闪蒸工序蒸汽流量对梗丝膨胀率、梗丝结构、填充值的影响

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CTD梗丝气流膨胀生产工艺参数优化

CTD梗丝气流膨胀生产工艺参数优化

CTD梗丝气流膨胀生产工艺参数优化摘要通过对CTD气流梗丝膨胀生产线中压梗、切梗、梗丝干燥等关键工序工艺参数进行正交试验,分析该生产方式下制梗丝各工序工艺参数对梗丝综合质量影响,优化梗丝生产工艺参数,提高梗丝综合质量。

试验表明,CTD梗丝气流膨胀方式下圧梗厚度1.2mm、切梗宽度0.14mm,HT蒸汽压力0.8MPa、CTD 工艺气体温度在240℃-280℃时,梗丝综合质量较优。

为该模式下的梗丝生产的工艺指标制定提供了依据。

关键词梗丝;CTD气流膨胀;正交试验;参数优化梗丝是卷烟配方结构中的重要组分,其应用于卷烟配方中,可以提高卷烟填充性能,改善烟支抽吸阻力,降低卷烟有害性和生产成本。

广西中烟工业有限责任公司南宁卷烟厂制梗生产线在技改后使用意大利COMAS公司生产新型CTD 气流膨胀设备,与目前国内使用的气流膨胀设备相比,该设备具有塔身矮、占地面积小的特点。

由于南宁卷烟厂是行业内第一家用于梗丝干燥生产,因此,本研究通过对CTD气流膨胀制梗生产工序参数进行多因素正交试验,分析各工序工艺参数与梗丝综合质量的影响关系,优化梗丝生产工艺参数,使该生产线能尽快满足梗丝生产的需要。

1 材料与方法1.1材料与仪器烟梗:真龙B类配方烟梗梗丝生产线:3000kg/h,昆明船舶设备集团有限公司;梗丝填充值测定仪:GDS410,郑州烟草研究院;烟丝振动分选筛:YD-2,郑州烟草研究院;1.2 试验方法1.2.1 试验设计根据梗丝生产线布局及生产经验,确定对圧梗厚度、切梗丝宽度、HT梗丝蒸汽压力3因素进行正交试验,使用4因素3水平正交设计表进行试验(表1),采用极差分析和方差分析对试验结果进行分析,以确定最佳生产工艺参数。

1.2.2 处理与分析1)为消除原料和设备影响,每次试验均用同一组烟梗配方,圧梗前工序各参数和CTD气流膨胀含氧量,工艺气流流量及后续处理保持相对固定;2)对压梗厚度、切梗丝宽度、烘前HT蒸汽压力、CTD工艺气温设3水平,选用L9(34)正交设计表按表2进行试验,共进行9次试验;3)取样:每次试验参数运行稳定后,梗丝在加香出口处进行取样,每个试验样品取样3次,对试验指标进行测定,取3次检测平均值作为最终结果;4)物理指标测定:按文献[4-5]方法,由专人对取样后的梗丝填充值和整丝率、碎丝率进行测定;5)采用极差分析法和方差分析法对试验最终结果进行分析,以确定梗丝干燥前各工序最佳工艺参数;6)依照随机化原则,试验顺序以抽签方式确定,尽量避免操作人员和仪器设备以及环境因素对试验结果的影响。

闪蒸文氏管构型和蒸汽流量对梗丝膨胀效果的影响

闪蒸文氏管构型和蒸汽流量对梗丝膨胀效果的影响

闪蒸文氏管构型和蒸汽流量对梗丝膨胀效果的影响作者:徐永虎程建查海凌来源:《安徽农业科学》2017年第08期摘要[目的]探索闪蒸不同文氏管构型和蒸汽流量下的梗丝膨胀效果。

[方法]设计双因素试验,考察文氏管构型和蒸汽流量对梗丝膨胀率以及干燥后梗丝结构的影响。

[结果]文氏管构型压缩比越小,梗丝膨胀率以及干燥后梗丝填充性能越高,对干燥后梗丝结构无显著影响;蒸汽流量越小,干燥后梗丝整丝率越高,碎丝率越低。

[结论]该研究可为提高梗丝的加工质量提供参考。

关键词梗丝膨胀效果;文氏管;膨胀率;填充值;梗丝结构中图分类号TS452文献标识码A文章编号0517-6611(2017)08-0103-02The Effect of Venturi Tube Structure and Steam Flow on the Expansion of Stem SilkXU Yonghu, CHENG Jian, ZHA Hailing(Hefei Cigarette Factory, China Tobacco Anhui Industrial Co., Ltd, Hefei, Anhui 230031)Abstract[Objective]To research the effect of venturi tube structure and steam flow on the expansion of stem silk. [Method] The impact of venturi tube structure and steam flow on the expansion of stem silk and dried stem silk structure was investigated by a twofactor test. [Result] The venturi configuration compression ratio is smaller,the higher the stem stem silk expansion and filling properties after drying, but had no significant effect on stem silk structure after drying.Steam flow is smaller, the higher the rate of complete stem silk and the lower the rate of broken stem silk after drying. [Conclusion] The study can provide reference for improving processing quality of stem silk.Key wordsStem silk expansion effect;Venturi tube;Expansion rate;Filling value;Stem silk strucrure烟梗作为卷烟生产的主要原料之一,其加工质量对卷烟产品的品质有直接影响。

