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钳工培训资料课件

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一、划线作用
(一)划好的线能明确标示出加工余量、 加工位置等, 作为加工 或安装工件时的依据。
(二)在单件、小批生产中,通过划线检查毛坯的形状和尺寸是 否符合图纸要求,避免不合格的毛坯投入机械加工而造成浪费。
(三)通过划线合理分配加工余量,从而保证少出或不出废品。
二、划线种类。根据工件的形状可分为平面划线和立体划线。
目录
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7 钻孔与攻丝
7.1 钻孔与攻丝概念
(1) 钻削加工是用钻头作旋转运动(主运动),同时钻头本身又 作轴向移动 ( 进给运动 ) , 在实体材料上加工孔的方法。钻孔精度 一般为IT13-IT11,表面粗糙度值Ra=12.5-6.3um。
(2)用丝锥加工内螺纹的方法称为攻丝。
运动保持水平 开始位置
中间位置
终了位置
锉削时施力的变化
目录
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目录
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6 质量检验 工件的尺寸要用钢尺或游标卡尺测量。 工件表面平直度用钢尺或直角尺以透光法检查。工
件表面垂直度用直角尺以透光法检查。应先选基准 面,然后对其他面进行检查。成形面用样板检查。
正确
正确 表面平直度和垂直度的检查
锉刀是用碳素工具钢制成并经淬火处理的一种工具。 锉刀种类:按长度分为100mm、150mm、400mm等7种;按断面形状及其相应所能
加工的表面见图所示。锉刀按每10mm长度内锉刀面上齿数分类,其各自应 用见表。
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类别
齿数 加工余量 表面粗糙度 用途 (mm)
粗齿锉 4~12 0.5~1.0 20~5 中齿锉 13~24 0.2~0.5 10~6.3 细齿锉 30~40 0.1~0.2 5~3.2 油光锉 40~60 0.01~0.1 3.2~0.8

《钳工安全培训》PPT课件

《钳工安全培训》PPT课件

安全意识的培养
定期开展安全培训
通过定期的安全培训,使员工了 解安全知识和技能,提高安全意
识。
模拟演练
模拟事故场景进行演练,使员工熟 悉应急处理程序,提高应对能力。
安全文化宣传
通过张贴安全标语、宣传画等形式, 营造安全文化氛围,使员工时刻关 注安全。
02 钳工安全操作规程
工具和设备的安全使用
工具和设备的选择
钳工应了解火灾和爆炸的危害,掌握防火防爆安全知识。在操作过程中应严格控 制火源和易燃易爆物品,避免在封闭或受限空间内进行焊接、切割等作业。同时 应配备必要的消防器材和应急设施,以便及时应对火灾和爆炸事故。
劳动卫生与环境保护
总结词
关注劳动卫生和环境保护,创造良好的工作环境,保障员工健康。
详细描述
钳工应关注劳动卫生和环境保护,创造良好的工作环境。在工作过程中应保持通风良好,减少有害物 质的产生和积累。同时应遵守环保法规,合理利用资源,减少废弃物的产生和排放,保护环境。
提高钳工安全意识和技能的方法
加强制度建设
制定和完善钳工安全操作规程和安全管理制度,明确安全责任和 要求。
定期培训与考核
定期开展钳工安全培训和考核,确保每位钳工都具备必要的安全 知识和技能。
引入激励机制
通过设立安全奖励、评选安全标兵等方式,激励钳工更加注重安 全意识和技能的提升。
THANKS FOR WATCHING
定期检查身体
定期进行体检,及时发现和处理职业病隐患。
安全操作流程
了解工作任务和要求
在开始工作前,应充分了解工作任务和要求,制定合理的操作方 案。
遵守操作规程
严格按照操作规程进行作业,避免因盲目追求效率而忽视安全。
观察和预防危险源

钳工培训课件

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03
保持工作场所整洁,避免因 杂乱而导致的意外事故。
在使用电气设备时,要遵守 用电安全规定,确保安全用
电。
04
05
在进行高空作业时,要采取 安全措施,如佩戴安全带等

02
钳工基本技能训练
划线技能训练
01
划线工具
了解和掌握划线的常用工具, 如划针、划规、划线盘等。
02
划线技巧
学习如何正确使用划线工具, 掌握划线的正确姿势和动作要
解其使用和维护方法。
安全意识
严格遵守安全操作规程,确保工 作过程中的安全。
职业道德培养
诚信守信
遵守职业道德规范,保持诚信守信的品质,不弄 虚作假。
责任担当
对自己的工作负责,勇于承担责任,不推诿扯皮 。
团队协作
与同事保持良好的沟通和协作,共同完成工作任 务。
团队协作与沟通能力培养
团队协作
在团队中发挥积极作用,尊重他人,与同事共同协作完成任务。
02
加强环保意识教育和技术培训,推广绿色制造理念和先进技术
,提高资源利用效率。
拓展服务领域
03
积极拓展服务领域,开发新的应用领域和市场,提高钳工服务
的附加值和市场竞争力。
THANKS
创新性解决方案
阐述钳工在解决生产过程中的创新性解决方案,如针对特定 问题提出的新思路、新方法等,以及这些创新性解决方案的 实际应用效果。
05
钳工职业素养与职业道德 培养
职业素养培养
专业技能
掌握钳工的基本技能和操作方法 ,包括划线、锯割、锉削、钻孔
等。
工具与设备
熟悉钳工常用的工具和设备,如 台虎钳、钻床、砂轮机等,并了
钻孔技巧

