螺纹连接与螺旋传动ppt课件
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螺纹代号 大径 螺纹公差带代号(中径、顶径公差)
例如:M10 –5g6g (粗 牙)
M10x1- 7H (细 牙)
2、圆柱管螺纹的标记方法:(1英尺=12英寸)1英寸= 25.4毫米(1英寸= 8 英分)
例如: G 1/2 (表示管的通径是1/2英寸 ) 3、梯形螺纹的标记方法: Tr40x7-7e
左旋(见左图);右旋——常用
4 根据螺旋线头数:
单头螺纹(n=1)——用于联接
双头螺纹(n=2)——如图
多头螺纹(n≥2)——用于传动
11
外螺纹和内螺纹
外螺纹
12
粗牙螺纹和细牙螺纹
细牙螺纹
粗牙螺纹
13
传动用螺纹
梯形
锯齿 形
矩形
14
车床上的传动螺纹
15
管螺纹
16
四、螺纹标记方法
1、普通螺纹的标记方法:
dada dsds dd ee
kk' ' lsls lglg
ss
kk
ll
2)双头螺柱——两端带螺纹
XX bbmm
辗辗制制末末端端
BB型型 XX bbmm
dsds
XX bb
ll
辗辗制制末末端端
XX bb
ll
dd
A型——有退刀槽 B型——无退刀槽 25
3)螺钉 与螺栓区别——要求螺纹部分直径较粗;要求全螺纹
5
4)单线螺纹与多线螺纹(用自制模型演示) 单线螺纹: 为一条螺旋线所形成的螺纹 n=1 多线螺纹:由两条或两条以上的螺旋线所形成的螺纹 (用自制模型演示) n=2---4 n------ 螺纹的线数
6
5)螺 距 P ——相邻两牙在中径上对应两点间的轴向距离 6)导程(S)——同一螺旋线上相邻两牙在中径线上的对应 (用自制模型演示) 两点间的轴向距离 7)线 数 n ——螺纹螺旋线数目,一般为便于制造n≤4
思 考:
• 两个零件既需要连接,又可以方便的拆 卸,你考虑用哪种连接?
1
§5-4 螺纹连接与螺旋传动
• 螺纹连接 • 螺旋传动
2
螺纹连接
1. 螺纹基本知识 2. 螺纹的主要参数 3. 螺纹的类型 4. 螺纹标记方法 5. 螺纹联接的类型及螺纹联接件 6. 螺纹预紧与防松
3
螺纹的加工
一、螺纹基本知识
22
变速箱装配图
观察变速箱座和变速 箱盖用什么联接方式?
23
螺纹联接件
24
二)螺纹联接件及用途
1)螺栓 普通螺栓 ——六角头,小六角头,标准六角头, 大六角头, 内六角
铰制孔螺栓——螺纹部分直径较小螺母
1155°°~~3300°° rr
辗辗制制末末端端
倒倒角角端端
AA型型
dsds
倒倒角角端端
dd
1155°°~~3300°°
tt
dd D1D1
ee dddd
D1D1 ee dd
ss
mm
6)螺母
3300°° CC××4455°°
DD
112200°C°C1 1 DD
bb
HbHb ss
CC××4141555°5°3°°30~六0°~°330角03°30°0°°螺母:圆标螺准母,+扁止330,退0°°3厚垫300°°圈——带有缺口,
向载荷,也可作定位用,采用基孔
制配合铰制孔螺栓联接
18
变速箱
盖连接
螺栓联接
精密螺栓联接
19
2、双头螺栓联接——螺杆两端无钉头,但均有螺纹,装配时 一端旋入被联接件,另一端配以螺母。 适于常拆卸而被联接件之一较厚时。折 装时只需拆螺母,而不将双头螺栓从被 联接件中拧出。
动画
3、螺钉联接——适于被联接件之一较
bb
HH
平平垫垫圈圈
斜斜垫垫圈圈
hh
dd0 D0 D1 1
3300°°
bb
3300°°
1155°°
28
螺纹联接的拆卸工具
• 旋具 • 扳手
29
双头螺柱的装配方法
• 双螺母对顶 • 螺钉与双螺柱对顶
螺距、导程、线数之间关系:S=nP
7
8)螺旋升角λ——中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于
(以书为斜面,黑板擦为物体演示)
螺旋线轴线的平面的夹角(自锁,钢的自锁角8~10°)
9)牙型角α ——螺纹轴向平面内螺纹牙型两侧边的夹角
8
10)螺纹的旋向 动画 左旋和右旋
9
螺纹的牙型
3° 30°
10
三、螺纹的类型
dkdk nn dd
nn dd
RR t t XX
bb ll
tt
RR
9900°°
ll
4)紧定螺钉
锥 端——适于零件表面硬度较低不常拆卸常合
平 端——接触面积大、不伤零件表面,用于顶紧硬度较大
的平面,适于经常拆卸
