不銹钢攻牙底孔
不锈钢螺纹底孔直径标准
不锈钢螺纹底孔直径标准不锈钢螺纹底孔直径标准是工程设计和制造中的重要参数，它在不锈钢螺纹连接件的安装和使用过程中起着关键作用。
本文将介绍不锈钢螺纹底孔直径的标准，以及其在工程中的应用。
一、不锈钢螺纹底孔直径的标准不锈钢螺纹底孔直径的标准通常由相关的国家或行业标准规定，下面是一些常见的标准：1. ISO标准：ISO标准是全球最常用的标准之一。
ISO 68-1:1998中规定了不锈钢螺纹的底孔直径标准，其中包括一系列螺纹尺寸和底孔直径的对应关系。
2. DIN标准：DIN标准是德国标准化组织制定的标准，被广泛应用于德国及欧洲地区。
DIN 103-2标准对不锈钢螺纹底孔直径进行了详细规定，采用了与ISO标准相似的底孔直径尺寸。
3. ANSI标准：ANSI标准是美国国家标准化组织制定的标准，主要适用于美国及北美地区。
ANSI B1.1-1989中规定了不锈钢螺纹的底孔直径标准，与ISO标准和DIN标准有所不同。
需要注意的是，不同国家及行业对不锈钢螺纹底孔直径标准的要求可能略有差异，因此在实际应用中需要根据具体情况选择合适的标准。
二、不锈钢螺纹底孔直径标准的应用1. 工程设计：在工程设计过程中，不锈钢螺纹底孔直径的标准起到了重要的指导作用。
根据螺纹连接件的材料、规格和使用条件，选择合适的标准，并在设计中按照相应的标准要求确定底孔直径，保证螺纹连接件的可靠性和稳定性。
2. 生产制造：在不锈钢螺纹连接件的生产制造过程中，底孔直径的标准要求有助于确保产品的一致性和互换性。
制造商可以根据标准规定的底孔直径尺寸，进行加工和检验，以提高产品的质量和可靠性。
3. 安装维护：在不锈钢螺纹连接件的安装和维护过程中，正确的底孔直径标准可以确保连接的紧固性和密封性。
此外，在维护过程中，根据标准规定的底孔直径尺寸选择合适的工具和配件，有助于提高工作效率和安全性。
三、结论不锈钢螺纹底孔直径标准是工程设计和制造中的重要参数，它在不锈钢螺纹连接件的安装和使用过程中起着关键作用。
不锈钢攻牙应如何选择西德克动力头转速
不锈钢攻牙应如何选择机器转速不锈钢钻孔攻牙除丝攻本身因素制约外，另外受很多其他条件影响，主要表现在：攻牙前底孔径、机械转速、冷却液、机械本身等。
今天，西德克动力头能跟大家讲述的是机械转速对不锈钢攻牙的影响。
动力头主轴转速是指刀具在一定时间内运行速度，包括纵向运行与横向运行.对高硬度材质与难切削材料钻孔攻牙时，主轴旋转速度与给进转速相互匹配，（以M2作为例子）：M2*0.75 攻牙作业时，丝攻主轴电机旋转旋转一圈，给进电机纵向前进0.75MM。
西德克攻牙动力头内置可选择的攻牙和牙距参数，提前设置好机壳按照匹配参数进行攻牙攻丝作业转速计算：以不锈钢材料进行说明：转速大小决定丝攻寿命长短，生产成本高低。
不同的材料适合用不同的转速，即使丝攻相同，材料相差，主轴转速差别也很大。
那么如何选择呢，具体计算如下:机械转速=攻牙速度*1000/3.14*D(其中1000为系数，3.14为系数，D为丝攻直径)第一类：303不锈钢：推荐使用丝攻SU-SP，SU+SP，SUXSP三款，当丝攻为SU-SP时，丝攻为M3时，攻牙速度5m/min(机械转速=5m/min*1000/3.14*D=5*1000/3.14*3=530转/分).第二类、304不锈钢：推荐丝攻为SU+SP，当丝攻为M3时，攻牙速度为5m/min-10m/min，机械转速为: 8m/min*1000/3.14*3=875转/分，攻牙转速取中间值.第三类、316不锈钢：推荐丝攻为SU2+SP，SUXSP两款，当丝攻外径为M3时，攻牙速度为10-15m/min，机械转速为: 13m/min*1000/3.14*3=1422转/分.故在选择合适的攻丝攻牙转速对于不同的硬度材料，均需要不同的合适工作转速，需要根据不同的需求，选择合适的攻牙动力头的匹配转速！。
超全螺纹攻牙钻孔直径和滚造直径对照表,值得收藏!
M17×1.0
16.00
16.153
15.917
M18×2.0
16.00
16.210
15.835
M18×1.5
16.50
16.670
16.376
M18×1.0
17.00
17.153
16.917
M20×2.0
18.00
18.210
17.835
M20×1.5
18.50
18.676
18.376
39.50
39.827
38.964
2 -4-1/2
45.20
45.593
44.679
英制螺纹
规格
钻孔径
硬材
软材
W1/8 - 40
2.65
2.60
W5/32 - 32
3.25
3.20
W3/16 - 24
3.75
3.70
W1/4 - 20
11.938
11.709
9/16 -28
13.20
13.386
13.132
5/8 -24
14.80
14.986
14.732
3/4 -20
17.80
17.958
17.678
7/8 -20
21.00
21.133
20.853
1 -20
24.00
24.308
24.028
美 制 粗 螺 纹
规格(UNC)
标准径
1.40
1.421
1.383
M1.7×0.2
1.45
1.500
1.460
M1.8×0.2
1.60
底孔标准
4.0 5.0 6.8 8.6 10.2
直攻牙底孔=牙紋規格-牙紋大小 例如:M8*1.25的 那麼底孔大小為=8 -1.25=6.75(6.8)
抽孔(鉚接用的和莎拉配合)外經: 底孔＝(要求外經-2T)/2 + 系數 系數=0.4T(一般的差不多) 例:要求抽孔外經3.2 板厚T=0.6 . 那麼此底孔為(3.2-2*0.6)/2+0.4*0.6=1.24 (一般1.0-1.3都可以) 抽孔鉚接：T=0.5~0.8 抽孔外經用3.2 (莎拉3.5) T=1.0~1.2~1.5 抽孔外經3.8(莎拉4.0) 鉚接抽孔外經:一般為4T (T>=0.8(當T<0.8時抽 孔為3.2)) T=1.0 /1.2抽孔外經3.8-4.0都可(莎拉孔 為4.0/4.2) 螺母 M3*0.5 4.3 M4*0.7 5.5 M5*0.8 6.5 M6*1.0 8.8 M8*1.25 10.5 M10*1.5 14.1 #6-32 4.8 3/8 12.7 #6-32 6.5(壓鉚) 5.8(翻邊) PF32-8-32 6.4 PF11 M5-2 8.0
螺柱 M3*0.5(外經4.2) 3.5M3*0.5(外經5.4) M4*0.7 M5*0.8 #6-32
M5
5.1
H-M12-ZI M12*P1.75 14.0 H-M6-ZI M6*1.0 7.0 開孔為螺絲外徑的1.2倍
浮花孔外徑能達到標准 ： M3 5.0-5.2 M4 5.6-5.8 #6-32 5.2-5.4
4.3 M3 5.5 M3 7.2 7.2 5.5 M2.5*0.45外經4.2(M25) 4.3 M2.5*0.45外經5.4(6M25) 5.5 六角拉帽 M8 11.0*11.0 彈簧螺絲 M10 13.0*13.0 3/8 12.8*12.8 M6 9.05*9.05 M5 7.0*7.0 M4 6.0*6.0 M3 5.0*5.0 接地螺絲 #6-32 3.6 TPS螺銷 外徑6.0 6.5 六角螺帽焊接孔 (H : 代表六角螺帽) #8-32 4.2 M3 3.1 1/2UNC 13.0 M4 4.1 H-M10-ZI M10*1.5 12.0