《钳工基础培训》课件

《钳工基础培训》课件
随着制造业的不断发展,钳工作为机械制造领域 的重要职业,具有广阔的职业前景。
技术要求高
钳工需要具备较高的技术水平和操作能力,因此 职业前景与个人技能水平密切相关。
3
行业发展趋势
随着自动化和智能化技术的不断应用,钳工需要 不断更新自己的技能以适应行业发展趋势。
钳工的技能提升途径
参加培训课程
通过参加专业的钳工培训课程,提高自己的技能水平。
同时需要注意安全操作。
04 钳工实践操作案 例
制作简易夹具
总结词
培养动手能力
详细描述
通过制作简易夹具,学员可以掌握夹具的基本原理和设 计方法,培养自己的动手能力和实际操作能力。
总结词
加深理论理解
详细描述
在制作简易夹具的过程中,学员可以将理论知识与实际 操作相结合,加深对钳工基础理论的理解和掌握。
具备团队合作精神,与同事协作配合,共同完成工作任务。
THANKS
感谢观看
总结词
提高解决问题能力
详细描述
制作简易夹具的过程中,学员需要解决各种问题,例如 材料选择、工具使用、加工精度等,从而提高自己解决 问题的能力。
制作简易零件
总结词
掌握基本技能
01
总结词
了解工艺流程
03
总结词
培养质量意识
05
02
详细描述
通过制作简易零件,学员可以掌握钳工的基 本技能,如划线、锯割、锉削、钻孔等,提 高自己的技能水平。
06
04
详细描述
制作简易零件的过程中,学员需要了 解零件的加工工艺流程,掌握各道工 序之间的关系,提高自己的工艺水平 。
详细描述
制作简易零件时,学员需要关注加工质量和精 度,培养自己的质量意识和工匠精神。

钳工基本操作培训PPT课件全

钳工基本操作培训PPT课件全
常用的涂料有石灰水,适用于铸、锻件的毛坯表面;蓝油,适用于 已加工的表面。
2.选择划线基准 划线时选择一个或几个平面(或线)作为划线的根据,划其余的尺 寸线都从这些线或面开始,这样的线或面就是划线基准。选定划线基 准应尽量与图纸上的设计基准一致。
钳工基本操作
3.划线 (1)平行线的划法 1)用靠边角尺推平行线。将角尺紧靠工件基准边,并沿基准 边移动,用钢尺度量尺寸后,沿角尺划出。 2)用作图法划平行线。按已知平行线的距离为半径,用划规 划两圆弧,作两圆弧的切线即得。
钳工基本操作
课题二 划线与冲眼
1. 掌握常用划线工具的使用方法。 2. 能熟练地对简单工件进行划线和冲眼操作。
钳工基本操作
一、划线工具及使用方法
1.划线平台
铸铁制成,工件表面经过精刨或刮削加工。划线平台要放置 平稳,并处于水平位置。在使用过程中应保持清洁,防止铁屑、 灰砂等划伤台面,也不得在台面上作敲击性工作。然后应擦拭 干净,并涂上机油防锈。
钳工基本操作
2.游标卡尺的使用
测量时,应将两量爪张开到略大于被测尺寸,将固定量 爪的测量面帖靠着工件。然后轻轻用力移动副尺,使活动量 爪的测量面也靠紧工件,并使卡尺测量面的连线垂直于被测 量面。最后把制动螺钉拧紧,并读出所测数值。
钳工基本操作
3.游标卡尺测量值的读数
(1)读整数 副尺零线左边主尺的第一条刻线是整数的毫米值,图中 为28mm。 (2)读小数 在副尺上找出哪一条刻线与主尺刻线对齐,在对齐处从 副尺上读出毫米的小数值,图中为0.86mm。 (3)将上述两数值相加,即为游标卡尺测量尺寸,即工件尺寸为 28.86mm。
钳工基本操作
三、划规
划规用来划圆和圆弧、等分线段、等分角度及量取尺寸等。

钳工实训课件.pptx

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第41页/共132页
• 反握法:手心向上,手指自然握住錾柄,手心悬 空。这种握法适用于小的平面或侧面錾削。
第42页/共132页
• 立握法:虎口向上,拇指放在錾子的一侧,其余 四指放在另一侧捏住錾子。这种握法适于垂直錾 切工件,如在铁砧上錾断材料等。腕挥、肘挥和臂挥三种。 • 腕挥:只是手腕的运动挥锤,锤击力较小。一般
工,相邻的各面相互垂直。一般用来夹持、支承尺寸较 小而加工面较多的工件。通过翻转方箱,可在工件的表 面上划出相互垂直的线条。
第22页/共132页
• 千斤顶是在平板上作支承工件划线用的,它的高度可以 调整,常用于较大或不规则工件的划线找正,通常三个 为一组。
第23页/共132页
• V形铁。它是用于支承圆柱形工件,使工件轴心线与平 台平面平行,一般两块为一组。
第50页/共132页
【实训操作与思考】
• 刃磨扁錾。 • 錾切车刀垫片(具体尺寸由实习指导老师确定)。
第51页/共132页
1.4 锯 削
• 锯削是用手锯对材料或工件进行分割的一种切削加工。 • 其工作范围包括:分割各种材料或半成品;锯掉工件上
多余的部分;以及在工件上开槽,如图所示。
第52页/共132页
第12页/共132页
划线工具
• 划线的工具很多,按用途分有以下几类:基准工具、量具、 直接划线工具以及夹持工具等。
第13页/共132页
1.基准工具
• 划线平台是划线的主要基准工具。其安放时要平稳牢固, 上平面要保持水平。平面的各处要均匀使用,不许碰撞 或敲击其表面,要注意其表面的清洁。长期不用时,应 涂防锈油防锈,并盖保护罩。
第5页/共132页
• 不要在活动的钳身表面进行敲打,以免损坏与固定钳身 的配合性能。

钳工工艺与技能训练图文课件第1章

钳工工艺与技能训练图文课件第1章
目录
1 学习目标 2 1.1 钳工概述 3 1.2 钳工机械识图 4 1.3 钳工常用量具及测量方法 5 1.4 钳工常用设备和常用工具 6 1.5 液压传动知识
2024年4月12日星期五
•掌握钳工机械识图与公差 •理解钳工常用量具及测量方法 •了解钳工概述 •了解钳工常用设备和电动工具 •掌握液压传动知识
质和科学文化素质,同时要掌握好各项基本操作技能,它包括: 划线、錾削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺 纹、矫正、弯曲、刮研、研磨、自由工具的刃磨和简单热处理 及技术测量等;进而掌握零部件和产品的装配、修理和调试的 技能。
2024年4月12日星期五
1.1.2 钳工的种类及钳工工作场地
1.钳工的种类 钳工按工作性质来分,主要有以下五类。
画半剖视图时,应注意以下两点: ①半剖视图的剖视部分一般要放置在垂直线的右边,或水平 轴线的下方。 ②半个视图与半个剖视图以细点画线为界,由于半剖视图的 图形大多为对称图形,所以表示外形视图中的虚线不必画出,但 孔槽应画出中心线位置。 (3)局部剖视图。用剖切面局部地剖开机件所得的剖视图称 为局部剖视图。
2)毛坯和工件的放置 毛坯和工件要分别摆放整齐,工件尽量放在搁架上,以免磕 碰。
3)合理摆放工、夹、量具 4)工作场地应保持整洁。
2024年4月12日星期五
1.2 钳工机械识图
机械识图与公差是机械加工业的基础,是产品生产过程的技术 文件,也是保证产品质量的主要依据。
1.2.1 机械识图入门
在工程实践中,无论是设计、制造、安装还是使用机器设备, 都离不开机械图样。学会看懂机械图样是机械工人的基本功。在 机械制造中能准确地表达物体的形状、尺寸及其技术要求的图样 称为机械图样。机械图样是机械设计、制造、修配过程中重要的 技术资料,也是进行技术交流的工具,由此被称为工程界的通用 “语言”和特殊“文字”。