圆柱端——压入轴上凹抗中,适于紧定空心轴上零件的位置
轻材料和金属薄板
26
5)自攻螺钉——由螺钉攻出螺纹
7e---外螺纹精度等级
17
五、螺纹联接的类型及螺纹联接件
一)螺纹联接主要类型 动画
1、螺栓联接 a) 普通螺栓联接——被联接件不太厚,螺杆带钉头,通孔不
带螺纹,螺杆穿过通孔与螺母配合使 用。装配后孔与杆间有间隙,并在工 作中不许消失,结构简单,装拆方便 ,可多个装拆,应用较广。
b) 精密螺栓联接——装配后无间隙,主要承受横
厚(上带螺纹孔),不需
经常装拆,一端有螺钉头,
不需螺母,适于受载较小
情况
20
双头螺栓联接
螺钉联接
21
4、紧定螺钉联接——拧入后,利用杆末端顶住另一零件表面或 旋入零件相应的缺口中以固定零件的相对 位置。可传递不大的轴向力或扭矩。
(b(b))
(b(b))
5、特殊联接: 地脚螺栓联接 , 吊环螺钉联接。
螺旋线 动画 直角三角形的斜边绕圆柱体旋转一周形成的曲线,
就是螺纹的螺旋线
4
二、螺纹的主要参数
1)外径(大径)d(D)——与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱 面直径(公称直径)。
2)内径(小径)d1(D1) ——与外螺纹牙底相重合的假想圆柱 面直径
3)中径d2 —— 在轴向剖面内牙厚与牙间宽相等处的假想圆柱 面的直径,d2≈0.5(d+d1)
112200°° CC1 1 dd0 D0 D1
1
3300°° 1155°°
应dd用0 0DD1 时带翅1垫155°°圈内舌嵌入轴 槽中1,外舌嵌入圆螺母的槽
3300°3°30m0°m°HH bb
3300°°内,螺bb母即被锁紧
3300°°
27
tt dd D1D1
d1d1 d2d2
7)垫圈
DD
112200°C°C1 1
1 按牙型: 三角形螺纹、管螺纹 ——连接(用)螺纹
矩形、梯形、锯齿形螺纹——传动(用)螺纹
2 按位置: 内螺纹——在圆柱孔的内表面形成的螺纹
外螺纹——在圆柱孔的外表面形成的螺纹
【三角形螺纹:粗牙螺纹——用于紧固件
细牙螺纹——同样的公称直径下,螺距最小,
自锁性好,适于薄壁细小零件和冲击变载等】
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3 根据螺旋线绕行方向:
例如:M10 –5g6g (粗 牙)
M10x1- 7H (细 牙)
2、圆柱管螺纹的标记方法:(1英尺=12英寸)1英寸= 25.4毫米(1英寸= 8 英分)
例如: G 1/2 (表示管的通径是1/2英寸 ) 3、梯形螺纹的标记方法: Tr40x7-7e
左旋(见左图);右旋——常用
4 根据螺旋线头数:
单头螺纹(n=1)——用于联接
双头螺纹(n=2)——如图
多头螺纹(n≥2)——用于传动
11
外螺纹和内螺纹
外螺纹
12
粗牙螺纹和细牙螺纹
细牙螺纹
粗牙螺纹
13
传动用螺纹
梯形
锯齿 形
矩形
14
车床上的传动螺纹
15
管螺纹
16
四、螺纹标记方法
1、普通螺纹的标记方法:
dada dsds dd ee
kk' ' lsls lglg
ss
kk
ll
2)双头螺柱——两端带螺纹
XX bbmm
辗辗制制末末端端
BB型型 XX bbmm
dsds
XX bb
ll
辗辗制制末末端端
XX bb
ll
dd
A型——有退刀槽 B型——无退刀槽 25
3)螺钉 与螺栓区别——要求螺纹部分直径较粗;要求全螺纹
5
4)单线螺纹与多线螺纹(用自制模型演示) 单线螺纹: 为一条螺旋线所形成的螺纹 n=1 多线螺纹:由两条或两条以上的螺旋线所形成的螺纹 (用自制模型演示) n=2---4 n------ 螺纹的线数
6
5)螺 距 P ——相邻两牙在中径上对应两点间的轴向距离 6)导程(S)——同一螺旋线上相邻两牙在中径线上的对应 (用自制模型演示) 两点间的轴向距离 7)线 数 n ——螺纹螺旋线数目,一般为便于制造n≤4
思 考:
• 两个零件既需要连接,又可以方便的拆 卸,你考虑用哪种连接?
1
§5-4 螺纹连接与螺旋传动
• 螺纹连接 • 螺旋传动
2
螺纹连接
1. 螺纹基本知识 2. 螺纹的主要参数 3. 螺纹的类型 4. 螺纹标记方法 5. 螺纹联接的类型及螺纹联接件 6. 螺纹预紧与防松
3
螺纹的加工
一、螺纹基本知识
22
变速箱装配图
观察变速箱座和变速 箱盖用什么联接方式?
