快进时，压力油由A口进 入1号腔，推动油缸快速前进(伸出)。 油缸伸出使2号腔产生真空度，于是 油箱的油从B口经液控单向阀被吸入 油缸2号腔。工进时，压力油从B口 经液控单向阀进入油缸2号腔，由于 2号腔面积大，故油缸前进的速度慢、 向前推力增大。返回时，压力油经C 口进入油缸3号腔，同时压力油顶开 液控单向阀，2号腔的油回油箱。
• 控制油液：用来控制液压阀工作的油液。一般从主油路上单 独引出。控制油的压力不应低于主油路压力的30％～50％。
四、液控单向阀的应用
Hale Waihona Puke 1、保持压力。 滑阀式换向阀都有间隙泄漏现 象，只能短时间保压。当有保 压要求时，可在油路上加一个 液控单向阀，利用锥阀关闭的 严密性，使油路长时间保压。
图4-1 保压回路
注意事项
现场实践证明，液控单向阀在使用维修过程中容易出现问题，以下是注意事项。
1、必须保证液控单向阀有足够的控制压力，绝对不允许控制压力失压。应注意控 制压力是否满足反向开启的要求。如果液控单向阀的控制引自主系统时，则要分析 主系统压力的变化对控制油路压力的影响，以免出现液控单向阀的误动作。
2、根据液控单向阀在液压系统中的位置或反向出油腔后的液流阻力(背压)大小，合 理选择液控单向阀的结构(简式或复式)及泄油方式(内泄或外泄)。对于内泄式液控单 向阀来说，当反向油出口压力超过一定值时，液控部分将失去控制作用，故内泄式 液控单向阀一般用于反向出油腔无背压或背压较小的场合;而外泄式液控单向阀可用 于反向出油腔背压较高的场合，以降低最小的控制压力，节省控制功率。系统若采 用内卸式，则柱塞缸将断续下降发出振动和噪声。
液控单向阀
VP*-W*-MU 序列号 12 VP*-W*-MU
VP*-W*P-MU
该阀是一种液压先导控制阀，除了具有上述型号的特
点外，该阀结构上具有减压装置。当工作压力很高或 负载很大（使工作压力倍增）时，建议使用该阀。该 装置能使油路（B腔）在阀门开启的瞬间的压力降低。 由于控制柱塞与减压装置的面积比很大，这就避免了 在液压回路中产生压力冲击，甚至很低的先导压力 下，也能保证阀的开启。当先导压力加到“X”口时， 控制柱塞移动，首先打开减压装置的预开阀杆，从而 使阀座腔压力降低，从而再打开主阀，使流体沿B→ A自由流动。
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3 - 液压油
通常应使用含 防泡沫剂 和抗氧化 剂的矿物 油，若使 用其它种 类油（水乙二醇，磷酸盐酯等）请咨询我们的 技术部门。
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46 200/197 ED
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4 - VP 3-W*-MU阀外型及安装尺寸 [mm] 5 - VP 5-W*-MU阀外型及安装尺寸 [mm]
46 200/197 ED
VP*-W*-P-MU
46 200/197 ED
DUPLOMATIC OLEODINAMICA SpA
20025 LEGNANO (MI) - P.le Bozzi, 1 / Via Edison Tel. 0331/472111-472236 - Fax 0331/548328
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3 附加进油口 A: 3/4” BSP螺纹, 预装螺 塞堵口堵塞
4 外部泄漏口 Y: 1/8” BSP螺纹
5 先导口X: 1/4” BSP 螺纹
《向阀和液控单向阀》PPT课件
主阀被推
至左端。
精选ppt
10-主阀体 11-主阀体
32
-控制压力进油口 -控制压力油回油口
六、其他结构形式的换向阀
1、转阀式换向阀
