碾压式土石坝施工技术规范
中华人民共和国水利电力部
碾压式土石坝施工技术规范
SDJ 213－83
水利电力出版社
中华人民共和国水利电力部
关于颁发《碾压式土石坝施工技术规范》的通知
（83）水电水建字第48号
为加强水利水电工程建设的技术管理和提高工程质量，我部组织有关单位对一九六二年颁发的《碾压式土坝施工技术规范》进行了修订。修订后的规范定名为《碾压式土石坝施工技术规范》（SDJ2I3－83），现予颁发，自一九八三年十月一日起执行，原规范同时作废。
各单位在执行本规范过程中，要注意总结经验、积累资料，如发现问题，请将意见和有关资料报部水利水电建设总局。
一九八三年三月十五日
目录
第一章总则
第二章测量
第三章导流与渡汛
第一节施工导流
第二节截流
第三节渡汛
第四章坝基与岸坡处理
第五章料场复查与规划
第一节料场复查
第二节料场规划
第六章施工试验坝料加工
第一节施工试验
第二节坝料加工
第七章坝料的开采与运输
第一节坝料开采
第二节坝料运输
第八章填筑
第一节填筑施工
第二节雨季填筑
第三节负温下填筑
第九章接缝处理
第十章反滤排水设备及护坡施工
第一节反滤层
第二节排水设备
第三节护坡
第十一章观测设备埋设
第十二章施工质量控制
第一节坝基处理质量控制
第二节料场质量控制
第三节坝体填筑质量控制
第四节护坡和排水反滤质量控制
第十三章工程验收
附录一基坑排水与渗水处理
附录二坝料加工处理
附录三坝料的开采与运输
附录四压实机械与碾压试验
附录五压实质量检验与管理
第一章总则
第1．0．1条本规范适用于1、2、3级碾压式土石坝的施工，4、5级土石坝可参照执行。
坝高超过50米的碾压式土石坝，不论等级均应按本规范执行。
本规范所指碾压式土石坝包括均质土坝、由粘性土组成防渗体的砂卵石坝或堆石坝以及混合坝的土石坝部分。对由沥青混凝土、钢筋混凝土或其他材料组成防渗体的土石坝．其防渗体部分，应执行有关规范的规定。
第1．0．2条针对碾压式土石坝的特点和技术要求，应按不同坝高采取相应的施工技术措施。本规范按下列标准划分坝高级别：最大坝高小于30米为低坝；30米至70米为中坝；大于70米为高坝。
第1．0．3条施工前应根据已批准的初步设计（包括施工组织设计和概算）、国家和部颁发的有关标准以及本规范，编制本工程的施工技术措施与施工要求。
第1．0．4条本规范内容是针对一般施工技术条件提出的；在特殊情况下，如需变更本规范某些规定时，应进行充分论证，并按隶属关系报请上级批准。
第1．0．5条施工中必须建立健全各级技术责任制度，推行全面质量管理，建立专职质量检查机构。
第1．0．6条施工中应积极开展技术革新，改进施工方法，推广先进技术。对新技术的采用，必须经过试验和鉴定。对某些关系重大者，并须报请上级机关批准后方可采用。
第1．0．7条施工机械的选型配套，对于保证施工质量、加快施工进度和降低工程成本具有重要意义。因此，应根据工程规模、进度和质量等要求，结合具体情况，在可能的条件下选择适当的机型。同时，应使大中小机型配套、工序衔接配套，并注意通用性要求。在施工中应加强机械设备的管理与维修。尤其要经常保持运输道路与通讯良好。
第1．0．8条必须充分重视料场复查和规划以及碾压试验，以确保工程质量和施工的顺利进行。
第1．0．9条施工中应分项制定施工计划，妥善安排施工期渡汛（事先采取措施，做好准备工作，确保安全渡汛）。
第1．0．10条施工过程中，设计、施工、科研以及管理单位应密切协作，妥善解决施工中的疑难问题。
第二章测量
第2．0．1条开工前，设计单位应将勘测设计阶段所引用及测设的平面控制点、高程控制点、主要建筑物轴线方向桩和起点、坝址附近地形图等有关测量资料向施工单位交底，并对工地原设控制点进行复查及校测，补充不足或丢失部分。如原测控制网精度不符合本规范要求或妨碍建筑物施工以及受爆破震动影响者，均应重新测设。
第2. 0. 2条定线须用符合精度要求的仪器进行。在坝轴线两端坝体以外不受施工、滑坡成爆破等影响的适当地点，测设永久性的标石，并标明桩号，架设标架。
设置坝轴线的同时，应设置若干纵横副线，作为坝体施工放线的主要控制线。根据三角网或导线点按设计定出轴线和副线点。
第2．0．3条平面控制的测设精度： 1、 2级坝首级控制网按独立三等三角网精度要求。坝轴线、副线的测设按四等三角网或一级导线精度要求。1、2级坝轴线长度小于500米者及3级坝，其首级控制网按一级小三角网或一级导线精度要求；坝轴线、副线的测设按二级小三角网或二级导线精度要求。4、5级坝可采用经纬仪二级导线精度测量。主要技术要求见表2．0．3-1及表2．0．3-2。
第2. O. 4条在坝体周围应测设足够数量的高程控制点，其精度：1、2级坝须符合三等水准精度；3级坝须符合四等水准精度； 4、5级坝可参照图根水准精度施测。主要技术要求见表2．0．4。测设时，应与主要水准点相连接，高程采用1956年黄海高程系统。对于在己有高程控制网的地区进行测量时可沿用原高程系统。
第2．0．5条坝体周围设置的平面和高程控制点，须分别编号，绘制平面图。施工期间必须妥善保护、且须定期核核（每年可复测1～2次）；如超过允许误差，及时更正；如有遗失，应即补设。若坝区遭受烈度5度以上地震时，对全测区的平面和高程控制点的相对关系，应全面校测，并沿用原有编号，不得任意修改。
第2．0．6条平面和高程控制点（包括观测用的起测基点和工作基点）必须设置在下列位置：
（1）建筑物轮廓线以外，不碍施工，引测方便，易于保存和不受坝体沉降变形影响的地区。
（2）地下水位以上的基岩上；不被水淹没的平地或平缓的坡地上。
（3）不受爆破影响和不发生崩塌及无岩溶影响、风化破碎的岩石上。
（4）不易隆起、沉降、蠕变的土层上。
平面和高程控制点的设置不应在冰冻期间进行。
第2. 0. 7条施工放样应以预加沉降量的土石坝断面为标准。
第2．0．8条开工前，应施测坝基原始纵横断面，放定坝脚清基（考虑富裕宽度）及填筑起坡的边线。零点桩号从左岸开始，施工桩号应与设计采用的桩号一致。施测时，可按下列诸点进行：（l）纵断面测量。沿轴线按设计图设置里程桩，一般宜用整数。桩距以20～5O米为宜。坝端岸坡、渐变段和地形变化较大地段，桩距可适当加密，并相应施测横断面。高坝或坝宽较大时，应加测平行坝轴
线的纵断面。
（2）横断面测量。施测范围以超出坝基（包括铺盖）上下游边线20～50米为宜。如坝轴线为圆弧曲线，则横断面应为径向。
在坝体填筑过程中，心墙、斜墙、坝壳每上一层料，必须进行一次边线测量。区分坝的各类填筑料的边线也应测出，并绘在断面图中。
横断面图比例尺，如供填筑坝体收方及作为竣工资料用，以1:200为宜，若为便于测边放桩，则宜采用1:500比例尺。
（3），开始填筑前，应测绘清基地形图和横断面，按清基完成后的地形测设填筑起坡桩。为防止填土时掩埋标桩，距清基边界桩和填筑起坡桩以外一定距离，可加引桩。
（4）坝体削坡前应定出放样控制桩，削坡后应施测断面并与相应的设计断面比较。
第2．0．9条施工期间，应定期进行纵横断面进度测量，对各类填筑料加以区分,并将成果绘成图表,算出有效方量。
第2. 0. 10条每个施工阶段结束时,宜测设坝址附近施工区域地形图一次，为下阶段施工提供资料。
第2. 0. 11条每一分部工程竣工时,应即测绘平面图和纵横断面图, 其比例尺不应小于施工详图。
第2. 0.12条各项测量工作应有专人负责检查。坝区所设之平面、高程控制点，须经校测检查无误后方可引用；施工过程中坝体各部放定的样桩，亦须不定期抽查，发现问题，应即复测订正。
为使测量样桩能及时指导施工，应加强管理防护，避免移动丢失。
第2. 0. 13条施工期间所有施工定线、进度、方量、竣工等测量原始记录、计算成果和绘制的图幅，特别是隐蔽工
程的资料，均应及时整理、校核、分类、整编成册，妥为保存。当工程全部完工后，由施工部门负责将上述资料及地面控制网点全部移交运行管理单位。
第三章导流与渡汛
第3．0．1条施工导流、截流及渡汛，应根据已批准的初步设计，制订施工技术措施，编制施工计划，报请上级审批。
第3．0．2条施工期间，必须保证导流建筑物和泄水建筑物的正常运用，加强水文、气象预报工作，并考虑非常情况下的临时处理措施。确保工程及下游地区安全。
第一节施工导流
第3．1．1．条导流工程的施工必须按计划进行，特别是导流泄水建筑物和截流后无法继续施工的工程必须如期建成，并进行验收，以免延误截流时刻，造成汛期抢险的严重局面。
第3．1．2条导流建筑物与永久建筑物相结合的部分（如利用围堰作为坝体的一部分。导流隧洞与排砂、引水、泄洪建筑物相结合等），
应满足永久建筑物的设计要求。
第3．1．3条采用原河床导流时，应尽量减小后期工程量。但不能过分束窄河面宽度，以防止河床下切过深和对纵向围堰的冲刷；如有通航要求，尚需满足航运的流速要求。截水槽回填或防渗墙完成后，如需在其上导流，其填土面应有保护措施。
第3．1．4条导流泄水建筑物的进出口与截流围堰之间应有足够的距离，以免回流淘刷使围堰闭气造成困难。布置在导流泄水建筑物出口附近的施工临时设施亦应有足够的防冲安全距离。
第3. 1．5条在围堰地基范围内，不得任意堆放弃渣。应重视和作好围堰地基清理，保证填筑质量，冬季施工尤须注意；当遇透水性较强地基时，应作好防渗处理，确保地基安全。
第3．1. 6条采用隧洞或涵管导流时，必须防止被木料、冰凌等漂浮物堵塞；过水前应将上游可能被冲走的临时排架、电杆等一律拆除。有散放木材的河道，在永久过木建筑物未投入运用前，应采取在上游拦截或转运木材的过坝措施，如需经导流隧洞流放，必须有专门设计。
第3. 1. 7条导流建筑物过水部分的开挖与衬砌，必须保证体型和平整度符合设计要求。确保分流和避免截流时增大落差。
第二节截流
第3．2．1条截流前必须将位于分流工程内的临时围堰全部拆除至规定高程，不得欠挖。
第3．2. 2条截流时刻的选择，取决于围堰、导流建筑物和库内工程的施工进度以及水文、气象等因素，并应考虑围堰或坝体有足够的施工时间，以保证能在汛前达到安全渡汛高程。
第3．2．3条截流方法、龙口位置及宽度的选择，应根据截流流量综合考虑河床抗冲刷性能、地形、施工条件等因素予以确定。对难度较大的截流工程，应进行必要的模型试验。
第3．2．4条应建立统一的截流指挥机构，按批准的计划组织截流。截流前，应对有关工程及准备工作进行验收后，始准截流。