攻牙底孔径对照表
切削丝攻（公制粗牙）
切削丝攻（美制粗牙 UNC）
挤压丝攻（公制螺纹）
螺丝规格 钻头径
2级螺纹底孔径
最小尺寸 最大尺寸
M 1.0×0.25
1.1×0.25 1.2×0.25 1.4×0.3 1.6×0.35 1.7×0.35 1.8×0.35 2.0×0.4 2.2×0.45 2.3×0.4 2.5×0.45 2.6×0.45 3.0×0.6 3.0×0.5 3.5×0.6 4.0×0.75 4.0×0.7 4.5×0.75 5.0×0.9 5.0×0.8 5.5×0.9 6.0×1.0 7.0×1.0 8.0×1.25
9.676 10.441
12.210
14.210 15.744 17.744 19.744 21.252 24.252 26.771 29.771 32.270 35.270 37.799 40.799 43.297
切削丝攻（公制细牙）
3 -56 4 -48
5 -44
6 -40 8 -36 10 -32 12 -28 1/4 -28 5/16 -24 3/8 -24 7/16 -20 1/2 -20 9/16 -18 5/8 -18 3/4 -16 7/8 -14 1 -12 11/8 -12
6.384 8.388 11.174 14.658 18.263 23.663 29.822 38.339 44.232 55.844
标准径
最大 最小
6.7 8.7 11.7
15.2
19.0
21.0 24.5 28.2 30.6 35.2 39.2 45.0 51.0 57.0
6.843 8.848 11.890
83.0 85.8 83.0 99.5 80.0 80.0 81.2 84.4 80.3 78.4 80.9 83.6 81.3 80.7 85.3 84.8
不锈钢攻牙窍门
. 在不锈钢上攻丝比在普遍钢材上攻丝要困难得多,不管是常遇到的SUS316,还是SUS304。
经常出现由于扭矩大，丝攻被“咬死”在螺孔中，崩齿或折断，螺纹表面不光，沟纹，尺寸超差，乱扣和丝攻磨损严重等现象。
因此，攻不锈钢螺纹时应采取相应的技术措施加以解决或者选用不锈钢专用的丝攻。
1、攻不锈钢螺纹时，“胀牙”现象比较严重，丝锥容易“咬死”在孔中，所以螺纹底孔应适当加大。
一般情况下，螺距为1mm以下的螺纹底孔直径等于公称直径减去螺距；螺距大于1mm时，螺纹底孔直径等于公称直径减去1.1倍螺距。
2、选择合适的丝锥和合理的切削用量，是关系到攻丝质量的关键。
丝锥材料，应选含钴或超硬高速钢。
对于直槽丝锥，可以将丝锥前端改磨成螺旋形；丝锥的前角一般为γp=15°～20°，后角为8°～12°。
3、可采用无槽丝锥对不锈钢攻丝。
4、不锈钢攻丝时，应尽量用不锈钢专用的攻牙油。
5、在攻丝的过程中，万一丝锥折断，可将工件放在硝酸溶液中进行腐蚀，可以很快将高速钢丝锥腐蚀，而不报废工件。
6、三工很早之前推出专门从事不锈钢专用丝攻，加工不锈钢效果非常好，可以试用下。
我试过一位三工一位工程师教给我的方法，很简单，很实用。
因为不锈钢韧性强，丝攻攻下去以后，后面摩擦力太大，拧不动，就断丝攻。
把丝攻导向部分的后角和后面用手工在小砂轮上磨一下就好了。
试试看吧。
.。
常用参数
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
最全的攻牙底孔参数
4.959 5.188 6.188 6.917 7.188 7.917 8.188 8.647 8.917 9.188 9.917 10.188 10.376 10.647 10.917 12.376 12.917 13.376 13.917 14.376 14.917 15.376 15.917
5.099 5.378 6.378 7.153 7.378 8.153 8.378 8.912 9.153 9.378 10.153 10.378 10.676 10.912 11.153 12.676 13.153 13.676 14.153 14.676 15.153 15.676 16.153
18
18.2 (85%)
18.5
18.62 (85%)
19
19.13 (80%)
20
20.2 (85%)
20.5
20.62 (85%)
21
21.13 (80%)
22
22.2 (85%)
22.5
22.62 (85%)
23
23.13 (80%)
23
23.2 (85%)
23.5
23.62 (85%)
24
24.13 (80%)
攻牙底孔的使用参数表
1、公制粗牙螺紋
螺纹尺寸
钻头直径
M 1 × 0.25 1.1 × 0.25 1.2 × 0.25 1.4 × 0.3 1.6 × 0.35 1.8 × 0.35
2 × 0.4 2.2 × 0.45 2.5 × 0.45
3 × 0.5 3.5 × 0.6 4 × 0.7 4.5 × 0.75 5 × 0.8
3、美制粗牙螺紋
螺纹尺寸
钻头直径 2B级螺纹下孔徑
攻牙底孔参数
攻牙底孔的使用参数表一、螺紋下孔徑表1、公制粗牙螺紋JIS B 0209-1982(單位：mm)螺纹尺寸钻头直径螺纹下孔徑內螺紋小徑最小直径最大直径M1×0.25 0.75 0.78 (80%) 0.729 0.7851.1 ×0.25 0.85 0.88 (80%) 0.829 0.8851.2 ×0.25 0.95 0.98 (80%) 0.929 0.9851.4 ×0.3 1.1 1.14 (80%) 1.075 1.1421.6 ×0.35 1.25 1.32 (75%) 1.221 1.3211.8 ×0.35 1.45 1.52 (75%) 1.421 1.5212×0.4 1.6 1.65 (80%) 1.567 1.6792.2 ×0.45 1.75 1.83 (75%) 1.713 1.8382.5 ×0.45 2.1 2.13 (75%) 2.013 2.1383×0.5 2.5 2.59 (75%) 2.459 2.5993.5 ×0.6 2.9 3.01 (75%) 2.850 3.0104×0.7 3.3 3.39 (80%) 3.242 3.4224.5 ×0.75 3.8 3.85 (80%) 3.688 3.8785×0.8 4.2 4.31 (80%) 4.134 4.3346×1 5 5.13 (80%) 4.917 5.1537×1 6 6.13 (80%) 5.917 6.1538×1.25 6.8 6.85 (85%) 6.647 6.9129×1.25 7.8 7.85 (85%) 7.647 7.91210×1.5 8.5 8.62 (85%) 8.376 8.67611×1.5 9.5 9.62 (85%) 9.376 9.67612×1.75 10.3 10.40 (85%) 10.106 10.44114×2 12 12.2 (85%) 11.835 12.21016×2 14 14.2 (85%) 13.835 