在转阀中，阀芯相对于阀体作旋转运动以实 现油路换向，一般采用手动或机动操纵。三位四 通转阀结构原理如图所示。进油口P始终与阀芯1 上的环形槽c和轴向槽b、d相通。回油口T与阀芯1 上的环形槽a和轴向槽e、 f相通。在图示位 置（D-D剖面）用 手柄2使阀芯旋转 90。时，P与B通， A与T通，油路换向。
精选ppt
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图6-5 换向阀换向原理
下表列出了几种常用换向阀的结构原理和图形 符号。一个换向阀完整的图形符号速应表示出操 纵、复位和定位方式等。
表6-2 常用换向阀的结构原理和图形符号
位和通
结构原理图
图形符号
位和通
结构原理图
图形符号
二位二通
二位五通
二位三通
三位四通
二位四通
三位五通
精选ppt
11
换向阀图形符号含义如下：
直流电磁铁不论吸合与否，其电流基本不变， 因此不会因阀被卡住而烧毁电磁铁线圈，工作可 靠性好，换向冲击力也小。换向频率较高。但需 要有直流电源。
精选ppt
25
（4）干式和湿式电磁铁
按照电磁铁的衔铁是否浸在油里，电磁铁又 分为干式和湿式两种。
干式电磁铁不允许油液进入电磁铁内部，因 此推动阀芯推杆处要有可靠的密封，密封处摩擦 阻力较大，影响换向可靠性，也易产生泄漏。
很高。为了减少控制口K的开启
压力，在锥阀3内部增加了一个
卸荷阀芯6。在控制活塞顶起锥
阀3之前先顶起卸荷阀芯6,上腔
压力有了这一结构,液控单向阀
液控单向阀构和工作原理
液控单向阀构和工作原理图1是FDY400／45液控单向阀的结构简图。
该阀是由先导阀芯和主阀芯共同完成对承载腔的密封，先导阀芯和主阀芯的材料均为金属，其对应的阀座为聚甲醛材料。
我国现有的液控单向阀CPT,CPDT,CPG,CPDG,CPF,CPD大部分采用金属材料和煤研三号来完成密封面的可靠封闭。
而该液控单向阀PCV,PCDV在采用上述锥面结构后，其使用寿命大幅度延长，最重要的是该阀主阀芯前部和后部采用密封圈把前后腔隔开，阀套后部采用单向节流堵，这样在阀芯打开的过程中，单向节流堵相对来说不起节流作用，这样主阀芯可以快速地打开；而在主阀芯关闭的过程中由于主阀芯前后腔用密封圈可靠隔开，液体只能通过单向节流堵来充满由于阀芯向前移而增大的空间，故通过控制节流堵的通流面积，来调节阀芯的关闭移动速度，大大减小了阀芯对阀座的瞬间冲击力，有效地延长了该阀的使用寿命。
由于采用了先导结构，其卸载控制压力低，阀的流量大，关闭压力好。
冲式液控单向阀的结构特点及工作原理缓冲式液控单向阀结构如图1所示，其主要由二大部分组成，图示左边为由接头座l、阀座2、阀杆3及复位弹簧5构成的单向缓冲阀组件，右边为螺纹插装式液控单向阀CPDT-06组件，图示为该阀处于非工作状态，此状态下左边单向缓冲阀组件中PA13的压力pl、A口的压力p2均为零压(或近似零压)，在复位弹簧5的作用力，的作用下，阀杆3与阀座2接触形成密封面；右边单向阀组件处于自然关闭状态。
图1结构图该阀单向缓冲的工作原理是：当高压液体从PA 口流入阀内时，开始由于阀杆与阀座接触形成密封面，高压液体只能从中间的节流口D3流至A 口，这时A口的压力逐渐开始上升，该阀起到缓冲作用，同时PA口高压油通过小孔dl进入右边单向阀CRNG组件控制腔，使单向阀组件迅速打开，实现从B口到PA口的通道快速畅通。
如假设密封圈对阀杆的摩擦力为Fo，当A口压力p2满足p2×ぇr×D12／4>，F+Fo+pl×ぇ×D42／4一p1(ぇ×D22—ぇ×D12)／4关系时，阀杆开始向下移动至最大位移L，此时阀杆与阀座间形成最大通流面积，这样先从阀杆上的多个φd孔再经阀杆与阀座间通流腔,大流量的高压液体开始进入A口处，也就是说当A口压力升至一定值时，从PA口到A口最大通道在几乎没有压力损失情况下全部打开；当高压液体从A口流入阀内时，高压液体推动阀杆下移，使阀杆与阀座问的最大通道直接打开，显然该过程无缓冲作用。