第3 ．2．5条截流抛投料物的准备应有充分的备用量。截流开始后应快速连续施工。合龙过程中随时测定龙口水力特征值，适时改换抛投料物种类、强度和改进抛投技术，使能在计划时间内顺利合龙，并保证龙口上升速度高于上游水位上升速度。合龙后，应对戗堤及时加高培厚和闭气。
第三节渡汛
第3．3．1条截流后，应严格掌握工程进度，保证围堰或大坝在汛前达到渡汛高程。
第3．3．2条在中、高坝施工期各阶段，应根据其泄洪条件和工程级别等因素分别采用不同的渡汛洪水标准。
1．导流阶段指自坝开工至截流后第一个汛期末的时段，其围堰的渡汛洪水标准按表3．3．2－1确定；当围堰与坝体结合时，渡汛洪水标准按表3．3．2－2确定。
2．大坝主要施工阶段指自截流后第一个汛期末至临时导流泄水建筑物封堵的时段。在此时段中，坝体逐年填高库容增大，要求渡汛洪水标准随之提高，并按表3．3．2－2确定。
特别重要的工程或下游有重要工业交通设施、居民城镇密集以及施工运用期长达2～3年以上时，尚应适当提高渡汛标准，并报上级批准。
第3．3．3 大坝合龙后的各年汛前，应根据确定的当年渡汛洪水标准制订渡汛技术措施，报上级审批。
渡汛技术措施包括渡汛标准论证、大观及泄洪建筑物鉴定、库区及下游安排、水库调度方案、非常泄洪设施、防汛组织、水文气象预报、通讯、道路及防汛器材准备等内容,并应于汛流前逐项检查落实。
第3.3.4条大坝施工期间，必须保证工程安全，严禁迁就暂时发挥工程效益的要求而降低渡汛安全标准；并应妥善安排永久泄洪建筑物的施工，使其尽早达到泄洪要求。
第3.3.5条施工期间，当遭遇非常洪水，大坝或泄洪设施的技术状况恶化，使工程的安全受到威胁时，必须及时向上级防汛机构准确报告险情，并提出紧急处理措施。在得到批准并对受影响地区作出妥善安排后方得实施。
第3．3．6条高、中型土石坝施工期, 汛前需按临时断面填筑时，其断面应有正式设计，并满足安全超高、稳定、防渗及顶部宽度能适应抡筑子堰等要求。临时断面的坝坡必要时应作适当防护，避免坡面受地表径流冲刷。
第3. 3. 7条当封堵导流泄水建筑物时，应审慎确定封堵时间。封堵前应对包括土石坝在内的全部枢纽建筑物（包括导流建筑物）进行中间验收，制订封堵方案与技术措施，报请上级批准。封堵应严格按设计要求进行，保证施工质量。
第3. 3. 8条在坝区内，应根据施工期间降雨强度建立排水系统，以保证雨水及时排泄。
第四条坝基与岸坡处理
第4. 0. 1条坝基与岸坡处理系属隐蔽工程, 直接影响坝的安全。一旦发生事故，较难补救，因此，必须按设计要求认真施工。
第4. 0. 2条施工单位应根据设计要求，充分研究工程地质和水文地质资料，借以制订有关技术措施。对于缺少或遗漏的部分，应会同设计单位补充勘探和试验。
第4.0.3条清理坝基、岸坡及铺盖地基时，应将树木、草皮、树根、乱石、坟墓以及各种建筑物等全部清除，并处真做好水井、泉眼、地道、洞穴等的处理。
坝基和岸坡表层的粉土、细砂、淤泥、腐植土、泥炭均应按设计要求清除。对于风化岩石、坡积物、残积物、滑坡体等按设计要求处理。
第4.0.4条坝区范围内的地质勘探孔，竖井、平洞。试坑均应按图逐一检查。对处理质量不合设计要求或遗漏者，必须彻底处理，并经验收，记录备查。
第4.0.5条坝肩岸坡的开挖清理工作，宜在填筑前完成；对高坝，如有困难，可按年度分阶段进行，禁止边填筑边开挖．清除出的废料，应全部运出坝外，并堆放在指定场地。
第4．0．6条凡坝基和岸坡易风化、易崩解的岩石和土层，开
挖后不能及时回填者，应留保护层。对岩层也可喷水泥砂浆或混凝土保护。
第4．0．7条坝基和岸坡处理过程中，应有地质、设计人员参加，系统地进行地质描绘、编录，必要时，应进行摄影、取样和试验。
对于非岩石坝基，应布置方格网（边长50～100米），在每个角点取样（检验深度一般应深至清基表面以下1米）。若方格网中土层不同，亦应取样。对地质情况复杂的坝基，应加密布点取样检验。
第4．0．8条坝基和岸坡处理过程中，如发现新的地质问题或检验结果与勘探有较大出入时，勘测设计单位应补充勘探，并提出新的设计，与施工单位共同研究处理措施。对于重大的设计修改，应按程序报请上级单位批准后执行．
第4，0．9条设置在岩石地基上的防渗体（包括反滤过渡层）和均质坝体与岩石岸坡接合，必须采用斜面联结，、不得有台阶、急剧变坡，更不得有反坡。岩石岸坡清理后的坡度，应符合设计要求。对于局部凹坑、反坡以及不平顺的岩面，可用混凝土填平补齐，使其达到设计坡度。
非粘性土的坝壳与岸坡岩石接合，亦不得有反坡。清理坡度按设计规定进行。
第4．0．10条防渗体部位的坝基、岸坡岩面开挖，应使开挖面基本上平顺。开挖时可优先选用预裂爆破法。在接近设计岩面线，应尽量避免爆破，可使用机具、人工挖除，或采用小孔径、浅孔小炮爆破。
高坝防渗体坝基和岸坡的岩面，不应向河流下游方向倾斜过陡。对于基岩中的缓倾角泥化夹层，应按设计规定认真处理。
第4．0．11条防渗体部位的坝基和岸坡岩面的处理，视其岩石节理、裂隙缝宽的大小、块体状况以及坝的高低等具体情况而定。一般采用下列处理方法：
1．高坝及1、2级坝应先将岩面节理、裂隙缝口冲洗干净，以水泥浆或水泥砂浆灌注，缝口用水泥砂浆或混凝土堵塞，并加以捣实，且必须在岩面上（包括反滤过渡区）浇筑混凝土盖板或喷混凝土、喷水泥砂浆，并进行团结灌浆。
2．低坝当岩石较完整且裂缝细小时，可在清除节理、裂隙内的充填物后，冲洗干净，根据缝宽的大小，灌入水泥浆、水泥砂浆或混凝土，并加以捣实即可。
对于节理、裂隙发育、渗水严重的岩石，亦应浇筑混凝土盖板：或喷混凝土、喷水泥砂浆，必要对进行固结灌浆。
3. 中坝视地质情况，可根据高、低坝处理方法选用。
第4. 0. 12条防渗体部位的坝基和岸坡岩面上的断层或构造破碎带，必须按设计要求慎重处理，不留后患，尤其是顺河方向的断层、
破碎带更应特别注意。一般是将填充物挖除至一定的深度后，浇注混凝土塞，并进行固结和帷幕灌浆。
第4. 0. 13条防渗体部位的岩石地基，进行灌浆处理时，应先固结灌浆而后帷幕灌浆。所有灌浆工作，宜在水库蓄水前完成。
第4. 0. 14条砂砾透水性坝基明挖截水槽时，应遵守下列规定:
（1）截水槽开挖中心线，必须符合设计规定。
（2）开挖断面应考虑施工排水的需要，可将设计断面适当加宽。
（3）开挖、回填过程中，必须作好地下水与地表径流的排除工作。排水设备应有足够的备用数量。施工中必须保证排水的电力供应。排水时应防止地基渗流破坏。
（4）截水槽底必须挖至不透水的基岩或相对不透水地层，其嵌入深度应符合设计要求。回填前对不透水层或相对不透水层的连续性、土层厚度及其性质应进行复查。有关岩面处理按照第4．0．9～4．0．12条执行。
第4．0．15条防渗体如与基岩直接结合时，岩面上的裂隙水、泉眼渗水均应处理。处理方法根据岩石节理、裂隙发育程度、泉眼大小、渗水量、渗水面积以及渗水压力等具体情况确定，严禁在水下填土。
第4. 0. 16条截水槽底部如设置混凝土齿墙, 每个仓号宜一次浇筑完成，严禁先填土再挖槽的浇筑方法。混凝土浇筑前，应将基岩面冲洗干净，以保证齿槽基座与岩石结合良好。墙体间工作缝的止水，应切实保证施工质量。
第4. 0. 17条插入防渗体内的现浇混凝土防渗墙与水下浇筑的墙体，必须结合良好，并应认真处理混凝土墙体所出现的缺陷。
第4．0．18条人工覆盖地基按设计要求清理，表面应平整压实。砂砾石地层上，必须做好反滤过渡层。通上下游的砾石、卵石、漂石以及胶结不良的砾岩，应予清除或采取其他措施切断渗漏通道。
第4．0．19条利用天然土层作铺盖时，应按设计要求检查土的颗粒组成、结构状态、容重、塑性指数、渗透系数、渗透稳定性能，对厚度、长度、分布是否连续、底都是否有强透水层以及根孔结构等亦应查明。凡不能满足设计要求的地段，应采取补强措施或作人工铺盖。
凡已确定为天然铺盖的区域，严禁取土，施工期间应予保护，不得破坏。
第4. 0．20条天然或人工铺盖建成后，应随即在表层设置保护层，以防止干缩开裂、冻裂及波浪冲刷。
第4．0．21条天然粘性上作为坝基和岸坡时，其渗透系数、渗透稳定性能、抗剪强度以及压缩性能，均应满足设计要求。施工单位应
根据设计所确定的范围、高程、土类进行清理。
第4. 0. 22条天然粘性土岸坡的开挖坡度，应符合设计规定，岸坡与防渗体的结合应以斜面联结。并考虑可能发生的沉陷差，不致引起上部坝体的开裂。
天然粘性土坝基和岸坡，如与透水性坝壳结合时，应根据两种土的性质，设置反滤过渡层。
第4. 0．23条特殊岩石的坝基如软粘土、湿陷性黄土、中细砂、膨胀土、岩溶等等，应按设计要求认真处理。
第4．0．24条坝基与岸坡处理施工中，有关岩石基础开挖、混凝土浇筑、喷混凝土或砂浆、固给灌浆、帷幕灌浆、混凝土防渗墙等项目的施工，应按有关规范进行。
第五章料场复查与规划
第一节料场复查
第5. 1. 1条 1、2级坝工程，在施工单位进入工地后，勘测设计单位应及时将所有料场（包括防渗体、反滤过渡区、坝壳．护坡、排水设备等所需的料场）以及枢纽建筑物开挖料的全部调查试验资料向施工单位交底。其勘察项目和精度应符合《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（SDJ17－78）详查级的有关规定。3级坝可参照执行。
第5. 1. 2条施工单位对勘测设计单位所提供的各料场勘察报告和调查试验资料应进行认真核查。对批准的设计文件中选定的每个料场的储量与质量，应辅以适量的坑探和钻孔取样复核。如发现勘察项目和精度与规定不符，应及时提出意见，并会同勘测设计单位进行复查。
第5．1．3条施工期间如发现有更合适的料场可供应用，或因设计施工方案变更，需要新辟料源或扩大料源时，施工单位可会同勘测设计单位进行补充调查。其调查、试验的项目和精度应符合《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（SDJ17－78）详查级的有关规定。
第5. 1. 4条料场复查或补充调查工作，可根据料场的开采顺序分期分批进行，但主要料场必须在开工前完成，以便为料场规划提供可靠依据。
第5．1．5条料场复查的内容如下：
（1）复盖层厚度、料层的变化及夹层的分布情况。
（2）料场的分布、开采及运输条件。
（3）料场的水文地质条件与汛期水位的关系。
（4）根据料场的施工场面、地下水位、土质情况、施工方法及施工机械可能开采的深度等因素，复查料场的开采范围、占地面积、弃料数量以及可用土层厚度和有效储量。
（5）进行必要的室内和现场试验，核实坝料的物理力学性质及压实特性。
对复查的项目和工作量可按实际情况具体确定。
