大庆炼化公司生产实习实习总结报告

大庆炼化公司生产实习实

习总结报告

Newly compiled on November 23, 2020

换代，提高产品质量，打造具有炼化特色的炼油产品，努力成为中国石油乃至全行业品质最好的高品质清洁燃料油生产基地。

在实习过程中我们发现油田化学品业务是炼化公司的核心业务，一期聚丙烯装置生产聚丙烯万吨，炼化公司一期30万吨/年聚丙烯装置全年共生产聚丙烯万吨，装置投产3年来首次达到设计负荷值，为了满足市场需求，全年生产销售9个牌号的产品，其中专用料占%，部分产品替代了进口。经过两年多的生产实践，聚丙烯装置已经可以生产18个牌号的产品，成为提高炼化公司化工业务盈利能力的重要支柱。二期30万吨/年聚丙烯工程采用的多区循环反应器技术达到国际先进水平，现已完成技术引进合同签订、工艺包审查和挤压造粒系统、添加剂单元技术谈判工作，投用后将进一步提升公司聚丙烯生产效益。

工人师傅重点给我们讲解了催化裂化的工艺流程。催化裂化是在热裂化工艺上发展起来的，是提高原油加工深度，生产优质汽油、柴油最重要的工艺操作。原料主要是原油蒸馏或其他炼油装置的350～540℃馏分的重质油，催化裂化装置分为三个主要部分：反应再生部分、分馏部分和吸收稳定部分，催化裂化所得的产物经分馏后可得到气相油品、汽油、柴油和重质馏份油。工艺流程图如下：

图1催

化裂化

流程图

据

工人师

傅讲，

催化裂

化装置

控制分

为以下

几步：

①反应

器温度

控制

图

2提示管出

口温度示意

图

②沉降器和再生器之间差压、再生器压力控制以及烟机转速控制

图3沉降器和再生器之间差压、再生器压力控制以及烟机转速控制

③分馏塔温度控制

为了取走分馏塔过剩热量而使塔内气、液负荷分布均匀，在塔的不同位置一般设有4个循环回流：顶循环回流、一中段回流、二中段回流、和油浆循环回流,回流流量设定值调节。

图4分馏塔温度控制

④稳定塔的控制

稳定塔提馏段设灵敏板温度（含塔顶）温度控制回路和液化石油气组分（C5、C2）控制回路，作为液化石油气质量的间接和直接指标，塔顶温度控制与塔顶回流流量设串级调节系统，也可选择与液化石油气产品的抽出流量组成串级控制系统。

为了将产品抽出量与塔顶回流流量相关联，稳定塔顶回流灌液位与顶回流泵入口流量作串级控制系统。

稳定塔顶压力控制设置为典型的热旁路控制（分程控制）。为了保证热旁路控制的投用，在不凝气聚集过多时，可由不凝气排放阀排放使热旁路控制恢复正常。

控制系统

通过实

习我们了解

到炼化公司

使用的是

Honeywell

图7 ARGG流程图

三、实习心得

回归这几天的实习，精彩的讲解、实际的工厂、丰富的展馆……在知识方面，我学到了、看到了许许多多平时课堂上无法学到、看到的东西。这次实习不仅使我们理论与实践相互融合，同时还使我们对我们自己的专业有了更深的了解。首先在理性方面有了更深一层的认识，而最为重要的是在感性上，对自己的专业、专业前景有了了解，更知道如何去学习专业知识。在这段实习期间，让我更了解到化学专业的学习方向以及未来的发展趋势，为我以后学习专业知识指明了方向。在此期间，端正了学习态度，改善了学习方法，认识到专业知识与一般的基础必修课的学习不一样，它需要的是广博的知识水平，需要阅读大量的文献，更加了解专业的发展方向。它虽是一门独立的学科，又与其他学科密不可分。所以，在以后的学习中不仅要注重专业课的学习，还要掌握其他课程。

经过这次认识实习，我更了解了我所在的石油领域。在大庆炼化厂，我感到祖国的石油事业在蒸蒸日上的发展；在博物馆，我领略了石油历史发展的岁月沧桑。我立志于做一番事业，为我们国家的石油事业贡献自己的全部青春！指导教师评语及成绩评定：

成绩：指导教师签字：

年月日