hawe液控单向阀技术参数
hawe液控单向阀技术参数液控单向阀是一种广泛应用于液压系统中的控制元件，其主要作用是使液压油在某一方向上自由流动，而在另一方向上阻止流动。
在液压系统中，液控单向阀常用于控制液压缸的速度、限制某一液压元件的工作压力等方面。
下面将介绍液控单向阀的一些常见技术参数。
1.额定压力（Rated Pressure）：液控单向阀的额定压力是指其设计和制造标准所规定的阀门能够正常工作的最大压力。
一般情况下，额定压力越高，代表着该液控单向阀的使用范围越广，能够承受更大的液压力。
2.流量：液控单向阀的流量是指通过阀门的液压油的体积或质量流动率。
流量的大小取决于阀门的通道尺寸、开启程度以及流体的物性等因素。
一般情况下，液控单向阀的流量越大，代表着可以通过的液压油的量越大，其功能也就越强大。
3.泄漏率（Leakage）：泄漏是指阀门关闭时通过密封接触面的液体流动，即便是最小的泄漏也会导致系统效率降低或其他问题。
因此，液控单向阀的泄漏率应该尽可能小。
4.响应时间（Response Time）：液控单向阀的响应时间是指从信号输入到阀门开始响应的时间。
响应时间越短，代表着阀门反应速度越快，能够更及时地控制液压系统的工作状态。
5.寿命（Service Life）：液控单向阀的寿命是指其能够正常工作的时间或次数。
寿命可以受到许多因素的影响，如材料的强度、阀门的设计、工作环境等。
一般来说，液控单向阀的寿命越长，代表着其可靠性和耐用性更好。
6.温度范围（Temperature Range）：液控单向阀的温度范围是指其能够正常工作的温度范围。
液压系统的工作温度往往较高，而液控单向阀在高温环境下可能会出现封堵、泄漏等问题。
因此，温度范围广阔的液控单向阀更适合应用于各类液压系统。
7.安装方式：液控单向阀有多种安装方式，包括法兰连接、螺纹连接、插装连接等。
不同的安装方式适用于不同的工作环境和需要，可以根据实际情况选择合适的安装方式。
8.控制方式：液控单向阀的控制方式通常分为手动控制和自动控制两种。
z2s10叠加式液控单向阀
Z2s10叠加式液控单向阀数据显示，一至五月，全国社会用电量为一万二千四百二十二点六七亿千瓦时，同比增长百分之十五点八三。
其中，工业用电量为九千四百二十七点五亿千瓦时，同比增长百分之十七点五九。
同期，全国发电量为一万二千零八十二点四四亿千瓦时，比去年同期增长百分之十五点八。
全国主要电网统调发电量和最高发电负荷分别比去年同期增长百分之十八和百分之十七左右。
内蒙古、宁夏、云南、山西、海南、河南、新疆、贵州、河北、广西、青海、陕西等省区用电量同比增长超过全国平均水平。
据了解，一至五月份，中国电源建设新增生产能力(正式投产)二千八百点二八万千瓦。
电网建设新增二百二十千伏及以上变电容量二千八百二十二万千伏安、线路长度五千多公里。
液压阀门>>单向阀>>直通单向阀产品名称：直通单向阀产品型号：S型产品口径：DN06-32产品压力：1.0～50.0MPa产品材质：铸钢、不锈钢等产品概括：生产标准：国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。
阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。
工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。
工作温度：-196℃-650℃。
连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。
驱动方式：手动、气动、液动、电动。