14.21018×2.5 15.5 15.7 (85%) 15.294 15.74420×2.5 17.5 17.7 (85%) 17.294 17.74422×2.5 19.5 19.2 (85%) 19.294 19.74424×3 21 21.2 (85%) 20.752 21.25227×3 24 24.2 (85%) 23.752 24.25230×3.5 26.5 26.6 (90%) 26.211 26.77133×3.5 29.5 29.6 (90%) 29.211 29.77136×4 32 32.1 (90%) 31.670 32.27039 ×4 35 35.1 (90%) 34.670 35.27042 ×4.5 37.5 37.6 (90%) 37.129 37.79945 ×4.5 40.5 40.6 (90%) 40.129 40.79948 ×5 43 43.1 (90%) 42.587 43.297註(1)M1.4以下等級：5H、M1.6以上等級：6H (2)基於JIS B 0209-1982標準2、公制細牙螺紋-01JIS B 0211-1982(單位：mm)螺纹尺寸钻头直径螺纹下孔徑內螺紋小徑最小直径最大直径M2.5 ×0.35 2.2 2.22 (75%) 2.121 2.2213×0.35 2.7 2.72 (75%) 2.621 2.7213.5 ×0.35 3.2 3.22 (75%) 3.121 3.2214×0.5 3.5 3.59 (75%) 3.459 3.5994.5 ×0.5 4 4.09 (75%) 3.959 4.0995×0.5 4.5 4.59 (75%) 4.459 4.5995.5 ×0.5 5 5.09 (75%) 4.959 5.0996×0.75 5.3 5.35 (80%) 5.188 5.3787×0.75 6.3 6.35 (80%) 6.188 6.3788×1 7 7.13 (80%) 6.917 7.1538×0.75 7.3 7.35 (80%) 7.188 7.3789×1 8 8.13 (80%) 7.917 8.1539×0.75 8.3 8.35 (80%) 8.188 8.37810×1.25 8.8 8.85 (85%) 8.647 8.91210×1 9 9.13 (80%) 8.917 9.15310×0.75 9.3 9.35 (80%) 9.188 9.37811 ×1 10 10.13 (80%) 9.917 10.15311 ×0.75 10.3 10.35 (80%) 10.188 10.37812 ×1.5 10.5 10.62 (85%) 10.376 10.67612 ×1.25 10.8 10.85 (85%) 10.647 10.91212 ×1 11 11.13 (80%) 10.917 11.15314 ×1.5 12.5 12.62 (85%) 12.376 12.67614 ×1 13 13.13 (80%) 12.917 13.15315 ×1.5 13.5 13.62 (85%) 13.376 13.67615 ×1 14 14.13 (80%) 13.917 14.15316 ×1.5 14.5 14.62 (85%) 14.376 14.67616 ×1 15 15.13 (80%) 14.917 15.15317 ×1.5 15.5 15.62 (85%) 15.376 15.67617 ×1 16 16.13 (80%) 15.917 16.15318 ×2 16 16.2 (85%) 15.835 16.21018 ×1.5 16.5 16.62 (85%) 16.376 16.67618 ×1 17 17.13 (80%) 16.917 17.15320 ×2 18 18.2 (85%) 17.835 18.21020 ×1.5 18.5 18.62 (85%) 18.376 18.67620 ×1 19 19.13 (80%) 18.917 19.15322 ×2 20 20.2 (85%) 19.835 20.21022 ×1.5 20.5 20.62 (85%) 20.376 20.67622 ×1 21 21.13 (80%) 20.917 21.15324 ×2 22 22.2 (85%) 21.835 22.21024 ×1.5 22.5 22.62 (85%) 22.376 22.67624 ×1 23 23.13 (80%) 22.917 23.15325 ×2 23 23.2 (85%) 22.835 23.21025 ×1.5 23.5 23.62 (85%) 23.376 23.67625 ×1 24 24.13 (80%) 23.917 24.153公制細牙螺紋-02JIS B 0211-1982(單位：mm)螺纹尺寸钻头直径螺纹下孔徑內螺紋小徑最小直径最大直径M26 ×1.5 24.5 24.62 (85%) 24.376 24.67627 ×2 25 25.2(85%) 24.835 25.21027 ×1.5 25.5 25.62 (85%) 25.376 25.67627 ×1 26 26.13 (80%) 25.917 26.15328 ×2 26 26.2(85%) 25.835 26.21028 ×1.5 26.5 26.62 (85%) 26.376 26.67628 ×1 27 27.13 (80%) 26.917 27.15330 ×3 27 27.2 (85%) 26.752 27.25230 ×2 28 28.2 (85%) 27.835 28.21030 ×1.5 28.5 28.62 (85%) 28.376 28.67630 ×1 29 29.13 (80%) 28.917 29.15332 ×2 30 30.2 (85%) 29.835 30.21032 ×1.5 30.5 30.62 (85%) 30.376 30.67633 ×3 30 30.2 (85%) 29.752 30.25233 ×2 31 31.2 (85%) 30.835 31.21033 ×1.5 31.5 31.62 (85%) 31.376 31.67635 ×1.5 33.5 33.62 (85%) 33.376 33.67636 ×3 33 33.2 (85%) 32.752 33.25236 ×2 34 34.2 (85%) 33.835 34.21036 ×1.5 34.5 34.62 (85%) 34.376 34.67638 ×1.5 36.5 36.62 (85%) 36.376 36.67639 ×3 36 36.2 (85%) 35.752 36.25239 ×2 37 37.2 (85%) 36.835 37.21039 ×1.5 37.5 37.62 (85%) 37.376 37.67640 ×3 37 37.2 (85%) 36.752 37.25240 ×2 38 38.2 (85%) 37.835 38.21040 ×1.5 38.5 38.62 (85%) 38.376 38.67642 ×4 