梗丝处理闪蒸设备中的一种加热去水装置

梗丝处理闪蒸设备中的一种加热去水装置


图 1
技术热交换装 置工作时的去除冷却水 的能力。 33该技术热交换 系统配有一整 套的控制 . 装置 , 比如 : 、 、 起 停 冷凝水排 放和单 向控制 功 能, 可以有效的保证该装置的: 作正常 。( I : 见图
1 )
3 . 4单边加长的直角三边形 的设计形状 , 配 合导热性能 良好的优质铜质板材 ,可以满 足和 保证 闪蒸 出料时排气罩内壁冷却水流经该装置 时被及 时加热汽化 ,从 而消除冷却水流落到梗 丝 表 面 上 的机 会 。 ‘ 加 长边还 可以和闪蒸排气罩四周的内壁更 好的吻合连接 ,使排气罩 四周上部 的冷却水经 加长边更好 的滑落到呈直角 三边形的加热装 置 上, 而得到快速加热挥发汽化。 从 35由于排气罩程长方体 , . 把该 技术中热交 换装置安装到排汽罩 上时 ,要完全与排 汽罩四 周内壁吻合有较大的难度 ,特别是该 热交换装 置具有热胀冷缩的特性 , 为此在安装时 , 四边 其 的连接采用分别安装到排汽罩的四壁 ,再用优 质 的铜管把各个热交换器串联起来 , 使其首尾 相连成为一体 的状态 ,以保证各热交换装置工 作时蒸汽相通 、 热量相 同和性能的稳定 , 达到增 温 去 水 的 效果 。 4效 果 验证 经过一段 时间运行观察 ,加热去湿装置在 闪蒸设备上使用 ,很好地解决 闪蒸设备在生产 过 程 中容 易形 成 冷 却 水 问 题 ,解 决 了设 备 设 计 中缺陷和不 足 解决 了水渍湿团或湿团的结块 , 降低了梗丝损失 和浪费 ,减 少控制系统就会进 行频繁的调整 ,使得在控制过程的梗丝水分呈 现稳定状 态,最终会导致在制 品梗丝质量合格 率上升, 了良好的经济和社会效益。 取得 参 考 文 献 【] 1隧道 式烘丝机使 用说明 书. 昆明船舶设备 有

梗丝在线膨胀技术论文

梗丝在线膨胀技术论文

梗丝在线膨胀技术研究【摘要】梗丝在线膨胀技术在烟草行业普遍使用,本文系统评价了可能影响梗丝在线膨胀效果的关键工艺参数,并对其进行了系统试验,测试的结果表明:①一定范围内,压梗对提高梗丝在线膨胀效果不利。

②一定范围内,切梗厚度与在线膨胀呈正相关关系。

③适当提高在线膨胀前梗丝含水率,对提高在线膨胀效果有利。

④一定范围内,增加膨胀前蒸汽量对梗丝膨胀效果有利。

⑤闪蒸使用文丘里管比使用直管在线膨胀效果好。

【关键词】梗丝在线膨胀;填充值;自然堆积体积梗丝在线膨胀+流化床干燥梗丝膨胀生产线在烟草制丝线普遍使用,梗丝在线膨胀,俗称“闪蒸”。

梗丝在线膨胀设备简称“sts”,“sts”是英文“steam treated stem”的缩写,即蒸汽处理烟梗。

梗丝通过进料气锁,进入膨胀腔。

增温增湿后的梗丝在高温气流和高温蒸汽的作用下迅速加热,使梗丝内的水蒸汽分压迅速增加。

在喷出文氏管时,由于速度、压力的突然变化使得梗丝内所含的水分子以瞬时爆炸的方式脱离出来,造成梗丝体积增大,达到膨化的目的。

膨胀后的梗丝进入烘梗丝机,受槽体的颠簸作用和热风的涡流作用,使梗丝在半沸腾状态向出料端运动,运动过程中与热风均匀接触,进行热交换,完成干燥定型。

1.试验材料b类配方梗丝。

2.试验仪器dd60填充仪、烟丝振动分选筛、烘箱、红外水分仪、恒温恒湿箱、秒表、1000ml量筒。

3.结果及分析3.1压梗厚度对在线膨胀效果的影响随着压梗厚度的增加,填充值、整丝率均呈上升趋势,碎丝率呈下降趋势;不压梗时,各项指标最好。

从测试数据看,压梗对在线膨胀效果不利。

3.2切梗宽度对在线膨胀效果的影响随着切梗宽度的增加,填充值和整丝率呈上升趋势,碎丝率呈下降趋势,说明切梗宽度越大,梗丝在线膨胀效果越好。

且从切后效果来看,切梗宽度小于0.15mm,切后梗丝较碎、碎末较多。

切梗宽度大于0.15mm,切后梗丝不均匀,且含梗签较多,切梗效果也不理想。

综合考虑,在保证梗丝品质的前提下,适当提高切梗宽度对梗丝在线膨胀有利,从测试数据看,切梗宽度设置在0.15mm比较适宜。

闪蒸流化床优化方法

闪蒸流化床优化方法

闪蒸流化床优化方法闪蒸及流化床是烟草制丝线重要的梗丝干燥设备,使梗丝膨化、干燥、定型,从而提高卷烟的填充值,达到提质降耗的目的。

然而由于出口水分不稳;端面水分极差大;有湿烟现象;极大影响烟梗成丝水分的CPk值,进而影响卷烟的内在质量,为此,通过对设备工作原理的分析研究,找出影响因素,做针对性的改造,提高梗丝干燥的稳定性,使流化床出口水分达到工艺要求。

