基于Web的数字化生产线刀具管理系统的研究与设计
基于数据库的刀具管理系统的设计与实现

基于数据库的刀具管理系统的设计与实现来源:数控机床网作者:数控车床栏目:行业动态本文通过需求分析、数据库设计和实现,提出了快速刀具查询和数据库管理系统,从而使刀具适应了数控机床高速、高效和自动化程度高的特点,提高了刀具利用率以及数控加工的灵活性与效率,最终降低了新产品的开发成本,缩短了试制周期。
一、前言随着人们对机械加工精度、效率以及特殊工件加工要求的提高,数控车间和加工中心已广泛应用于现代化大中型企业。
在加工中心中,刀具管理是一项重要任务,它不仅为智能制造技术系统和PDM/ERP系统提供有效的技术支持,而且可为制造业进行网络化的虚拟制造技术研究与开发奠定技术基础,是关系到加工产品的技术先进性、质量可靠性、供货周期、制造成本的关键环节。
作为加工中心工作中不可缺少的步骤,如何有效地组织刀具是影响加工中心乃至柔性制造系统效率的一个重要因素,现有的问题主要是以下几个方面:如何组织刀具使刀具的存取更方便;如何调度刀具使刀具交换次数最少;如何选配刀具使刀具准备时间最短、利用率最高。
总之,研究刀具资源的管理就是用最小的刀具资源来达到生产要求,尽可能减少对刀具资源的占有。
经过大量调研和分析,该系统以VC++为开发工具,以Microsoft SQL Server 2000为后台数据库建立。
二、数据库设计车间刀具的数据库管理系统,必须能满足不同用户的需要和要求,这里只详细说明设计过程中的概念结构设计和安全性设计。
1.概念结构设计该数据库是一套高端数控程序管理系统,可以对程序的编辑者、刀具清单进行管理,还可以对数控程序的各种信息,如程序号、图号、零件号、机床、用户信息等进行管理,下面是创建与数据库相关部分的实体关系图(ERD),如图1所示。
图1 DNC数据库总体E-R图2.安全性设计用户只能用账号登陆到应用软件,通过应用软件访问数据库,而没有其他途径操作数据库。
对用户账号的密码进行加密处理,确保在任何地方都不会出现密码的明文。
数控车间刀具管理系统设计报告

数控车间刀具管理系统设计报告一、引言随着数控技术的不断发展和应用,数控车间成为工业制造领域重要的生产环节之一。
其中,刀具是数控机床加工过程中必不可少的工具,对于刀具的管理和维护至关重要。
传统的刀具管理方式存在诸多问题,如刀具丢失、使用时间无法准确统计、刀具寿命无法预测等。
因此,设计一种高效、便捷的数控车间刀具管理系统对于提高生产效率和降低成本具有重要意义。
本报告将介绍一种基于计算机网络的数控车间刀具管理系统的设计和实现。
二、系统设计2.1 系统需求该刀具管理系统旨在解决传统刀具管理方式存在的问题,实现以下功能:- 刀具信息的录入与查询- 刀具使用时间的准确统计- 刀具寿命的预测与提醒- 刀具位置的实时追踪- 刀具流转记录的生成与管理2.2 系统架构该刀具管理系统采用客户端-服务器结构,主要包含以下组件:- 客户端(Client):用于刀具信息的录入、查询和显示。
客户端可以是PC、手机或PAD等移动终端设备。
- 服务器(Server):负责处理客户端的请求,存储和管理刀具信息。
- 数据库(Database):用于存储刀具信息和历史记录。
- 网络通信协议:客户端和服务器之间通过网络进行通信,采用TCP/IP协议。
系统架构图如下所示:+-+ ++ +-+客户端服务器数据库+-+ ++ +-+2.3 系统功能2.3.1 刀具信息管理刀具信息管理包括刀具的录入、查询和显示功能。
客户端通过用户界面输入刀具信息,并发送给服务器进行存储。
服务器将刀具信息存储到数据库,并根据需要提供查询和显示功能。
2.3.2 刀具使用时间统计为了准确地统计刀具的使用时间,系统需要实时监测刀具的使用情况。
在刀具装置中添加传感器,通过检测刀具是否在工作状态来记录使用时间。
服务器定期读取传感器数据并进行统计,以便实现刀具使用时间的准确统计功能。
2.3.3 刀具寿命预测与提醒根据刀具使用时间的统计数据,系统可以对刀具的寿命进行预测。
当刀具接近寿命极限时,系统会生成提醒消息,并发送给指定的客户端。
基于Web的刀具全生命周期管理信息系统研究

在生产 车 间尤其 是数控 机床较 多 的生产 环境 中 , 各
种类 型 、 品种 及 规格 的标 准 和 非标 准 刀具 并 存 , 刀 具数 量 巨大 , 品种 繁 多。 由于生 产 的需 要 , 大量 刀
具 频繁 的在 刀具库 房与机床 、 库房 与刀具 刃磨 车 间 以及机 床设备 之 间 流动 和交 换 。能 否对 刀具 进 行 有效管 理 , 直接影 响机床 的正常使 用及生产 效 不仅 率, 还会 影 响加 工 成 本 … 1。传 统 的 靠 手 工 和 纸 张
(. 京 邮电大学 通 达学 院 , 2南 江苏 南京
200 ) 10 3