第5．1．6条粘性土、砾质土的复查要求:
（1）重点复查天然含水量及其随季节的变化情况、颗粒组成（砾质土应复查大于5毫米的粗粒含量和性质）、土层情况、储量、复盖层厚度和可开采土层的厚度。
（2）压实特性，即最大干容重、最优含水量。
（3）物理力学性质，如天然干容重、比重、流塑限、压缩性、渗透性、抗剪强度等。
（4）复查方法：粘性土料采用手摇钻或坑探进行取样；砾质土用坑探取样。布孔间距一般为50～100米。沿钻孔或坑深每1米应测定含水量一组，并同时鉴别土质和现场描述。对其他复查项目可在坑内取代表样进行试验。
第5．1．7条砂砾料场应重点复查级配、含泥量、砾石含量、最大粒经、淤泥和细沙夹层、胶结层、复盖层厚度、料场的分布与储量、水上与水下可开采的厚度和范围以及与河水位变化（或汛期）的关系、天然干容重、最大最小干容重等。并取少量代表样做比重、渗透系数、抗剪强度、管涌比降等物理力学性能试验。
对于反滤料场除上述要求外，尚应重点复查软弱颗粒含量、颗粒形状和成品率。
复查方法用坑探进行，坑距一般采用50～100米。
第5．1. 8条石料场应重点复查岩性、断层构造、节理和层理、强风化层厚度、软弱夹层分布、坡积物和复盖层数量以及开采运输条件等。
复查方法可用钻孔、探洞或探槽进行。
第5.1．9条对于已确定使用的每个料场，均应设置若干固定基桩，并在地形图上标明位置，以便在料场规划、开采和补充调查时有所依据。
料场调查地形图的比例尺一般可用1／100O～1／2000，根据需要可适当放大或缩小。
第5.1.10条施工前规划料场的实际可开采的总量时，应考虑料场调查精度，料场天然容重与坝面压实容重的差值，以及开挖与运输、雨后坝面清理、坝面返工及削坡等损失。其与坝体填筑数量的比例一般为：土料2～2.5；砂砾料1.5～2；水下砂砾料2～3；石料1.5～2；反滤料应根据筛取的有效方量确定，但一般不宜小于3。
第5．1．11条料场复查后应写出报告。经过复查的料场必须提出料场地形图、试坑与钻孔平面图、地质剖面图（当土层简单时可省略）、含水量、地下水位随季节变化情况、试验分析成果、代表性土料样品、有效开采面积、实际可开采数量的计算书、料场全部或部分土料适用于填筑坝体某一部位的说明书与应否加工处理的结论，并说明开采和运输
条件等。
第二节料场规划
第5．2．1条料场的使用规划，应根据坝型、料场地形、施工方法、导流方式和施工分期等具体条件，并按照施工方便、投资经济、保证质量以及在施工期间各种坝料综合平衡的原则进行编制。将符合设计要求的各种坝料按不同施工阶段分别确定其填筑部位。
第5. 2. 2条规划料场时，应本着少占耕地的原则进行，宜多用库内淹没区的料场。
第5. 2 .3条筑坝材料应充分利用符合设计要求的建筑物施工开挖料，以降低工程造价。使用时必须审慎研究开挖和填筑进度的配合及质量管理的措施。宜使开挖料能按指定的填筑部位直接上坝，必要时可在坝址附近设置加工厂和堆料场地，以保证填料质量。
第5．2．4条在料场使用程序上，应考虑施工期间河水位与流量的变化以及由于导流而使上游水位升高的影响。在枯水季节应多用河滩料场。应有计划地保留一部分近料场供合龙段填筑和每年渡汛拦洪的高峰强度时使用。
第5．2．5条进行料场规划时，宜根据料场高程、位置、填筑部位作统一规划，尽可能做到高料高用，低料低用，合理使用上下游料场，尽量避免过坝及交叉运输等现象而减少干扰。
第5．2．6条机械化施工程度较高的土石坝，应选择施工场面宽阔、料层厚、储量集中的大料场作为施工的土料场，其他料场配合使用，并考虑一定数量的备用料场。
第5．2．7条在料场范围内计划修筑永久建筑物时，设计单位与施工单位应商定建筑物需用范围及开挖时应注意的事项。如根据总体布置要求，需在料场内布置施工场地、修建临时性建筑物时，应在施工组织设计及施工技术措施中统一考虑安排。
第5. 2．8条对粘性上、砾质土的使用规划，应优先选用土质均匀、含水量适当的料场，并考虑将天然含水量较高的料场用于干燥季节，天然含水量较低的料场用于多雨潮湿季节或冬季。
土层性质变化复杂的料场，应在规划前进行混合开采的工艺试验，经论证符合设计要求后方能使用。
第5. 2. 9.条对砂砾料的使用规划，应将筑坝料场及筛选混凝土骨料和反滤料统一安排。开采水下料场时，应根据开挖设备的机械性能以及在汛期便于防洪和撤退等施工条件进行规划。
对筛余料的利用应作全面考虑。
第5. 2. 10条堆石料场应优先选用岩性单一、复盖等剥离层较少。开采和运输条件较好。施工干扰少的料场。
高坝区及水工建筑物或居民点较近的石料场，必须对爆破震动和飞石的影响进行论证。
第5．2. 11条反滤料及坝体过渡料应尽可能在天然料场筛选。如难以找到合适的天然料场，可考虑采用人工砂并通过技术经济比较后确定。
第5．2．12条料场规划应考虑必要的坝料加工和储存场地。
第六章施工试验与坝料加工
第一节施工试验
第6．1．1条土石坝施工试验是施工前期的一项重要工作。其目的是：
（1）通过试验校核设计确定的有关技术指标。
（2）选择合适的施工机具。
（3）确定有关的施工方法和各种参数。
（4）提出有关质量控制的技术要求和检验方法。
（5）制订有关的施工技术规程。
第6．1．2条土石坝施工试验的项目，一般有土料、砂砾料及石料的碾压试验；石料场的爆破试验；坝料加工试验；粘性土料含水量调整试验以及混凝土防渗墙、基础灌浆、震动水冲和砂井加固坝基、减压排水井和其他施工试验。
第6．1．3条 1 、2级坝和高土石坝工程必须在开工前完成有关施工试验项目。
施工试验应编制试验大纲和试验计划，经施工技术负责人批准后，列入年度计划。
施工试验工作由施工单位、设计单位组织专人共同进行，必要时可邀请科研单位参加。
第6．1．4条坝料的碾压试验，应根据坝料设计、筑坝材料调查报告、土工试验资料选择具有代表性的填料进行。
第 6．1．5条粘性土、砾质上的碾压试验，应针对大面积坝区填筑的情况进行。对狭窄、边角和岸坡接合的特殊地带，也应进行适当的试验。试验工作不得在坝内进行。
第6．1. 6条粘性土、砾质土碾压试验的资料，应系统地整理、分析、研究，对设计提出的各项技术指标进行验证，并优选合适的压实机具及其接触单位压力和重量，确定经济合理的压实参数和主要施工方法。
第6．1. 7条砂砾料的压实试验，应根据设计要求，校核不同粗粒含量情况下的压实标准和压实方法。
通过碾压试验确定压实机具、铺料方法、铺料厚度、压实方法、碾压（夯击）遍数、加水量和有效压实厚度等施工方法与参数。
第6．1．8条石料碾压试验宜与石场爆破试验同时进行，试验条件应模拟施工情况。通过试验确定压实机械铺料方法、铺料厚度以及加水量。试验过程中应测定铺料的压实沉降量、压实干容重、级配、结构
状况以及最大块径和小于5毫米的细粒含量。对于风化、弱风化石料还应测定压实过程中的破碎情况。
第6. 1. 9条坝料碾压试验即将完成前，应用优选的机械和压实参数，结合实际情况进行较大面积的复核试验，并取一定数量的样品，进行物理、力学性能试验，检查压实质量的均匀性和可能获得的设计干容重合格率，同时还应检验层间的结合情况，并测定有关的施工工效。
第6．1. 10条石料的爆破试验工作，应在具有代表性的料场进行。试验前应根据石场的地质、地形条件和设计提出的石料块径与级配进行爆破设计。通过爆破试验选择最优的爆破方法和参数以及施工机械与火工材料。
每场爆破试验后，应测量爆破堆积的石料数量、级配和最大块径，并描绘堆积情况，以便判断爆破效果。
爆破试验时，应测定爆破对岩体及附近建筑物和施工活动场的影响。
爆破试验时，必须严格遵守有关的安全操作规程。
第6. 1. 11 条人工掺合料是在土料中人工掺入砂砾料等粗粒料。试验目的是调整坝料的级配和含水量，以适应设计与施工填筑的需要。对于粘性土料储料较少的地区，采用人工掺合料，可以扩大料源。
人工掺合料的试验工作，应先在室内进行掺料配比试验，以确定土料和粗粒料的级配以及掺合料的配合比与施工含水量控制的上下限值。
人工掺合料的野外试验（根据已选定的掺料及其配比和含水量进行掺合工艺试验），一般可采用分层平铺，立面或斜面挖掘拌和，以求得掺合均匀。野外试验工作还应进行碾压试验，以确定碾压机械、填筑方法和各种参数。
粗颗粒掺料可根据需要和材料来源，使用砂砾料、砾卵石、碎石等。
第6．1．12条各种特殊筑坝材料，如风化石料、坡残积料、膨胀土料等，应根据料场的地质情况和设计要求，制计专门的施工试验计划，并参照本规范第6．1 ．6条至第6．1．8条进行施工试验。
第6．1．13条如粘性土料的天然含水量高于或低于施工含水量的上下限值时，应进行含水量调整的工艺试验。
第二节坝料加工
第6．2．1条经坝址附近的筑坝材料，由于地质、水文、气候等条件的影响，很难同时满足设计和施工要求，为此。必须进行加工处理。坝料加工的项目有粘性土含水量的调整、人工掺合料的制备、反滤料的筛选、建筑物开挖料的加工处理等。
第6．2. 2条若粘性土料的天然含水量大于施工含水量的上限值时，必须采取措施降低其含水量。
若粘性土料的天然含水量小于施工含水量的下限值时，则应进行加水处理。
土料减水、加水工作应在坝外进行。
第6．2．3条人工掺合料的制备，必须编制工艺规程。掺料应在指定的料场开采，其颗粒级配，必须符合设计要求，否则应进行筛选。
配制过程中应严格控制铺料的厚度，并对含水量按规定予以调整。铺料时应使运料车辆始终在粗粒料上行驶，因此土料应以后退法铺料，粗粒料应以进占法铺料，且料堆顶层必须是土料。
人工掺合料配制的场地，应设置排水系统。配制的料堆应采取防雨措施。配制工作宜在旱季进行。
第6. 2. 4条人工掺合料的加工场地与规模，应根据各期填筑需用量进行规划。配制工作应列入施工计划，以与填筑工期相配合，掺合料应有一定的备用数量。
第6. 2. 5条坝址附近缺少天然反滤材料时，应根据设计提出的各种反滤料的粒径要求，从砂砾料中筛选配制，也可用石料破碎而筛选成所需要的人工反滤料。
第6．2. 6条加工好的各种反滤材料经检验合格后，应分别堆放在干净的场地上，并采取适当措施，防止泥水和土块等杂物混久。堆料不宜过高，以免颗粒分离。卵石、碎石材料在转运时如有分离，应经过处理后，才可使用。
堆存的反滤料应标明编号、规格、数量、检验结果及拟铺筑的工程部位。
第6. 2. 7条如确定利用建筑物施工开挖料应经过技术经济论证，不符合质量要求时，应进行加工处理。
开挖料的处理方法，应根据料的具体情况和用途以及质量要求，采取冲洗、淋洗或筛选等措施，以清除石粉、泥块、木料等杂物。