1 工作原理及存在问题当水在大气压力下被加热时,100℃是该压力下液体水所能允许的最高温度。

再加热也不能提高水的温度,而只能将水转化成蒸汽。

水在升温至沸点前的过程中吸收的热叫“显热”,或者叫饱和水显热。

在同样大气压力下将饱和水转化成蒸汽所需要的热叫“潜热”。

然而,如果在一定压力下加热水,那么水的沸点就要比100℃高,所以就要求有更多的显热。

压力越高,水的沸点就高,热含量亦越高。

压力降低,部分显热释放出来,这部分超量热就会以潜热的形式被吸收,引起部分水被“闪蒸”成蒸汽,这就是闪蒸的原理。

闪蒸式梗丝膨化装置主要由进料罩、进料气锁、文氏管、扩张管、分料器、出料罩、机架以及控制管路系统等组成。

振动流化干燥机主要由机架、流化床、弹性支撑、热风系统、排潮系统、管路系统及电控系统等组成。

流化床有三个干燥区,三个区均为下吹风干燥方式,干燥后的潮湿空气通过除尘排潮系统直接排出。

梗丝由闪蒸式梗丝膨化装置和振动流化干燥机完成膨化、干燥、定型。

闪蒸首先对梗丝进行膨化,然后经流化床对梗丝干燥、定型,具体工作如下:高湿(含水33%~40%)梗丝经进料气锁进入加热舱,压力0.4MPa的蒸汽由供应系统控制经喷嘴喷入加热舱,梗丝在与高温蒸汽混合的瞬间被加热加压,细胞内水分的蒸发压力迅速提高,当物料被蒸汽推动经文氏管小口径端喷出时,由于空间的突然加大,梗丝内水分的蒸发压力远大于空间的水蒸汽分压,水分闪蒸出来剧烈蒸发,梗丝的纤维组织也因此获得充分膨胀,从而使梗丝体积进一步增大,获得膨化效果,梗丝经汽料分离装置落入气锁,残汽则由风机排除。

提高烘梗丝出口水分过程质量水平

提高烘梗丝出口水分过程质量水平

提高烘梗丝出口水分过程质量水平发布时间:2022-01-10T08:29:37.935Z 来源:《科学与技术》2021年第28期作者:刘亚军[导读] 目前,因制丝车间梗线各工序工艺参数不合理,烘梗丝工序调控模式落后等原因,刘亚军山东中烟工业有限责任公司青岛卷烟厂山东青岛 266101摘要:目前,因制丝车间梗线各工序工艺参数不合理,烘梗丝工序调控模式落后等原因,造成烘梗丝出口水分标准偏差大,影响了卷烟生产品质。

若能提高烘梗丝出口水分过程质量水平,将降低企业卷烟制造成本,提升整体卷烟品质。

关键词:烘梗丝;出口水分;过程质量前言在烟草制造行业中,梗丝的添加是改善卷烟品质、降低焦油含量的重要技术手段,而烘梗丝工序有是车间制梗丝工艺中最重要的一道工序[1]。

在长时间使用工作过程中发现,润梗HT蒸汽喷孔不畅、切丝机供料振槽不能连续供料、闪蒸排潮风机风量不合适、烘梗丝调控模式不合理等多种原因造成烘梗丝出口水分偏差大。

通过改进不合理的工序参数及控制模式,使烘梗丝出口水分过程质量水平大为提高,减少了不合格梗丝的产生。

1.存在的问题 1.1润梗HT蒸汽喷孔不畅生产过程中发现润梗HT增湿量不足,导致润梗后水分不达标,打开润梗HT检查水检测发现,润梗HT部分蒸汽喷孔被烟泥堵塞,造成润梗HT增湿量不足。

1.2切梗丝机供料振槽不能连续供料切梗丝工序生产过程中,两台切梗丝机只有一个供料振槽,因为结构问题供料振槽不能对两台切梗丝机同时连续供料,只能对两台切梗丝机间断进行供料,造成了切梗后水分标准偏差大。

1.3刀辊转速设置不合理刀辊转速是切丝过程的一个重要参数,切丝机通过刀辊转动持续切割不断输出的“烟饼”,如果刀辊转速设置不合理,切丝机频繁启停,刀辊在惯性力的作用下,就会不断产生不合格梗丝,进而影响切梗后水分[2]。

1.4闪蒸排潮风机风量不合适闪蒸膨化室内部侧板内壁、出料涡旋壳外部附着大量湿度很大的梗丝团,随着重量的累积,会脱落进入烘梗丝机,造成出口水分随机冲高,进而影响烘梗丝出口水分标偏。

不同热风条件对成品梗丝综合质量的影响

不同热风条件对成品梗丝综合质量的影响
8 0 9 0 2 0 3 4l 7 2 L2 8 2 0 3 4 7 4 l5 8 5 l 56 1 4 & 6 l.3 77 1 l 82
热 风温度 ( 填 充值 整丝率 ( 碎丝率 ( ) ℃) %) %
8 0 63 . 8 . 12 17 .
4 43 . 8 .1 5 1 .3
90
4 42 .
8 . 7 3
1 .2
2 .2在梗 丝 干 燥 出 口含 水率 相 对 稳 定 .2 1. 5 i 后进行含水率、 、 a rn 温度 填充值、 整丝率等指
标 的测定取样 , 取样次数不少 于 5 ; 次 2. .2 1 . 干燥后试验梗 丝和梗丝与某 牌号 3将 卷 烟配方叶丝进行均匀 掺配后的烟 丝上 卷烟机 进行 跑条及卷制试 验 ;每梯度试验 条件 下梗丝 取 样不少于 3 , 次 均匀}合 ; 牌号卷烟 配方 叶 昆 某 丝取样不少于 3 , 混合 ; 次 均匀 进行卷制 和填充 值 测定的样品均放在 贮丝房平衡含 水率 2h以 4
7 6 0
l O 1
0 8 64 8
2 3 o.
6 7 9
1 0 2
08 9 8 6
2 14
7 I8
表 4 不同热风条件 下干燥后梗丝及 成品感官质量指标的影响
感 官质 量/ 得分
样 品 热风 温度 ( ) ℃
香气 协调 杂 气 刺 激性 余 味
参考文献
10 0
4 4 . 4
8 6 6.
16 .
[陈 良元. 烟生 产工 艺技 术 】 南科 学技 术 1 】 卷 . 河
1O l 4 45 . 8 . 5 8 1 .5
出版 社 .o 2 2 0.