38 38.1 (90%) 37.670 38.27042 ×3 39 39.2 (85%) 38.752 39.25242 ×2 40 40.2 (85%) 39.835 40.21042 ×1.5 40.5 40.62 (85%) 40.376 40.67645 ×4 41 41.1 (90%) 40.670 41.27045 ×3 42 42.2 (85%) 41.752 42.25245 ×2 43 43.2 (85%) 42.835 43.21045 ×1.5 43.5 43.62 (85%) 43.376 43.67648 ×4 44 44.1 (90%) 43.670 44.27048 ×3 45 45.2 (85%) 44.752 45.25248 ×2 46 46.2 (85%) 45.835 46.21048 ×1.5 46.5 46.62 (85%) 46.376 46.67650 ×3 47 47.2 (85%) 46.752 47.25250 ×2 48 48.2 (85%) 47.835 48.21050 ×1.5 48.5 48.62 (85%) 48.376 48.676註(1)等級：6H(2)基於JIS B 0211-1982標準3、美制粗牙螺紋(單位：mm)螺纹尺寸钻头直径2B级螺纹下孔徑內螺紋小徑最小直径最大直径NO.1 -64UNC 1.55 1.57 (65%) 1.425 1.5822 -56 1.8 1.86 (65%) 1.695 1.8713 -48 2.1 2.14 (65%) 1.941 2.1464 -40 2.3 2.36 (70%) 2.157 2.3855 -40 2.6 2.69 (70%) 2.487 2.6976 -32 2.8 2.86 (75%) 2.642 2.8958 -32 3.4 3.52 (75%) 3.302 3.53010 -24 3.9 3.91 (80%) 3.683 3.96212 -24 4.5 4.57 (80%) 4.344 4.5971/4 -20 5.1 5.25 (80%) 4.979 5.2575/16-18 6.6 6.72 (80%) 6.401 6.7313/8 -16 8 8.15 (80%) 7.798 8.1537/16 -14 9.4 9.50 (80%) 9.144 9.5501/2 -13 10.8 11.0 (80%) 10.592 11.0239/16 -12 12.2 12.3 (85%) 11.989 12.4465/8-11 13.6 13.8 (85%) 13.386 13.8683/4-10 16.5 16.8 (80%) 16.307 16.8407/8-9 19.5 19.6 (85%) 19.177 19.7611 -8 22.2 22.5 (85%) 21.971 22.60611/8 -7 25 25.2 (85%) 24.638 25.34911/4 -7 28.2 28.4 (85%) 27.813 28.52413/8 -6 30.8 31.0 (85%) 30.353 31.11511/2 -6 34 34.2 (85%) 33.528 34.29013/4 -5 39.5 39.8 (85%) 38.964 39.8272 - 4 45.2 45.3 (90%) 44.679 45.5934、美制細牙螺紋(單位：mm)螺纹尺寸钻头2B级螺纹下孔徑內螺紋小徑直径最小直径最大直径NO.0-80UNF 1.25 1.30 (65%) 1.182 1.3051 -72 1.55 1.61 (65%) 1.474 1.6122 -64 1.85 1.90 (65%) 1.756 1.9123 -56 2.1 2.17 (70%) 2.025 2.1974 -48 2.4 2.44 (70%) 2.271 2.4585 -44 2.7 2.74 (70%) 2.551 2.7406 -40 2.9 3.02 (70%) 2.820 3.0228 -36 3.5 3.59 (75%) 3.404 3.60610 -32 4.1 4.14 (80%) 3.963 4.16512 -28 4.6 4.70 (80%) 4.496 4.7241/4 -28 5.5 5.56 (80%) 5.360 5.5885/16-24 6.9 7.02 (80%) 6.782 7.0353/8 -24 8.5 8.61 (80%) 8.382 8.6367/16-20 9.9 10.01 (80%) 9.729 10.0331/2 -20 11.5 11.60 (80%) 11.329 11.6079/16 -18 12.9 13.07 (80%) 12.751 13.0815/8 -18 14.5 14.65 (80%) 14.351 14.6813/4 -16 17.5 17.59 (85%) 17.323 17.6787/8 -14 20.5 20.6(85%) 20.270 20.6751-12 23.2 23.5(85%) 23.114 23.5711 1/8 -12 26.5 26.7(80%) 26.289 26.7461 1/4 -12 29.5 29.9(80%) 29.464 29.9211 3/8 -12 32.8 33.0(85%) 32.639 33.0961 1/2 -12 36 36.2(85%) 35.814 36.2715、英制粗牙螺紋(單位：mm)螺紋尺寸下孔徑嵌合率A列(硬材質) B列(軟材質)A列直徑B列直徑內螺紋最小徑內螺紋最大徑W 1/8 2.6 2.5 70.7 83.0 70.0 88.3 3/16 3.7 3.6 78.4 85.8 70.0 88.3 1/4 5.1 5.0 76.9 83.0 70.5 88.3 5/16 6.6 6.5 74.0 99.5 70.1 88.4 3/8 8.0 7.9 75.0 80.0 69.5 88.2 7/16 9.4 9.3 73.7 80.0 69.0 88.8 1/2 10.7 10.5 73.8 81.2 69.0 88.2 9/16 12.3 12.0 73.4 84.4 69.0 88.2 5/8 13.7 13.5 73.5 80.3 69.6 88.5 3/4 16.7 16.5 72.3 78.4 69.6 88.3 7/8 19.5 19.3 75.4 80.9 70.1 88.41 22.4 22.0 73.8 83.6 71.0 88.2 1 1/8 25.0 24.8 76.9 81.3 72.0 88.4 1 1/4 28.3 28.0 74.3 80.7 72.0 88.4 1 3/8 30.5 30.3 81.6 85.3 73.8 88.6 1 1/2 33.8 33.5 79.3 84.8 73.8 88.6 1 5/8 36.0 35.7 81.1 85.7 74.8 88.3 1 3/4 39.2 39.0 80.7 83.8 74.8 88.31 7/8 41.8 41.5 80.6 84.7 74.7 88.42 45.0 44.7 80.2 84.4 