钳工实训优秀PPT讲义

钳工实训优秀PPT讲义

一.划线的作用
• 通过划线可以确定加工面的加工位置和加 工余量也可以发现不合格的毛胚从而及时 处理还可以通过借料划线使误差较大的毛 胚得到补救
一.二 划 线
• 根据图样的尺寸要求用划线工具在毛胚或半 成品工件上划出待加工部位的轮廓线或作出 基准的点、线的操作称为划线
二.划线的种类
• 划线分为平面划线和立体划线两种平面划线是在工件或毛 坯的一个平面上划线见图a
• V形铁它是用于支承圆柱形工件使工件轴心线与平台平面 平行一般两块为一组
划线的基准 • 划线基准:用划针盘划各水平线时应选定某一基
准作为依据并以此来调节每次划线的高度
• 它通常与零件图的设计基准相一致合理选择划线 基准能够提高划线质量和划线速度并可以避免失 误
• 通常选择重要孔的轴线为划线基准若工件上有的 平面已加工则应选该平面为划线基准
• 划针要依靠钢尺或直尺等导线工具而移动并向外侧倾斜一 五°~二0°向划线方向倾斜约四五°~七五°见图c要 尽量做到一次划成以使线条清晰、准确
• 划规是划圆或划弧线、等分线段及量取尺寸等操作所使用 的工具其用法与制图中的圆规相同
• 划卡也称为单脚划规用来确定轴和孔的中心位置其使用方 法如图所示先划出四条圆弧线再在圆弧线中冲一样冲点
• 要想錾子能顺利地切削它必须具备两个条件:一 是切削部分的硬度比材料的硬度要高二是切削部 分必须做成楔形
手锤由锤头和锤柄组成
• 锤头一般由碳素工具钢制成并经过热处理淬硬 • 锤柄一般由坚硬的木材制成且粗细和强度应该适当
应和锤头的大小相称
• 手锤的规格通常以锤头的质量来表示有0.二五kg 、0.五kg、0.七五kg、一kg等几种为了防止手锤 在操作过程中脱落伤人木柄装入锤孔后必须打入 楔子

钳工中级知识培训.pptx

钳工中级知识培训.pptx
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标准公差规定了20个等级,按公差增大的顺序排列如下: IT01,IT0,IT1,IT2,IT3,┉IT17,IT18配合 配合—就是基本尺寸相同、相互结合的 孔和轴公差带之间的关系。 配合分为三类—间隙配合(动配合); 过盈配合(静配合); 过渡配合。
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圆柱管螺纹——G(公称直径) 例: 圆锥管螺纹——ZG(公称直径) 例: 注:公称直径—管件内径
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3、过盈联接件的装配方式压入法:过盈量及配合尺寸较小时,采 用在常温下直接压入装配。温差法:过盈量及配合尺寸较大时,采 用加热包容件、或冷却被包容件、 或同时加热包容件和冷却被包容件 后再进行装配。
钳工(中级)基本知识
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主要内容
一、常见计量单位及换算二、机械传动三、机械联接四、液压传动五、量具与测量六、公差配合,形位公差,表面粗糙度七、金属材料与热处理八、钳工的基本加工方法九、设备基本修理常识
第2页/共74页
一、常见计量单位及换算
1、长度: 公制: 1米(m)=10分米(dm) =100厘米(cm) =1000毫米(mm) 1毫米(mm)=1000 微米(μm)国家标准规定:机械制图中未注长度单 位均为毫米(mm)
分类
项 目
符 号
形状公差
直线度
平面度
圆 度
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2、压力(压强): 常用单位: 兆帕(MPa) 公斤/平方厘米(kg/cm2) 换算: 1MPa=106Pa=106N/m2=1N/mm2 1kg≈10N(牛顿) 1MPa=106N/m2 =106×10-1kg/104cm2 =10kg/cm2
第25页/共74页
3、简单液压系统原理常见简单职能图符

钳工技术培训课件完整版

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为了规范事业单位聘用关系,建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ,保障 用人单 位和职 工的合 法权益
单元1 钳工基本知识
1.2钳工的常用设备
1.钳台
• 图1.1钳台
为了规范事业单位聘用关系,建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ,保障 用人单 位和职 工的合 法权益
图2.5划线方箱
为了规范事业单位聘用关系,建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ,保障 用人单 位和职 工的合 法权益
单元2 划线
2.测量工具:⑴游标高度尺 ⑵钢尺 ⑶直角 尺
• 图2.6游标高度尺
图2.7直角尺
为了规范事业单位聘用关系,建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ,保障 用人单 位和职 工的合 法权益
• 图2.12划线基准
立体划线基准选择原则 为了规范事业单位聘用关系,建立和完善适应社会主义市场经济体制的事业单位工作人员聘用制度,保障用人单位和职工的合法权益 (1)划线基准应与设计基准一致,以便能直接量取尺寸, 避免因尺寸间的换算而增加划线误差。 (2)以精度高且加工余量少的形面作为划线基准,以保证 主要形面的顺利加工和便于安排其它形面的加工位置。
单元1 钳工基本知识
1.1.2 钳工应用范围
(1)加工前的准备工作。如清理毛坯,在工件上划线 等。
(2)加工精密零件。如锉样板、刮削或研磨机器量具 的配合表面等。
(3)零件装配成机器时互相配合零件的调整,整台机 器的组装、试车、调试等。
(4)机器设备的保养维护。
为了规范事业单位聘用关系,建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ,保障 用人单 位和职 工的合 法权益