降低SH83型闪蒸式梗丝膨化装置

降低SH83型闪蒸式梗丝膨化装置

降低SH83型闪蒸式梗丝膨化装置作者:桂雪松来源:《科学与财富》2018年第09期摘要:随着行业的不断发展,日益激烈的市场竞争给卷烟企业的生产提出了更高标准的要求,不仅要关注卷烟的成品质量,更要求生产企业在生产过程管控中要着重关注生产安排的效率、设备的运行保障等问题,课题组成员针对近期三丝掺配工序出现的由梗丝掺配量不足引起的停机等料现象,查看了梗线设备运行情况,力图以提升设备运行保障做为突破口,提高我车间制丝的综合生产效率。

关键词:SH83型闪蒸式梗丝膨化装置;热风循环系统故障;停机时间;对策引言作为生产加工企业,不断追求设备生产效率的提升是我们永恒的追求。

而随着企业的不断发展,设备效率逐渐成为一项综合性课题,不再只是单一的设备运行效率,更包含对设备故障停机率、产品合格率等等因素的管控,本次课题主要针对减少设备故障停机率,以促进车间生产效率的提升。

一、现状调查为了准确掌握闪蒸流化床工序故障时间高居不下的原因,课题小组成员将SH83型闪蒸式梗丝膨化装置2012年的故障情况进行了一个统计,结果如下:2012年闪蒸流化床分类故障时间对比柱形图2012年闪蒸流化床分类故障平均时间饼图通过图表对比,课题小组人员发现,流化床热风温度达不到工艺标准造成的设备停机次数为9次,总计故障时间高达1565分钟,占该工序总故障时间的70%,是造成闪蒸流化床设备停机的主要故障。

二、原因分析1、要因确认三、对策实施1.2疏水阀后排水管口径的确定:根据疏水阀前的压力约0.7Mpa,因疏水阀后冷凝水是通过总管后排到地沟,压力可以忽略不计划,因此将阀后压力认定为0 bar g,不会影响整计算结果。

根据表一我们可以查到:每公斤冷凝水的二次蒸汽量为0.13kg,在换热器最大负荷450kg 时通过疏水阀后产生的二次蒸汽量为:450*0.13=58.5kg,我们就应按照58公斤的蒸汽量来选择管道口径,根据下面的蒸汽管道口径选型表(表2):在0.4barg时,流速按15~20m/s,40mm管道可以满足要求。

闪蒸工序蒸汽流量对梗丝膨胀率、梗丝结构、填充值的影响

闪蒸工序蒸汽流量对梗丝膨胀率、梗丝结构、填充值的影响

闪蒸工序蒸汽流量对梗丝膨胀率、梗丝结构、填充值的影响驻马店卷烟厂梗处理线工艺流程为:烟梗筛分——水洗梗——HT——贮梗——HT——切梗丝——梗丝加料——闪蒸膨化——梗丝干燥——梗丝风选——梗丝加香——贮梗丝。

我厂闪蒸膨化工序所用设备是江苏智思机械制造有限公司生产的SH84型闪蒸式梗丝膨化装置,主要工艺任务是:充分使梗丝膨胀,提高梗丝的弹性、填充能力。

闪蒸式梗丝膨化装置经设备改造后,为了提高梗丝膨化效果。

我们进行了闪蒸工序蒸汽流量与梗丝膨胀率、梗丝结构、填充值关系的研究性试验。

1 试验1.1 试验仪器和设备德国FED型烘箱;CA31型烟丝分选检测机;YQ—32型碎丝机;GDS410型梗丝填充值测定仪;Mett1er0.001g感量电子天平。

1.2 试验方法1.2.1 在原梗和梗丝处理其它工艺参数一致的情况下,其它参数为:洗梗加水流量2.5L/min,1#切梗车,梗加料入口水分36.5%,梗加料出口水分39.5%,闪蒸蒸汽工作压力0.20MPa,硫化床一区温度132℃,硫化床二区温度在87℃左右,三区温度60℃,分别调整闪蒸蒸汽流量660 kg/h 、680 kg/h、700 kg/h、750kg/h四种状态,用堆积法检测闪蒸工序膨胀率和梗丝总膨胀率,检测加香后梗丝结构、填充值等质量指标。

每种状态测试三次,求平均值。

1.2.2 膨胀率测试方法:待生产稳定后,用堆积法分别检测切梗后梗丝填充值、梗丝加料后梗丝填充值、闪蒸后梗丝填充值和梗丝干燥后梗丝填充值。

闪蒸工序膨胀率为闪蒸出口填充值与梗丝加料出口填充值之差除以梗丝加料出口填充值乘以100%。

梗丝总膨胀率为梗丝干燥后梗丝填充值与切梗后梗丝填充值之差除以切梗后梗丝填充值乘以100%。

表1 蒸汽流量与梗丝膨胀率、梗丝结构、填充值统计表1.2.3 堆积法检测梗丝填充值具体方法:用已知容积为5530cm3的小桶,分别在取样处取一满桶梗丝,取样时让梗丝自然落入桶内,落满后用钢板尺沿桶口轻轻刮掉多余梗丝,使梗丝与桶口保持平齐状态,取样后称重,换算为13.0%水分时的质量,计算得梗丝密度,可得梗丝填充值。

论天然气闪蒸工艺影响因素及闪蒸气节能工艺

论天然气闪蒸工艺影响因素及闪蒸气节能工艺

论天然气闪蒸工艺影响因素及闪蒸气节能工艺发布时间:2021-09-15T08:03:32.250Z 来源:《科技新时代》2021年6期作者:余建[导读] 闪蒸技术能耗低、速度快、气液分离高效,被广泛应用于天然气净化、海水淡化等领域。