摘要 : 为解 决 目前企 业 中刀具 种类繁 多 、 管理 成本 高、 效率低等 问题 , 立 了一 种基 于 B S结构 的 建 / 刀具全 生命 周期 管理 系统。 首先 以刀具的分 类为依 据 , 采用分 类码与顺 序码相 结合 的结构 , 1 用 3 位数 字对刀具 个体进行 编码 。其次根 据 扩展 泰 勒公 式和 损伤 积 累理 论 , 立 了刀具寿命 预测 模 建 型, 同时将 刀具耐 用度公 式和 刀具 个体 的切 削历 史记 录在数据 库 中, 不仅 为刀具 的使 用提供 寿命 预 测 , 能为刀具 的修 磨和报 损预 警提 供 决策 支持 。然 后 通过 对 企 业 中刀具 的 采 购、 存 、 废 还 库 报
个 一
刀的基 础上 进 一 步 细分 为 0 1面 铣 刀 、2立 铣 刀 、 O 0 3圆柱形 铣刀 、4三面 刃铣 刀 、5 度铣 刀等 。 0 0角 Ⅲ表示 刀具 的厂商 , 用两 位数 字 0 ~9 0 9表示 ,
的用途作 为分类 依 据 , 1 数 字对 刀具 进行 编 用 3位 码, 编码方 案如 图 1所示 。
刀具全生命周期管理系统的研究与开发

国内图书分类号:TP315国际图书分类号:硕士学位论文刀具全生命周期管理系统的研究与开发硕士研究生:任鹏伟导师姓名:褚忠教授申请学位级别:工学硕士学科、专业:机械制造及其自动化所在单位:机械工程学院答辩日期:2012年12月学位授予单位:青岛理工大学Classified Index:TP315U.D.C:Dissertation for the Master Degree in EngineeringThe Research and Development of the Tool Life-cycle Management SystemCandidate:Ren PengweiSupervisor:Prof. Chu ZhongAcademic Degree Applied for:Master of EngineeringSpecialty:Mechanical Manufacturing and Automation Date of Oral Examination:December 2012University:Qingdao Technological University目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅲ)第1章 绪论 (1)1.1 引言 (1)1.2 刀具管理系统技术研究 (2)1.2.1 刀具管理系统的发展动态 (2)1.2.2 刀具管理系统的研究现状 (3)1.2.3 刀具管理系统在实际应用中存在的问题 (5)1.2.4 刀具管理系统的发展趋势 (6)1.3 课题的主要研究内容 (7)1.4 本章小结 (7)第2章 刀具管理系统的相关技术 (9)2.1 刀具管理系统的开发及运行环境 (9)2.1.1 Visual Basic语言概述 (9)2.1.2 Access数据库简介 (10)2.2 VB与Access数据库的连接方法 (11)2.2.1 使用Data控件连接Access数据库 (11)2.2.2 使用ADO Data控件连接Access数据库 (12)2.3 刀具的分类 (12)2.4 刀具编码技术 (13)2.4.1 刀具编码的意义 (13)2.4.2 刀具编码的原则 (14)2.4.3 刀具编码的方法 (15)2.5 本章小结 (16)第3章 刀具管理系统总体设计及具体实现 (17)3.1 需求分析 (17)3.2 系统总体设计 (18)3.2.1 系统功能分析 (18)3.2.2 系统功能模块划分 (18)3.2.3 系统流程分析 (19)3.3 数据库设计 (20)3.3.1 数据库概念设计 (21)3.3.2 数据库逻辑结构设计 (22)3.4 系统的具体实现 (23)3.4.1 系统登录窗体设计 (23)3.4.2 用户管理模块 (24)3.4.3 刀具管理模块 (25)3.4.4 刀具查询模块 (29)3.4.5 刀具借还模块 (35)3.5 本章小结 (39)第4章 刀具的全生命周期管理 (41)4.1 刀具寿命预测的方式 (41)4.1.1 刀具寿命预测的方式 (41)4.1.2 灰色理论及其应用 (42)4.2 刀具全生命周期的管理 (45)4.2.1 后置处理对刀具寿命的监测 (45)4.2.2 后置处理技术 (46)4.2.3 TCL语言概述 (46)4.2.4 数控加工过程中刀具信息的管理 (49)4.3 定制后处理过程 (52)4.3.1 定制NC程序起始处和程序结束处格式 (52)4.3.2 自定义命令的添加 (56)4.3.3 自定义后处理文件路径的生成 (63)4.4 本章小结 (65)第5章 实例验证 (67)总结与展望 (71)参考文献 (73)攻读硕士学位期间发表的学术论文 (77)致谢 (79)摘要随着现代制造业的迅速发展,刀具在制造系统中占据了越来越重要的地位,但是由于刀具种类、数量巨大,参数繁多,也就导致了要想有效地管理刀具变得很困难。
基于Web的数控车间刀具准时配送管理系统
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文献标 识 码 : A