产品详细信息S型直通单向阀图形符号型号最大流量尺寸(mm)型号说明①系列代号：S型直通单向阀②公称通径：06、08、10、15、20、25、32 mm③结构形式：A=管式、L E S T M B=板式④开启压力：0=不装弹簧、1=0.05Mpa、2=0.15Mpa、3=0.3Mpa、5=0.5Mpa⑤连接螺纹：1=英制、2=公制技术参数工作压力：31.5MPa温度范围：-30～+80℃粘度范围：2.8～500平方毫米/s工作介质：矿物油外形尺寸通径06 S06A*/115 58 22 19 12M14×1.5 S06A*/2 G1/408 S08A*/130 58 28 24 12M18×1.5 S08A*/2 G3/810 S10A*/140 72 34.5 30 14M22×1.5 S10A*/2 G1/215 S15A*/1120 85 41.5 36 16M27×2 S15A*/2 G3/420 S20A*/1200 98 53 46 18M33×2 S20A*/2 G125 S25A*/1300 120 69 60 20M42×2 S25A*/2 G 11/430 S30A*/1400 132 75 65 22M48×2 S30A*/2 G 11/2液压阀门>>单向阀>>单向阀产品名称：单向阀产品型号：QY16E-1235型产品口径：DN06-32产品压力：1.0～50.0MPa产品材质：铸钢、不锈钢等产品概括：生产标准：国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。
插装式液控单向阀RJV1-05(250bar,20L)
2
Hyd液r压a回u路lic Circuits
Use o仅f 在the下p降ilo时t o先p导era压te力d控ch制ec单k 向阀打开实 现va反lve向fo导r 通on。e 4d口ire堵ct住ion。only (lowering). Port 4 is pluged
HHNA51511111
q 带M底od板e样l w式it－h可su通b过pl中at空e 螺- e栓n直ab接le安s装di在re执ct行m器o上utingon
the hydraulic actuator by means of a hollow bolt
q VTShVe1u型s－e 中of空a螺h栓ol内lo置w节bo流lt阀with a build-in throttle
2(4)
1
3
2
3
1
1
HAN55111111
Ord订e货r代in码g Code
RJV1-05-
/
先P导ilo式t o单p向er阀ated cartridge check valve
密Se封als
无wi代th号out designatio丁n腈橡胶（NBNRB）R
V
氟橡胶（FPVMito）n
通N径l size
without desig无na代tio号n
M
Hollo节w流b器olt
无wi代th号out designation without th不ro带ttl节e v流al阀ve
S
with flowVthSrVo1tt型le ，va带lve节V流SV阀1
J1
VwSitJh1f型lo，w 带thr单ot向tle节V流SV阀J1
Pilot Operated Cartridge Check 液V控a单lv向es阀
液控单向阀结构特点
液控单向阀结构特点
液控单向阀是一种常用的液压元件，它主要用于控制流体的单向流动，防止流体倒流或逆流。
液控单向阀的结构特点如下：
1. 基本结构：液控单向阀由阀体、阀芯、弹簧、密封圈等部分组成。
阀体通常采用铸铁或铸钢材料制成，阀芯则是由铜、铝等材料制成。
弹簧通常是用弹性钢制成，密封圈则是用橡胶或聚氨酯等材料制成。
2. 工作原理：液控单向阀的工作原理是利用阀芯的运动来控制流体的单向流动。
当流体从阀体的进口进入时，阀芯会受到流体的压力而向上移动，使得进口通道与出口通道相连通，从而使流体顺畅地流出。
当流体从出口反向流入时，阀芯会受到反向的压力而向下移动，使得进口通道与出口通道断开，从而阻止流体的逆流。
3. 压力控制：液控单向阀还可以通过调整弹簧的紧度来控制流体的压力。