第七章坝料的开采与运输
第一节坝料开采
第7．1．1条坝料必须在经过鉴定符合坝料设计要求的料场内开采，不合格的坝料不得上坝。
第7．1．2条料场使用前，应根据施工组织设计提出分期分批用地计划并进行场地布置（包括开采工作面的划分、运输路线、风水电系统、排水系统、堆弃料场地及装料站台等）。布置时应充分考虑不同高程、不同施工阶段、不同施工坝段的运料路线。
第7．1．3条开采工作面的划分，应与施工条件及填筑强度相适应。必要时，应划定部分备用开采工作面，供调节使用。
第7．1. 4条在料场开采之前应作好下列工作：
（1）划定料场的边界线并埋设界标。
（2）清除树根、乱石及妨碍施工的一切障碍物。
（3）分区分期清除复盖层或山坡堆积物和风化层等，清除物应按指定地点堆放。
（4）排除料区积水。
第7．1．5条选择开采方式时，应考虑填料性质、料场地形、开采机具、料层分布、料层厚度、粘性土（砾质土）天然含水量大小及水文地质等因素，确定采用立面开采或平面开采（包括外面开采）。
料层较厚而上下层土料性质不均匀时，宜采用立面开采。
第7．1．6条粘性土料（或砾质土）开采时，一般应符合下列要求：
（1）除在料场周围布置截水沟防止外水浸入外，并应根据地形、取土面积及施工期间降雨强度在料场内布置排水系统，及时渲泄径流。排水沟应保持通畅，沟底随料场开挖面下挖而降低。
（2）当料场在土料天然含水量接近或小于控制含水量下限时，宜采用立面开挖，以减少含水量损失；如天然含水量值大，它采用平面开挖，分层取土。
（3）在冬季施工中，为防止土温散失，应采用立面开挖，工作面宜避风向阳，并选用含水量较低的料场，必要时，可采取坝前备料措施。
（4）雨季施工时，应优先选用含水量较低的料场，或储备足够数量的合格土料，加以复盖保护，保证土料及时供应。
（5）应根据开采运输条件和天气等因素，经常观测料场含水量的变化，并作适当调整。一般天气干燥或风速较大的，应控制料场含水量稍高些；在夜间、雾天或湿度较大时，则应稍低。料场含水量的控制数值与填筑含水量的差值应通过试验确定。
第7. 1. 7条砂砾料开采采用水下及水上两种方式。对有条件进行水下开采的料场, 一般以水上和水下混合开采为宜，如水下开采有困难时，也可采取降低地下水位或引流改道等措施变水下为水上开采。
如用采砂船开采时，宜用静水开采方式。
第7. 1.8条石料开采应符合下列要求：
（1）石料开采应根据设计要求、料场地形（如山体高度、坡度、临空面条件、冲沟分布等）、地质条件（如裂隙、节理、断层、岩性、岩溶情况等）、水文地质特点、爆破试验参数以及总方量、日上坝强度、装运机具等进行爆破设计。
（2）石料开采方法，一般可采用钻孔爆破法和峒室爆破法。爆破参数应通过试验确定。
两种方法均宜采用分层台阶开采。爆破时应注意观测。爆破后的超径石料应在料场进行处理。
（3）石料开采工作面数量应满足上坝高峰强度要求。
（4）根据有关石料爆破安全规程，施工时应编制安全施工细则，充分注意雷电和量测地电对安全的影响。遇雷电时，应停止装药，已敷设的爆破网路必须短接。并与地绝缘，人员必须撤离到安全地区。
第7．1．9条选用开采挖装机具与方法时，应考虑以下因素：（1）坝料性质、料层厚度及储量大小。
（2）坝体填筑工程量及填筑强度。
（3）料场地形及作业条件（如水上开采或水下开采）。
（4）运输机具的种类。
（5）可能获得的开采、挖、装的机具设备。
第7. 1. 10条土砂料场开采结束后，应注意平整还田，并应做好水土保持和环境保护工作，石料场应根据情况对危岩进行处理。
第二节坝料运输
第7．2．1条运输土的选择应考虑坝型、坝区地形、运距远近及运输机具种类等因素。当条件许可时，宜采用直接上坝方式，减少倒运。
运输方式应注意挖、装、运、卸四个环节的配合，组织好机械化联合作业，提高机械利用率。
第7.2.2条选用运输机具时，应考虑下列因素：
（1）坝体总工程量、坝料性质和上坝强度。
（2）坝区地形、料场分布及运距等。
（3）开采、填筑的施工条件和设备应与运输设备配套。
（4）可能获得的运输设备、配件和机修条件等。
（5）运输机具的类型尽可能少些。
第7．2．3条运输道路的路宽、路基、路面、坡度、弯道半径、线路布置、视距、排水等均应符合要求。汽车运输时。一般可采用泥结碎石路面或沥青路面。对通过重型运输机械的主要干线可采用混凝土路面。
第7．2．4条运输道路的规划与使用，应根据运输机械类型、车辆吨级及行车密度等进行，并考虑以下原则：
（1）根据各施工阶段工程进展情况及时调整运输线路，使其与坝面填筑及料场开采情况相适应。
（2）根据施工计划，结合地形情况，合理安排线路运输任务，尽量提高线路利用率。
（3）充分利用地形，尽可能使重车下坡或减少上坡。
（4）运输道路应尽量采用环形线路，减少平面交叉，交叉路口应设置安全装置。
（5）必须加强道路养护工作，尤其是泥结碎石路面，应经常保
持路面平整，排水沟通畅。为此，必须设立专业养护队。雨季施工时，应保证小雨及雨后能正常通车。
（6）运输道路通过原有桥涵时，应事先验算，并在必要时采取加固措施。
（7）施工期场内道路规划宜自成系统，并尽量与永久道路相结合。一般施工期道路干线的防洪标准宜为20年一遇。
（8）施工道路应设置良好的照明设施，避免夜间开灯行驶，影响会车和行车速度。
第7．2. 5条为了保证开采和运输设备的正常工作。必须加强设备的保养和维修，工地应设立适当的机修厂，有足够的备用设备和零部件。
第八章填筑
第8．0．1条坝体填筑必须在坝基处理及隐蔽工程验收合格后才能进行。
第8 ．0．2条坝基、岸坡与刚性物结合的部位以及坝体接缝部位的填筑，应按本规范第九章节的规定进行。
第8．0. 3条坝体各部位的填筑必须按设计断面进行，并保证防渗体和反滤层的设计厚度。
第8. 0. 4条上坝坝料种类、级配、含水量、土块大小、超径颗粒、填筑部位以及相应的压实标准等，均须符合设计规定。
第8. 0. 5条必须严格控制压实参数。压实机具的类型、规格等应符合施工规定。压实合格后始准铺筑上层新料。坝壳堆石料难以逐层检查，尤须严格控制填筑压实参数。
第8．0．6条坝面施工应统一管理、严密组织，保证工序衔接，分段流水作业，层次清楚大面平整，均衡上升，减少接缝。
第8. 0. 7条分段填筑时，各段土层之间应设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层分段位置应错开。
第8. 0. 8条填筑过程中，施工人员必须保证观测仪器埋设与测量工作的正常进行。并保护埋设仪器和测量标志完好。
第8. 0. 9条软粘土地基上的土石坝和高含水量的宽厚防渗体以及均质土坝的填筑，必须按设计规定控制施工速度。
第8．0．10条由于施工、气候等原因停工的坝面应加以保护，复工时必须仔细清理并经检验合格后始准填土，并作记录备查。
第一节填筑施工
第8．1．1条当气候干燥，土层表面水分蒸发较快时，铺料与压实表面均应适当洒水润湿，以保持施工含水量。
第8. 1. 2条对砂砾料和堆石，铺料后应充分加水。在无试验资料情况下，砂砾料的加水量，宜为其填筑方量的20～40%；碾压堆石的加水量依其岩性、细粒含量而异，一般宜为填筑方量的30～50% 。中细
土石坝施工技术规范
SDJ213-83 《碾压式土石坝施工技术规范》 SL260-98 《堤防工程施工规范》 SL38-92 《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（七）》 SL239-1999 《堤防工程施工质量评定与验收规程》 3 、施工准备 3.1 对合同及设计文件进行深入具体条件编好施工组织设计。 3.2 做好各项技术准备，并做好“四通一平”临建工程，各种设备和器材的准备工作。导流及引排水工程已完成。 3.3 测量放样工作已验收合格，对主要测点已埋设牢固的标架、基石、坝（堤）身放样已按设计预留沉降量。 3.4对土料场进行现场核查，贮量应大于需用量的1.5-2.5 倍。土质及天然含水量符合设计要求。 3.5 施式机械、试验设备到位，已做防渗体土料碾压试验，基础清理已完成并经过验收。 4 、施工操作要求 4.1 土料开挖 4.1.1 料场开挖前应划定开挖范围，清除树根乱石及妨碍施工的一切障碍物，排除场内积水，开好排水沟。 4.1.2 土料的天然含水量接近施工控制下值时，采用立面开挖，含水量偏大时，采用平面开挖。 4.1.3 当层状土料有需剔除的不合格料层时，用平面开挖，当层状土料允许掺混时，用立面开挖。4.1.4 冬季施工宜用立面开挖。 4.1.5 取土坑壁应稳定，立面开挖时严禁掏底施工。 4.2 铺料 4.2.1 防渗体土料铺筑应平行堤轴线顺次进行，分段作业和长度不应小于100m ，人工作业时不小于50m。 4.2.2 作业面宜分成铺土、碾压、检验三段，以利流水作业，应分层统一铺土，统一碾压，专人取样检验，严禁出现界沟。 4.2.3 相邻施工段的作业面需均衡上升，若不可避免出现高差时，要以1：3-1：5 的斜坡连接。 4.2.4 土料宜用进占法卸料，用推土机或人工铺至规定部位，严禁将砂砾料或其他透水料与粘性土料混杂。 4.2.5 铺土厚度及块置直径限制尺寸如下表：铺土厚度和土块直径限制尽寸表 压实功能类型压实机具种类铺土厚度（cm）土块限制直径（cm） 轻型人工夯、机械夯15-20 20-25<5 <8 中型12T--15T 平碾斗容2.5m3 铲运机5T-8T 振动碾25-30 < 10 重型斗容大于7 m3 铲运机10T-16T 振动碾加载汽胎碾30-50 < 15 4.2.6 铺料至堤边时，应在设计边线外侧各超镇一定余量，人工铺料为10cm ，机械铺料 为 30cm。 4.2.7 通过保持填土面平整，算方上料，及时检测厚度等措施控制铺土厚度。土厚度允许误差为+0-5cm 。 4.3 碾压 4.3.1 碾压机械行走方向应平行于提轴线。分段分片碾压时相邻作业面的碾压搭接宽度，平 行提轴线方向不应小于0.5m，垂直堤线方向不应小于3cm。 432碾压机械进行碾压时，采用进退错距法作业。碾压搭接宽度大于10cm。铲运机兼作压
水利施工中土石坝施工技术的运用