74.7 88.46、英制管用螺紋(單位：mm)管用螺紋尺寸JIS B 0203JIS B 2301錐管內螺紋Rc(PT) 平行內螺紋Rp(PS) 錐管內螺紋計算值下孔徑計算值下孔徑計算值下孔徑1/16 6.230 6.2 6.490 6.5 －－1/8 8.235 8.2 8.495 8.5 8.191 8.21/4 10.941 10.9 11.341 11.4 10.945 10.9 3/8 14.428 14.4 14.846 14.9 14.388 14.4 1/2 17.950 18 18.489 18.5 17.943 183/4 23.349 23 23.975 24 23.305 231 29.423 29 30.111 30 29.353 291 1/4 37.940 38 38.772 39 37.890 381 1/2 43.833 44 44.565 45 43.720 432 55.412 55 56.476 56 55.406 552 1/2 70.701 71 72.009 72 70.788 703 83.201 83 84.709 85 83.364 833 1/2 95.547 96 97.155 97 95.747 954 107.834 108 109.855 110 108.322 1085 133.110 133 135.255 135 133.597 1336 158.510 159 160.655 161 158.810 1587 183.360 183 185.954 1868 208.560 209 211.354 2129 233.960 234 236.754 23710 259.166 259 262.154 26212 309.747 310 312.875 3137、美制管用耐密斜行螺紋(NPTF‧NPSF) (單位：mm)管用螺紋尺寸斜行螺紋(NPTF)平行螺紋(NPSF)鑽頭直徑鑽頭直徑使用鉸刀場合不使用鉸刀場合1/16 －0.234 ( 5.94) 0.246 ( 6.25) 1/4 0.250 ( 6.35) 1/8 21/64 0.328 ( 8.33) 0.339 ( 8.61) 11/32 0.344 ( 8.74) 1/4 27/64 0.422 (10.72) 7/16 0.438 (11.13) －0.444 (11.28) 3/8 9/16 0.562 (14.27) 37/64 0.578 (14.68) 37/64 0.578 (14.68) 1/2 11/16 0.688 (17.48) 45/64 0.703 (17.86) 23/32 0.719 (18.26) 3/4 57/64 0.891 (22.63) 59/64 0.922 (23.42) －0.922 (23.42) 1 1 1/8 1.125 (28.58) 15/321.156 (29.36) 1 5/32 1.156 (29.36) 1 1/4 1 15/32 1.469 (37.31) 11/21.500 (38.10) －－1 1/2 1 45/64 1.703 (43.26) 147/641.734 (44.04) －－2 2 3/16 2.188 (55.58) 27/322.219 (56.36) －－2 1/2 2 19/32 2.594 (65.89) 241/642.641 (67.08) －－上述鑽頭直徑來源於美制管用耐密斜行螺紋ANSI B1.20.3—1957 Dryseal Pipe Threads (Inch)標準8、公制螺紋(NRT) (單位：mm)螺紋尺寸1級螺紋用下孔徑2級螺紋用下孔徑RH 精度最小～最大(嵌合率％)RH精度最小～最大(嵌合率％)M 1×0.25 2 0.87 ~ 0.89(100~85) 4 0.90 ~0.92 (100~80) 1.1×0.25 2 0.97 ~ 0.99(100~85) 4 1.00 ~1.02 (100~80) 1.2×0.25 2 1.07 ~ 1.09(100~85) 4 1.10 ~1.12 (100~80) 1.4×0.3 2 1.244~ 1.263(100~85)4 1.270~1.294 (100~80)1.7×0.35 2 1.51 ~ 1.54(100~80) 4 1.54 ~ 1.58 (100~75)2 ×0.4 2 1.78 ~ 1.82(100~80) 4 1.81 ~ 1.85 (100~75) 2.3×0.4 2 2.08 ~ 2.12(100~80) 4 2.11 ~ 2.15 (100~75) 2.5×0.45 2 2.25 ~ 2.29(100~80) 4 2.28 ~ 2.33 (100~75)2.6×0.45 2 2.35 ~ 2.39(100~80) 4 2.38 ~ 2.43 (100~75)3 ×0.5 3 2.74 ~ 2.78(100~80)5 2.76 ~ 2.81 (100~75)3.5×0.6 3 3.18 ~ 3.21(100~85) 5 3.20 ~ 3.26 (100~75)4 ×0.7 4 3.63 ~ 3.67(100~85) 6 3.65 ~ 3.70 (100~85)5 ×0.8 4 4.57 ~ 4.62(100~85)6 4.59 ~ 4.66 (100~80)6 ×1 4 5.45 ~ 5.51(100~85)7 5.48 ~ 5.57 (100~80)7 ×1 4 6.45 ~ 6.51(100~85) 7 6.48 ~ 6.57 (100~80)8 ×1.25 5 7.31 ~ 7.38(100~85) 7 7.34 ~ 7.41 (100~85)8 ×1 4 7.45 ~ 7.51(100~85) 7 7.48 ~ 7.57 (100~80) 10 ×1.5 5 9.16 ~ 9.22(100~90) 7 9.18 ~ 9.28 (100~85) 10 ×1.25 5 9.31 ~ 9.38(100~85) 7 9.34 ~ 9.41 (100~85) 10 ×1 5 9.46 ~ 9.52(100~85) 7 9.48 ~ 9.57 (100~80)12 ×1.75 5 11.01 ~11.08(100~90) 8 11.05 ~11.15(100~85)12 ×1.5 5 11.16 ~11.22(100~90) 7 11.18 ~11.28(100~85)12 ×1.25 5 11.31 ~11.38(100~85) 7 11.34 ~11.41(100~85)12 ×1 5 11.46 ~11.52(100~85) 7 11.48 ~11.57(100~80)14 ×2 6 12.83 ~12.95(100~90) 10 12.92 ~13.04(100~85)14 ×1.5 5 13.16 ~13.22(100~90) 9 13.21 ~13.30(100~85)16 ×2 6 14.87 ~14.95(100~90) 10 14.92 ~15.04(100~85)16 ×1.5 5 15.16 ~15.22(100~90) 9 15.21 ~15.30(100~80)18 ×2.5 6 