文章 编号 : 2 0 9 5— 5 0 9 X( 2 0 1 3 ) 1 0— 0 0 3 3— 0 5 调 度 与车 间现场 的刀 具管 理进 行有效 的 配合 , 从 而 在 计划 调度 的 同时实 现生 产工 具 的合 理使 用 , 因此 无 法充 分发 挥有 效 的生 产工 具 管 理 对 生产 效 率 提
具 数 据库 作 为 基 础 J , 通 过 面 向 数 控 准 时 生 产 的 刀具 配送 管理 与控 制 系统 , 实现数 控加 工 过程 中刀
针 对 以上 问 题 , 本 文 设 计 开 发 了基 于 B / S模 式 的 刀具配 送管 理 系 统 , 最 终 实 现 了信 息 流 、 物 质 流 和工 作流 在刀 具库 房 、 配 送 中心和数 控 车问之 间
度 自动化 的车 间环境 , 因此并 不能 在 国 内的数控 生
两 个基 本功 能 , 保 证生 产任 务 的按时完 成 。除此 之 外, 系统 还应 该具 有 基 本 的数据 管 理 功 能 , 方 便 管 理 人员查 询 和修 改数 据库信 息 , 实现对 配送 过程 的 实 时监 控 。刀具库 房 主要 负责借 刀和还 刀业 务 , 配 送 中心 负责 刀具数 据 准备及 配送 计划制 定 和执行 ,
的顺 畅流动 。
具供应、 使 用数 据 以及 状 态 的集 成 控 制 , 为 数 控 设 备 提 供底 层支 持 , 实现 自底 而上 的生产 集成 。
国外 对 数 控 加工 现 场 刀具 配 送 的研究 开 展 得 非 常 之早 , 已出现 了多款 数控 刀具 管理 及 配送 系统
收稿 日期 : 2 0 1 3— 0 5—1 5 基金项 目: 航空科学基金资助项 目( 2 0 1 1 1 6 5 2 0 1 6 )
基于Web和加工特征的车削刀具选择系统开发

基于Web和加工特征的车削刀具选择系统开发夏鹏;赵武;胡炳星【摘要】针对某汽轮机企业车削刀具选择难的问题,论述了一种基于加工特征的车削刀具选择原则及刀具选择方法,设计了基于Web的车削刀具选择系统。
该系统采用Java技术的SSH2框架和B/S的四层模型开发,采用关系数据库管理数据和规则,运用正向推理实现刀具选择。
最后以普通车削为例,介绍了刀具选择的实现方法。
【期刊名称】《制造业自动化》【年(卷),期】2014(000)008【总页数】4页(P153-156)【关键词】刀具选择;车削刀具;加工特征;Web;关系数据库【作者】夏鹏;赵武;胡炳星【作者单位】四川大学制造科学与工程学院,成都610065;四川大学制造科学与工程学院,成都610065;四川大学制造科学与工程学院,成都610065【正文语种】中文【中图分类】TP3150 引言在整个生产制造系统中,刀具占有独特的地位,关系着企业整个生产链的竞争力。
随着制造业的快速发展,用户对产品加工多样性、尺寸精度的要求越来越高,同时切削刀具新型材料的种类越来越多,致使工艺人员在编制工艺和进行刀具选择时遇到了很多困难,从而造成工件报废或刀具资源的浪费[1,2]。
为了提高刀具利用率、降低企业的生产成本,国内许多研究工作者对刀具的选择进行了大量研究并开发了一系列刀具选择系统[3~5]。
但是这些刀具选择系统主要采用C/S结构,系统交互性差、使用范围很小、开发及系统维护成本高,而采用B/S结构能很好地解决这些问题。
随着某汽轮机企业的产品逐渐丰富,近年材料种类增多,与之对应的各种先进切削加工技术和新型刀具得到了较为广泛的应用,切削加工时间和生产辅助时间都在不断缩短。
特别是随着具有挑战性的工件材料、日益复杂的工件几何形状、大型尺寸工件、日益特殊的质量和性能要求等问题的产生,刀具选择成为一个突出、具有挑战性的问题。
基于这一现状,特建立基于Web技术、B/S结构的开发方式,以工件材料为主线、以加工方法为查询入口的车削刀具选择系统。
数字化生产在刀具制造中的应用

数字化生产在刀具制造中的应用宋步光【期刊名称】《金属加工:冷加工》【年(卷),期】2010(000)014【总页数】3页(P36-38)【作者】宋步光【作者单位】株洲钻石切削刀具股份有限公司,湖南,412007【正文语种】中文1.数字化刀具制造技术的应用背景随着市场经济的发展,企业竞争越来越激烈,要求企业必须缩短产品的开发周期、生产周期、降低生产成本、提高产品质量,实现新产品的快速开发、原有产品的快速交货。
企业要实现这一目标,必须改进传统的产品设计制造方法,掌握数字化制造技术,才能够掌握市场的主动。
我公司是国内最大的切削刀具专业生产企业,成功应用SAP系统、OA系统、UG CAD/CAM系统及VERICUT CAPP系统,大量采用数控机床生产,较早采用数字化刀具制造技术,形成了生产高度自动化。
产品高精度高性能,新产品开发周期短等竞争优势,保持了企业在该领域的领导地位。
2.数字化刀具制造技术应用实例下面以高性能大进给模具铣削刀具开发制造过程为例,阐述数字化刀具制造技术在我公司的应用情况。
其基本过程为:应用UG NX5.0软件建立参数化实体模型、进行模型的结构和工艺分析、编写刀路文件,应用VERICUT 6.0软件进行加工仿真,输出适用SIEMENS上进行加工。
(1)分析市场同类产品结构,确定开发方案,应用UG NX5.0 CAD模块建立参数化实体模型。
大进给铣刀的推出解决了高速切削条件下对钢和铸铁进行粗加工的问题,世界领先刀具制造商如SANDVICK、MITSUBISHI等都有相应的产品。
从他们的结构分析来看,该类刀具相关的专利申请很多,从实现一刀多用和解决现在开粗刀具切削力大、振动大的缺陷出发,拟订设计一款分屑刀具,并能实现螺旋插补加工,侧壁加工能够保证表面竖直。
建立参数化三维模型如下:该模型采用四边形结构刀片,有四个切削刃,自台阶断屑形式,切屑成多段排出,压块和螺钉复合压紧刀片,防止强力切削时刀片翻转,刀体带有内冷流道,可将切削液直接喷到刀尖,冷却效果极佳,如图1所示。
基于Web的计算机辅助刀具设计系统开发
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了企业 的 生产率 Байду номын сангаас 保 了企业 生产 的稳 定性 。 确
关键 词 : 网络 ; 块化 刀具 ; 算机 辅助 设计 ; 据库 模 计 数
中 图 分 类 号 :G 5 T 6 文 献标 识码 : A
De eo v l pm e t o e ba e n fW b- s d Toos C AD s e l Sy t m
u et e s t m 、A s a r s t h ys e a a c hepr d tvt ft o po a in a d i s e t e s a it s h yse e ul,t e s t m dv n e t o uci iy o he c r rto n ur h t b l y. n i
ofm o u ai n t ol e t b ihe n e t ra ede eo e n n t nays soft e c a a t rsi f r d lto o s s a l s d a d us ri e fc v lpe d pe d o hea l h h c eitc i o - n d e r n
Ab ta t s r c :Th e e hnq n a a a e tc n q e a ehu g t e h rpe fc l n t e s t m .Th a a a e e w b t c iue a d d t b s e h i u r n og t e re ty i h ys e ed tb s
制造企业刀具自动化管理系统建设研究

制造企业刀具自动化管理系统建设研究摘要:自动化生产管理系统被广泛应用在各个行业之中,尤其针对制造业应用自动化生产管理系统具有较大优势。
刀具自动化生产管理系统在制造企业应用,可以解决制造企业刀具制造中出现的各类问题,还可以提升刀具制造的效率和管理质量。
基于此,刀具制造企业需要建立刀具自动化管理系统,以此明确具体实施方案,不断掌握制造企业刀具自动化生产管理的现状,从而满足企业刀具自动化生产管理的需求。
本文主要分析制造企业刀具自动化生产管理系统建设,在研究过程中主要从生产自动化管理系统建设意义入手,从而明确系统建设内容和实施方法。
关键词:制造企业;刀具自动化;生产管理系统;建设引言:刀具现已成为厨房工作中重要的生产资源之一,一般情况下,企业刀具制造管理工作主要选择使用人工的方式进行生产管理,但现已不能适应现代制造企业的发展需要。
刀具自动化生产管理可以提高企业快速反应能力,还可增强市场适应性,保证企业可以应对更多的市场变化。
刀具制造企业自动化生产管理系统建设,则可以将其与企业信息化发展相结合,提高整体应用水平,让其可以适应当前生产工作的特点和需要,最终提高使用者的接受能力,降低成本经费的负担,保障刀具生产资源可以得到充分利用,并且减少资源占用空间,从而有效对成本进行控制。
此过程可以兼顾未来发展,同时还可以提高生产效益。
一、制造企业刀具自动化生产管理系统建设意义刀具现已成为厨房工作生活中不可或缺的用于切割食物的工具,各个制造刀具企业对其均有需要,当前企业刀具管理工作主要选择使用人力的方式进行生产管理操作,此类管理方式现已不能满足制造刀具企业实际需要,并且还会影响生产工作效率,因此需要对其作出相应的改变。
针对上述情况,设计了刀具生产自动化管理系统此系统可以满足融合发展的需要,还可以提高制造企业刀具管理的整体水平。
首先需要充分考虑生产刀具自身的特点,针对生产设备需求,刀具自动化生产管理需要按照相关需求进行设计,并且还需满足客户对其的需要,从而有效设定预算,确保成本在一定范围内。
刀具管理系统的设计

刀具管理系统的设计周洪燕,宿文玲,于海宏(哈尔滨量具刃具集团有限责任公司,哈尔滨150040)摘要:介绍了一套刀具管理系统,具有完善的刀具数据库管理功能,能够灵活、高效地对不同生产厂家、不同类型的刀具进行库房管理,具有丰富的库存统计功能,可以满足用户对刀具管理的各种需求,显著地提高机床的利用率,提高智能化管理水平。
关键词:刀具;管理;智能化中图分类号:TP311.52文献标志码:A文章编号:1002-2333(2017)12-0126-04Design of Tool Manager SystemZHOU Hongyan,杂哉Wenling,YU Haihong(Harbin Measuring&Cutting Tool Group Co.,Ltd.,Harbin150040,China)Abstract院This paper introduces a kind of tool manager system.It has perfect tool database manage function.It can manage different type of tools from different manufacturers.It has stock statistics function.It can satisfy user's any requirements for Tool manage,improve use ratio of machine and intelligent manage level.Keywords:tool;manager;intelligent0引言随着现代工业的发展,人工成本的急剧增加,精细化管理越来越引起人们的重视。
据统计,在众多的制造企业的生产过程中,间接的刀具费用占制造成本的30%。
16%的计划作业停止是由于缺乏刀具造成的,30%~60%的刀具库存不在控制之中,20%的机械师时间花在查找刀具上,40%~80%的监督人员时间花费在寻找合适刀具上。
基于Web的加工中心刀具库存管理系统
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基于Web的加工中心刀具库存管理系统
刘凯;王德权;刘德全;刘一男
【期刊名称】《组合机床与自动化加工技术》
【年(卷),期】2004(000)011
【摘要】为了解决机械加工行业中,刀具的库存管理存在的管理效率低,错误率高,
刀具的使用混乱等问题,设计该系统,实现以下的功能:按照生产计划定制刀具采购单、刀具的采购入库、刀具的按生产调度的出入库、刀具的质量检查、刀具的使用后研磨、刀具的报废,以及刀具成本核算和对制造商的责任追究等功能,克服了管理中存
在的问题,实现了加工中心刀具库存管理的科学性、实用性,提高了企业生产质量和
效率,满足了生产中对刀具的库存管理的要求.
【总页数】2页(P111-112)
【作者】刘凯;王德权;刘德全;刘一男
【作者单位】大连轻工业学院,机械工程系,辽宁,大连,116034;大连轻工业学院,机械工程系,辽宁,大连,116034;大连轻工业学院,机械工程系,辽宁,大连,116034;大连轻
工业学院,机械工程系,辽宁,大连,116034
【正文语种】中文
【中图分类】TP391
【相关文献】
1.基于Web的加工中心刀具配刀系统开发与研究 [J], 王德权
2.基于Web Service的库存管理系统设计和实现 [J], 董哲;刘一泽;孙德辉
3.加工中心机床刀具有主轴上的安装及其拉紧刀具装置的发展 [J], 周玉昌
4.基于固定量双仓模型的刀具库存管理系统 [J], 周占峰;王润孝;晋小莉;闫莉
5.国内外加工中心刀具对比及引进刀具的国产化 [J], 张延淼
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基于Web的计算机辅助刀具设计系统开发
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基于Web的计算机辅助刀具设计系统开发
陈峙;闫献国;魏娜莎
【期刊名称】《组合机床与自动化加工技术》
【年(卷),期】2008(000)007
【摘要】系统将web技术与规范化数据库技术完美结合.在分析工件特征信息的基础上,建立刀具模块后台数据库,同时开发出相应的用户界面.根据刀具各模块的特征信息,用户可通过网络与服务器端刀具数据库进行交互,完成刀具类型、刀具组件及刀具材料的匹配并实现快速组装.系统实现了刀具组装数据的自动生成和管理,实现了企业的刀具资源信息化、刀具数据更新及时化,缩短了刀具准备时间,提高了企业的生产率,确保了企业生产的稳定性.
【总页数】3页(P87-89)
【作者】陈峙;闫献国;魏娜莎
【作者单位】太原科技大学机械电子工程学院,太原,030024;太原科技大学机械电子工程学院,太原,030024;太原科技大学机械电子工程学院,太原,030024
【正文语种】中文
【中图分类】TG65
【相关文献】
1.计算机辅助刀具设计 [J], 刘唯;刘正国
2.基于Web技术的高校教师课时统计系统开发 [J], 孙石磊;吕成宇
3.基于Web的选课平台系统开发模式分析 [J], 曾筝
4.基于web的矿山机械维护管理系统开发 [J], 李文生
5.基于Web3DGIS的特色小镇展示系统开发 [J], 王玮;张大骞
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刀具管理系统研究与应用.doc

刀具管理系统研究与应用1刀具管理系统研究与应用1 引言在模具加工等切削加工中,加工效率、工件的尺寸精度和表面质量等都与刀具相关;刀具的性能、质量及其管理直接影响到企业的产品质量、生产成本和生产效率。
据山特维克统计,16%的计划作业停止由于缺乏刀具造成、30%~60%的刀具库存不在控制之中、机床操作人员20%的时间花费在查找刀具上。
因此在诸多模具加工行业中,刀具管理单独作为一个重要管理模块,逐渐浮出水面。
本文系统的概括了刀具管理含义、国内外研究应用现状和关键技术。
理想的刀具管理模式应该涵盖刀具规划、采购、物流、调整、刃磨、修理、现场技术支持、加工问题分析和解决、刀具优化和刀具成本控制等多方面内容,有一套完善的体系来运作和控制,以期达到预定的目标,涉及到企业管理、质量管理、物流管理、刀具技术、制造工程、信息与数据库技术、财务与成本控制、人力资源管理等多个方面的工作,是一个系统性的问题。
当前的刀具管理系统一般由刀具的加工和计划两大部分组成,包括刀具库存管理、刀具采购、NC编程参数查询等功能模块,功能结构示意图。
2.2刀具管理系统的意义良好的刀具管理可以减少初期投资、工作人员、库存资金以及采购管理成本翻。
据TDM刀具管理系统的用户的反馈,实施刀具管理系统后,在刀具计划环节上节约费用约25%;在制造环节因减少设置和停顿时间而节约费用约10%,因减少刀具调整节约费用约15%。
以刀具库存管理为例,通过刀具管理系统,用户可管理加工车间、调刀室、刀具库房、维修等刀具流通部门所放刀具的品种、规格、数量等详细信息。
不但如此,还可生成刀具成本评估清单和刀具利用情况统计表,以优化刀具使用成本及使用频率。
这些信息将有助于设备管理部门实现优化管理,降低制造成本的目标问。
此外,通过条码识别或无线射频识等别技术,还可以方便快捷地监测刀具的入库和流出、精确地管理刀具及其参数,大大提高刀具的管理效率。
3 国内外刀具管理系统的研究与应用现状由于刀具管理是一个系统性的问题,涉及研究内容较广,因此以往研究者一般只对其中某一方面的问题做出研究。
基于智能化的数控刀具管理系统研究
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4 . 软件 管 理及 网络 设 计
分析 了智 能化刀库要 实现的功能 作为软件 的基 本输入 ,扩 展开 发 了新 的功 能。 自动 货柜管理软 件主要分 为 自动货柜控 制 软件和 刀具 数据 智能管理 分析软件两部分,如图2 所示 。其 中 自 动 货柜 控 制 软 件 为 刀 库 基 础 管 理 软 件 ; 刀 具 数 据 智 能 管 理 分 析 软 件 为 专 业 管 理 分 析 系 统 , 实 现 与 管 理 软 件 的 数据 交 互 和 公 司 E R P 数 据 库 的交 互 ,具 备 网 络 管 理 功 能 , 为 整 个 刀 具 管 理 系 统 的管理核心 。数据路线如 图3 所示。
2 . 技 术 建立
借 鉴 先 进 的 自 动 化 仓 库 技 术 、 网 络 信 息 化 技 术 、 传 感 技 术 、条形 扫码 技术 、无线 网络 技术 ,从 刀具 需求 、采 购 、存 储 、 维 护 、 使 用 、报 废 等 各 环 节 进 行 控 制 和 管 理 , 与 公 司 资源 数据库进行集 成 ,建立 自动化、实时性 、量化 的刀 具智能管理 平 台 ,提 高 刀具 利 用 效率 , 降低 生 产 成 本 。 整个 网络 由四个层次 构成:一层是企 业资源数据库 ;二层 刀具数据库 ;三层是现场 刀具超市管理 系统、打 印机 、条形码 扫描仪 、客户端 ;四层是 智能仓库 、智能刀具小车 。
【 关键词 】 数控 刀具 ;智能 ;数据库
离 。新 建 刀 具 管 理 室 , 内设 对 刀 仪 和 电脑 控 制 台 。
引 言
数控刀具是机械 加工的根本 ,刀具管理 水平的好坏对提 高 刀具 的应用 起着致关重 要的作 用 。本 文 以A公司机 械一车 间智 能化 数控刀具库 建设为例研 究说 明智能化在 数控刀具 中的管理 作 用 和 重 要 意 义 。 该 研 究 对 制 造 工 厂 智 能 制 造 建 设 中 的 智 能 仓 储和智能物流研究有一定的借鉴作用。
智能刀具管理系统的研究与实现
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图1 智能刀具管理系统总体架构
系统后端采用Java开发语言,基于Java EE技术体系,架构模式,通过底层数据库封装技术实现数据库的无关性,在配置上采用XML技术实现平台的无关性。
系统Web/APP/WAP进行应用展示。
系统核心业务应用层的主要功能规划包括以下几方面。
第一,机床刀库。
对工厂内所有生产线、机床上的刀具进行实时寿命监控,绿色表示刀具正常,黄色表示刀具寿命预警,红色表示刀具寿命完结,白色表示刀位为空,如图2所示。
图2 机床刀库图3 刀具类型
第四,刀具组装。
统一维护工厂内的整把刀具,包含装配、拆卸、出库、入库和图形管理等业务功能,并与所组装刀具的其他模块进行关联。
此外,具有RFID识别功能,方便操作工的现场操作[3]。
第五,刀具柜。
可以管理存放在刀具柜内的刀具或刀具零部件,并提供远程操作刀具柜的功能,实现刀具柜的智能化管控。
