混凝土冬季施工要求

混凝土冬季施工试验要求中铁二十五局长株潭城际铁路综合Ⅲ标中心试验室[2014]06号

项目部、各工区：

冬季将近，为了保证混凝土的性能在冬季温度下满足现场施工，我部门根据规范要求和当地实际气温情况特制定以下要求。

一、冬季施工所需环境

当环境昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时、21时室外气温的平均值）连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时，混凝土应进行冬季施工。

二、冬季施工方案

冬季混凝土施工，配合比应选用较小的水灰比和降低入模坍落度。当入模温度达不到5℃时，采用对拌和用水进行加热，如还不能满足混凝土搅拌合成后所需的温度，则在需对砂石料加热。水泥、矿物掺和料、外加剂等可在使用前入库，不得直接加热。混凝土采用加保温套的搅拌车运输，确保混凝土的出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃，混凝土优先采用蓄热养生。

三、冬季施工关键工序

1、配合比选择

新浇筑混凝土强度很低，如果混凝土中游离水体积膨胀就会在混凝土内部留下孔隙，另外，水结冰体积膨胀又可能使混凝土胀裂，所以为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水胶比和较低的坍落度，可根据浇筑部位要求混凝土的坍落度比正常条件下小10-20mm，以减少拌和用水

量。细骨料宜选用含泥量较少的中砂，粗骨料应级配良好。冬季施工的混凝土含气量一般宜大于3.0% 。

2、原材料的加热与混凝土的拌制

当入模温度达不到要求时，首先应将水加热，加热温度不宜高于80℃，当骨料不加热时，水可以加热至80℃以上，但应先投入骨料和已经加热的水，拌匀后再投入水泥，以避免水泥和热水直接接触。当热水尚不能满足要求时，可将骨料加热，加热温度不高于60℃。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应重新调整拌和料的加热温度。

冬期钢筋的闪光对焊宜在室内进行，焊接时的环境气温不宜低于0℃。钢筋应提前运入车间，焊毕后的钢筋应待完全冷却后才运往室外。冬期电弧焊接时，应有防雪、防风及保温的措施，并应选用韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。

3、混凝土的运输与浇筑

混凝土的运输容器应有保温措施，运输时间应缩短（缩短砼运输车在施工现场的停留时间），并尽量减少中间倒运环节。保证每车混凝土运到施工现场即能入模浇筑。混凝土浇筑前，应清除模板内及钢筋上的冰雪和污垢，当环境气温低于-10℃时，应将直径大于或等于25mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。墩身施工时采用泵送浇筑，施工前用脚手架将墩身包围起来，用养护罩将模板连同脚手架一起罩住，另外，脚手架与模板间的距离应以不影响施工操作为宜。桩基和承台施工也应采取蓄热保温措施防止护壁泥浆表面结冰和承台表面受冻。混凝土的灌注温度，在任何情况下都不得低于5℃，混凝土采用分层连续的方法浇筑，分层厚度不得小于20cm但不得大于30cm。浇筑时预埋一些一端封闭的细管，以便将温度计插入测量混凝土内部的温度。

4、混凝土的养护与拆模

混凝土开始养护的温度不得低于5℃，细薄截面结构不宜低于10℃，所采用的保温措施应该使混凝土的温度下降到0℃以前达到其抗压强度设计值的30%。浸水冻融条件下的混凝土开始受冻时，其强度不得小于设计强度的75％。

混凝土浇筑成型后，应立即防寒保温。采用保温材料覆盖养生；桥墩搭设暖棚、生火炉，由专人负责控制温度，暖棚内底部温度不得低于5℃，且混凝土表面应保持湿润，防止混凝土养护过程中失水，燃煤加热时，应将烟气排出棚外。

混凝土养护过程中，应设专人测量混凝土内部与表面；表面与环境温度，混凝土内部与表面温差不得大于20℃；混凝土表面与环境之间的温差小于15℃。否则应采取措施满足规范要求。

混凝土拆模时间应由同条件养护试件的强度确定，当强度符合设计要求时方可拆除模板。当混凝土表面与环境温差在10℃至15℃时，拆除模板后的混凝土表面宜采取临时覆盖措施；采用外部热源加热养护的混凝土，当养护完毕后环境气温仍在0℃以下时，应待混凝土冷却至5℃以下且混凝土表面与环境之间的温差小于15℃后，方可拆除模板。

5、混凝土的质量检验

定期检测水、外掺料及骨料加入搅拌机时的温度，以及搅拌、浇筑时的环境温度，每一个工作班至少测量4次。对混凝土养护温度的控制要有专门的测量人员，测量人员应与供热、保温人员保持联系，如发现供热故障或保温措施不当引起温度急剧变化或降温太快等情况，应立即处理。

冬季施工的混凝土除应按规定制作标准混凝土试件外，还应根据养

护、拆模和承载的需要，增加与结构同条件养护的试件不少于2组。此种试件应在解冻后方可试压。

施工现场、拌合站各料仓、搅拌室、混凝土灌车必须配备温度计，并安排专人进行测温和记录。

四、连续梁施工保温措施

为保证连续梁砼质量及张拉时的强度和弹性模量要求，连续梁必须严格按照冬季施工技术要求进行施工。冬季施工难题主要是混凝土生产质量保证和混凝土的保温保湿问题。混凝土生产质量保证主要是通过对拌和站的保温以及各种原材料的加热保温实现。结合连续梁的特点，梁体结构表面系数比较大且是高处四面迎风，因此采用暖棚加热和砼表面全封闭包裹等措施来进行混凝土养护，并确保连续梁张拉压浆后整个梁段的保温养护龄期满足要求。

以上请各施工单位严格执行。

长株潭Ⅲ标中心试验室

2014.11.18