钳工技术培训教材课件

钳工技术培训教材课件
方箱的相邻平面相互垂直,相对平面又互相平 行,便于将垂直线、平行线、水平线在工件上划出来。
⒍V型块 V型块通常是两个一起使用,在划线中用以支 撑轴件、筒形件或圆盘类工件,如图7-12所示,用来 安放圆柱形工件,划出中线,找出中心等。
图7 - 12 V型块
•钳工技术培训教材
钳工技术
⒎千斤顶 千斤顶有尖头、平头和带V形槽等几种形式, 如图7-13所示。划线时一般三个为一组,将它放在 工件下面作为支撑,调整它的高低,可将工件调成 水平或倾斜位置,直至达到划线要求。千斤顶用于 支撑不规则或异形一类工件非常方便。 使用千斤顶注意事项: ⑴千斤顶底部要擦净,工件要平稳放置。调 节螺杆高低时,防止千斤顶产生移动,以防工件滑 到。 ⑵一般工件用3个千斤顶支承,且3个支承点 要尽量远离工件重心。在工件较重部分用2个千斤 顶,另1个千斤顶支承在较轻的部位。
如图7-5a所示,平台适于一般尺寸工件划线 中使用;对于较大尺寸工件划线时,可使用如图 7-5b所示的划线平台。将它的位置放正后,操作 者即能在平台四周的任何位置进行划线。
•钳工技术培训教材
钳工技术
a)
b)
图7 - 5 划线平台
⒉划针
a) I型 b) II型
划针是用来划线的,如图7-6所示,常与钢直尺、
第7章 钳工技术
7.1 钳工技术概述
钳工是指手持钳工工具,在台虎钳、钻床或其他辅助设 备完成零件的加工、装配和修理。目前虽然有各种先进的机械 加工方法,但很多工作仍然需要采用钳工手段来完成。它是机 械制造业中最主要、最普遍的职业工种之一。
按工作内容不同,钳工可分为普通钳工、划线钳工、装 配钳工、修理钳工、工具钳工和模具钳工等。无论哪一种钳工, 都应该掌握好钳工的各项操作技能,包括划线、錾削、锉削、 锯削、钻削、攻(套)螺纹、研磨、弯曲、铆接、钣金下料和 装配等。

钳工技术基础知识培训课件

钳工技术基础知识培训课件

钳工常用量具
塞尺:测量间隙、厚度等
千分尺:测量精度较高的尺 寸
游标卡尺:测量长度、内外 径、深度等
角度尺:测量角度
百分表:测量精度较高的尺 寸和角度
量块:作为标准量具,用于 校准其他量具
工具和量具的保养与维护
定期检查:定期检查工具和量具的磨损情况,及时更换磨损严重的工具和量具 清洁保养:定期清洁工具和量具,保持其清洁,避免生锈和腐蚀 存放环境:工具和量具应存放在干燥、通风的环境中,避免潮湿和阳光直射 定期校准:定期校准工具和量具,确保其精度和准确性
安全意识培养
遵守安全操作规程,确保自身和他人 安全
定期检查工具和设备,确保其处于良 好状态
保持工作场所整洁,避免杂物堆积
正确使用防护设备,如手套、护目镜 等
遇到危险情况,及时报告并采取措施
THANKS
汇报人:
锉削技能训练
锉削工具:锉刀、 锉刀架、锉刀夹等
锉削方法:平锉、 圆锉、三角锉等
锉削技巧:保持锉 刀与工件垂直,用 力均匀,避免锉刀 打滑
锉削注意事项:注 意安全,防止锉刀 伤人,保持锉刀清 洁,定期更换锉刀 。
钻孔技能训练
钻孔工具:钻头、钻床、钻杆等 钻孔步骤:选择钻头、安装钻头、调整钻床、钻孔、清理钻孔等 钻孔技巧:控制钻头转速、保持钻头垂直、避免钻头过热等 钻孔注意事项:安全操作、防止钻头损坏、避免钻孔过深等
● 注意事项: a. 切割时要注意安全,防止割伤 b. 打磨时要注意力度,防止损坏铁板 c. 钻孔时要注意钻头的 选择,防止钻头损坏 d. 固定时要注意螺钉的紧固程度,防止松动
● a. 切割时要注意安全,防止割伤 ● b. 打磨时要注意力度,防止损坏铁板 ● c. 钻孔时要注意钻头的选择,防止钻头损坏 ● d. 固定时要注意螺钉的紧固程度,防止松动