当弹簧的紧度增加时，阀芯所受到的压力也会增加，从而使得流体的压力得到限制。
反之，当弹簧的紧度减小时，阀芯所受到的压力也会减小，从而使得流体的压力得到放松。
4. 适用范围：液控单向阀广泛应用于液压系统中，例如液压缸、液压马达、液压泵等设备中。
它可以有效地控制流体的单向流动，保证系统的正常运行。
总之，液控单向阀是一种结构简单、工作可靠、使用方便的液压元件，它在液压系统中具有重要的作用。
了解液控单向阀的结构特点，对于正确选择和使用液控单向阀具有重要的意义。
外泄液控单向阀的结构特点
外泄液控单向阀的结构特点研究了这么久外泄液控单向阀的结构特点，总算发现了一些门道。
首先呢，这外泄液控单向阀它有个很特别的地方就是它不是咱们想象中的那么简单的一个单向流动的东西。
就好比咱们去坐那种单行道的缆车，一般只能往一个方向去，但这个液控单向阀呢，在特定条件下是能让油液反向流动的。
它里面有一个控制活塞，这个控制活塞感觉就像是一个阀门小管家。
平常的时候，按照正常的单向阀的规则走，油液只能从一个方向通过，但是当我们从外部给这个控制活塞施加一定压力的时候，它就像被叫醒了一样，开始改变规则，允许油液反向流动了。
我还发现它这个密封结构很巧妙。
你看，就像我们家里的那种密封特别好的存钱罐开口一样，单向阀的密封也做得很好，目的就是为了不让油液随便泄漏。
一般是靠阀芯和阀座之间紧密贴合来实现密封的。
但是这个外泄液控单向阀呢，又有点不同，它在普通密封的基础上，有专门和外部连接的通道，这个通道可以把控制活塞那边泄露出来的油液给排出去，这就是它叫“外泄”的原因吧，不过有时候我也在想，为啥得设计成这样专门外泄呢，是怕泄露的油液会影响内部结构的正常运转吗？这一点我还不是很明白。
然后这个阀芯的结构也很有趣。
它的形状啊，得要刚好和阀座匹配，就好像钥匙和锁一样，不过这把钥匙可重了，要靠液压油的力量才能推动呢。
我是在观察一个小液压装置的时候看到这个外泄液控单向阀的实际应用的。
我就看到当这边的油路不需要反向通油的时候，阀芯稳稳地堵在那儿，油液顺顺当当按照一个方向走，可是一旦控制活塞那边有信号，那个阀芯就很迅速地改变状态，油液就反向流动了，这个过程还挺神奇的。
还有它的阀体，感觉像是一个小小的房子一样，各种零部件都按照设计的方式在这个“房子”里安居。
那这个阀体的内部通道的设计可是非常重要的，就像我们家里的水管通道一样，要设计合理才能让水正常流动，对这个液控单向阀就是要让油液在应该流动的时候顺利流动，这通道的尺寸、弯曲情况感觉都是经过精心考虑的。
10.1.1液控单向阀及其图形符号
图10-1 液压锁
（1）液控单向阀结构及符号
图9-1 三位四通O型
1-控制活塞；2-顶杆；3-单向阀芯
图10-2 液控单向阀结构及符号
液控单向阀符号
（2）液控单向阀实物
图10-3 PCV液控单向阀
图10-4 REXROTH液控单向阀
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气动与液压传动
第10章 液控单向阀和液压锁紧回路 10.1液控单向阀的结构、工作原理与图
形符号
目录
Contents
10.1.1
液控单向阀是由一个普通单向阀和一个小型控制液压缸组成。 根据控制油液不同可分为两种： （1）外部控制油液控制 （2）进油口油液控制
液控单向阀的作用是可以根据需要控制单向阀在油路中的存在，一般 用在液压锁紧回路、平衡回路中。
液控单向阀的结构和工作原理