16.57 ~16.67(100~90) 11 16.63 ~16.78(100~85)18 ×1.5 6 17.17 ~17.23(100~90) 10 17.22 ~17.31(100~85)20 ×2.5 6 18.57 ~18.67(100~90) 11 18.63 ~18.78(100~85)20 ×1.5 6 19.17 ~19.23 10 19.22 ~19.31(100~90) (100~85)9、美制粗牙螺紋(NRT) (單位：mm)螺紋尺寸2B級螺紋用下孔徑3B級螺紋用下孔徑RH 精度最小～最大(嵌合率％)RH精度最小～最大(嵌合率％)NO.2-56UNC 4 1.96 ~ 2.02 (100~65) 3 1.95 ~ 2.01 (100~65) 3-48 4 2.25 ~ 2.32 (100~65) 3 2.23 ~ 2.31 (100~65) 4-40 5 2.52 ~ 2.60 (100~70) 3 2.50 ~ 2.58 (100~70) 5-40 5 2.86 ~ 2.93 (100~70) 3 2.83 ~ 2.91 (100~70) 6-32 5 3.09 ~ 3.17 (100~75) 3 3.06 ~ 3.14 (100~75) 8-32 6 3.75 ~ 3.83 (100~75) 4 3.74 ~ 3.82 (100~75) 10-24 6 4.26 ~ 4.35 (100~80) 4 4.24 ~ 4.32 (100~80) 12-24 6 4.92 ~ 5.01 (100~80) 4 4.90 ~ 4.96 (100~85) 1/4 -20 6 5.66 ~ 5.76 (100~80) 4 5.64 ~ 5.74 (100~80) 5/16 -18 7 7.18 ~7.29 (100~80) 5 7.15 ~7.24 (100~85) 3/8 -16 7 8.66 ~8.78 (100~80) 5 8.63 ~8.73 (100~85)7/16 -14 7 10.11 ~10.25(100~80) 5 10.08 ~10.19 (100~85)1/2 -13 8 10.62 ~11.78(100~80) 6 11.60 ~11.68 (100~90)9/16 -12 10 13.14 ~13.27(100~85) 8 13.11 ~13.24 (100~85)5/8 -11 11 14.62 ~14.76(100~85) 8 14.58 ~14.67 (100~90)3/4 -10 12 17.67 ~17.88(100~80) 9 17.63 ~17.74 (100~90)7/8 - 9 12 20.68 ~20.85(100~85) 9 20.64 ~20.75 (100~90)1 - 8 13 23.65 ~23.84(100~85) 10 23.61 ~23.74 (100~90)二、螺紋下孔徑表(無屑絲攻用)1、美制細牙螺紋(NRT) (單位：mm)螺紋尺寸2B級螺紋用下孔徑3B級螺紋用下孔徑RH 精度最小～最大(嵌合率％)RH精度最小～最大(嵌合率％)NO.2-64UNF 3 1.98 ~ 2.04 (100~65) 2 1.97 ~ 2.03 (100~65) 3-56 4 2.29 ~ 2.35 (100~65) 3 2.28 ~ 2.34 (100~65) 4-48 4 2.57 ~ 2.64 (100~70) 3 2.56 ~ 2.63 (100~70) 5-44 4 2.88 ~ 2.95 (100~70) 3 2.87 ~ 2.94 (100~70) 6-40 5 3.19 ~ 3.26 (100~70) 3 3.16 ~ 3.22 (100~75) 8-36 5 3.80 ~ 3.88 (100~75) 4 3.79 ~ 3.86 (100~75) 10-32 5 4.41 ~ 4.48 (100~80) 4 4.40 ~ 4.46 (100~80) 12-28 5 5.00 ~ 5.08 (100~80) 4 4.99 ~ 5.06 (100~80) 1/4-28 5 5.86 ~ 5.93 (100~80) 4 5.85 ~ 5.92 (100~80) 5/16-24 6 7.38 ~7.46 (100~80) 5 7.36 ~7.43 (100~85) 3/8 -24 6 8.96 ~9.05 (100~80) 5 8.95 ~9.02 (100~85)7/16-20 7 10.44 ~10.54 (100~80) 5 10.41 ~10.49 (100~85) 1/2-20 7 12.02 ~12.12 (100~80) 5 12.00 ~12.05 (100~90) 9/16-18 9 13.55 ~13.66 (100~80) 7 13.53 ~13.58 (100~90) 5/8 -18 9 15.14 ~15.25 (100~80) 7 15.11 ~15.17 (100~90) 3/4 -16 10 18.22 ~18.32 (100~85) 7 18.18 ~18.25 (100~90) 7/8 -14 11 21.27 ~21.38 (100~85) 8 21.23 ~21.27 (100~95)1 - 12 12 24.28 ~24.41 (100~85) 9 24.24 ~24.32 (100~90)2、英制管用平行螺紋(NRT) (單位：mm)螺紋尺寸RH精度最小～最大(嵌合率％)PF 1/8 6 9.24~9.35 (100~80)1/4 7 12.41~12.62 (100~75)3/8 7 15.92~16.12 (100~75)1/2 8 19.93~20.15 (100~80)3/4 8 25.41~25.64 (100~80)3、公制螺紋(HRT) (單位：mm)螺紋尺寸1級螺紋用下孔徑2級螺紋用下孔徑RH 精度最小～最大(嵌合率％)RH精度最小～最大(嵌合率％)M 1×0.25 2 0.858~0.879(100~85)4 0.858~0.887 (100~80)1.2×0.25 2 1.058~1.079(100~85)4 1.058~1.087 (100~80) 1.4×0.3 2 1.23 ~1.26 (100~85) 4 1.23 ~1.26 (100~80) 1.6×0.35 2 1.40 ~1.44 (100~80) 4 1.40 ~1.45 (100~75) 1.7×0.35 － 1.50 ~1.54 (100~80) 4 1.50 ~1.55 (100~75)1.8×0.35 2 1.60 ~1.64 (100~80) 4 1.60 ~1.65 (100~75)2 ×0.4 2 1.77 ~1.82 (100~80) 4 1.77 ~1.82 (100~80) 2 ×0.25 2 1.858~1.887(100~80)－ 1.858~1.887 (100~80) 2.3×0.4 － 2.07 ~2.12 (100~80) 4 2.07 ~2.13 (100~75) 2.5×0.45 3 2.24 ~2.30 (100~80) 5 2.24 ~2.31 (100~75)2.6×0.45 － 2.34 ~2.40 (100~80) 5 2.34 ~2.41 (100~75)3 ×0.6 3 2.72 ~2.73 (100~90) 5 2.66 ~2.73 (100~90)3 ×0.5 5 2.72 ~2.77 (100~80) 6 2.72 ~2.78 (100~75)3 ×0.35 3 2.80 ~2.84 (100~80)5 2.80 ~2.85 (100~75)3.5×0.6 3 3.16 ~3.21 (100~85) 5 3.16 ~3.25 (100~75)4 ×0.75 3 3.57 ~3.64 (100~85)6 3.57 ~3.64 (100~85)4 ×0.7 6 3.60 ~3.66 (100~85) 7 3.60 ~3.66 (100~85)4 ×0.5 3 3.71 ~3.77 (100~80)6 3.71 ~3.79 (100~75)5 ×0.9 3 4.49 ~4.59 (100~85) 7 4.49 ~4.59 (100~85)5 ×0.8 3 4.55 ~4.62 (100~85) 8 4.55 ~4.64 (100~80)5 ×0.5 3 2.72 ~4.77 (100~80)6 4.72 ~4.79 (100~75)6 ×1 4 5.43 ~5.52 (100~85)7 5.43 ~5.55 (100~80)6 ×0.75 3 5.57 ~5.64 (100~85) 7 5.57 ~5.66 (100~80)4、公制粗牙螺紋HL-NRT (單位：mm)螺紋尺寸RH精度最小～最大(嵌合率％)M 3 ×0.5 3 3.39~3.43 (100~80)4 ×0.7 4 4.54~4.58 (100~85)5 ×0.8 4 5.61~5.66 (100~85)6 ×1 4 6.75~6.81 (100~85)8 ×1.25 5 8.93~9.01 (100~85)10 ×1.5 5 11.11~11.17 (100~90)10 ×1.25 5 10.93~11.01 (100~85)12 ×1.75 5 13.28~13.17 (100~90)12 ×1.5 5 13.11~13.17 (100~90)12 ×1.25 5 12.93~13.01 (100~85)三、螺紋下孔徑表(護套螺紋用)1、公制粗牙螺紋(單位：mm)螺紋尺寸下孔徑鑽頭直徑最小直徑最大直徑M 2.5×0.45 2.60 2.65 2.62.6×0.45 2.70 2.75 2.73 ×0.5 3.12 3.20 3.14 ×0.7 4.17 4.30 4.25 ×0.8 5.16 5.33 5.26 ×1 6.25 6.42 6.38 ×1.25 8.31 8.52 8.410 ×1.5 10.37 10.62 10.512 ×1.75 12.43 12.73 12.514 ×2 14.49 14.83 14.516 ×2 16.49 16.83 16.518 ×2.5 18.58 19.04 19.020 ×2.5 20.58 21.04 21.022 ×2.5 22.58 23.04 23.024 ×2.5 24.70 25.25 25.02、公制細牙螺紋(單位：mm)螺紋尺寸下孔徑鑽頭直徑最小直徑最大直徑M 10 ×1 10.25 10.42 10.310 ×1.25 10.31 10.52 10.412 ×1.25 12.31 12.52 12.512 ×1.5 12.37 12.62 12.514 ×1.5 14.37 14.62 14.516 ×1.5 16.37 16.62 16.518 ×1.5 18.37 18.62 18.520 ×1.5 20.37 20.62 20.520 ×2 20.47 20.83 20.522 ×1.5 22.37 22.62 22.524 ×1.5 24.37 24.62 24.524 ×2 24.47 24.83 24.530 ×1.5 30.37 30.62 30.53、美制粗牙螺紋(單位：mm)螺紋尺寸下孔徑鑽頭直徑最小直徑最大直徑NO. 2 –56UNC 2.29 2.39 2.33 –48 2.64 2.74 2.74 –40 2.95 3.07 3.05 –40 3.25 3.38 3.36 –32 3.66 3.81 3.78 –32 4.32 4.47 4.410 –24 5.05 5.21 5.112 –24 5.61 5.77 5.71/4 –20 6.63 6.78 6.75/16 –8 8.33 8.48 8.43/8 –16 9.91 10.11 10.07/16–14 11.51 11.76 11.51/2 –13 13.08 13.34 13.19/16–12 14.68 14.94 14.74、美制細牙螺紋(單位：mm)螺紋尺寸下孔徑鑽頭直徑最小直徑最大直徑NO. 4 –48UNF 2.97 3.05 3.06 –40 3.66 3.78 3.78 –36 4.32 4.44 4.410 –32 4.98 5.13 5.01/4 –28 6.53 6.71 6.65/16 –24 8.20 8.38 8.23/8 –24 9.78 9.96 9.87/16 –20 11.43 11.63 11.51/2 –20 13.03 13.26 13.19/16 –18 14.66 14.88 14.75/8 –18 16.26 16.48 16.33/4 –16 19.43 19.68 19.57/8 –14 22.61 22.86 22.71 –12 25.76 26.04 26.0各種換算表管用螺絲基準寸法(mm)規格英制JIS(PT)美式ASA(NPT)山數外徑有效徑山數外徑有效徑1/167.723277.777.142 1/8289.7289.1472710.1169.489 1/41913.15712.3011813.42712.487 3/81916.66215.8061816.86615.926 1/21420.95519.7931420.98019.772 3/41426.44125.2791426.32625.117 11133.24931.770111/233.93231.461 11/41141.91040.431111/241.68940.218 11/21147.80346.324111/247.68946.287 21159.61458.135111/259.79658.325 21/21175.18473.705872.27370.159 31187.88486.405888.18286.068 31/211100.33098.8518100.69198.776 411113.030111.5518113.548111.433 41/211125.730124.251511138.430136.9518141.3138.412 51/211151.130149.651611163.830162.3518168.3165.252 711189.230187.751811214.630213.1518219.1215.901美制螺絲外徑公厘(mm)換算表規格吋mmNO.00.0600 