重庆鼎发实业股份有限公司重庆市 408300摘要:我司天然气脱硫工艺包含有闪蒸技术,生成的闪蒸气作为燃料气供回收工段、脱水工段燃烧炉使用,但如果作为锅炉燃料气使用,则因其含硫量较高,燃烧生成的硫化物,与天然气中甲烷、燃烧后生成的水蒸汽反应生成稀硫酸,对锅炉内壁及烟道和锅炉附件省煤器、冷凝器内壁引起较严重腐蚀。

因此,我厂对闪蒸气的组成进行分析,再对其压力、水蒸气含量等进行了对比分析,进而对工艺进行了优化,并不作锅炉燃料气使用,由此获得了明显的经济、安全环保效益。

关键词:节能工艺;闪蒸工艺;优化1.引言闪蒸技术能耗低、速度快、气液分离高效,被广泛应用于天然气净化、海水淡化等领域。

特别是在天然气能源不断普及应用的新时代,闪蒸技术始终被国内外各领域的科研人员改善与创新。

闪蒸是天然气净化工艺中的极为重要的一项环节,天然气脱硫和脱水溶液的再生品质,还有产生的闪蒸气与酸性气体的回收工作是由闪蒸技术决定的。

促进闪蒸效率以及提升闪蒸技术的节能环保是当下许多学者不断研究的课题。

因此,我司对闪蒸工艺装置各项参数进行详细分析与试验,寻找影响闪蒸效果的因素,并据此提出相应的参数调整和优化方案。

2.闪蒸的原理及技术典型应用2.1闪蒸的原理简述闪蒸技术是指一定温度的液体进入低于该液体温度对应的饱和压力的环境中,使液体发生剧烈相变蒸发的现象。

反应装置内压力突然下降,使得初始液体来不及储存其显热,只能以潜热的方式释放出来,继而导致液体剧烈沸腾蒸发。

根据能量守恒原理,闪蒸效率的计算公式为:式中:hi是指热水比焓/(kJ/kg);ho是指回水比焓/(kJ/kg);hv是指闪蒸蒸汽比焓/(kJ/kg)。

2.2闪蒸技术的典型应用作为中国开发时间较早的卧龙河气田,其天然气净化厂高含硫天然气处理能力位居亚洲前列。

烟丝整丝率影响因素问题探讨

烟丝整丝率影响因素问题探讨

烟丝整丝率影响因素问题探讨作者:单凯来源:《中国科技博览》2013年第38期摘要:找出影响烟丝整丝率的关键因素,为提高烟丝整丝率提供参考依据。

卷烟实际生产过程中,首先控制烟丝结构中叶丝、梗丝和膨胀烟丝的整丝率,然后适当控制烘丝加工参数,并对切丝含水率进行合理调控,可达到稳定和提高烟丝整丝率的目的。

关键词:烟丝;整丝率;切丝含水率;烘丝筒壁温度;1 引言在卷烟生产中,通常认为烟丝结构和填充值是影响卷接质量的重要指标,因此企业多采用改善烟丝结构和提高烟丝填充值的方法来提高烟支的卷接质量、降低卷烟单支重量。

在整丝率小于8010%情况下,提高烟丝的填充值对降低卷烟单支重量和空头率的效果较为显著,而当整丝率达到8010%以上时,整丝率对卷接质量的影响就不再明显。

碎丝率也会对卷接质量产生较大的影响,减少碎丝率有利于降低烟支空头率和卷烟单支重量。

近年来,随着工艺研究的不断深入,尤其是降耗工程研究取得重大进展,从整体上大大提升了我国卷烟加工过程中在制品的物理质量和产品的外在质量。

经对国内多家重点企业的调研测试结果表明,烟丝的整丝率均已达到了80.0%以上,碎丝率控制在3.0%以下。

同时,随着烟(梗)丝膨胀技术的广泛应用,烟丝的填充值均达到4.5cm3/g以上,卷烟的卷接质量得到显著提高。

我们发现,在烟丝结构和填充值等指标均已得到明显提高的前提下,影响烟丝质量的指标就不仅仅限于烟丝结构和填充值了,烟丝的耐加工性也是影响卷接质量的重要指标之一。

由于过去忽视了对烟丝耐加工性的研究,致使在制丝生产中,往往会出现烟丝结构和填充值指标均较好,在控制烟支空头率一定的前提下,单支重量有时却较大;在控制单支重量一定的前提下,烟支的空头率有时却较高,与/以提高综合质量为前提,注重各项质量指标之间的平衡要求不相符。

2 烟丝整丝率的意义烟丝整丝率是评价卷烟烟丝物理特性的重要指标,直接反映制丝加工质量的优劣,而且对卷烟的烟支重量、吸阻、端部落丝量等质量指标也有显著影响。

梗丝流化干燥过程闪蒸蒸汽压力参数的优化研究

梗丝流化干燥过程闪蒸蒸汽压力参数的优化研究

梗丝流化干燥过程闪蒸蒸汽压力参数的优化研究发布时间:2022-06-28T01:46:12.667Z 来源:《科学与技术》2022年5期作者:李昆1,聂磊1,肖静1,宋豪1,彭杨1 [导读] 试验结果表明:(1)随着闪蒸蒸汽压力的减小,梗丝和成品烟丝填充值呈先降低后增加趋势李昆1,聂磊1,肖静1,宋豪1,彭杨11.贵州中烟工业有限责任公司毕节卷烟厂,贵州毕节 551700摘要:试验结果表明:(1)随着闪蒸蒸汽压力的减小,梗丝和成品烟丝填充值呈先降低后增加趋势,梗丝整丝率呈先降低后增加趋势,成品烟丝呈先增加后降低趋势。