液控单向阀的结构和工作原理seek； pursue； go/search/hanker after； crave； court； woo； go/run after液控单向阀的结构和工作原理单向阀、液控单向阀、SV/SL型液控单向阀、叠加式液控单向阀的结构和工作原理单向阀又称止回阀或逆止阀.用于液压系统中防止油流反向流动.单向阀有直通式和直角式两种.如图15、图16所示.SV和SL型液控单向阀都是座式阀,由液压开启,能给出反向流.这种阀用来隔离局部压力回路,即作为在管子破裂时防止负载降落的保护,也可防止负载下爬.这种液控单向阀主要包括阀体1、主阀2、先导阀3、压缩弹簧4和控制活塞5.SV型阀无泄油口——泄漏油内部回油由A口至B口始终可以流动.反方向上则导阀3和主阀2被压缩弹簧4和系统压力保持在阀座上.若X口供给压力油则控制活塞5被推向右.这首先打开导阀3,然后打开主阀2.于是油液先通过导阀,然后通过主导阀.为了保证用控制活塞5能可靠地操纵,需要一定的最低控制压力,如图18.SL型阀带泄油口——泄漏油外部回油在原理上,此阀与SV型有相同的功能.不同之处在于增加了泄油口Y,这就可使控制活5的环形面积与A口隔离.A口来的油压只作用在控制活塞5的面积A4上,从而有效地降低此条件下所需的控制压力,如图19.Z2S型叠加式液控单向阀如图20、21、22、23所示Z2S型单向阀是叠加式液控单向阀.它可用于关闭一个或两个工作油口,无泄漏持续时间长,稳定性好.油液从A到A1或B到B1自由流通,反向则被截止.如果油流通过阀,例如从A到A1,压力油作用在阀芯1上,阀芯则向右运动并推动钢球2离开阀座.单向阀3被控制油打开时,油可从B1到B流通.压力在B1腔卸荷,单向阀3全部开启.为保证两个主单向阀在换向阀中位时能可靠的关闭,阀的A、B口与回油路连接.。
上海立新样本 (阀 液压附件)-133
面积Ａ１
面积Ａ２
面积Ａ１
面积Ａ２
Ａ１
Ｂ１
Ａ１
面积Ａ３
Ｂ１
Ｚ２Ｓ６型叠加式液控单向阀结构图
Ｚ２Ｓ１０型叠加式液控单向阀结构图
１ － 阀蕊 ２ － 钢球 ３ － 单向阀 １ － 阀蕊 ２ － 钢球 ３ － 单向阀
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面积Ａ１
面积Ａ３ 面积Ａ２
面积Ａ１
面积Ａ３ 面积Ａ２
Ａ１ Ｂ１
０ ５０ １００ １５０ ２００
流量（Ｌ ／ ｍｉｎ ） Ｚ２Ｓ１６型叠加式液控单向阀特性曲线图
压差（ＭＰａ）
压差（ＭＰａ）
Ａ Ａ１ Ｂ Ｂ１ Ａ１ Ａ Ｂ１ Ｂ
１．８ １．６ １．４ １．２ １．０ ０．８ ０．６ ０．４ ０．２
０ ２０ ４０ ６０ ８０
流量（Ｌ ／ ｍｉｎ ） Ｚ２Ｓ１０型叠加式液控单向阀特性曲线图
Ａ Ａ１ Ｂ Ｂ１ Ａ１ Ａ Ｂ１ Ｂ
１．０
０．８
０．６
０．４
０．２
０ ５０ １００ １５０ ２００ ２５０ ３００
流量（Ｌ ／ ｍｉｎ ） Ｚ２Ｓ２２叠加式液控单向阀特性曲线图
注：试验条件Ｖ＝３６ｍｍ ／ｓ：ｔ＝５０ Ｃ
135
介质温度 ℃ － ２ ０ ～ ＋ ８０
２
介质粘度 ｍｍ ／Ｓ
２．８ ～５００
油流方向
从Ａ→Ａ１或Ｂ→Ｂ１正向通流 采用先导操纵，则由Ｂ１至Ｂ或由Ａ１至Ａ
工作压力 （Ｍｐａ） ３ １ ．５
单向阀开启压力（ＭＰａ）（正向流通） ６通径：０ ．１５； １０、１６通径：０．１； ２２通径：０．２５
１１．７
压差（ＭＰａ）
压差（ＭＰａ）
Ａ Ａ１ Ｂ Ｂ１ Ａ１ Ａ Ｂ１ Ｂ
hawe液控单向阀技术参数
hawe液控单向阀技术参数1.概述液控单向阀是一种常用于液压系统中的控制元件，它能够实现液压系统在特定条件下的单向流动。
本文将介绍h aw e液控单向阀的技术参数，包括工作压力、流量、尺寸等方面的详细信息。
2.工作压力h a we液控单向阀的工作压力是指其能够承受的最大压力范围。
根据实际需求，ha we液控单向阀的工作压力可调整，并具有以下参数：-最大工作压力（Pma x）：xx xM Pa-最小工作压力（Pmi n）：xx xM Pa3.流量流量是指液控单向阀在单位时间内通过的液体数量。
h aw e液控单向阀的流量参数可以根据需求选择不同的型号，并具有以下参数：-最大流量（Qm ax）：x xx L/mi n-最小流量（Qm in）：x xx L/mi n4.尺寸h a we液控单向阀的尺寸参数包括阀体长度、直径等信息，这些参数对于系统设计和安装非常重要。