第六,刀具零部件。
展示需要组装成刀具的零部件信息,功能涉及零部件库存管理、位置管理以及动态零部件参数设置等。
第七,权限管理。
拥有强大的
(下转第120页)。
刀具管理系统方案
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刀具管理系统方案1. 引言刀具管理是生产企业非常重要的一环。
合理规划和管理刀具资源可以提高生产效率,降低生产成本。
本文将介绍一个刀具管理系统方案,旨在帮助企业实现刀具资源的有效管理。
2. 系统概述刀具管理系统是一个基于计算机网络的应用系统,用于对企业刀具资源进行追踪、管理和优化。
该系统涵盖了刀具信息的登记、刀具使用的信息记录、刀具维护和报废的管理等内容。
通过建立一个集中的刀具信息库,可以实现对刀具资源的全面管理和有效利用。
3. 系统功能3.1 刀具信息登记刀具信息登记是刀具管理系统的基础功能之一。
通过该功能,用户可以输入刀具的基本信息,包括刀具编号、刀具名称、刀具类型、规格、材质等。
系统会自动生成一个唯一的刀具标识码,用于刀具的追踪和管理。
3.2 刀具领用和归还该功能用于记录刀具的领用和归还情况。
当某个工人需要使用某种刀具时,可以通过系统查询该刀具的可用数量,然后申请领用。
领用后,刀具的可用数量会相应减少。
当工作完成后,工人需要将刀具归还,并由系统更新刀具的可用数量。
3.3 刀具维护和修磨刀具的维护和修磨是保证刀具使用寿命和切削性能的重要环节。
该功能用于记录刀具的维护情况和修磨次数,及时提醒相关人员对刀具进行维护和修磨,以确保刀具的使用效果和使用寿命。
3.4 刀具报废该功能用于记录刀具的报废情况。
当刀具达到预定的使用寿命或发生严重损坏时,需要将其报废。
系统会自动计算刀具的使用寿命,并提醒相关人员对刀具进行报废处理。
3.5 刀具库存管理刀具库存管理是刀具管理系统的核心功能之一。
通过对刀具的领用、归还、维护和报废等情况进行记录和汇总,系统可以实时查询和统计刀具的库存情况。
同时,系统还可以提供刀具的入库和出库报表,方便企业进行刀具资源的管理和调度。
4. 技术方案刀具管理系统可以采用客户端/服务器架构,使用Web技术进行开发。
客户端可以是PC端或移动设备,服务器端可以部署在企业的内部服务器或云服务器上。
基于Web Service的刀具配送系统研究与实现
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离技术 , 页面代 码 同后 台代码 实现 分离 , 证 系统 将 保
安 全 , 作 系 统 采 用 Wid ws S re 0 3, 用 IS 操 n o e vr 2 0 使 I 服 务 器 , 据 库 采 用 s evr2 0 , 发 工 具 选 数 QL S re 0 5 开
用 Viu lSu i 0 5, 台 编 程 语 言 使 用 面 向 对 象 s a tdo 2 0 后
程序 设计 语言 c #。
[ 赵 4 】
敏, 王余 旺 , 王
俊 , 基 于.e 的分 布式We e i 模 等. Nt bSrc ve
通  ̄ x - ERP、 AP , l C P系 统 的 功 能 模 块 进 行 修 改
[ 刘 2 】
洋, 勇, 王成 宋月贤. 刀具管理系统研究与应 用Ⅲ. 模具制造 ,
20 ,7 :4 6 . 07 ( )6 — 7
【 邬海波 , 3 】 吴保 国. 基于 We e i 的多源数据库数据 访问方法 b Sr c ve 电脑知识 与技术 , 0 , ( 1 :6 8 8 3 . 2 9 5 3 )8 2 — 6 1 0
题 。 具配 送 系统在 某航 空企 刀
业 成功 实施 , 证 了生 产加 工 保
任 务顺 利进 行 , 少 因刀具 准 减
备 不 足影 响生 产进 度 的情 况 ,
避 免 取 刀 等 待 过 程 , 升 了 工 提
作 效 率 , 降 低 了 企 业 生 产 成
本 , 企 业 实 施 信 息 化 有 一 定 对
的详 细 设 计 以 及 数 据 库 表 之 间 的相 互 关 系 。
5
总 结
刀 具 配 送 系 统 对 刀 具 进 行 了全 面 的 追 踪 管 理 , 别 于 区
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数据 备 份等功 能 :
2)刀 具 编 码 : 现 对 刀 具 编 码 原 则 的 设 置 、 入 、 实 录
维 护 、 询等 功能 ; 查
3)系 统 日 志 : 现 对 系 统 运 行 日 志 文 件 数 据 的 管 实
理和报 表 的打 印功 能 ; 4)系 统 帮 助 : 系 统 功 能 、 用 方 法 、 意 事 项 以 对 使 注 及 对 本 系 统 使 用 的 刀 具 编 码 规 则 进 行 详 细 说 明 . 以 方
由 于 数 控 刀 具 具 有 精 度 高 、 格 贵 、 工 专 一 性 的 价 加 特 点 , 以 如 何 有 效 地 使 用 , 用 数 字 化 技 术 实 施 领 域 所 应