1.52410.0730 1.85420.0860 2.18430.0990 2.51540.1120 2.84550.1250 3.17560.1380 3.50580.1640 4.166100.1900 4.826120.2160 5.486山數節距換算表山數(每25.4mm) 節距mm100 0.254080 0.317572 0.352864 0.396960 0.423356 0.453648 0.529244 0.577340 0.635036 0.705632 0.793828 0.907124 1.058320 1.270018 1.411116 1.587514 1.814313 1.953812 2.116711 2.309110 2.54009 2.82228 3.17507 3.62866 4.23335 5.08004 1/2 5.64444 6.35003 1/2 7.25713 1/4 7.81543 8.46672 7/8 8.83482 3/4 9.23642 5/8 9.67622 1/2 10.1600办公室卫生管理制度一、主要内容与适用范围1．本制度规定了办公室卫生管理的工作内容和要求及检查与考核。
攻牙钻底孔大小的计算方法
攻牙钻底孔大小的计算方法按螺纹加工的成型原理可分为切削螺纹加工和挤压螺纹加工（挤牙）。
成型原理不同，我们所使用的螺纹刀具不同，钻的底孔大小也不同。
我们先来讨论切削螺纹加工，这是最普通的螺纹加工方法，从字面意思可以理解，是利用金属切削原理加工而来的。
根据我自己的工作经历，以往我所打孔的大小是螺纹外径－螺距的数值。
根据材料属性以及加工性能不同，硬度偏高不好加工的材料，会把孔稍微打大点。
要打大多少呢我给大家一个范围参考公式，底孔大小＝螺纹外径－0.85~0.95倍螺距。
例如我要加工不锈钢M10螺纹，底孔大小＝10-0.9*1.5＝8.65，最大孔打到８.７也是没问题的。
具体给多少，参考孔大小，材料的加工性能。
下图是切削丝攻，在机床上攻牙一般用这种带螺旋槽的。
接着来讨论挤压螺纹加工，也称无屑攻丝，是通过刀具对材料的挤压而形成的螺纹，底孔大小自然要比切削型的大。
一般地算法是：底孔大小＝螺纹外径－螺距/２。
最大值的参考范围是：底孔大小＝螺纹外径－0.425~0.475*螺距。
以M3的孔为例：3-0.425*0.5＝2.79，打的孔不要超过2.79。
使用挤牙时，孔不能偏小，偏小的话，容易断丝锥。
如果对螺纹有拉力要求，还是采用切削攻牙靠谱。
下图是挤牙丝攻图片。
上面介绍的是公制螺纹的底孔算法。
如果碰到英制和美制的螺纹呢？第一，可以查表，这里我不作考虑；第二，通过换算成公制螺纹，再用上面的公式计算。
一般英制螺纹换算成公制的算法。
这里我通过一个实例来讲解，以3/8-16螺纹为例。
螺纹外径＝３（分子）÷８（分母）*25.4（１英寸＝25.4毫米）＝9.525；螺距＝25.4÷16（每英寸牙数）＝1.5875（公制螺距）。
大家通过计算后，再查表核实，这里是否正确。
一般美制螺纹换算成公制的算法。
以8-32UNC螺纹为例，螺纹外径＝25.4*（0.06+0.013*8（８是８－３２中的））＝4.1656；螺距＝25.4÷32＝0.79375。
采用普通丝锥攻不锈钢螺纹
采用普通丝锥攻不锈钢螺纹张庆生【摘要】简述了不锈钢攻螺纹前钻底孔和采用普通丝锥攻不锈钢螺纹的基本方法、操作步骤、注意事项.介绍了不锈钢攻螺纹时,选用增大底孔直径、用豆油作为冷却润滑油来保证螺纹的产品质量并减少丝锥折断的方法.【期刊名称】《机械制造》【年(卷),期】2011(049)010【总页数】2页(P55-56)【关键词】不锈钢;钻孔;攻螺纹;丝锥【作者】张庆生【作者单位】开封东京空分集团有限公司河南开封475001【正文语种】中文【中图分类】TH161;TG9钻孔、攻螺纹是零件装配连接的重要方法，是钳工的基本操作技能之一。
钳工攻螺纹分为机械、手工。
手工攻螺纹的特点是，操作灵活，可加工形状复杂的零件，但生产效率低和劳动强度大，且加工质量不稳定，对操作者技术水平要求较高。
本文介绍如何采用普通丝锥攻不锈钢螺纹。
1 攻螺纹前钻底孔直径的确定及钻底孔1.1 底孔直径的确定丝锥在不锈钢工件上攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。
传统的底孔直径的经验公式计算方法为：底孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）。
由于1Cr18Ni9Ti不锈钢具有塑性大、加工硬化的均势强烈、强化系数高、切屑粘附性强、导热性差、在高温下容易与刀具表面的分子粘结在一起加剧刀具磨损等特性，因而其切削加工性差，本身材料又黏又硬，加工较困难。
在攻螺纹中经常出现因扭矩大丝锥被“咬死”在螺孔中，极易将丝锥折断。
丝锥磨损严重，出现“胀牙”现象、崩齿或折断、螺纹表面不光洁、沟纹、乱扣等现象。
为了既能防止丝锥折断，又能提高生产效率，经过实践，总结出在攻出的螺牙保证强度的基础上，增大底孔直径：不锈钢底孔直径d0′=d(螺纹外径)-0.75p（螺距）。
1.2 不锈钢工件上钻底孔1）不锈钢钻头的修磨应是：钻心略高，弧槽浅，为了易断屑，要求钻头磨出分屑槽，修磨横刃以减小轴向力，修磨成双顶角以改善散热条件，钻头平均耐用度120 min以上。
不锈钢攻丝底孔标准
不锈钢攻丝底孔标准不锈钢攻丝底孔是一种常见的连接零件的工艺，它在工业生产中有着广泛的应用。
不锈钢攻丝底孔标准是指对不锈钢攻丝底孔的尺寸、形状、加工工艺等方面进行规范和标准化，以确保产品的质量和可靠性。
本文将就不锈钢攻丝底孔标准进行详细介绍，以帮助大家更好地了解和应用这一工艺。
首先，不锈钢攻丝底孔的标准尺寸是非常重要的。
在实际生产中，不同规格的螺纹连接需要不同尺寸的攻丝底孔来配合。
一般来说，攻丝底孔的直径和螺纹的外径之间需要有一定的配合间隙，以确保螺纹的插入和旋转顺畅。
此外，攻丝底孔的深度也需要符合标准，以确保螺纹连接的牢固性和密封性。
其次，不锈钢攻丝底孔的形状也是需要符合标准的。
一般来说，攻丝底孔的形状应该为圆柱形，且底部需要平整，以确保螺纹的插入和旋转不受阻碍。
此外，攻丝底孔的内壁应该光滑，不得有明显的毛刺和凹凸，以确保螺纹连接的质量和密封性。
除了尺寸和形状外，不锈钢攻丝底孔的加工工艺也是至关重要的。
在实际生产中，通常会采用钻孔、攻丝和修整等工艺来完成不锈钢攻丝底孔的加工。
在进行钻孔时，需要选择合适的钻头和切削参数，以确保孔径和深度的精度和表面质量。
在进行攻丝时，需要选择合适的攻丝刀具和切削润滑剂，以确保螺纹的质量和表面光滑度。
在进行修整时，需要采用合适的工艺和设备，以确保攻丝底孔的尺寸和形状符合标准要求。
总的来说，不锈钢攻丝底孔标准是确保产品质量和可靠性的重要保障。
通过对不锈钢攻丝底孔的尺寸、形状和加工工艺进行规范和标准化，可以有效地提高产品的使用性能和可靠性，同时也有利于降低生产成本和提高生产效率。
希望本文能够对大家有所帮助，让大家对不锈钢攻丝底孔标准有更深入的了解和认识。
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。