(2)随着闪蒸蒸汽压力的减小,重量变异系数达标率、重量标偏达标率呈现增加趋势;吸阻变异系数达标率呈先降低后增加趋势,吸阻标偏达标率呈现先增加后减小趋势。

硬度总体波动较小。

(3)综合分析可知,梗丝生产时,闪蒸蒸汽压力为0.6 MPa为较好状态。

关键词:梗丝流化干燥;闪蒸;蒸汽压力;参数优化制梗丝是卷烟生产企业制丝线的一道重要工序,其作用是将叶梗分离后的烟梗制成梗丝,梗丝是卷烟的填充原料之一。

目前烟草行业采用较多的是气流式或隧道式梗丝干燥方式。

毕节卷烟厂梗丝膨胀干燥设备为“闪蒸式梗丝膨化装置+振动流化干燥机”,其工作原理为:梗丝经进料气锁进入文氏管入口,同时饱和蒸汽经喷嘴喷射,将物料吹入文氏管并充分混合,在蒸汽的压力和温度的共同作用下,在极短的时间内,将梗丝内部水分子的汽化分压和温度提高到一定程度,当物料从文氏管喷出的瞬间,体积突然扩大、周围压力突然下降,这时梗丝内部的汽化分压远远高于周围的环境气压,达到闪蒸的条件,水分剧烈蒸发,梗丝的纤维组织也因此获得充分膨胀。

经分料器使梗丝与蒸汽分离,进入流化干燥机(流化床)进行烘干冷却定形。

国内外众多学者对梗丝膨胀干燥进行了研究。

朱艳辉[1]对隧道式梗丝干燥机的结构及工作原理进行分析,在流化床进口输送机上安装物料导流板,通过正交试验确定合理的导流板尺寸及安装夹角,促使进入流化床的物料厚度尽可能均匀,提高梗丝干燥后的出口左中右水分的偏差。

梗丝料汽分离排潮系统改进

梗丝料汽分离排潮系统改进

【 关键词】 膨胀梗丝 ; 废蒸汽 ; 料汽分 离; 冷凝水 ; 排潮; 堵塞 ; 改进措 施
0 引 言
烟草梗 丝加工应用一种 高效梗 丝膨化装置 . 它是利用蒸 汽喷射方 式将 梗丝通过文 氏管 . 梗 丝与蒸汽进行 充分迅速热 交换 . 梗 丝内部水 份被瞬间蒸发 . 实现梗 丝体积膨胀 . 膨 胀后的梗 丝经分料器分 离实现 料器分离并进入下游设备 , 使用后 的废蒸 汽 由排潮 系统抽 出 . 在 实际 生产过程 中存 在排潮 能力下 降问题 本文针对梗丝料汽分离漏料和废 蒸 汽排放中形成 的冷凝水 问题 . 实施排潮 管道结构 改进 . 保证 了梗丝 闪蒸膨化高湿料汽分离排潮效果

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2 解 决 方 案
通过对现有 梗丝闪蒸 膨化 分 料器排 潮 系统结 构分 析 . 为 节约 改造成 本 .须解决轻微 漏 料形成风机 进气 管道堵塞 和废 汽排放冷凝水在 排潮风机 出 口 喷射状 聚集 不能及时排 出的问 题 按如 图 1 为 排潮系统示 意 所示 实施 排潮 管道 结构改 造 . 集料装置将 与分 料器排 出废蒸 汽连 接弯 管段 改造 为三通 . 下 端设置清理 活门 .这样三通竖 下部直管段 用于沉积漏料及凝 结水 . 可保持 排潮气流畅通 . 更 易于定期 实施 清理 .将冷凝 水 收集装置安 装在紧邻排潮 系统 风机 出口上 部 .冷凝水收集装 置设有套管 式积水槽 .可将 风 机 出口部位 喷射 状凝结水沿 管 壁收集 .并通过 积水槽下端 安
1 问题 的提 出与原 因分析
1 . 1 问题 的提 出
通过高速饱和蒸汽流带动 . 梗丝被文 氏管膨化处理 . 梗丝被 膨胀 . 体积增 大 . 梗丝 中的水份被 瞬间蒸发 . 膨 胀后的梗丝经 转笼式式 切向 分料器进入下游梗丝干燥处理工艺环节 . 而使用后的废蒸汽 由料 汽分 离排 潮系统抽 出. 在排潮 风机 出E l形成冷 凝水喷涌 . 风机 出 口 存 在竖 直排潮管道冷凝水难 以排放 . 并 可形成管道冷凝凝水 累积效应影 响风 机正 常工作 在生产过程 中 . 料 汽分离排潮系统排潮 出现能 力不 足导 致 出口含水率波动影 响下游物料干燥调节 .易 出现不合格湿 团梗丝 . 检查 发现梗 丝膨化分料器 中的废蒸汽排 放弯管段有梗 物堆积物 且被 大量凝 结水浸泡 . 转 网内壁 可见残 留梗物无 法排 出. 须停机打开 分料 器和转 网检查 口对分料器转 网内壁清理 . 而排潮管道 内积物须拆 卸管 道清理 . 时常影 响到梗丝膨胀设备生产效率 1 . 2 原 因分析 经过预加料加湿处理后 的梗丝湿度为 3 5 %~ 3 8 %.梗丝纤维组 织 吸收水 分 . 温度 控制在 5 5 ± 3 ℃, 为梗 丝湿膨 胀做好 准备 , 经 气锁落 人 文 氏管输入 端 . 在工作压力为 0 . 2 ~ 0 . 5 M p a 饱 和蒸汽热动力作用下 . 梗 丝被 吹人文氏管 . 梗丝与蒸 汽进行充分迅速 热交换 . 其 内部水份 的瞬 间蒸发 生产实践表 明为实现较好 的梗丝膨胀效果 . 梗丝通过文 氏管 膨胀过程 中梗丝热交换起决定作用 . 而使用后 的蒸汽 因热交换形成 温 度下 降 , 也 易形成过饱和蒸汽 , 而处于过饱 和状 态的蒸气 , 极不稳定 , 在梗丝料汽分离时 .废汽携带少量梗丝尘埃和杂质等小微粒排 出 . 在 废蒸汽 中杂质凝结核 的作用下形成凝结水 . 使得部分凝结水 随废蒸 汽 被抽 出进入排潮系统 . 在排潮系统形成凝结水不可避免 转笼式切 向落料被用于梗丝膨化高湿物料分离 . 经文 氏管膨化 的

