填料箱盖课程设计~含CAD图纸

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2.2.1 粗基准的选择...................................................................................................... - 3 2.2.2 精基准的选择...................................................................................................... - 3 2.3 制订工艺路线................................................................................................................. - 3 2.3.1 工艺线路方案一...................................................................................................- 3 2.3.2 工艺路线方案二...................................................................................................... - 4 2.3.3 工艺方案的比较与分析.................................................................................... - 4 2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定...................................................- 5 2.5 确定切削用量................................................................................................................. - 6 2.5.1 工序Ⅰ........................................................................................................................ - 6 2.5.2 工序Ⅱ........................................................................................................................ - 7 2.5.3 工序Ⅲ ......................................................................................................................- 9 2.5.4 工序Ⅳ .....................................................................................................................- 11 2.5.5 工序Ⅴ...................................................................................................................... - 12 2.5.6 工序Ⅵ........................................................................................................................- 13 2.5.7 工序Ⅶ........................................................................................................................- 14 2.5.8 工序Ⅷ........................................................................................................................- 15 2.5.9 工序Ⅸ........................................................................................................................- 15 2.5.10 工序Ⅹ..................................................................................................................... - 15 -
磨.
3.
以ф60H8(
0.046 0
)孔为中心均匀分布的
12
孔,6-ф13.5,4-M10-6H

20

-2-
深 24 及 4-M10-6H. 4.其它未注表面的粗糙度要求为 6.3,粗加工可满足要求 .
2 工艺规程设计
2.1 毛坯的制造形式
零件材料为 HT200,考虑到零件材料的综合性能及材料成本和加工成本,保 证零件工作的可靠,采用铸造。由于年产量为 1000 件,属于中批生产的水平,而 且零件轮廓尺寸不大,故可以采用铸造成型。 2.2 基准面的选择
这次课程设计对我们以后的工作也是一次很好的练习,让我们为以后的 工作留下了宝贵经验。
由于初学能力有限,很多地反做的有误的地方,恳请老师给与指导。
1 零件的分析
1.1 零件的作用
题目所给定的零件是填料箱盖(附图 1),其主要作用是保证对箱体起密封 作用,使箱体在工作时不致让油液渗漏。
1.2 零件的工艺分析
成绩评定
得分
R5
I
78
0.5 0.02 B
-1-
0.5X45°
A
0.015 A
1 张(3 或 4 号) 1 张(3 或 4 号) 1份 1套 1份
指导教师 系主任
签名 日期 审核 日期
年月日 年月日
序言
机械制造技术是我们机电学学生的一门重要的专业课程,机械制造是我 们机电专业大部分学生的就业方向。这次课程设计是我们在毕业前对机械制 造技术的一次系统复习,理论联系实际的一次实训,是我们四年的大学中一 个不可缺少的部分。
基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之一。也是保证加工精度的关键。 2.2.1 粗基准的选择
对于一般轴类零件而言,以外圆作为粗基准是完全合理的。按照有关的粗 基准选择原则(保证某重要表面的加工余量均匀时,选该表面为粗基准。若工件 每个表面都要求加工,为了保证各表面都有足够的余量,应选择加工余量最小的 表面为粗基准。) 2.2.2 精基准的选择
附录:机械工艺过程卡片、填料箱盖零件图、填料箱盖工序卡等 CAD 图纸 如需联系 QQ 401339828
机械制造技术课程设计任务书
设计题目:设计“填料箱盖”零件的机械加工工艺规程及工艺装置(生产纲领:
5000 件)
零件图:如图所示
137
30
0.025 A
15
7.5+00.30 4
1.6
0.025 A
3 课程设计心得体会...................................................................................................................- 16 -
参考文献..........................................................................................................................................- 17 -
2 工艺规程设计...........................................................................................................................- 3 -
2.1 毛坯的制造形式............................................................................................................ - 3 2.2 基准面的选择......................................................................................来自百度文库.......................... - 3 -
1 零件的分析............................................................................................................................... - 2 -
1.1 零件的作用...................................................................................................................... - 2 1.2 零件的工艺分析............................................................................................................ - 2 -
目录
设计任务书.......................................................................................................................................- 1 -
序 言...................................................................................................................................................- 2 -
10
17
45°
1.6
Φ155 Φ130
Φ78 Φ60H8(0-0.046) Φ91h8(0-0.054) Φ100f8(--00..009306)
Φ56 研磨
0.4 Φ75 Φ80
1.6 Φ32 Φ47
0 Φ65h5(-0.03)
B
设计内容
1 产品零件图 2 产品毛坯图 3 机械加工工艺过程卡片 4 机械加工工序卡片 5 课程设计说明书
)与ф65H5(
0 0.013
)同轴度为
0.025 的面.
尺寸为ф60h5(
0.046 0
)与ф65H5(
0 0.013
)同轴度为
0.025
的孔.
2.以ф60h5(
0.046 0
)孔为中心的加工表面.
尺寸为
78
与ф60H8(
0.046 0
)垂直度为
0.012
的孔底面,表面粗糙度为
0.4,须研
填料箱盖的零件图中规定了一系列技术要求: (查表 1.4-28《机械制造工
艺设计简明手册》)
1.以ф65H5(
0 0.013
)轴为中心的加工表面。
包括:尺寸为ф65H5(
0 0.013
)的轴,表面粗糙度为
1.6,
尺寸为ф80 的与
ф65H5(
0 0.013
)相接的肩面,
尺寸为ф100f8(
0.036 0.090
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