KCB齿轮泵说明书大全

KCB齿轮泵

● 用途

适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～×10-3m2/s (5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。

● 结构特性

本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力最小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。

泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。齿轮泵是在介质粘度4×10-3m2/s(40cSt)时确定的。性能参数表中给出的参数值适用于介质粘度1×10-5～8×10-5m2/s(10～80cSt)范围内，超出这个范围则根据用户提出的性能参数要求另行确定。各型齿轮泵性能参数中给出的排出压力是给出的最大的工作压力值，在此范围内泵均能正常工作，其工作范围见图一。KCB系列齿轮油泵是有泵体、前后泵盖、齿轮、主被动轴、轴承、安全阀和轴端密封等零件组成。——主传动齿轮是一对斜齿园柱齿轮，直动式安全阀。KCB200—960主传动齿轮是四个斜齿轮组成的人字形齿轮组，差压式安全阀。全系列齿轮油泵用三爪式弹性联轴器与电动机组成的热油泵机组。本系列齿轮油泵结构简单紧凑，使用维护方便，运转平稳，使用安全可靠。

● 适用范围

本型齿轮油泵适用于输送介质粘度不大于150mm2/S ，温度不高于120°C，无腐蚀性，不含硬质颗粒杂质和纤维的重油、柴油、机械油、植物油以及性质类似的其它液体。

本型齿轮油泵主要用于石油、化工、冶金、矿山、电站等行业油类介质的转输、增压、燃油喷射等以及大型机械设备中稀油循环中，在各类机械设备中均可做润滑泵使用。

在输油系统中可用作传输、增压泵；在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。

● KCB型齿轮泵性能参数

工作范围图

～型泵外型、安装尺寸

型号L L1L2L3L4B B1B2B3H H1H2φD G4-φd 35801151619215012066136906920G3/4"16 231801151619215012066136906920G3/4"16 KCB-5524650801151619215012066136906920G1"16 27162801151619215012066136906920G11/2"16

KCB200-960型泵外型、安装尺寸

型号L L1L2B1B2H H1H2FφD1φD2φD3n×dφD4-φd

KCB-20029020066214160118300140110504-M122813

KCB-30035423090225180308128170318155123706-M143216

35423090225180308128170318155123706-M143216 KCB-6334152701202801753851882053801901581008-M143818

KCB-9604152701202801753851882053801901581008-M143818

KCB1200-9600型泵外型、安装尺寸

型号L L1L2B1B2B3H H1H2φ1φ2φ3n-dφD4-φd KCB-1200

7153004804154635107082203001502252608-φ185625 KCB-1600

KCB-1800

8303405474605856848762623502002803158-φ187625 KCB-2500

KCB-2850

KCB-3800

94838062552058464091529940025033537012-φ188625

KCB-4100

KCB-5600

KCB-7000

1085345700500600740115538650035044549012-φ239532 KCB-7600

KCB-9600

～外型、安装尺寸及重量

重量

型号L L1L2L3L4L5H H1H2H3H4B B1B2B3B4A G

Weight(kg)

5663912398675862301761301094025922519015519252G3/4"

6184162568682932851861401195027924519018019252G3/4" KCB-55595391239862301761301094025922519015519270G1"

652416256941021132851861401195027924519018019278G11/2" KCB-200～KCB-960外型、安装尺寸及重量

KCB-1200～KCB-9600外型及安装尺

齿轮泵常见故障及维修方法

（1）故障现象：泵不能排料

故障原因：a、旋转方向相反；b、吸入或排出阀关闭；c、入口无料或压力过低；d、粘度过高，泵无法咬料

对策：a、确认旋转方向；b、确认阀门是否关闭；c、检查阀门和压力表；d、检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足、

（2）故障现象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出阀关闭；b、入口压力低；c、出口管线堵塞；d、填料箱泄漏；e、转速过低

对策：a、确认阀门是否关闭；b、检查阀门是否打开；c、确认排出量是否正常；d、紧固；大量泄露漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查；e、检查泵轴实际转速；

（3）故障现象：声音异常

故障原因：a、联轴节偏心大或润滑不良b、电动机故障；c、减速机异常；d、轴封处安装不良；e、轴变形或磨损

对策：a、找正或充填润滑脂；b、检查电动机；c、检查轴承和齿轮；d、检查轴封；e、停车解体检查

（4）故障现象：电流过大

故障原因：a、出口压力过高；b、熔体粘度过大；c、轴封装配不良；d、轴或轴承磨损；e、电动机故障

对策：a、检查下游设备及管线；b、检验粘度；c、检查轴封，适当调整；d、停车后检查，用手盘车是否过重；e、检查电动机

（5）故障现象：泵突然停止

故障原因：a、停电；b、电机过载保护；c、联轴器损坏；d、出口压力过高，联锁反应；e、