以下是h awe液控单向阀的尺寸参数：-阀体长度（L）：xx x mm-阀体直径（D）：xx x mm-进口和出口管道尺寸：xx xm m5.温度范围h a we液控单向阀能够在一定的温度范围内正常工作，超出该温度范围可能会导致阀门性能下降甚至故障。
以下是ha we液控单向阀的温度参数：-最低工作温度（Tmi n）：xx x℃-最高工作温度（Tma x）：xx x℃6.性能特点h a we液控单向阀具有以下主要的性能特点：-高精度控制：采用先进的液控技术，能够实现精确的流量控制和压力控制。
-快速响应：具有快速的开启和关闭时间，能够迅速响应液压系统的需求。
-耐腐蚀性：采用高质量的材料和特殊的表面处理技术，具有良好的耐腐蚀性能。
-可靠性高：经过严格的性能测试和质量控制，具有卓越的可靠性和耐久性。
7.应用领域h a we液控单向阀广泛应用于各种液压系统中，包括工业设备、航空航天、农业机械等领域。
它们可用于控制液压系统的单向流动，确保系统的安全和稳定运行。
简述液控单向阀特点及应用
简述液控单向阀特点及应用液控单向阀是一种通过液压力来控制液体流动方向的阀门。
它具有以下特点：1. 结构简单：液控单向阀一般由阀体、活塞和弹簧组成，结构简单、体积小巧，安装方便。
2. 工作可靠：液控单向阀采用液压力控制流动方向，具有阀芯自动复位功能，保证流体只能在一个方向上流动，可靠性高。
3. 响应迅速：液控单向阀的响应时间较短，可以快速切换流体的流动方向，适用于快速变换工况的系统。
4. 耐压性能好：液控单向阀可根据工作压力的要求选择合适的弹簧和材料，具有较好的耐压性能。
5. 阀芯密封性好：液控单向阀阀芯与阀座配合精密，密封性好，能够有效阻止流体的反向流动。
液控单向阀具有广泛的应用领域，主要包括以下几个方面：1. 液压系统中的流量控制：液控单向阀可以用于液压系统中的流量控制，通过控制液压阀的开启和关闭来调节液体的流量，以满足系统对流量的要求。
常见的应用场景包括液压挖掘机、液压泵站等。
2. 油气井控制系统：在油气井控制系统中，液控单向阀可以用于调节井口压力和控制流体的流动方向。
通过改变液控单向阀的工作状态，可以实现不同的井口压力控制策略，提高油气产量和生产效率。
3. 水力发电系统：在水力发电系统中，液控单向阀用于控制液压液体的流动方向，实现水轮机的启停和控制，以及调节水轮机输出功率。
4. 机床液压系统：液控单向阀可以用于机床液压系统中的流量控制和压力控制，以实现机床的运动控制和加工精度的提高。
5. 汽车液压制动系统：在汽车液压制动系统中，液控单向阀起到了重要的作用。
它可以控制制动液体的流动方向，实现刹车系统的正常工作。
总之，液控单向阀具有结构简单、工作可靠、响应迅速和耐压性能好等特点，在液压系统、油气井控制系统、水力发电系统、机床液压系统和汽车液压制动系统等领域都有广泛的应用。
矿产
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
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液控单向阀
特性
1、液控单向阀除了当压力超过设定的弹簧开启压力时，允许油
流自由通过外，还可以利用控制油把在出口侧紧闭的阀芯打开，使油流能逆向流动。
2、加工精良，保压性能卓越。
3、可作小型充液阀使用。
4、广泛应用于立式注塑机，压力机等机器。
备注：
1、管式及板式之※记号为CPD先导型，CP则为标准型。
2、反向流动时，液控单向阀的出口接回油箱时，请选用a图，“内
部泄油”型式，当液控单向阀的出口有背压时，请选用b图“外
部泄油”型式。
3、法兰式CP※F-10,16才有，详细尺寸与本公司技术部。
4、额定流量是在压力损失0.35 Mpa下所得之值。
尺寸图。