一种梗丝膨化干燥方式在青岛卷烟厂制梗丝线的应用

一种梗丝膨化干燥方式在青岛卷烟厂制梗丝线的应用

一种梗丝膨化干燥方式在青岛卷烟厂制梗丝线的应用发布时间:2022-01-10T09:15:36.771Z 来源:《科学与技术》2021年第28期作者:刘亚军[导读] 青岛卷烟厂制梗丝线梗丝膨化干燥设备采用梗丝闪蒸膨化和滚筒干燥处理工艺,刘亚军山东中烟工业有限责任公司青岛卷烟厂山东青岛 266101摘要:青岛卷烟厂制梗丝线梗丝膨化干燥设备采用梗丝闪蒸膨化和滚筒干燥处理工艺,能有效提高梗丝的弹性、填充值和燃烧性,去除梗丝的木质气,提高烘后水分的均匀性。

关键词:闪蒸膨化;滚筒烘丝;填充值;水分引言目前,各卷烟企业主流的梗丝膨化干燥方式主要有以下两种,第一种方式为隧道增温增湿HT搭配滚筒烘丝(或流化床);第二种方式为梗丝闪蒸膨化搭配梗丝流化床。

第一种方式各卷烟企业最为常用,但此方式存在一定的缺陷,隧道增温增湿HT对梗丝膨化效果有限,在提高梗丝填充能力和减轻木质气方面有较大局限性。

第二种方式能够有效地提高梗丝的填充值和梗丝结构,减轻木质气,但干燥后梗丝的水分均匀性差、水分波动大。

青岛卷烟厂制梗丝线采用的是SH84型梗丝闪蒸膨化机配搭SH626薄板式滚筒烘丝机共同实现梗丝的膨胀干燥,能够有效克服以上方式存在的不足,既能提高梗丝的物理性能指标、又能有效去除梗丝的木质气、同时烘后梗丝水分均匀性得到了很大的提高。

1.SH84闪蒸膨化机结构特点及工作原理1.1结构特点SH84型闪蒸膨化装置主要由进料罩、进料气锁、文氏管、扩张管、分料器、出料罩以及控制管路系统等组成(如图1 ),具有体积小、能耗少、效率高、结构简单等特点,此设备设有排潮装置,与梗丝高温接触部分采用特氟隆防粘处理。

图1. SH84闪蒸膨化机结构图1.2工作原理梗丝经梗丝回潮、加料处理后,输送至烘梗丝工序,由振动输送机将待处理的梗丝经进料气锁喂入文氏管入口,同时饱和蒸汽经喷嘴喷射将物料吹入文氏管并充分混合,在蒸汽的压力和温度的共同作用下,在极短的时间内将梗丝内部水分子的汽化分压和温度提高到一定程度。

技能认证烟草检验考试(习题卷7)

技能认证烟草检验考试(习题卷7)

技能认证烟草检验考试(习题卷7)第1部分:单项选择题,共56题,每题只有一个正确答案,多选或少选均不得分。

1.[单选题]第二类离群值是由于试验过程的偶然偏离所产生的结果,或产生于观测、记录、计算、判断中的失误,这类离群值与( )中其余值不属于同一总体。

A)试样B)试料C)样品D)样本答案:D解析:2.[单选题]若烟丝的颜色有明显的( )现象,说明可能会存在霉变现象。

A)偏黄B)偏黑.偏深C)偏红.偏暗D)偏黄.偏浅答案:B解析:3.[单选题]卷烟吸阻是卷烟抽吸时的阻力,在大气环境下,以一定流量的气流流经卷烟时,卷烟两端的( )表示。

A)静压力差B)静压力和C)气流速度D)空气流量答案:A解析:4.[单选题]第一类离群值是( )固有变异性的极端表现,这类离群值与样本中其余值属于同一总体。

A)个体B)总体C)单体D)群体答案:B解析:5.[单选题]砝码法判断电子皮带秤计运行状态时,若电子皮带秤的计量精度≤( )%,则说明该设备运行正常。

A)0.1B)0.2C)0.5D)1.0答案:C解析:解析:7.[单选题]烟草行业应该坚守的行业精神是( )。

A)报效国家、回报社会、成就员工B)责任烟草、诚信烟草、和谐烟草C)宽容开放、改革创新、敬业奉献、自律自强D)讲责任、讲诚信、讲效率、讲奉献答案:C解析:8.[单选题]测定一批叶丝的填充值,其中有5次的测量值均为6.5 cm3/g,另外3次测量值均为6.4 cm3/g,其余几次的测量值都是6.2 cm3/g,则这批叶丝的填充值是( )cm3/g。

A)6.3B)6.4C)6.2D)6.5答案:B解析:9.[单选题]烟用接装纸透气度单位为CU,测定结果精确至( ) CU,并对测定结果进行判断。

A)0.1B)1C)10D)以上都不对答案:B解析:10.[单选题]卷烟长度测定,应对烟支的端部进行整理,剔除待测试样中烟丝露出、( )等可能削弱其测试性能的试样。

