甲醇三塔精馏技术浅谈_申晓芳

0 引言
甲醇是由煤气化或天然气转化生成合成气合成的化工产品，它既 是一种重要的、需求量巨大的基本有机化工原料，也是一种新型的清 洁能源。 目前，我国的甲醇市场随着国际市场原油价格在变化，总体的 趋势是走高。 随着原油价格的进一步提升，作为有机化工基础原料— 甲醇的价格还会逐渐稳步提高。 同时随着我国国民经济的高速发展， 甲醇衍生物及下游产品生产的迅速发展和甲醇燃料的应用，甲醇需求 量还会越来越大，因此提高甲醇产品质量和降低生产能耗越来越引起 人们的关注。
6 结束语
数字电视传输网运行以来，实现了数字电视信号和模拟电视信号 的高质量传输和自愈保护，实现了以市公司数字电视总前端替代原有 各区县前端机房的总体规划要求。 科
● 【参考文献】
［1］王 建 漳.1550nm 在 广 电 城 域 网 和 市 县 联 网 中 的 应 用[J].中 国 有 线 电 视 ，2007 （03/04）：299-305.
作者简介：卢振亮（1971—）,男，滨州学院，讲师，从 事 网 络 与 光 纤 传 输 方 面 的研究。
［责任编辑：常鹏飞］
（上 接 第 85 页 ）服 务 器 往 往 都 是 做 好 raid（磁 盘 冗 余 阵 列 ），除 了 能 保 证磁盘高速高效率之外，还能提高磁盘的安全性。 这些技术手段已经 广泛地被应用在了高校当中。 机房服务器往往分工不同，比如浙江经 济职业技术学院物流 实 训 机 房 的 服 务 器 有 专 门 架 设 的 ftp 服 务 器 ，有 教学软件的带加密狗的服务器，还有一般意义的教学需求的服务器等 等。 作为 ftp 服务器来说，采用 serv-u 软件进行管理，很好地完成了上 传下载，不同账户不同权限，合理搭建资源平台等功能。 此外物流软件 的服务端都是插加密狗的，以保证其产品的正常使用。 具体涉及到的 还有 IIS 的配置，数据库的正常安装和使用，以及可能出现的数据库冲 突和定期处理冗余文件等任务，是实训管理人员所必须具备的基本操 作技能，在保证了教学秩序的同时也提高了自身操作能力和分析问题 水平。
表 1 设备参数
设备参数
直径/ mm
高度/ mm
操作压力/ KpaA 塔 顶/塔底
操作温
度/℃塔 顶/塔底
回流 比
备注
预精馏塔 2200 21300 130//138 72.8/75.5 0.60 回流量/进料量
加压精馏塔 2400 34600 800//812 128.1/133.5 2.8
常压精馏塔 3200 40040 105/125 65.5/106 1.8
随着工业技术的飞速发展， 甲醇生产大型化的趋势也越来越明 显，目前单套甲醇生产系统能力在 60 万吨/年的装置已有多家 建 成 并 顺利投产。
三塔精馏装置适合大、中型的甲醇项目，随着生产规模的扩大，其 工艺节能、高效、降耗的优势能体现出来。
5 结语
甲醇三塔精馏工艺技术为众多大、中型甲醇生产厂家增产、降耗 等提供了技术，在原有二塔精馏装置的基础上增加部分设备，生产的 精甲醇质量比二塔精馏的质量要好，乙醇含量明显降低，产量能翻一 番。 所以甲醇三塔精馏技术有广阔的市场前景，明显的经济效益和社 会效益。 科
甲 醇 罐 区 共 有 五 个 甲 醇 罐 ，分 别 是 粗 甲 醇 储 槽 V4201A、B，精 甲 醇计量槽 V4207A、B， 以及精甲醇储罐 V4219。 储罐上均设有氮气保 护，罐区还设有喷淋水系统，可在夏季高温时保护储罐安全。 1.2 主要设备及其参数
该装置主要设备为精馏塔，其设备规格及主要参数见表 1。
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2011 年 第 5 期
SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION
○科教前沿○
科技信息
V4214，再经回流塔回流泵 P4212 一部分 送 至 废 水 汽 提 塔 顶 部 作 为 回 流液，一部分作为粗甲醇送预塔回流槽 V4203 或者作为产品外送。