机修钳工基本操作技能培训课件

机修钳工基本操作技能培训课件
錾削时所使用的工具主要是錾子和锤子。
錾削基本知识 图3—8鍪削
图3---9錾子几何角度 錾子的刃磨
18 2024/7/14
表3---2 錾子的种类与用途 錾削平面
錾削钢件
安全生产
(1)刃磨錾子时,人应站在砂轮机的斜侧位置,刃磨时应戴好防
护眼镜。采用砂轮搁架时,搁架与砂轮相距应在3 mm以内,刃磨
时对砂轮不能施加太大的压力,不允许用棉纱裹住錾子进行刃磨。
2.锉刀的种类 按用途不同,可分为普通钳工锉、
异形锉和整形锉。 普通钳工锉按其断面形状又可分
为平锉(板锉)、方锉、三角锉、半圆 锉和圆锉5种
异形锉有刀口锉、菱形锉、扁三 角锉、椭圆锉、圆肚锉等。异形锉主 要用于锉削工件上特殊的表面。
整形锉又称什锦锉(图3一15),主 要用于修整工件细小部分的表面。
图3—14锉刀的齿纹 a)单齿纹b)双齿纹
机修钳工基本操作技能
1 划线 2 錾削、锉削与锯削 3 孔加工 4 螺纹加工 5 弯形与矫正 6 铆接、粘接与锡 7 刮削 8 研磨
1 2024/7/14
1 划线
一、概述
图3—1划线
划线是指在毛坯或工件上,用划线工具划出待加工部位的 轮廓线或作为基准的点和线,这些点和线标明了工件某部分的 形状、尺寸或特性,并确定了加工的尺寸界线。在机加工中, 划线主要涉及下料、锉削、钻削及车削等加工工艺。
3 2024/7/14
划线的主要作用有: (1)确定工件的加工余量,使机械加工有明确的尺寸界线。 (2)便于复杂工件在机床上安装,可以按划线找正定位。 (3)能够及时发现和处理不合格的毛坯,避免加工后造成损失。 (4)采用借料划线可以使误差不大的毛坯得到补救,使加工后 的零件仍能符合要求。划线是机械加工的重要工序之一,广泛 用于单件和小批量生产。划线除要求划出线条清晰均匀外,最重 要的是保证尺寸准确。划线精度一般为0.25~0.5 mm。

钳工培训课件PPT

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钳工工具与设备
总结词
钳工工具和设备包括老虎钳、螺丝刀、手锯、锉刀、钻床等,每种工具都有其特定的用途和使用方法 。
详细描述
钳工在工作中需要用到各种专业工具,如老虎钳用于夹持工件,螺丝刀用于拧紧或松开螺丝,手锯用 于切割金属,锉刀用于打磨和修整平面,钻床用于打孔等。每种工具都有其特定的用途和使用方法, 钳工需要熟练掌握这些工具的基本操作和维护方法。
详细描述
在制作简易划线器的过程中,学员需要学会如何精确地使用划线工具,
掌握划线的基本技巧和方法,提高划线精度,为后续的加工操作打下基
础。
钳工实践操作 实践操作一:制作六角螺母
实践操作三
制作简易台虎钳
总结词
掌握台虎钳的结构与使用方法
详细描述
通过制作简易台虎钳,学员可以了解台虎钳的结构和工作 原理,掌握其使用方法,提高夹持和固定工件的能力,为 完成更复杂的钳工操作提供保障。
03
钳工技能培训
划线技能
划线基本知识
划线在实践中的应用
划线是钳工的基本技能之一,要求掌 握划线的原理、工具使用和操作步骤。
了解划线在实践中的具体应用,如机 械零件的划线、装配时的划线等。
划线技巧
划线时需要注意线条的清晰度、准确 度和精细度,掌握划线的基本技巧和 方法。
锯割技能
锯割工具介绍
了解锯割所使用的工具,如手锯、机锯等,掌握其使用方法和注 意事项。
钳工操作安全须知
总结词
在进行钳工操作时,必须遵守安全规定,穿戴防护用品,确保工作环境整洁有序,遵循正确的操作顺序和技巧, 避免发生意外事故。
详细描述
钳工操作具有一定的危险性,因此必须重视安全问题。在进行操作前,应穿戴合适的防护用品,如手套、工作服、 护目镜等。同时,要确保工作环境整洁有序,避免杂乱无章的工作场所导致意外事故发生。在操作过程中,应遵 循正确的操作顺序和技巧,避免因错误的操作导致工具或设备损坏或者人员受伤。