23
螺纹联接件
24
二)螺纹联接件及用途
1)螺栓 普通螺栓 ——六角头,小六角头,标准六角头, 大六角头, 内六角
铰制孔螺栓——螺纹部分直径较小螺母
1155°°~~3300°° rr
辗辗制制末末端端
倒倒角角端端
AA型型
dsds
倒倒角角端端
dd
1155°°~~3300°°
tt
dd D1D1
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D1D1 ee dd
ss
mm
6)螺母
3300°° CC××4455°°
DD
112200°C°C1 1 DD
bb
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CC××4141555°5°3°°30~六0°~°330角03°30°0°°螺母:圆标螺准母,+扁止330,退0°°3厚垫300°°圈——带有缺口,
向载荷,也可作定位用,采用基孔
制配合铰制孔螺栓联接
18
变速箱
盖连接
螺栓联接
精密螺栓联接
19
2、双头螺栓联接——螺杆两端无钉头,但均有螺纹,装配时 一端旋入被联接件,另一端配以螺母。 适于常拆卸而被联接件之一较厚时。折 装时只需拆螺母,而不将双头螺栓从被 联接件中拧出。
动画
3、螺钉联接——适于被联接件之一较
bb
HH
平平垫垫圈圈
斜斜垫垫圈圈
hh
dd0 D0 D1 1
3300°°
bb
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螺纹联接的拆卸工具
• 旋具 • 扳手
29
双头螺柱的装配方法
• 双螺母对顶 • 螺钉与双螺柱对顶
螺距、导程、线数之间关系:S=nP
7
8)螺旋升角λ——中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于
(以书为斜面,黑板擦为物体演示)
螺旋线轴线的平面的夹角(自锁,钢的自锁角8~10°)
9)牙型角α ——螺纹轴向平面内螺纹牙型两侧边的夹角
8
10)螺纹的旋向 动画 左旋和右旋
9
螺纹的牙型
3° 30°
10
三、螺纹的类型
dkdk nn dd
nn dd
RR t t XX
bb ll
tt
RR
9900°°
ll
4)紧定螺钉
锥 端——适于零件表面硬度较低不常拆卸常合
平 端——接触面积大、不伤零件表面,用于顶紧硬度较大
的平面,适于经常拆卸
圆柱端——压入轴上凹抗中,适于紧定空心轴上零件的位置
轻材料和金属薄板
26
5)自攻螺钉——由螺钉攻出螺纹
7e---外螺纹精度等级
17
五、螺纹联接的类型及螺纹联接件
一)螺纹联接主要类型 动画
1、螺栓联接 a) 普通螺栓联接——被联接件不太厚,螺杆带钉头,通孔不
带螺纹,螺杆穿过通孔与螺母配合使 用。装配后孔与杆间有间隙,并在工 作中不许消失,结构简单,装拆方便 ,可多个装拆,应用较广。
b) 精密螺栓联接——装配后无间隙,主要承受横
厚(上带螺纹孔),不需
经常装拆,一端有螺钉头,
不需螺母,适于受载较小
情况
20
双头螺栓联接
螺钉联接
21
4、紧定螺钉联接——拧入后,利用杆末端顶住另一零件表面或 旋入零件相应的缺口中以固定零件的相对 位置。可传递不大的轴向力或扭矩。
(b(b))
(b(b))
5、特殊联接: 地脚螺栓联接 , 吊环螺钉联接。
螺旋线 动画 直角三角形的斜边绕圆柱体旋转一周形成的曲线,
就是螺纹的螺旋线
4
二、螺纹的主要参数
1)外径(大径)d(D)——与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱 面直径(公称直径)。
2)内径(小径)d1(D1) ——与外螺纹牙底相重合的假想圆柱 面直径
3)中径d2 —— 在轴向剖面内牙厚与牙间宽相等处的假想圆柱 面的直径,d2≈0.5(d+d1)
112200°° CC1 1 dd0 D0 D1
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3300°° 1155°°
应dd用0 0DD1 时带翅1垫155°°圈内舌嵌入轴 槽中1,外舌嵌入圆螺母的槽
3300°3°30m0°m°HH bb
3300°°内,螺bb母即被锁紧
3300°°
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tt dd D1D1
d1d1 d2d2
7)垫圈
DD
112200°C°C1 1
1 按牙型: 三角形螺纹、管螺纹 ——连接(用)螺纹
矩形、梯形、锯齿形螺纹——传动(用)螺纹
2 按位置: 内螺纹——在圆柱孔的内表面形成的螺纹
外螺纹——在圆柱孔的外表面形成的螺纹
【三角形螺纹:粗牙螺纹——用于紧固件
细牙螺纹——同样的公称直径下,螺距最小,
自锁性好,适于薄壁细小零件和冲击变载等】
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3 根据螺旋线绕行方向: