光稳定剂应用于材料及涂料的研究进展
光稳定剂944主要原材料
光稳定剂944主要原材料光稳定剂944是一种常用的光稳定剂，它主要由苯并噻吩类化合物制成。
光稳定剂是一种能够吸收紫外光并转化为热能的物质，从而保护聚合物材料不受紫外光的影响。
光稳定剂944具有优异的紫外吸收性能和热稳定性，被广泛应用于塑料、橡胶和纤维等领域。
光稳定剂944的主要原料是对苯二酚和硫化碳。
对苯二酚是一种常见的有机化合物，它具有良好的紫外吸收性能。
硫化碳则是一种无色液体，具有较强的溶解性和挥发性，可以作为反应介质和溶剂使用。
通过对苯二酚和硫化碳的反应，可以得到苯并噻吩类化合物，进而制备出光稳定剂944。
光稳定剂944的应用非常广泛。
在塑料制品中，添加光稳定剂944可以有效延长塑料制品的使用寿命，防止因紫外光照射而引起的老化、变黄和变脆等问题。
在橡胶制品中，光稳定剂944可以提高橡胶制品的耐候性和耐热性，延长其使用寿命。
在纤维制品中，光稳定剂944可以防止纤维受紫外光照射而褪色和劣化。
除了塑料、橡胶和纤维制品，光稳定剂944还广泛应用于涂料、油漆和胶粘剂等领域。
添加光稳定剂944可以提高涂料和油漆的耐候性，防止因紫外光照射而引起的褪色和表面老化问题。
在胶粘剂中，光稳定剂944可以提高胶粘剂的耐候性和粘结强度，延长其使用寿命。
光稳定剂944的应用不仅可以提高产品的质量和性能，还可以降低材料的成本。
通过添加光稳定剂944，可以延长产品的使用寿命，减少因老化而导致的更换和维修费用。
同时，光稳定剂944还可以降低产品的生产成本，提高生产效率。
总结起来，光稳定剂944主要由苯并噻吩类化合物制成，其原料包括对苯二酚和硫化碳。
光稳定剂944在塑料、橡胶、纤维、涂料、油漆和胶粘剂等领域有着广泛的应用。
通过添加光稳定剂944，可以提高产品的耐候性和热稳定性，延长产品的使用寿命，降低生产成本。
光稳定剂944的研发和应用将进一步推动材料科学的发展，为各行业带来更好的产品和解决方案。
元利化学受阻胺类光稳定剂
元利化学受阻胺类光稳定剂光稳定剂是一种用于减缓或防止材料在光照条件下发生老化和退色的添加剂。
而受阻胺类光稳定剂是其中一类常用的光稳定剂，它们具有一些特殊的性质，可以有效地提高材料的耐光性能。
受阻胺类光稳定剂具有良好的光稳定性能。
在光照条件下，材料中的受阻胺光稳定剂能够吸收紫外光，并将其转化为热能，从而减少紫外线对材料的损害。
这种转化过程是可逆的，因此受阻胺类光稳定剂具有很好的耐久性。
受阻胺类光稳定剂还具有良好的热稳定性能。
在高温条件下，受阻胺类光稳定剂能够稳定材料的分子结构，防止其发生热分解反应。
这种热稳定性能使得受阻胺类光稳定剂在高温环境下仍然能够有效地保护材料。
受阻胺类光稳定剂还具有很好的溶解性和分散性。
它们可以与各种树脂和添加剂混合均匀，不会引起材料的相分离或沉淀现象。
这种良好的溶解性和分散性使得受阻胺类光稳定剂在各种材料中都能够得到广泛应用。
受阻胺类光稳定剂的应用领域非常广泛。
首先，它们被广泛应用于塑料制品的生产中。
在塑料制品中加入受阻胺类光稳定剂可以有效地提高其耐光性能，延长其使用寿命。
此外，受阻胺类光稳定剂还可以用于涂料、油漆、胶黏剂等产品中，提高其耐候性和耐光性。
受阻胺类光稳定剂还可以用于纺织品和染料的生产中。
在纺织品的生产过程中，加入受阻胺类光稳定剂可以提高纤维的耐光性能，防止其退色和老化。
在染料的生产中，受阻胺类光稳定剂可以提高染料的耐光性能，使其颜色更加持久。
受阻胺类光稳定剂还可以用于橡胶制品、胶带、电线电缆等产品的生产中。
在这些产品中加入受阻胺类光稳定剂可以提高其耐候性和耐光性，延长其使用寿命。
受阻胺类光稳定剂是一种非常重要的光稳定剂。
它们具有良好的光稳定性能、热稳定性能、溶解性和分散性，并且在各种材料中都能够得到广泛应用。
通过加入受阻胺类光稳定剂，可以有效地提高材料的耐光性能，延长其使用寿命，从而减少资源的浪费和环境的污染。
因此，受阻胺类光稳定剂在各个行业中都具有广阔的市场前景。
光稳定hals 622的吸收光谱
光稳定hals 622的吸收光谱一、Hals 622的简介1. Hals 622是一种光稳定剂，也称为辅酶 Q10、氯化偶氮等。
2. 它主要用于聚合物和涂料等材料中，起到抗紫外线、延长材料使用寿命的作用。
3. Hals 622的分子式为C33H56N2O4Cl，分子量为566.31。
二、Hals 622的吸收光谱1. Hals 622在紫外-可见光区有较强的吸收峰。
2. 在紫外光区（200-400nm），Hals 622表现出较高的吸收能力，主要吸收在290nm附近。
3. 吸收峰的强度和位置与Hals 622的浓度、溶剂、温度等因素有关。
三、Hals 622在聚合物材料中的应用1. 通过添加Hals 622，可以有效抑制聚合物材料在紫外光照射下的老化和劣化现象。
2. Hals 622能够吸收紫外光，转化为热能，并分散排放，从而保护聚合物材料不受紫外线的破坏。
3. Hals 622的加入还能够延长聚合物材料的使用寿命，提高材料的质量和稳定性。
四、Hals 622在涂料中的应用1. 涂料中的添加Hals 622能够提高涂料的耐候性和抗老化性能。
2. Hals 622可以有效吸收紫外光线，减少光氧化反应的发生。
3. 通过合理控制Hals 622的添加量，可以使涂料获得最佳的防护效果，延长涂料的使用寿命。
五、Hals 622的研究与应用前景1. 随着对聚合物材料和涂料性能的要求不断提高，Hals 622作为一种重要的光稳定剂，具有广阔的应用前景。
2. 未来，Hals 622的研究重点将集中在提高其光吸收性能、降低成本、改善溶解性能等方面。
3. Hals 622在其他材料领域的应用也将得到进一步拓展，为更多领域带来新的技术突破和机遇。
总结：Hals 622作为一种光稳定剂，在聚合物材料和涂料中发挥着重要的作用。
其吸收光谱特性对于材料的光稳定性能有着重要影响。
随着对材料性能要求的不断提高，Hals 622的研究和应用前景将更加广阔。
光稳定剂在氨基漆中的应用研究
氨基 漆是 一种 含有 氨基 树脂 组 分 的涂 料 ， 固 化
之后 漆膜 坚硬 丰 满 、 光亮 艳 丽 、 牢 固耐 久 ， 具 有 极 佳
泽度 计 ， ＭＮ ６ ０ ， 天津 天光光 学仪 器有 限公 司 ； 双摆 硬 度计 ， Ｑ Ｂ Ｙ， 天津 中亚材 料试验 机厂 ； 附着 力测 试 器 ，
采用划 格 法 测 定 漆 膜 附 着 力 ， 参见 标准 Ｇ Ｂ ／
Ｔ ９２ ８ ６— １ ９ ９ ８。
１ ． ３ ． ３ 漆 膜硬 度测试
采 用双 摆 杆 式 阻尼 实验 法 测定 漆 膜硬 度 ， 参 见
１ 实 验 部 分
ｉ ． Ｉ 实验 原 料
标准 Ｇ Ｂ ／ Ｔ １ ７ ３ ０ － ２ ０ ０ ７ 。 １ ． ３ ． ４ 紫外 光老化 实验
光 稳 定 剂 在 氨 基 漆 中 的 应 用 研 究
王 朋仁
（ 山 西省 化 工 研 究 院 ， 山西 太原 ０ ３ ０ ０ ２ １ ）
摘要： 采用人工加速老化的方法 ， 在氨基漆 中加 入光稳定 剂 ， 研究 了不 同光稳定剂对氨 基漆 耐候性 的影 响。结果显示 ， ３种光稳定 剂对 于防止 紫外光 长期 照射 引起 的氨基漆表面失光 、 色变和粉化 非
・４ ５・
２ ＃ 和３ ＃ 显示 出 良好 的色 泽稳 定性 ， 第 ４个 老化 周 期
后失 光率 分别 为 ３ ２ ． ５ ％、 ３ ４ ． ７ ％和 ３ ６ ． Ｏ ％ 。造成 失 光 的主要 原 因是 ， 随着 老 化 时 问 的延 长 ，表 层 树 脂
发生 了 降解 ， 部 分颜 、 填 料 直 接暴 露 在 表 面 ， 使 表 面
１ ． ２ 实 验 仪 器
受阻胺类光稳定剂的研究进展
受阻胺类光稳定剂的研究进展摘要：HALS具有捕获自由基和分解过氧化物的能力，其光稳定效果是传统吸收型光稳定剂的2到4倍。
HALS除了具有光稳定作用外，还具有抗氧化、吸收紫外线等多种功能，与紫外线吸收剂、抗氧化剂有很好的协同作用。
这种稳定剂不会使树脂着色，与多种树脂相容性好，低毒或无毒，可满足薄膜制品、纤维制品和食品包装材料的要求。
是目前发展最快、前景最广阔的一种新型光稳定剂。
关键词：受阻胺；光稳定剂；合成工艺；受阻胺光稳定剂是一种新型高效的光稳定剂，广泛应用于高分子材料中，其研发过程受到国内外关注。
介绍了受阻胺光稳定剂的作用机理，综述了其发展现状，并对其发展前景进行了展望。
1受阻胺光稳定剂的作用机理1.1 捕捉自由基。
受阻胺官能团属于脂环胺结构，在有氧状态下吸收光能后可转化为氮氧自由基NO。
这些氮氧自由基不仅能捕获高分子材料光氧化降解过程中产生的烷基活性自由基，而且在光稳定化过程中具有再生功能，从而抑制链式反应达到保护目的。
1.2 氢过氧化物的分解。
一般认为，氨基在与氢过氧化物中的氢结合后分解成氮氧自由基，然后与活性自由基反应，将其转化为稳定的醇和酮化合物。
结果也证实了受阻胺对氢过氧化物有浓度效应。
1.3 捕捉重金属。
HALS中的氮有一个与金属配位的孤对，能与高分子材料中的金属离子强烈配位，从而达到保护高分子材料的目的。
1.4 淬灭单线态氧。
HALS几乎不淬灭激发态，但其氧化产物NO显示出很高的淬灭效率。
受阻胺氮氧自由基可以通过转移能量使激发态的单线态氧回到基态，从而防止单线态氧引起聚合物降解反应，起到防止光老化的作用。
2受阻胺光稳定剂的发展现状2.1 高分子定量。
随着高分子材料应用范围的不断扩大，低分子量受阻胺光稳定剂由于易迁移、易挥发、耐萃取等特点，已经难以满足人们的需求。
因此，汽巴-嘉积公司推出了第一款高分子受阻胺光稳定剂Tinuvin622，后来又推出了另一款高分子产品Chimassorb944，性能更好，至今仍在广泛使用。
紫外线吸收剂和光稳定剂
紫外线吸收剂和光稳定剂
紫外线吸收剂和光稳定剂是化学添加剂，被广泛应用于塑料、橡胶、涂料、纺织品、
食品和化妆品等各种产品中，以保护其不受紫外线照射的破坏。
紫外线吸收剂，简称UV吸收剂，是一种有机化合物，通过吸收紫外线的辐射能量来保护产品。
UV吸收剂可分为两种类型：吸收紫外A波长（UVA）和吸收紫外B波长（UVB）。
由于UVA波长比UVB波长更长，能够穿透更深，因此UVA吸收剂应用更为广泛，如苯二酚类、苯酰乙酸类等。
而UVB吸收剂主要用于防晒霜、化妆品和医用材料中，能够吸收更短
波的紫外线，如苯甲酸类、水杨酸类等。
UV吸收剂的作用不仅限于防止材料老化变色，还能够保护人体皮肤，防止晒伤、黑色素沉着和皮肤癌等问题。
与UV吸收剂相比，光稳定剂在保护产品方面更具广泛性和综合性。
光稳定剂，简称HALS，是一类能够防止产品受到紫外线、可见光和热等环境影响而老化破坏的添加剂。
光
稳定剂的作用是吸收或分散有害的光照辐射，同时促进自由基中子的消除，从而抑制引起
材料老化的反应。
光稳定剂的种类多样，常见的包括聚酰胺类、苯乙烯类、苯按酰胺类等。
光稳定剂通常与UV吸收剂结合使用，以达到最佳防护效果。
总的来说，紫外线吸收剂和光稳定剂的应用是保护产品不受环境因素影响的有效手段。
随着环境污染和气候变化的不断恶化，其重要性和广泛性越来越凸显。
但是也需要注意，
这些化学添加剂的不良影响。
例如，在使用过程中可能存在毒性、污染和安全问题。
因此，需要对其使用分析和评估，以确保安全和可持续发展。
塑料涂料添加剂-光稳定剂
光引发剂 907 光引发剂 剂 184 光引发剂 651 (BDK)
与 ITX、EDAB 一起用于色漆体系，与液体光敏剂混溶性好 （如 EHA）且气味低 适用于光固化清漆体系（白色木器漆、纸 张上光油）也 作 UV-印刷油墨的助引发剂，与其它引发剂或 UV 吸收剂同 时使用 配合其它引发剂，用于 UV 固化油墨和纸、金属及塑料上光 漆中，具有优异的吸收性，特别用于胶印网油墨及上光漆， 也用于抗光蚀剂、阻焊油墨、印刷板材中（电子 工业） 适用于丙烯酸光固化清漆体系，可经受长期日晒且耐黄变 的涂料之中，易于共混，经常复配使用
光引发剂 光引发剂 光引发剂 光引发剂 光引发剂 光引发剂 光引发剂
ITX DETX TPO TGIC EDB DMBI EHA
用于透明或有色 UV 固化油墨、粘合剂、涂料和光抗蚀剂， 常与 EDAB 一起使用，与阴离子引发剂一起使用时，还起敏 化剂作用 用于各种涂层、特别适用于 UV-固化油墨 和有色体系中。
抗氧剂 1010 Antioxidant 1010 Antioxidant 1076 Antioxidant 168
Antioxidant 264 Antioxidant 1098 Antioxidant 2246 Antioxidant 300 Antioxidant 311 Antioxidant DLTP
用于 PVC、PE、PP、PS、ABS 等热塑性塑料以及聚酯纤维、 油漆、油墨、涂料等的增白,不适用于加工温度大于 270°C 的塑料。 作聚酯原液增白，特别适用于涤纶纤维的增白 合成纤维与塑料制品的增白， 聚烯烃、 PVC、 发泡 PVC、 TPR、 EVA、及 PU 泡沫、合成橡胶等,还可用于涂料、天然漆等的 增白,对发泡塑料特别是 EVA、PE 发泡有特效。 类似 OB-1， 对聚酯纤维及塑料制品的增白效果比 OB-1 更佳, 而且与塑料的相溶性比 OB-1 更好 用于涤纶（聚酯），聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等塑料
抗紫外线涂料研究进展
纳米 复 合 涂料 的制 备 方法 主要 有 插 层 复合 法 、
原位 复 合法 和 原位 聚合 法 、 胶一 胶 法 、 米 粒子 溶 凝 纳
直 接分 散和 微乳 液聚 合法 等 。
１ １１ 插 层 复 合 法 ．．
插 层复 合法 是将 聚合物 或其 单体 首先插 入具 有
１１２ 原位 复 合法和 原位 聚合 法 ．． 原位 复合 法是 将热 致液 晶高分 子 物与热 塑性 树 脂进 行熔 融共 混 ， 挤塑 或注 塑方 法进 行加Ｔ 由于 用
的 吸收 、 射和散 射等 作用 ， 放 并且 其对 紫外 线有较 强 的吸收屏蔽 作用 ， 能够 提高涂 料 的抗老 化耐侯 性 能 。 由于纳米材料粒径远小于可见光的波长 （０ － ５ ｍ） ４ ０－ ０ｎ ． ７
通 讯 联 系人 。 — ｉ：ｅ ｅ ５ ＠ｚ ｔｄ ． Ｅ ｍａｌｐｉ ｎ ８ ｊ ． ｕ ｎ ｗ ｕｅ ｃ 收稿 日期 ： ０ ０ １ — ２ ２１—２２
・
３－ ４
高
倩等
抗紫 外线涂 料研究 进 展
１２． 加 入 光 稳 定 剂 ．１
综述
液 晶分子有 易 于 自发取 向的特 点 ，液 晶微 区沿 外力
为 了深 入系 统 地开 展 抗 紫外 线 涂料 的研究 ． 本
文对抗紫外线涂料的制备方法及应用做一概括和总结 。
１ 制 备
１１ 反 射 作 用合 材料 。
插层 复合 法包括 插层 聚合 法 、溶液插 层法 和熔 体插 层法 。 大多 高分 子来说 。 对 由于找不 到合适 的单 体来 插层 ，或 找不 到合适 的溶 剂来 同时溶 解高 分 子 和分 散料 ， 因此 上述 ２种方 法都 有其 局 限性 ， 采用 而 熔 体插 层法 即能很 方便 地 实现 。熔体 插层 法是 美 国
热固性树脂光稳定化的研究进展
聚氨 酯软 泡海 绵 的黄 变 一直 是一 个 困扰 工业 界 的问题 ［。Ｃｂ ｅ 对 此 进行 了研 究 ｃ】 验 了 ９ ｉａ ｐ ｃ ］ Ｓ Ｉ， ｏ试
脂 的光 稳定 化研 究 进展 。
２ 用 于 热 固性 树 脂 的 稳 定 剂 品种
２ １ 紫外 线吸 牧剂 ． ‘
该类产品中主要有 ： 苯并三唑、 二苯甲酮、 三嗪类等 ， 它们是用于 Ｕ Ｐ树脂 的主要稳定剂 。 二苯甲 酮和苯并三唑紫外线吸收剂应用较多 。 其稳定机理相 同． 都是其分子 内存在分子内氧键构成螯合环 ． 当它们 吸收紫外光 的能量后 ， 产生分子热振动 ， 氢键破坏 ， 螯合环打开 ， 分子 内的结构发生变化 。 将
图２
由图 ２ 可见 。 Ｈ 一 ０ ７与 Ｐ Ｒ ５ Ｂ Ｔ ５５ Ｕ ５ 均含有相 同浓度的胺 类抗 氧剂 ５ ５ ， ０ ７ 经紫外线辐射后黄变
快． 而抗氧剂 Ｐ Ｒ６ Ｕ ８和 ６ 则黄变较慢 ７ 近年来 。 减少软质 Ｐ Ｒ泡沫橡胶 的挥发性有机物是一个重要 的研究课题 ， Ｕ 传统的 Ｂ Ｔ排放物 Ｈ
验 结 果示 于图 ３ 。
从图 ３中可见， 单独使用任何一种稳定剂 ， 效果
不佳 ， 并用 Ｕ 一 ６ Ｖ ７５和 Ｕ 一 ２ 得到较 好 的效 果 。 Ｖ ３ ８时 圈３ 光稳定剂对聚氯南黄变指数的影响
Ｔｐｎ ｅＲ ｙ ａａ Ｄ ｂ ｏｔ Ｋ ｍ提出使用含有酯基的苯并三唑与聚乙二醇酯交换 的产物， 结构见 图４ 。
有害的紫外光转变为无害的热能 ， 从而保护了材料。
受阻胺光稳定剂Tinuvin 123合成方法的研究进展
受阻胺光稳定剂Tinuvin 123合成方法的研究进展姬鹏燕; 高玉清; 何开宇; 王晓霞; 赵虎群【期刊名称】《《应用化工》》【年(卷),期】2019(048)009【总页数】4页(P2242-2245)【关键词】受阻胺光稳定剂Tinuvin 123; 合成方法; 研究进展【作者】姬鹏燕; 高玉清; 何开宇; 王晓霞; 赵虎群【作者单位】甘肃省化工研究院有限责任公司甘肃兰州 730020; 甘肃省精细化工重点实验室甘肃兰州 730020; 兰州精细化工高新技术开发公司甘肃兰州730020【正文语种】中文【中图分类】TQ314.24Tinuvin 123是一种高效的受阻胺光稳定剂(HALS)，也称N-烷氧基受阻胺(NORs)光稳定剂，最早由瑞士Ciba-Geigy公司开展研究。
传统受阻胺类光稳定剂通常为碱性，不适用于酸性环境，而Tinuvin 123的弱碱性可有效避免与高分子材料中的酸性或其它影响效果的体系反应，保持材料的稳定性，为产品提供优异的防老化效果。
此外，Tinuvin 123与紫外线吸收剂和抗氧化剂有良好的协同效应，与许多树脂具有良好的相容性，而且是一种液态受阻胺光稳定剂，使它的处理、混合以及添加非常方便。
目前广泛应用于涂料、油墨和聚氨酯涂层等高分子材料中。
1 合成方法研究进展近20年，关于Tinuvin123的合成文献报道的不是很多。
按照Tinuvin123的逆合成分析并参考国内外文献报道，主要有两条合成路线：①先酯交换(或酯化反应)再N-烷基化反应；②先N-烷基化反应再酯交换反应。