水利施工中土石坝施工技术的运用 发表时间：2020-03-05T17:37:21.133Z 来源：《基层建设》2019年第29期作者：姚冰元[导读] 摘要：水利工程中土石坝施工技术应用较为广泛，其主要使用泥土、石料或混合土质材料经抛填、堆积、辗压的工序修筑而成。 黄河河口管理局黄河河口河务局山东东营 257200摘要：水利工程中土石坝施工技术应用较为广泛，其主要使用泥土、石料或混合土质材料经抛填、堆积、辗压的工序修筑而成。土石坝修建成本较低，施工过程中需要选择科学、合理的施工防范技术，严格执行相关规范标准，在满足实际使用要求的前提下降低工程建设成本。论文阐述了水利工程中土石坝的优势与不足，分析了基本的设计原则，探究了具体的施工工艺。 关键词：水利施工；土石坝施工；施工技术引言： 在我国整体社会经济高速发展的进程中，水利工程起到了极其重要的推动作用。而对于水利工程而言，土石坝占据着很重要的地位，如今其应用也日益广泛。相比于其它坝型，土石坝施工也拥有自身的优劣势。因此，为了确保此项施工得以顺利进行，促使相关技术得以科学提升，有关部门需要对此技术深入了解。 1水利工程土石坝概述 1.1土石坝的优势与劣势 1.1.1优势 水利工程建设中土石坝不仅应用广泛，而且历史悠久。其施工过程中多采用就地取材的方式进行处理，在充分利用现场施工过程中产生的土石料的情况下，能够大大减少其他施工采用的运输和使用成本，进而降低土石坝工程的施工成本。加之土石坝施工工序少、技术简单，合理规划的前提下可以实现机械化操作，有效缩短了工程建设周期，并且土石坝结构简单，后续的维保、改扩建等工作非常方便，因此，其适应性非常强。 1.1.2劣势 土石坝坝顶无法实现溢洪功能，需要另设溢洪道；所使用的黏性土料在填筑施工过程中容易受到外部环境因素、气候因素的影响；土石坝经常会出现不均匀沉陷问题；水利工程在使用土石坝的过程中需要关注渗流问题，避免其对土石坝工程产生严重危害。 1.2土石坝设计的基本原则 土石坝设计的基本原则包括：坝身不能泄洪；需要设置适宜的坝坡来维持坝坡、坝基的稳定性；设置防渗、排水措施，合理控制渗流，防止坝体渗透、变形；根据现场土料条件，选择合理的土料填筑标准，避免坝体出现过大沉陷；然后采取适当的构造措施来保护坝顶、坝坡，避免外部因素的破坏，采取有效措施提升土石坝运行可靠性、耐久性，以及现场机械化施工水平。 2水利工程土石坝施工的技术 2.1规划料场 对于土石坝的整体质量、施工造价以及工程周期而言，规划料场都具有直接性的影响，此项工作甚至会对坝体周围的农业生产以及生态环境产生一定程度的影响。所以，有关部门在正式开展施工前需要仔细分析、认真勘察坝体周边环境。在规划料场时，规划人员需要从质量、空间以及时间这三个层面出发进行综合考虑：（1）质量规划：分析考察料场物理学的指标。（2）空间规划：主要考虑选择料场位置的有关问题。（3）时间规划：重点考虑施工强度以及坝体建筑部位的变化这两者的关系。 2.2加工与运输土石料 （1）表层清除：优先将土石料表层各种杂质清除干净，随后才能对含水量加以控制。（2）对含水量的控制：①使含水量得以提升，也就是将水加入料场中的土石料；②使含水量得以降低，在此过程中可以借助翻晒或者自然蒸发的方法使含水量合理下降。（3）对超石径的控制：处理超石径砾土，若超石径砾土的含量不高，有关人员可以借助推土机加以处理；若超石径砾土的含量较高，有关人员应当借助筛分或者高坡下料的相关装置分离筛选砾土。若对粗历经较大材料进行加工，现场可以采取爆破的方式进行处理，然而技术人员必须对爆破度加以严控，避免危及现场人员的生命安全。对于较细的垫层材料以及反滤料而言，有关人员可以选择筛分、破碎等技术进行加工。在运输土石料的过程中，有关部门应当采取机械化施工程序，确保开采、运输到最终的应用整体流程的完整性，从而使施工技术的整体水准得以提升，使施工周期得以科学缩短。 2.3填筑作业 在填筑施工中，主要包含了五个环节，即：①铺料；②摊铺；③洒水；④压实；⑤质检在正式施工前，管理人员应当对不同工种、工序进行全面协调和组织，以便为后续正式施工的顺利开展夯实基础。对于土石坝施工而言，填筑作业的常见方式为“平起填筑”，这主要是由于此方法的优势较为明显，包含了：（1）能够确保在持续填筑施工时，对防渗区域道路进行修建。（2）使接缝以及削坡等工序得以被科学简化，使工程进度得以有效加快[1]。（3）确保施工中礁石的填筑面足够大，这样可以方便大型设备、机械的使用。与此同时，在填筑土石坝时，有关部门通常都会采取“分层强夯”的方法进行压实。在使用此方法的时候，技术人员需要对土石坝填筑厚度进行仔细观察。另外，为了使土石料整体密度得以有效提升，技术人员可以采用能量较大的夯机进行全面预压。 2.4土石坝结合处施工 在通常情况下，坝体和土石坝周边建筑物、坝体和岸坡以及坝体和地基处边界便属于土石坝结合处。一旦土石坝结合处施工质量不合格，不能达到有关标准，将直接对土石坝整体性能以及质量产生严重的不良影响。所以，有关部门需要对土石坝结合处的施工予以高度重视，安排专门的督察小组进行全程监督和记录，进而使土石坝施工的整体质量得到可靠保障。 2.5反滤层施工 对反滤层进行处理的方式有很多，当前较为常见的方法包括了挡板法、土、砂松坡接触平起法以及削坡体法等。在正式的土石坝施工过程中，技术人员应当严格按照施工现场的实际状况，选择最合适的处理方式[2]。目前，反滤层处理最常见、应用最广泛的方法，便是处理效果极佳的土、砂松坡接触平起法，在施工时需要用到相应的机械设施，有关部门应当对此方法进行全面掌握。 3水利工程土石坝施工的技术发展趋势 3.1快速化施工
碾压式土石坝设计规范,sl2742001
碾压式土石坝设计规范,sl2742001
碾压式土石坝设计规 范,sl2742001 篇一：碾压式土石坝施工规范 碾压式土石坝施工规范 1 范围 本标准给出了碾压式土石坝施工的技术要求和安全监测、质量控制等内容。 本标准适用于1、2、3级碾压式土石坝的施工，4、5级土石坝应参照执行。坝高超过70m的碾压式土石坝，不论等级均应按本标准执行。 对于200m以上的高坝及特别重要和复杂的工程应作专门研究。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB6722-1986 爆破安全规程
GB50201-1994防洪标准 GB50290-1998土工合成材料应用技术规范 DL / T5128-2001混凝土面板堆石坝施工规范 SD220-1987 土石坝碾压式沥青混凝土防渗墙施工规范SDJ12-1978 水利水电枢纽工程等级划分及设计标准（山区、丘陵区部分）SDJ17-1978 水利水电工程天然建筑材料勘察规程 SDJ217-1987 水利水电枢纽工程等级划分及设计标准（平原、滨海部分）（试行）SDJ218-1984 碾压式土石坝设计规范 SDJ336-1989 混凝土大坝安全观测技术规范 SDJ338-1989 水利水电工程施工组织设计规范（试行）SL52-1993 水利水电工程施工测量规范 SL60-1994 土石坝安全监测技术规范 SL62-1994 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 SL169-1996土石坝安全监测资料整编规程 SL174-1996水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范 SL237-1999土工试验规程 3总则 3.0.1 为了反映近年来土石坝施工技术的重大进展，对SDJ213-83《碾压式土石坝施工技术规范》进行修订， 以适应当前土石坝建设的需要。
(技术规范标准)尾矿库安全技术规范
尾矿库安全技术规程 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 尾矿库等别及构筑物级别 5 尾矿库建设 6 尾矿库生产运行 7 尾矿库安全检查 8 尾矿库安全度 9 尾矿库闭库 10 尾矿再利用及尾矿库闭库后再利用 11 尾矿车安全评价 12 尾矿库工程档案 附录A 上游式尾矿坝的渗流计算简法（资料性附录）附录B 坝体尾矿的平均物理力学指标（资料性附录）
前言 为规范尾矿库建设、运行、闭库及再利用，保障人民生命财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》和有关法律、行政法规及有关行业技术标准、规范、规定，制定本规程。 本规程的附录A、附录B是资料性附录。 本规程是由国家安全生产监督管理总局提出并归口。 本规程起草单位：中国有色工程设计研究总院、秦皇岛冶金设计研究总院。 本规程主要起草人：田文旗、曲忠德、伍绍辉、杨春福、时炜、王树。 1 范围 本规程规定了尾矿库在建设、生产运行、安全检查、安全度、闭库、再利用、安全评价等方面的安全要求。 本规程适用于中华人民共和国境内金属、非金属矿物选矿厂尾矿库、氧化铝厂赤泥库。其他湿式堆存工业废渣库、电厂灰渣库和干式处理的尾矿库可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。引用文件最新版本，以及其后的修订版均适用于本规程。 选矿厂尾矿设施设计规范 尾矿设施施工及验收规程 岩土工程勘察规范 碾压式土石坝设计规范 碾压式土石坝施工规范 水工建筑物抗震设计规范 构筑物抗震设计规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本规程。 3.1 尾矿库 tailings pond 筑坝拦截谷口或围地构成的、用以贮存金属非金属矿山进行矿石选别后排出尾矿或其他工业废渣的场所。
大坝碾压混凝土现场碾压试验技术要求
红水河龙滩水电站 大坝碾压混凝土现场碾压试验技术要求 1 总则 1.1 工程概况及现场试验的必要性 龙滩水电站大坝为碾压混凝土重力坝，设计坝顶高程406.5m，最大坝高为216.50m；初期设计时，坝顶高程为382.00m，最大坝高为192.00m，坝轴线长761.26m；共分31个坝段，坝体混凝土总量约580万m3(其中RCC约为385.4万m3)。根据坝体结构要求，除基础垫层、引水坝高程300.00m以上部位、通航坝段、底孔周边、溢流面、导墙及闸墩等部位为常态混凝土外，其余均为碾压混凝土。坝体防渗结构的二级配碾压混凝土和变态混凝土沿高程各分为一个区(RⅣ和CbⅠ区)，混凝土设计强度等级为C18；内部混凝土沿高程划分为3个区(RⅠ、RⅡ、RⅢ)，混凝土设计强度等级分别为C18、C15、C10。 龙滩碾压混凝土重力坝是目前世界上已建和在建的高度最高、碾压混凝土方量最大的碾压混凝土坝。由于工程规模巨大，施工质量要求高、混凝土浇筑强度大、工期紧，要求全年施工，因此龙滩高碾压混凝土坝的施工质量控制标准及措施，特别是高温和多雨环境下的施工质量控制标准及措施尤为重要，应在大坝碾压混凝土浇筑前针对本工程实际选用的材料和施工设备，室内试验确定的混凝土配合比，拌和预冻方式，常温和高温及多雨环境条件的施工措施等，分别在常温和高温季节各进行一次现场试验，为大坝施工积累经验，确定并提出适合龙滩高碾压混凝土坝的施工质量控制标准及措施。 为便于承包人进行试验安排，特提出本试验技术要求。承包人应根据本本试验技术要求编制完整详细的现场试验大纲报监理人审批。 1.2 本技术要求系根据LT/C-Ⅲ-1《红水河龙滩水电站主体土建工程Ⅲ-1招标文件(右岸大坝工程)》第二卷技术条款和DL/T 5144-2001《水工混凝土施工规范》、DL/T 5112-2000《水工碾压混凝土施工规范》、DL/T 5150-2001《水工混凝土试验规程》、SL 48-94《水工碾压混凝土试验规程》的有关条款规定，结合现场碾压混凝土试验的具体要求编写而成。因此，在混凝土试验中，除应遵守本技术要求外，凡技术要求未提及或不够详尽之处，仍应遵守上述文件的相关规定执行。 1.3 在试验过程中，如需采用新技术、新工艺和新材料时，必须预先向监理人申报原因、对策措施等有关事宜，经监理人批准后方可实施。
碾压式土石坝施工规范
碾压式土石坝施工规范
目录 前言 (7) 目次 (9) 1 范围 (11) 2 引用标准 (11) 3 总则 (12) 4 测量 (13) 5 导流与度汛 (16) 5.1 一般规定 (16) 5.2 施工导流 (16) 5.3 截流 (17) 5.4 度汛 (18) 6 坝基与岸坡处理 (19) 7 坝料复查与使用规划 (22) 7.1 坝料复查 (22) 7.2 坝料使用规划 (25) 8 施工试验与坝料加工 (27) 8.1 施工试验 (27) 8.2 坝料加工 (28) 9 坝料的开采与运输 (29) 9.1 坝料开采 (29) 9.2 坝料运输 (32) 10 填筑 (33) 10.1 一般规定 (33)
10.3 雨季填筑 (37) 10.4 负温下填筑 (38) 10.5 非土质材料防渗体的施工 (39) 11 结合部位处理 (41) 12 反滤排水设施与护坡 (43) 12.1 反滤层 (43) 12.2 排水设施 (44) 12.3 护坡 (46) 13 安全监测 (46) 14 施工质量控制 (48) 14.1 一般规定 (48) 14.2 坝基处理质量控制 (50) 14.3 料场质量控制 (50) 14.4 坝体填筑质量控制 (51) 坝料加工处理 (55) A1 低含水率土料的加水处理 (55) A2 高含水率土料降低含水率的措施 (56) A3 防渗掺合料制方法 (57) A4 宽级配砾质土级配调整(剔除粗粒)方法 (58) 碾压试验 (58) B1 试验目的 (58) B2 压实机械的选择 (59) B3 碾压试验 (59)
土石坝施工技术探讨
土石坝施工技术探讨 摘要：土石坝是用石料、泥土、石灰石或者混合土质材料通过堆积、辗压和抛 填方式修成的水坝，是我国农村和山区常见的一种积水坝。土石坝主要是用于修 建小型水库和养殖使用的一种坝，普遍存在于广大的农村地区，比较适合当地的 经济现象，投资成本比较低。本文就对水利工程中的土石坝技术进行简单的分析。 关键词：水利水电；土石坝；施工技术 土石坝指的是利用当地的土料和石料或者混合料等，在经过了抛填和碾压等 方法之后堆筑成的一种挡水坝。如果坝体的材料主要是土和砂砾石为主的时候， 就将其称为堆石坝，如果两类材料都占有相当的比例的时候，就将其称之为土石 混合坝。土石坝的优点就是可以就地取材，对于坝基的地质条件等要求并不是很高，并且结构简单，同时易于施工等。现在随着大型机器的运用以及坝体的防渗 技术的改进，在施工中用到的人数正在减少，施工工期也在进一步缩短等，这些 都明显的降低了施工的成本费用等。 1 土石坝的优缺点 土石坝的优点。土石坝是历史上存在于很久的一种坝，自从有了人类的活动 就有这种坝型。土石坝施工的材料来源也比较简单，常常是就地取材，对材料要 求也比较简单，土石是土石坝的主要材料，在修坝时，钢材、木材和水泥等材料 很少使用，从而减少了运输成本和修坝的费用。而且土石坝修筑的工序比较少， 技术要求简单，如果有机械参与施工，施工的周期可大大缩短。土石坝的修建方 式简便，便于后期的扩建、维修。 土石坝的缺点。土石坝的坚固性比较差，由于坝的主要材料是土石，没有粘性，不能有效的预防洪涝灾害，而且粘性土料在温度和水分的影响下失去粘性， 而且坝体上的土石长期经过雨水冲击，逐渐流向坝中形成淤泥，不便清理。施工 导流方面较为不便，渗流是土石坝施工建设中最大的危害。 2.土石坝施工工艺技术分析 2.1料场布置 在土石坝施工过程中料场的规划与使用对坝体的施工质量、工期和工程投资，工程的生态环境和国民经济其他部门都会产生重要的影响，所以必须科学合理的 规划料场布置，施工的前期准备工作，应从空间、时间、质与量等方面进行全面 规划。 所谓料场的空间规划，是指对料场的位置与高程进行恰当的选择、合理布置。时间规划是指，料场布置要充分的考虑到施工强度与坝体填筑部位的变化情况。 质与量的规划，是指料场的选址要对地质成因、产状、埋深、储量以及各种物理 力学指标具有全面的把握。料场的布置要充分的满足料场总储量满足坝体总方量 的要求，和施工各个阶段最大上坝强度的要求。料尽其用，充分利用永久和临时 建筑物基础开挖碴料。 2.2土石料加工 第一，土料加工。清除表层及不合格料后的上山料场的土料均可上坝填筑， 但由于粘土颗粒小，比表面积大，亲水性强，水对土料工程性能影响大，填筑压 实有最佳状态的最优含水率问题，鉴于有此特点，要求对土料的含水率进行控制，必要时按规范进行水份调节处理，保证在填筑压实时含水率在最优含水率±2%左 右为合格料。调整土料含水量有两种方法：一是将自然蒸发、烘烤、掺料、翻晒 等方法运用到挖装运卸中，来降低土料含水量。二是通过在料场加水，料堆加水，
大坝碾压砼施工专项方案
目录 一、施工特性1 二、施工程序及工期安排2 三、仓位规划方案及分层2 四、碾压混凝土运输入仓方案3 五、混凝土浇筑强度分析5 六、碾压砼施工准备6 七、碾压混凝土施工9 八、碾压混凝土养护20 九、主要施工设备配置21 十、碾压混凝土施工仓面管理21 十一、碾压混凝土保护及表面缺陷处理26 十二、碾压混凝土钻孔取芯31 十三、碾压混凝土施工质量控制、检查及验收35 十四、碾压混凝土施工质量及安全保证措施39
大坝碾压混凝土施工专项方案 一、施工特性 1、工程范围及工程量 本标碾压混凝土主要分布在大坝垫层以上坝体区域，碾压混凝土总量约 8.25万m3，约占大坝混凝土总量80%。 2、施工特点 （1）碾压混凝土施工干扰大、工序复杂 施工干扰大主要体现在：大坝碾压砼基本同时施工，碾压砼施工期间还需进行大坝常态混凝土及基础固结灌浆施工。 工序复杂体现在：除碾压混凝土施工本身工序较多外，还要考虑碾压混凝土与常态混凝土、变态混凝土及抗冲磨混凝土同层施工，碾压混凝土与基础固接灌浆、观测仪器埋设和帷幕灌浆施工等之间的相互关系。 综上所述，如何利用现场施工条件，合理进行施工组织，控制各工序施工质量，确保碾压混凝土按进度保质保量完工，则是本标段碾压混凝土施工控制的难点。 （2）施工质量要求高 望谟县桑郎水库工程（大坝枢纽工程）装机容量12600kW，碾压混凝土重力坝部分最大坝高90m，水库为中型，工程等别为Ⅲ等，枢纽大坝等主要建筑物为3级，如何严格依照施工规程规范和相关标准要求，精心策划，严格工艺作风，确保混凝土施工质量达到相关标准（如快速连续短间歇碾压施工，使层面抗剪断强度满足碾压混凝土抗剪强度设计技术指标），是本标段混凝土施工控制的重点。 （3）夏季、雨季施工特点明显，施工进度控制难度大 本地区气候在水平和垂直方向上差异很大，立体气候明显。桑郎河流域北部具有高原亚热带温凉湿润气候似的特点，阴天雨日多，日照较少，相对湿度较大；南部河谷盆地则具有南亚热带的气候特色，冬暖夏热。根据投标阶段施工方案和进度计划控制，在夏季、雨季必须安排碾压混凝土施工，如何合理安排碾压混凝
碾压式土石坝施工技术规范
第四篇水利工程施工（1、2、3、4章） 黄河委员会计划局副处长汪强 3 砌石工程 《泵站施工规范》砌石工程部分主要依据《碾压式土石坝施工技术规范》SDJ213-83之10.3.2 、 SL234-1999、《水闸施工规范》L27-91、《堤防工程施工规范》SL260-98、《浆砌石坝施工技术规定》SD120-84(试行)、《小型水电站施工技术规范》SL172-96，引用条文共计37条。 3.1 一般规定 3.1.1 石料的质量控制要求 石料是砌石工程所用的大宗材料，其质量优劣将直接影响砌石工程的施工质量，特别是砌石工程的安全性和耐久性。故《强制性条文》纳入了有关石料质量控制的两条规定： 1.护坡石料须选用质地坚硬、不易风化之石料，其抗水性、抗压强度、几何尺寸等均应符合设计要求(《碾压式土石坝施工技术规范》SDJ213-83之10.3.2)。 2.砌坝石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹(《浆砌石坝施工技术规定》SD120-84之2.1.5)。 3.1.2 胶结材料的质量控制要求 《强制性条文》根据《泵站施工规范》SL234-1999的规定，对胶结材料的质量控制提出以下要求： 1.配制砌筑用的水泥砂浆和小石子混凝土，应按设计强度等级提高15%。配合比应通过试验确定，同时应具有适宜的和易性。 2.胶结材料中使用混合材(掺合料)和外加剂，应通过试验确定。混合材宜优先选用粉煤灰，其品质指标参照有关规定确定。 3.砂浆和混凝土应随拌随用。常温拌成后应在3～4h内使用完毕。如气温超过30℃，则应在2h内使用完毕。使用中如发现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。 c 4.砌石工程所用材料应符合下列规定： 1）混凝土灌砌块石所用的石子粒径不宜大于20mm。 2）水泥标号不宜低于325号。 浆砌石的质量控制要求 3.1.3 浆砌石是砌石工程中较为重要的一部分。《强制性条文》根据《水闸施工规范》SL27-91的要求，对浆砌石的质量提出了以下4条规定： 1.浆砌石墩、墙(砌筑)应符合下列规定(SL27之8.3.2): 1)砌筑应分层，各层砌筑均应坐浆，随铺浆随砌筑； 2)每层依次砌角石、面石，然后砌腹石； 3)块石砌筑，应选择较平整的大块石经修凿后用作面石，上下两层石块应骑缝，内外石块应交错搭接； 4)料石砌筑，按一顺一丁或两顺一丁排列，砌缝应横平竖直，上下层竖缝错开距离不小于10cm，丁石的上下方不得有竖缝，粗料石的砌体缝宽可为2～3cm； 5)砌体宜均衡上升，相邻段砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超过1.2m。 2.采用混凝土底板的浆砌石工程，在底板混凝土浇筑至面层时，宜在距砌石边线40cm 的内部埋设露面块石，以增加混凝土底板与砌体间的结合强度(SL27之8. 3.3)。 3.混凝土底板面应凿毛处理后方可砌筑。砌体间的结合面应刷洗干净，在湿润状态下砌筑。砌体层间缝如间隔时间较长，可凿毛处理(SL27之8.3.4)。 4.砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后方可继续施工；在继续施工前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体。(《堤防工程施工规范》
碾压混凝土坝施工
第一章 碾压混凝土坝基本知识 1．1碾压混凝土坝发展概况 1975年，美国陆军工程团在巴基斯坦的塔贝拉坝泄洪隧洞的修复工程中，首次采用了未经筛洗的砂砾石加少量水泥拌和混凝土，经振动碾压，修复被冲毁的部位。在42d内浇筑了35万m混凝土，显示了碾压混凝上快速施工的巨大潜力。 1981年3月，日本建成了世界上：的第一座碾压混凝土重力坝——高89m的岛地川坝，1982年美国接着建成了世界上第一座全碾压混凝土坝——高52m的柳溪坝，此后碾压混凝土筑坝技术便在世界各国获得广泛应用，发展十分迅速。截至1998年底，世界上已建和在建坝高超过15m的碾压混凝土坝有210多座，其中坝高在100m以上的有24座，约占10％。 我国于1978年开始进行碾压混凝土筑坝技术的研究，1979年的龚嘴水电站第一次进行了碾压混凝土野外实验，1984年采用碾压混凝土建成了铜街子水电站左岸牛石溪沟1号坝，1986年，在福建坑口建成了我国第一座碾压混凝土坝，坝高57m。到2005年底，我国已建、在建的碾压混凝土坝已有近100座，其中坝高超过100m的有23座，均在世界上排名首位。我国在建的广西红水河龙滩大坝是目前世界上最高的碾压混凝土坝，坝高216．5m，碾压混凝土方量达480万m3。已建成的四川沅江沙牌碾压混凝土拱坝的最大坝高为132．0m，是世界上最高的碾压混凝土拱坝。表1—1为我国部分已建、在建碾压混凝土坝(坝高50m以上)统计表。 此外，我国在将碾压混凝土用于临时性工程即围堰工程方面，也取得较大成就。如隔河岩、水口、五强溪、三峡、大朝山、龙滩等大型水利枢纽工程，都采用碾压混凝土围堰进行施工导流，发挥了巨大作用。目前我国已建的碾压混凝土围堰有21座。表1—2为我国部分已建的碾压混凝土围堰统计表。
浅议中小型水库土石坝除险加固施工技术
浅议中小型水库土石坝除险加固施工技术 发表时间：2016-12-13T11:06:56.540Z 来源：《基层建设》2016年22期作者：刘晓莹 [导读] 摘要：水库是我国防御江河洪水、发展农业灌溉和为城乡经济生活提供用水等方面的重要基础设施之一,在水利建设中占有重要的地位。 身份证号码：64032119890728**** 摘要：水库是我国防御江河洪水、发展农业灌溉和为城乡经济生活提供用水等方面的重要基础设施之一,在水利建设中占有重要的地位。病险水库除险中土石坝防渗技术往往是决定大坝除险方案的决定措施，常用在土石坝除险加固防渗技术有高压旋喷灌浆、劈裂灌浆、混凝土防渗墙、冲抓套井回填、土工膜、黏土斜墙防渗等。技术都比较成熟可靠，在选择时要考虑各技术方案的可行性、优缺点，地质施工条件，进行经济技术对比选取可靠经济的技术方案。 关键词：中小型水库；除险加固；施工技术 我国是个农业大国，水利工程尤为重要，而大多水库都建立在建国后期，由于技术有限水库都存在或大或小的危情。病险水库数量较大，问题复杂，除险加固治理是一项十分复杂的工程，在水资源日益贫乏的今天，水库的功能恢复将对国家经济建设起到巨大的推动作用。本论文将从水库大坝防渗，土坝裂变以及滑坡的处理，溢水消能与输水涵洞的建设等方面着手，分析中小型水库除险加固的施工技术。 一、水库大坝的主要防渗技术 （一）高压喷射灌浆防渗。 利用钻机钻孔，将喷射管置于孔内（内含水管、水泥管和风管），由喷射出的高压射流冲切破坏土体，同时随喷射流导入水泥浆液与被冲切土体掺搅，喷嘴上提，浆液凝固，在地基中按设计的方向、深度、厚度及结构形式与地基结合成紧密的凝结体，起到防渗作用。其主要优点是施工速度快，比混凝土防渗墙快10～30 倍。目前分为旋喷、摆喷、定喷三种。采用高压喷射灌浆进行大坝防渗处理，成功例子很多，效果明显。但失败例子也不少，其原因是，不同地层条件，高喷技术参数选用具有较强的经验性，有时还需要通过灌浆试验确定。如在二长花岗岩砂性地区，若带水钻孔常有塌孔，往往高压灌浆不能完成设计长度，需要采用干钻钻孔，成孔效果好些。 （二）劈裂灌浆防渗。 20 世纪70 年代末，国内研究人员通过试验，在过去重力坝灌浆的基础上，利用土石坝中最小主应力面和坝轴线方向一至的规律，在土坝中采取劈裂灌浆，沿坝轴线布孔，使用一定压力，将坝体沿坝轴线小主应力面劈开，灌注泥浆，并使浆坝互压，最后形成（10～50）cm 厚的密实、竖直、连续泥墙，以达到防渗目的。同时，泥浆使坝体湿化，与浆脉连通的所有裂缝、洞穴等隐患均可被浆液充填密实，增加坝体的密实度。这项技术不仅起到防渗作用，也加固了坝体。其优点在于可以就地取材，施工简便，投资省、工效高、较快地得到推广。 劈裂灌浆应用范围越来越广，过去规范规定坝高50 m 以下的均质坝和宽心墙坝，并要求在低水位进行；近年来，逐渐发展到超过50m 坝高，且高水位也可进行，还可以作劈裂堤坝基础灌浆，在窄心墙坝也可以进行。适用于坝身浸润线出溢点过高，有散浸现象，裂缝（不包括滑坡裂缝）及各种洞穴的坝体。灌浆材料主要有：水泥浆、黏土浆、水泥黏土浆、水泥水玻璃浆液、水泥砂浆、水玻璃类浆液等。一般多采用土料浆，根据不同需要可掺入水泥、各种外加剂 （三）混凝土防渗墙修建。 主要采用钻凿、锯槽、液压开槽机、射水及薄抓斗等工法，在坝体或地基中建造槽形孔，以泥浆固壁，然后采用直升导管，向槽孔内浇筑混凝土，形成连续的混凝土墙，以达到防渗目的。 防渗墙施工可以适应各种不同材料的坝体和各种复杂地基，墙的两端能与岸坡防渗设施或岸边基岩相连接，墙的底部可嵌入弱风化基岩内一定深度，彻底截断坝体及坝基的渗透水流。早期防渗墙主要采用乌卡斯钻机施工，成墙厚度（0.8～1.0）m，价格较贵。20 世纪80 年代后，出现了锯槽、液压开槽、射水及薄抓斗等多种成墙方法，墙体厚度也愈来愈薄，墙体深度也愈来愈大。如黄河小浪底右岸坝基防渗墙深度已达81.9 m。近年来推广使用振动沉模防渗板墙技术，利用强力振动原理将空腹模板沉入土中，向空腹内注满浆液，边振动边拔模，浆液留于槽孔中形成单块板墙，将单板连接起来，即形成连续的防渗板墙帷幕，该项新技术主要用于砂、砂性土、粘性土、淤泥质土及砂砾石地层建造混凝土连续的防渗樯，造墙深度可达20 m 左右，厚度（8～25）cm，最厚可达30 cm，其不足之处是对卵石含量高的厚地层沉入困难，不能沉入基岩和大块石中。 目前国内大型病险土石坝防渗加固采用此法的工程较多，应该引起注意的是，防渗墙刚度远大于土石坝材料，因此，坝体防渗墙与坝基防渗墙有较大不同。坝基防渗墙受坝体自重和水荷载作用，坝体自重引起坝基变形对防渗墙受力有利，水荷载引起坝基变形对防渗墙受力不利，有可能产生拉应力。由于坝体水平变形比坝基大得多，坝体防渗墙更容易出现拉应力，甚至发生断裂。而且病险土石坝多数存在施工碾压密实度不够问题，大坝受水荷载作用时变形更大，因此，应注意坝体防渗墙的受力分析，特别是深坝体防渗墙受力分析。 二、土坝裂疑、滑坡的处理 裂缝对土坝危害较大，特别是贯穿坝本的横向裂缝和水平裂缝，以及滑坡裂缝。对非滑动性裂缝处理，多采用开挖回填的办法。（1）如裂缝宽度不大，深度在1m以内，且已稳定，一般可用于细的沙壤土，从缝口灌入，在用竹条木棍捣实，重要的和比较重要的中小型水库最好挖槽到裂缝深度以下0.3m，然后回填夯实，处理工作可分段进行，同时注意新老土的结合。 （2）如裂缝较宽，裂深在5m之内，裂缝已停止发展，一般都应开挖后回填，开挖时采用梯形断面，或开挖成台阶形的坑槽，在回填时削去台阶，保持梯形断面，便于回填的土料和原坝体紧密结合。 三、土坝滑坡的处理 如坝基有软弱夹层，软粘土层或坝体填筑时选用土料不当，碾压不实，坝坡太陡或背水坡浸润线出溢点因排水失灵而提高，以及运行中的水位骤降和地震、暴雨等影响都可能引起滑坡。对以及发生滑坡的坝面，其处理原则主要是上不减载、下部压重。 （一)坝基良好，滑坡出现在基础面以上的下游面，坡面局部坍滑，可以适当降低水库蓄水位，并采取导渗排水措施，待滑动部分的土料失水固结以后，在清除已松动的土体，然后用透水性强的土料自下而上修复，必要时可适当放缓坝坡或在坝脚用透水材料做撑台。（二）由于坝基有淤泥夹层或湿陷性黄土层而引起的滑坡，可先在坝脚外一定距离，修筑一道抛石固脚的防滑齿墙，并适当高出地基
土石坝施工技术探讨