钳工技术基础知识培训.pptx

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表示零件的顶面相对于基准曰(零件 的底面)的平行度为0.03
当被测要素为轴线或 中心平面时,则带箭头 的指引线应与尺寸线的 延长线重合;当基准要 素是轴线或中心平面 时,则基准符号中的细 实线应与尺寸线对齐
表示零件的右侧面相对于基准曰(零 件的底面)的垂直度为0.05
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四.轴承的安装
轴承安装不正确,会出现卡住, 温度过高,导致轴承早期损坏。 因而轴承安装的好坏与否,将 影响到轴承的精度、寿命和性 能。
尺寸控制在36.08 ~ 35.92 mm之间为合格
+O.08称为上偏差,一0.08称为下偏差, 上下偏差限定了公称尺寸(36)的允许变动 范围
尺寸控制在36.2~ 35.8
mm之间为合格
+0.2称为上偏差,一0.2称为下偏差,上、 下偏差限定了公称尺寸(36)的允许变动范 围
尺寸控制在24.065~ 23.935mm之间为合格
起装入轴承座孔内,压装时在轴承内圈
端面上,垫一软金属材料做的装配套管
(铜或软钢),装配套管的内径应比轴
颈直径略大,外径直径应比轴承内圈挡
边略 2024/10/9 小,以免压在保持架上。
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钳工基础知识培训ppt课件

钳工基础知识培训ppt课件
注意事项:
1.不能够用该钳子剪断较粗较硬的物品(钢丝,钢片)以免弄 伤刀口; 2.剪线时钳口朝下以免剪断伤到人; 3.剪导线扎带时要小心以免伤到导线;
.
二、尖嘴钳
功能:主要用来剪切线径较细的单股与多股线,以及
给单股 导线接头弯圈、剥塑料绝缘层等,不带刃口者只能夹 捏工作,带刃口者能翦切细小零件。
使用方法:一般用右手操作,使用时握住尖嘴钳的两
六、垫圈
• 1.垫圈的作用一般维修人员很容易忽视这个问题,垫片的主要作用是增大螺栓或螺母与零件表面的接触面积,防止零件表面被磨坏;二是
。 做成弹簧垫圈,起到防松作用
七、螺丝的拧法
• 1.拧外六角螺丝时