上 、 、 游 作 业 的 数 字 化 运 作 , 化 数 控 刀 具 资 源 的 中 下 优
系 统 维 护 的 需 要 , 统 管 理 员 需 具 备 添 加 用 户 、 改 用 系 修
3 刀具 统 计 : 实现 刀具 的统计 、 用 刀 具查 ) 用 常
询 、 存 报警 : 库
存 信 息 与 生 产 计 划 进 行 刀 具 采 购 申 请 , 对 寿 命 结 束 的 刀 具 进 行 报 废 操 作 。另 外 系 统 可 以 根 据 不 同 的 需 要 进
行 不 同 的 查 询 , 括 基 于 Itr e 包 n e n t的 快 速 网 上 查 询 、 高 级 查 询 、 合 刀 具 查 询 等 I。 为 了 满 足 刀 具 管 理 的 需 组 1 j 要 ,系 统 可 以根 据 具 体 的 需 求 对 库 内 刀 具 进 行 不 同 方 式 的 统 计 , 具 备 生 成 报 表 的 功 能 。 时 刀 具 操 作 员 可 并 同
以 对 外 借 、 还 的 刀 具 信 息 进 行 记 录 并 对 库 存 、 具 寿 归 刀 命 等 信 息 进 行 跟 踪 记 录 、 具 刃 磨 信 息 的 记 录 等 。 了 刀 为
刀 具 信 息 . 助 作 出 正 确 决 策 帮
关 键 词 : 字 化 制 造 刀 具 管 理 刀具 编 码 三 层 C S软 件 架构 数 / 中 图分 类 号 : G ;2 34 T 71F 7 . 文献 标 识 码 : A 文 章 编 号 :0 0— 9 8f01 1 2 0 3 4 10 4 9 2 0 —0 8 —0 1
户 、 用 日志 管 理 、 统 维 护 等 的 功 能 。 使 系
12 . 系 统 功 能 模 块 划 分
配 置 , 为数 控技 术人 员急 待解 决 的一道 难题 成
目前 不 少 企 业 实 施 的 刀 具 管 理 系 统 。刀 具 信 息 自
根 据 上 述 的 系 统 总 体 设 计 思 想 , 该 系 统 设 计 成 两
个 子功 能模 块 : 础数 据管 理 和 刀具 资 源管 理 , 图 1 基 如
所 示 。其 中基础 数据 管理 功能 包括 : 1)系 统 管 理 : 于 实 现 用 户 管 理 、 限 管 理 、 统 用 权 系
成 一 体 , 其 它 的 企 业 内 部 系 统 ,如 C P、 与 AP DNC、 产 生 管 理 等 系 统 缺 乏 信 息 交 流 ,形 成 了 刀 具 信 息 孤 岛 造 成 刀具 信 息不 能 共享 , 息 的实 时 性很 差 。本 文 根据 信 某 大 型 煤 矿 机 械 生 产 企 业 的 刀 具 管 理 需 求 。提 出 了 一 种 基 于 We 的 集 成 化 刀 具 管 理 系 统 。 过 We b 通 b平 台 . 将 刀 具 管 理 系 统 与 C P、 AP DNC、 产 管 理 等 系 统 集 成 , 生 实现数 字化 制造 的远 程 刀具 信息管 理 。
基于 We b的数字化生产线刀具管理系统的研究与设计
口 叶冬芬 口 周建 强 口 林 峰
1 衢 州学 院 信 电 系 浙 江 衢 州 3 4 0 . 2 00 2 衢 州学 院 机 电 系 浙 江 衢 州 3 4 0 . 2 00
摘
要 : 合 数 字 化 生 产 线 的 应 用 需 求 , 究 设 计 了 一 种 基 于 we 结 研 b的 刀 具 集 成 化 管 理 系 统 , 过 网 络 , 系 统 能 跟 通 该
2)刀 具 查 询 : 于 实 现 刀 具 的 快 速 查 询 、 级 查 用 高 询 、 糊查 询 、 合 刀具查 询 ; 模 组
库 存 信 息 、 命 信 息 、 数 信 息 等 。 时 刀 具 管 理 员 还 寿 参 同
可 以 根 据 需 要 对 刀 具 入 库 信 息 进 行 编 辑 ,可 以 根 据 库
1 刀具 管 理 系统 总体 结 构 的功 能设 计
11 系 统 设 计 思 想 . .
便 用户 的使用 。
刀 具 资源管 理包 括 : 1 刀具管 理 : 于 刀具 的添 加 、 改 、 购 、 废 : ) 用 修 采 报
本 文 开 发 的 刀 具 管 理 系 统 将 跟 踪 管 理 从 新 刀 入 库 到 刀 具 最 终 报 废 的 全 过 程 。 此 , 统 需 要 在 新 刀 入 库 为 系 时 为 其 自动 生 成 唯 一 的 刀 具 编 码 并 记 录 其 基 本 信 息 、
踪 刀 具在 整 个使 用过 程 中 的 实 时状 态和 信 息 。论 述 了 系统 的 设 计 思 想 、 主要 功 能模 块 以及 流 程 图.提 出 了 系统 设 计 的 关 键技 术 , 给 出 系统硬 件 组 成和 软 件 设 计 方案 .实 践表 明 , 刀 具 管 理 系统 可 以 同其 它企 业 内部 系统 C P、 并 . 该 如 AP DNC、 生产 管 理 系统进 行 有 效 的集 成 ,实现 对 刀具 任 意 时 刻 位 置 、 态及 使 用 信 息 的 动 态 监 控 , 生 产 管理 人 员反 馈 更 全 面 、 确 的 状 为 准