回收塔塔底再沸器使用蒸汽冷凝液作为热量来源，必要时也可以 直接通入低压蒸汽进行蒸馏。塔底排放液经废水冷却器 E4209 冷却后 送废水槽 V4209。
● 【参考文献】
［1］ 廖 卫 昌 . 甲 醇 双 效 精 馏 节 能 技 术 [J]. 中 氮 肥 ，2001(1):22-24. ［2］陆 文 斌 ，时 正 兴.新 型 高 效 规 整 填 料 塔 在 甲 醇 精 馏 生 产 中 的 应 用[J].现 代 化 工 ，2005(12):59-62. ［3］张 子 峰 ，张 凡 军 .甲 醇 生 产 技 术 .化 学 工 业 出 版 社 ，2007，10．
要求的甲醇经加压精馏塔后就可以得到合格的产品； 如作为特殊需 要，则再经过常压精馏塔的进一步提纯。 生产中加压塔和常压塔同时 采出精甲醇，常压塔的再沸器热量由加压塔的塔顶气提供，不需要外 加热源；粗甲醇预热器的热量由精甲醇提供，也不需要外供热量。 所 以，该工艺技术生产能力大、节能效果显著。
4 生产规模
2 设备投资
甲醇三塔精馏与以往的二塔精馏装置相比增加了加压塔及部分 其他设备，设备投资有所增加，按照以往的工程建设经验，相同规模的 三塔精馏装置要比双塔精馏投资上增加 25%左右，但是其运行费用也 可节约近 20%。
3 能源消耗及产品质量
三塔精馏是为了减少甲醇在精馏过程中的损耗，提高甲醇的收率 和产品质量而设计的。 预精馏塔后的冷凝器也是采用一级冷凝，用以 脱除二甲醚等低沸点的杂质， 控制冷凝器气体出口温度在一定范围 内，在该温度下，几乎所有的低沸点馏分都在气相，不造成冷凝回流。 充分脱除低沸点组分后，采用加压精馏的方法，提高甲醇气体分压和 沸点，并减少了甲醇的气相挥发，从而提高了甲醇的回收率。 作为一般
甲醇精馏系统是由预精馏塔、 加压精馏塔和常压精馏塔三塔组 成，当环保要求比较高时还要加上一个回收塔以减少废水中的甲醇排 放，使其排放污水达标，把杂醇等馏分分离后得到产品精甲醇。
三塔精馏工艺流程图见图 1，由甲醇合成工段甲醇分离器来的粗 甲醇，在精镏系统运行正常的情况下 ，经 粗 甲 醇 换 热 器 E4201(与 蒸 汽 冷凝液换热)预热至 72℃，直接进入预精馏塔 T4201 的中部，若精镏系 统运行不正常，可将粗甲醇送至粗甲醇罐 V4201A/B，在生产正常时再 将粗甲醇经预塔进料泵 P4201A/B 送至 E4201 并进入预精馏塔。
(MHz) M3 Z-6 151-159 M11 Z-8 223-231 M43 DS-16 494-502 M45 DS-17 502-510
(MHz) 155 227 498 506
(MHz) 152.25 224.25 495.25 503.25
（dB) (dBc) (dBc) 少儿 52.9 73.7 70.0 生活 52.7 76.0 69.2 中四 52.5 60.3 71.0 中七 49.4 65.0 66.9
在以 CO 和 H2 为原来合成甲醇的过程中， 无论采用那种工艺生 产都会不同程度地发生一些副反应， 产生除甲醇以外的其它杂质，同 时由于二氧化碳的存在，会有大量的水生成。 为了获得高纯度、高质量 的甲醇产品，甲醇精馏成为甲醇生产装置的重要工序，其能耗占甲醇 总能耗的 20%。 因此，先进、节能、高效的甲醇精馏装置，对降低甲醇成 本、提高产品竞争力起着重要的作用。
作者简介：申晓芳(1982—)，女，2006 年毕业于郑州大学，助理工程师。 邢志田（1982—)，男，2006 年毕业于郑州大学，助理工程师。
［责任编辑：常鹏飞］
● ●
（上接第 84 页） 光缆长度：49Km 实际损耗：11.5dBm 平均损耗： 0.235dBm/km
表3
序号 频道 频率范 围 中心频 率 图象载 频 节目 CNR CSO CTB
常压塔塔底废水送到废水槽 V4209， 经 废 水 泵 P4211 送 气 化 系 统 磨 煤或者送至水处理装置。
常压塔塔下部侧线采出杂醇油，送 至回收塔给料槽 V4211， 在此同装置的 甲醇排污液、不合格废水等一起作为回 收塔 T4204 的进料液。
这些废液经过回收塔进料泵 P4207A/B 加 压 后 ， 送 入 回 收 塔 T4204。 回收塔塔顶蒸汽经过回收塔冷凝器 E4210 冷 却 后 进 入 回 收 塔 回 流 槽
回收精馏塔 1000 23290 135/155 65.5/106 9.5
塔底设预塔再沸器 E4204，由低压蒸汽为塔提供精馏所需热量。 为调整粗甲醇的 PH 值，需要在粗甲醇进塔之前加 入 适 量 碱 液 以 中和有机酸，碱液来自于配碱槽 V4202、碱液槽 V4213，并经过 配 碱 泵 P4213 加压。 预 塔 塔 釜 液 经 过 加 压 塔 进 料 泵 P4204A/B 加 压 至 1.1MPa 进 入 常 压塔进料冷却器与加压塔 T4202 塔釜热物料进行换热，再进入加压塔 进料预热器 E4211 与蒸汽冷凝液进行换热。 被加热到 106.8℃的粗甲 醇进入加压精馏塔 T4202 进行精馏分离。 出塔顶的蒸汽进入常压精馏 塔 T4203 的再沸器 ，甲 醇 蒸 汽 在 此 被 冷 凝 为 液 体 ，为 常 压 塔 提 供 精 馏 分离所需的热量。 冷凝后的甲醇进入加压塔回流槽 V4204，甲醇一部 分 经 过 加 压 塔 回 流 泵 P4205A ／ B 加 压 至 0.8MPa 后 送 入 加 压 塔 顶 部 。 其余部分经过加压塔精馏冷却器 E4206 被 冷 却 至 40℃后 作 为 甲 醇 产 品采出，送甲醇计量槽 V4207A ／ B。 加压塔塔底也设有加压塔再沸器 E4205，由低压蒸汽为塔提供精 馏所需热量并通过蒸汽的加入量来控制塔的操作温度。
由于合成反应副反应多，粗甲醇中由很多杂质，为了对粗甲醇进 行精制，生产中往往采用精馏的方法，以往采用二塔精馏。 现在，许多 企业原来的二塔精馏装置已不能满足企业的需要，而三塔精馏具有热 利用效率高、甲醇耗损少、产品质量高等优点，越来越多的被推广应 用。
1 三塔精馏工艺技术及主要设备 1.1 三塔精馏工艺流程
加压塔塔釜液经常压塔进料冷却 器 冷 却 至 82.8℃直 接 进 入 常 压 精 馏 塔 。 常压塔塔顶出来的甲醇蒸气经常压塔 冷凝冷却器 E4208 冷 却 到 40℃，甲 醇 被 冷 凝 为 液 体 进 入 常 压 塔 回 流 槽 V4205， 再 经 过 常 压 塔 回 流 泵 P4206A ／ B， 大 部 分送至常压塔塔顶作为常压塔回流，其 余部分作为甲醇产品送至精甲醇计量 槽。
杂醇使甲醇合成过程中产生的一些沸点较甲醇更高的物质，杂醇 馏分在回收塔的下部侧线采出，并经过杂醇馏分冷却器 E4212 冷却后 进入杂醇馏分槽 V4210，可以作为燃料等外售。 如果不合格也可以经 过回收塔进料泵 P4207 再循环回回收塔处理。 三塔装置的基础上增加 一个回收塔，有些厂家对产出的杂醇油进行对外销售，所以第四个塔 （回收塔）可以不开或者间歇使用。
预精馏塔位号为 T4201，甲醇中的轻组份及残余的溶解 气 从 塔 顶
图 1 甲醇三塔精馏工艺流程图
脱除，塔顶设两个冷凝器，预塔冷凝器 E4202 和膨胀气冷却器 E4203， 预塔冷凝器 E4202 将塔顶出汽中的大部分甲醇冷凝下来，并进入预塔 回流槽 V4203，经预塔回流泵 P4203A ／ B 加 压 后 送 至 塔 顶 作 为 预 塔 的 回流液。 不凝气、轻组份及部分甲醇汽进入膨胀气冷却器 E4203 进一 步冷却至 40℃，不凝气通过压力调节排放至燃料管网。 冷凝下来的甲 醇及轻Biblioteka Baidu分馏液进入解吸器 V4215，在此加入脱盐水以回收其中的甲 醇，然后根据密度不同进行分离，甲醇和水返回预塔回流槽 V4203，烷 轻油通过控制解析槽的液位排出。
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○科教前沿○
SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION
2011 年 第 5 期
甲醇三塔精馏技术浅谈
申晓芳 邢志田 （惠生工程＜中国＞有限公司 河南 郑州 450000）
【摘 要】介绍三塔精馏甲醇装置的工艺流程，并对三塔精馏的设备投资、生产规模、产品质量进行评述。 【关键词】甲醇精馏工艺、三塔精馏、加压精馏塔、常压精馏塔