, 扳口大小应与螺栓、螺母的头部尺寸一致
• 如图1.3:
• 扳口厚的一边应置于受力大的一侧,如图1.3 :
1、呆扳手:一端或两端制有固定尺寸的 开口 ,用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。
2、梅花扳手:两端具有带六角孔或十二角孔 的工作端,适用于工作空间狭小,不能使用 普通扳手的场合。
.
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3、 两用扳手:一端与单头呆扳手相同,另一 端与梅花扳手相同,两端拧转相同规格的螺栓 或螺母。
4、活扳手:开口宽度可在一定尺寸范围内进行 调节,能拧转不同规格的螺栓或螺母。不建议 使用。
.
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四、锉刀的操作方法
4.1 锉刀的握法
大锉刀的握法。右手心抵着锉刀木柄的端头,大拇指放在锉 刀木柄的上面,其余四指弯在下面,配合大拇指捏住锉刀木柄。左 手则根据锉刀大小和用力的轻重,有多种姿势,如图所示。
.
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中锉刀的握法。右手握法与大锉刀握法相 同,左手用大拇指和食指捏住锉刀前端。
.
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小锉刀的握法。右手食指伸直,拇指放在 锉刀木柄上面,食指靠在锉刀的刀边,左手几 个手指压在锉刀中部。
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钳工技能培训
三、钳工类别:
钳工种类随着机械工业的发展,钳工的工作范围日益扩大,专业分工更细,因 此钳工分成了普通钳工(装配钳工)、修理钳工、模具钳工(工具制造钳工)等 等:
(1)普通钳工(装配钳工):主要从事机器或部件的装配和调整工作以及一些零件的 加工工作;
(2)修理钳工:主要从事各种机器设备的维修工作; (3)模具钳工:(工具制造钳工)主要从事模具、工具、量具及样板的制作。
钳台
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台虎钳
台式砂轮机
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台式钻床
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立式钻床
摇臂钻床
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砂轮机: 1. 使用前应先检查设备是否完好无损,盘动砂轮是否卡死或损坏,砂轮有无破损现象,砂轮 是否装紧; 2. 看电源是否畅通,有无短路漏电现象; 3. 砂轮更换后,应空转3~5分钟,视其运行的均匀、平衡情况后再决定使用; 4. 砂轮启动后,运行到正常速度后方可进行磨削作业; 5. 在使用砂轮机进行操作时不准戴手套; 6. 使用砂轮机磨削,操作者必须戴上防护眼镜,站在砂轮一侧(约45°进行操作)严禁面对 砂轮机操作; 7. 磨削工件时,注意把握工件,不得用力过猛或磨削笨重工件。避免产生撞击,滑移造成砂 轮伤手或破裂现象; 8. 作业期间砂轮不使用时需关闭并拨出电源,防止失误碰触开关造成事故; 9. 使用砂轮时工件应左右缓慢移动,避免砂轮产生凹槽现象; 10.作业完毕应拉下开关,砂轮机停下后,将设备及环境卫生搞干净后方能离开。
,如高精度量具、样板、开头复杂的模具等。
(3)投资小。钳工加工所用工具和设备价格低廉,携带方便。 两大缺点:
(1)生产效率低,劳动强度大。
2020/(12/227)加工质量不稳定。加工质量的高低受工人技术熟练程度的影响。
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钳工技能培训
三、主要工作范围:
包括:
(1)划线。对加工前的零件进行划线。 (2)加工零件。对采用机械方法不太适宜或不能解决的零件以及各种工、夹、量具以 及各种专用设备等的制造,要通过钳工工作来完成。 (3)装配。将机械加工好的零件按机械的各项技术精度要求进行组件、部件装配和总 装配,使之成为一台完整的机械。 (4)设备维修。对机械设备在使用过程中出现损坏、产生故障或长期使用后失去使用 精度的零件要通过钳工进行维护和修理。 (5)创新技术。为了提高劳动生产率和产品质量,不断进行技术革新,改进工具和工 艺,也是钳工的重要任务。 总之,钳工是机械制造工业中不可缺少的工种。
钳工培训
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目录
第一章、钳工的基础介绍 第二章、钳工的基本操作技能 第三章、钳工常用工具安全操作规程
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前言
钳工基本操作项目较多,各项技能的学习掌握又具有一定的 相互依赖关系,因此要求我们必须循序渐进,由易到难,由 简单到复杂,一步一步地对每项操作都要按要求学习好,掌 握好。基本操作是技术知识、技能技巧和力量的结合,不能 偏废任何一个方面。要自觉遵守纪律,要有吃苦耐劳的精神, 严格按照每个工种的操作要求进行操作。只有这样,才能很 好地完成基础训练。
钳 工 常 用 量 具
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钻 床
锤子
砂轮机
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钳台(钳工工作台、钳桌),主要用来安装台虎钳。高度以800~900mm为宜,其上装有防 护网,要求牢固和平稳;
台虎钳,夹持工件的主要工具,类型有:固定式、回转式; 砂轮机,磨削錾子、钻头等刃具和各种工具必不可少的设备; 钻床,用来加工孔的设备。常用的有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床: ① 台式钻床:转速高,使用灵活,效率高,是小型钻床,一般用来钻13mm以下的孔; ② 立式钻床:一般用来钻中小型工件上的孔; ③ 摇臂钻床:主轴变速范围和进给量调整范围广,加工范围广泛,用于大工件及多孔工件的 钻孔。
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台虎钳: 1. 使用前先将回转盘的固定小把固定好; 2. 调节钳口,顺时针旋转手柄,钳口变小,反之钳口变大,旋转手柄时要平稳; 3. 夹持工件时不要太紧,防止钳牙吃进工件表面或损坏钳身,夹持工件时,工件另一端要用 支架支撑; 4. 用完后要用棉纱将钳口和钳台擦干净; 5. 不要在钳台和钳身上砸东西,谨防损坏钳台和钳身。
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四、常用设备及工量具:
(1)钳工常用设备主要有 :台虎钳、钳台、砂轮机、钻床等; (2)钳工常用工具:有划线用的划针、划针盘、划规(圆规)、中心冲(样冲)和平板, 錾削用的手锤和各种錾子,锉削用的各种锉刀,锯割用的锯弓和锯条,孔加工用的麻花钻、 各种锪钻和铰刀,攻丝、套丝用的各种丝锥、板牙和绞手,刮削用的平面刮刀和曲面刮刀, 各种扳手和螺丝刀等。 (3)钳工常用量具有:钢尺,刀口直尺,内外卡钳、游标卡尺、千分尺、直角尺、量角 器、厚薄规、百分表等。
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钻床
1. 钻床的使用步骤:
① 将钻头夹在夹头内
② 检查钻床的运转是否正常
③ 在要钻孔的工件上定出中心位置
④ 用机械虎钳或手虎钳固定工件
⑤ 慢慢将钻轴把手拉下
⑥ 将钻嘴对准中心位置,开动钻床,进行钻孔工作
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电钻: 1. 使用前需检查电钻的绝缘表层是否良好、清洁,散热设施是否被堵塞; 2. 检查电钻各部分螺丝是否牢固,有无松动脱落现象; 3. 使用前先空转,检查是否有异常现象(杂音、打火、异味、冒烟)等; 4. 接通电源时,需确保电钻外壳已接地,防止触电; 5. 操作电钻时不能戴手套; 6. 电钻不使用时,需关闭开关并拨出电源,防止误操作。
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第一章、钳工的基础介绍
一、定义:
钳工是以手工操作为主的切削加工的方法。
二、特点
钳工有)加工灵活。在不适于机械加工的场合,尤其是在机械设备的维修工作中,钳工加 工可获得满意的效果。
(2)可加工形状复杂和高精度的零件。技术熟练的钳工可加工出比现代化机床加工的 零件还要精密和光洁的零件,可以加工出连现代化机床也无法加工的形状非常复杂的零件
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