A)触头B)缩头C)熄火D)漏气答案:A解析:11.[单选题]计量是实现( )统一、保障量值准确可靠的活动。

不同尺寸规格的烟梗吸湿特性及梗丝质量的影响

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不同尺寸规格的烟梗吸湿特性及梗丝质量的影响李晓;周利军;纪晓楠;姚二民;丁美宙;顾小燕;王海滨【摘要】为研究不同尺寸规格烟梗物理及加工特性的差异,采用单因素试验方法,首先研究了直径与长度对不同地区烟梗贮后含水率增量的影响,并对试验结果进行聚类分析,然后对比分析不同直径规格烟梗制得梗丝的成丝效果及物理质量.结果表明:①直径对烟梗贮后含水率增量的影响均达到极显著水平,随烟梗直径的增加,烟梗的含水率增量呈逐渐下降的趋势;长度对部分地区烟梗贮后含水率增量的影响均达到极显著水平,当烟梗长度为20~60 mm时,烟梗贮后含水率增量变化不大.根据聚类分析结果并结合实际生产,可将6地区不同直径烟梗分为4组.②对照样(直径2~7 mm混合烟梗)梗丝宽度均匀性较低;直径5~7 mm样品梗丝形态较宽,弹性差;直径2 ~5 mm样品梗丝的丝状效果较明显,形态更接近叶丝,弹性较好.综合来看,不同尺寸规格烟梗吸湿性差异较大,不宜进行混合加工,对烟梗进行尺寸划分,可改善梗丝物理质量.%To study the difference of physical and processing properties from different size tobacco stem,the single factor was used to analyze the effect of diameter and length on the increase of moisture content from different areas,and the cluster analysis of experimental data were conducted.Then the filamentation and physical properties of cut stem made of tobacco stem of different diameter range were contrasted.The results showed:(i) The increase of moisture content in stem was extremely significantly affected by diameter,and decreased with the increase of diameter;the length had an extremely significantly effect for the increase of moisture content in stem,when length was 20-60mm,the increase of moisture content was little change.According to the results of clusteranalysis,it was recommended to divide from 6 areas into 4 groups.(ii) The width of contrasted cut stem was low uniformity,the cut stem made of 5-7 mm stem had a wide distribution,less elastic.the cut stem made of 2-5 mm stem had a evident filamentous effect,was the same to cut tobacco,well elastic.Generally,the moisture made a great difference from different size tobacco stem,andnot fit for mixed processing.The size classification of tobacco stems could improve the physical qualities of cut stem.【期刊名称】《西南农业学报》【年(卷),期】2017(030)003【总页数】6页(P675-680)【关键词】烟梗;尺寸;吸湿性;梗丝质量【作者】李晓;周利军;纪晓楠;姚二民;丁美宙;顾小燕;王海滨【作者单位】郑州轻工业学院食品与生物工程学院,河南郑州450000;郑州轻工业学院食品与生物工程学院,河南郑州450000;河南中烟工业有限责任公司洛阳卷烟厂,河南洛阳471003;郑州轻工业学院食品与生物工程学院,河南郑州450000;河南中烟工业有限责任公司技术中心,河南郑州450000;郑州轻工业学院食品与生物工程学院,河南郑州450000;河南中烟工业有限责任公司技术中心,河南郑州450000【正文语种】中文【中图分类】S572烟梗是烟叶的重要组成部分,通过梗叶分离后制得的烟梗占烟叶总重的25 %左右[1]。

蒸汽流量对膨胀梗丝物理特性的影响

蒸汽流量对膨胀梗丝物理特性的影响

蒸汽流量对膨胀梗丝物理特性的影响
王淼;徐全华
【期刊名称】《农产品加工·综合刊》
【年(卷),期】2016(000)001
【摘要】为探讨蒸汽流量对梗丝膨胀后物理特性的影响,采用均匀设计、逐步回归等方法,分析蒸汽流量对蒸汽隧道温度、膨胀梗丝含水率、填充值等方面的影响.结果表明,随着干燥前蒸汽流量的增加,干燥机出口水分的波动大于填充值,且水分低的试样,填充值不一定高;在150~450 kg/h蒸汽流量范围内,每增加50 kg/h蒸汽流量,贮丝后膨胀梗丝填充值提高约0.11 cm3/g;膨胀梗丝的填充值并不会随着干燥前蒸汽流量的增加而无限制增高,而是到达某种程度后缓慢升高直至不变.
【总页数】3页(P44-46)
【作者】王淼;徐全华
【作者单位】浙江中烟工业有限责任公司,浙江宁波315040;浙江中烟工业有限责任公司,浙江宁波315040
【正文语种】中文
【中图分类】TS432
【相关文献】
1.闪蒸文氏管构型和蒸汽流量对梗丝膨胀效果的影响 [J], 徐永虎;程建;查海凌
2.梗丝线改造和梗丝膨胀效果的改善 [J], 赵文华;石晶
3.不同切梗丝厚度和膨胀方式对梗丝物理质量的影响 [J], 傅怀云;田景军;李正春
4.蒸汽流量对膨胀梗丝物理特性的影响 [J], 王淼;徐全华
5.闪蒸工序蒸汽流量对梗丝膨胀率、梗丝结构、填充值的影响 [J], 王照亚
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。

如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。

㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。

(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。

如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。

对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。

二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。

2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。

㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。

2、矿产品价格稳定性及变化趋势。

三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。

2、矿区矿产资源概况。

3、该设计与矿区总体开发的关系。

㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。

2、矿床开采技术条件及水文地质条件。

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