土石坝施工技术探讨 发表时间：2017-11-07T19:12:42.510Z 来源：《基层建设》2017年第19期作者：王建锋 [导读] 摘要：土石坝是用石料、泥土、石灰石或者混合土质材料通过堆积、辗压和抛填方式修成的水坝，是我国农村和山区常见的一种积水坝。 身份证号码：33062219771125xxxx 浙江上虞 312365 摘要：土石坝是用石料、泥土、石灰石或者混合土质材料通过堆积、辗压和抛填方式修成的水坝，是我国农村和山区常见的一种积水坝。土石坝主要是用于修建小型水库和养殖使用的一种坝，普遍存在于广大的农村地区，比较适合当地的经济现象，投资成本比较低。本文就对水利工程中的土石坝技术进行简单的分析。 关键词：水利水电；土石坝；施工技术 土石坝指的是利用当地的土料和石料或者混合料等，在经过了抛填和碾压等方法之后堆筑成的一种挡水坝。如果坝体的材料主要是土和砂砾石为主的时候，就将其称为堆石坝，如果两类材料都占有相当的比例的时候，就将其称之为土石混合坝。土石坝的优点就是可以就地取材，对于坝基的地质条件等要求并不是很高，并且结构简单，同时易于施工等。现在随着大型机器的运用以及坝体的防渗技术的改进，在施工中用到的人数正在减少，施工工期也在进一步缩短等，这些都明显的降低了施工的成本费用等。 1 土石坝的优缺点 土石坝的优点。土石坝是历史上存在于很久的一种坝，自从有了人类的活动就有这种坝型。土石坝施工的材料来源也比较简单，常常是就地取材，对材料要求也比较简单，土石是土石坝的主要材料，在修坝时，钢材、木材和水泥等材料很少使用，从而减少了运输成本和修坝的费用。而且土石坝修筑的工序比较少，技术要求简单，如果有机械参与施工，施工的周期可大大缩短。土石坝的修建方式简便，便于后期的扩建、维修。 土石坝的缺点。土石坝的坚固性比较差，由于坝的主要材料是土石，没有粘性，不能有效的预防洪涝灾害，而且粘性土料在温度和水分的影响下失去粘性，而且坝体上的土石长期经过雨水冲击，逐渐流向坝中形成淤泥，不便清理。施工导流方面较为不便，渗流是土石坝施工建设中最大的危害。 2.土石坝施工工艺技术分析 2.1料场布置 在土石坝施工过程中料场的规划与使用对坝体的施工质量、工期和工程投资，工程的生态环境和国民经济其他部门都会产生重要的影响，所以必须科学合理的规划料场布置，施工的前期准备工作，应从空间、时间、质与量等方面进行全面规划。 所谓料场的空间规划，是指对料场的位置与高程进行恰当的选择、合理布置。时间规划是指，料场布置要充分的考虑到施工强度与坝体填筑部位的变化情况。质与量的规划，是指料场的选址要对地质成因、产状、埋深、储量以及各种物理力学指标具有全面的把握。料场的布置要充分的满足料场总储量满足坝体总方量的要求，和施工各个阶段最大上坝强度的要求。料尽其用，充分利用永久和临时建筑物基础开挖碴料。 2.2土石料加工 第一，土料加工。清除表层及不合格料后的上山料场的土料均可上坝填筑，但由于粘土颗粒小，比表面积大，亲水性强，水对土料工程性能影响大，填筑压实有最佳状态的最优含水率问题，鉴于有此特点，要求对土料的含水率进行控制，必要时按规范进行水份调节处理，保证在填筑压实时含水率在最优含水率±2%左右为合格料。调整土料含水量有两种方法：一是将自然蒸发、烘烤、掺料、翻晒等方法运用到挖装运卸中，来降低土料含水量。二是通过在料场加水，料堆加水，在开挖、装料、运输过程中加水的方法来提高土料含水量。一般在超径石含量不多的砾质土中，常用装耙的堆土机先在料场中初步清除，然后在坝体填筑面上进行填筑平整时再作进一步清除；当超径石的含量较多时，可用料斗加设蓖条筛（格筛）或其他简单筛分装置加以筛除，还可采用从高坡下料，造成粗细分离的方法清除粗粒径。粗粒径较大的过渡料宜直接采用控制爆破技术开采，对于较细的、质量要求高反滤料，垫层料则可用破碎、筛分、掺和工艺加工。 第二，砂砾石料和堆石料开采。砂砾石料开采因开采位置的不同分为陆上开采和水下开采两种方法。块石料开采：结合建筑物开挖或由石料场开采，开采的布置要形成多工作面流水作业方式。开采方法一般采用深孔梯段爆破，特定目的使用洞室爆破。超径处理：超径块石料的处理方法主要有浅孔爆破法和机械破碎法两种。 第三，土石料开挖运输。运用相互配套的的工程机械完成了从料场的开挖、运输，到坝面的平料和压实等土石坝施工的各项工序。这种一站式的施工工艺流程被称之为综合机械化施工。在大中型土石坝，尤其在高土石坝中，实现综合机械化施工，对提高施工技术和机械化水平，加快上石坝工程建设速度，具有十分重要的意义。土石坝施工中开挖运输方案主要有以下几种： ①正向铲开挖，自卸汽车运输上坝。②正向铲开挖、胶带机运输。③斗轮式挖掘机开挖，胶带机运输，转自卸汽车上坝。④采砂船开挖，有轨机车运输，转胶带机上坝。在多种坝料开挖运输方案的选择上要充分结合工程施工的具体条件，使机械利用率充分发挥，减少坝料的转运次数，各种坝料铺筑方法及设备应尽量一致，减少辅助设施，充分利用地形条件，统筹规划和布置。 2.3填筑施工 第一，土石坝坝面作业施工程序包括铺料、摊铺、洒水、压实、质检等工作。坝面作业具有工作面狭窄，工种多，工序多，机械设备多的特点，所以阻碍施工时需有妥善的制定施工组织规划。土石坝的坝面作业一般采用流水线施工方式，这样可以有效避免因坝面作业特点对坝面施工中的干扰，保障施工进度。流水作业施工组织应先按施工工序数目对坝面分段，然后组织相应专业施工队依次进入各工段施工。 第二，施工中一般采用平起填筑施工，平起施工具有减少了接缝、接坡、削坡等工序，保证了填筑质量的优势。平起施工尽可能大的堆石填筑面，便于开展大机械化的施工。与此同时它还有利于继续填筑时布置进入防渗料区的施工道路，运输反滤料及过渡料的大型自卸汽车不横穿防渗料区；有利于减小料界偏差和相邻料平起填筑时的跨缝碾压和均衡坝体的施工强度的作用，在防渗土料与反滤过渡料的填筑关系上，有先土后砂及先砂后土两种作法，为加快施工进度及控制边界，一般均采用先砂后土施工。 第三，对土石坝进行分层强夯填筑，应将每层土石填筑厚度控制在10m-20m之间；采用大能量的夯击动力预压，提高土石料的密度，消除土石料的变形；分层铺筑分层夯实，在夯击后的土石层中填筑新的土石层，再进行新的夯击，直至达到坝体需要的高度。控制每层土
二级建造师《水利水电》模拟试题及答案
1.根据《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)，同一强度等级混凝土抗压强度试验，大体积混凝土28d龄期应每( )m 成型一组。 A.500 B.1000 C.1500 D.2000 2.根据《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)，同一强度等级混|考试|大|凝土抗拉强度试验，混凝土设计龄期应每( )m 成型一组。 A.1000 B.2000 C.3000 D.4000 3.根据《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001，碾压式土石坝填筑时，下列关于防渗体与两岸接坡及上下游反滤料的施工顺序正确的是( )。 A.防渗体应高于两岸接坡及上下游反滤料施工 B.防渗体应低于两岸接坡及上下游反滤料施工 C.防渗体与两岸接坡及上下游反滤料应平起施工 D.无所谓 4.根据《碾压式土石坝施工规范》(DL/T5129-2001)，碾压式土石坝的防渗体与坝基结合部位填筑施工时，下列说法正确的是( )。 A.对于黏性土、砾质土坝基，应将表面含水率调整至施工含水率上限 B.对于黏性土、砾质土坝基，应将表面含水率调整至施工含水率下限 C.对于黏性土、砾质土坝基，严禁采用凸块振动碾压实 D.对于无黏性土坝基铺土前，坝基应晾晒至干燥状态后再压实 5.根据《碾压式土石坝施工规范》(DL/T5129-2001)，碾压式土石坝的防渗体与岸坡结合带的填土宜选用( )。 A.砾质土 B.壤土 C.黏性土 D.粉质土 6.根据《碾压式土石坝施工规范》(DL/T5129-2001)，碾压式土石坝的防渗体与其岸坡结合带碾压搭接宽度不应小于( )。 A.0.5m B.1.0m C.1.5m D.2.Om 7.根据《碾压式土石坝施工规范》(DL/T5129-2001)，在黏性土防渗体边角夯实部位的施工过程中，干密度及含水率应取样检测( )次/每层。 A.2～3 B.4～5 C.6～7 D.8～9 8.根据《碾压式土石坝施工规范》(DL/T5129-2001)，在碾压式|考试|大|土石坝的反滤料施工过程中，于密度，颗粒级配.含泥量应每( )m 取样检测1次，且每层至少一次。 A.200～500 B.600～900 C.1000～1300 D.1400～1700 9.根据《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》(DL/T5099-1999)，采用电力引爆法，装炮时距工作面( )m以内时，应断开电源。 A.15 B.20 C.25 D.30 10.根据《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)，袋装水泥储运时间超过( )，使用前应重新检验。 A.1个月 B.2个月 C.2.5个月
土石坝工程施工总结
土石坝工程施工经验总结 摘要：兴水之利，谓之水利；利水之力，建二次能源，称水电；坝、渠道、隧洞、水电站等为体现人类改造自然，开发水利水电的水工建筑物。 关键词：水利水电水工建筑物 前言 第一节料场规划 土石坝施工中，料场的合理规划和使用，是土石坝施工中的关键技术之一，它不仅关系到坝体的施工质量、工期和工程造价，甚至还会影响到周围的农林业生产。 施工前，应配合施工组织设计，对各类料场作进一步的勘探和总体规划、分期开采计划。使各种坝料有计划、有次序地开采出来，以满足坝体施工的要求。 选用料场材料的物理力学性质，应满足坝体设计施工质量要求，勘探中的可供开采量不少于设计需要量的2倍。在储量集中繁荣主要料区，布置大型开采设备，避免经常性的转移；保留一定的备用料场（为主要料场总储量的20%～30%）和近料场，作为坝体合龙以及抢筑拦洪高程用。 在料场的使用时间及程序上，应考虑施工期河水位的变化及
施工导流使上游水位抬高的影响。供料规划上要近料、上游易淹料先用；远料，下游不淹料后用。含水量高料场夏季用；含水量低料场雨季用。施工强度高时利用近料，强度低时利用远料，平衡运输强度，避免窝工。对料场高程与相应的填筑部位，应选择恰当，布置合理，有利于重车下坡。作到就近取料，低料低用，高料高用；避免上下游料过坝的交叉运输，减少干扰。 充分合理地利用开挖弃渣料，对降低工程造价和保证施工质量具有重要的意义。作到弃渣无隐患，不影响环保。在料场规划中应考虑到挖、填各种坝料的综合平衡，作好土石方的调度规划，合理用料。料场的覆盖剥离层薄，有效料层厚，便于开采，获得率高。减少料物堆存、倒运，作好料场的防洪、排水、防止料物污染和分离。不占或少占农业耕地，作到占地还地、占田还田。 总之，在；料场的规划和开采，考虑的因素很多而且又很灵活。对拟定的规划、供料方案，在施工中不合适的即使进行调整，以取得最佳的技术经济效果。 第二节土石料开挖运输 土石坝施工中，从料场的开挖、运输，到坝面的平料和压实等各项工序，都可由互相配套的工程机械来完成，构成“一条龙”式的施工工艺流程，即综合机械化施工。在大中型土石坝，尤其在高土石坝中，实现综合机械化施工，对提高施工技术水平，加快土石坝工程建设速度，既有十分重要的意义。 一、开挖运输方案