本文将重点从这两条合成路线分别阐述其合成方法的差异性，并对重要的方法与工艺进行分析与评述。
1.1 先酯交换(或酯化反应)再N-烷基化反应(Path a)这种方法先是2，2，6，6-四甲基-4-羟基哌啶(3)和葵二酸二甲酯(或葵二酸)(5)在催化剂存在下，通过酯交换或酯化反应生成癸二酸双2，2，6，6-四甲基哌啶醇酯(中间体1)，再在过氧化氢或叔丁基过氧化氢自由基引发剂下，中间体(1)和正辛烷或正壬醛进行N-烷基化反应，制备双(1-辛氧基-2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯(Tinuvin 123)。
光稳定剂的作用机理
光稳定剂的作用机理光稳定剂的作用机理- 引言近年来，光稳定剂在各个领域中被广泛应用，尤其是在塑料、染料、油漆和纤维等化工材料的生产中。
光稳定剂的主要作用是抵抗紫外光辐射对材料的破坏，在一定程度上延长其使用寿命。
那么，光稳定剂是如何发挥其作用的呢？本文将深入探讨光稳定剂的作用机理，并从不同角度分析和阐述这一重要主题。
- 光稳定剂的分类及特点光稳定剂可以根据其化学结构和机理分为不同的类型。
此处，将展示三种典型的光稳定剂及其特点：1. 有机光稳定剂：有机光稳定剂是应用广泛的光稳定剂之一。
它们通常是含有芳香环或共轭双键的有机化合物，能吸收紫外线并将其能量转化为热量。
由于有机光稳定剂的吸收范围广，能有效地吸收大部分的紫外线辐射。
2. 无机光稳定剂：与有机光稳定剂相比，无机光稳定剂的稳定性更强。
这种稳定性主要来自于无机基团，如氧化锌、二氧化钛和氧化铝等。
这些无机光稳定剂能够反射紫外光并降低材料温度，以达到对材料的保护作用。
3. 有机-无机复合光稳定剂：这类光稳定剂是有机和无机光稳定剂的混合物。
通过有机基团和无机颗粒的相互作用，有机-无机复合光稳定剂不仅具有有机光稳定剂的吸收能力，还有无机光稳定剂的稳定性。
这种光稳定剂在提高材料耐候性的也能增加其抗氧化和防火性能。
- 光稳定剂的作用机理光稳定剂主要通过以下几种机理发挥其作用：1. 吸收并转化紫外线能量：有机光稳定剂能够吸收紫外光能量，并将其转化为热量。
这一过程减少了紫外光对材料的吸收，从而降低了材料的温度，延长了其使用寿命。
2. 消除自由基：紫外线辐射会引起自由基的产生，而自由基是材料老化的主要原因之一。
光稳定剂中的抗氧化剂作用于自由基，捕捉并消除其活性，从而降低材料老化速度。
3. 重链转移：光稳定剂中的某些成分能够与聚合物链发生反应，从而减缓或延缓紫外线引起的链断裂反应。
这种重链转移机制能够提高材料的耐候性和物理性能。
4. 阻挡紫外线：无机光稳定剂能够反射和散射紫外线，减少其对材料的吸收。
使用光稳定剂的工艺流程
使用光稳定剂的工艺流程一、概述本文档将介绍使用光稳定剂的工艺流程。
光稳定剂是一种用于提高材料在光照条件下的稳定性的添加剂，可应用于各种材料，包括塑料、涂料、纺织品等。
通过使用光稳定剂，可以延长材料的使用寿命，并减少光照引起的颜色变化、老化等问题。
二、准备工作在开始使用光稳定剂之前，需要进行以下准备工作：1.选择合适的光稳定剂类型：根据材料的特性和要实现的效果选择合适的光稳定剂类型。
常见的光稳定剂类型包括UV吸收剂、自由基清除剂等。
2.了解光稳定剂的用量：根据材料的种类和需要的稳定性，确定适当的光稳定剂用量。
通常，光稳定剂的用量一般为材料总重量的1-5%。
3.准备所需材料和设备：除了光稳定剂外，还需要准备好材料样品，常用的实验设备，如电子天平、试管、热箱等。
三、实施步骤步骤一：准备样品1.将需要添加光稳定剂的材料样品准备好，并确保样品的质量和干净程度。
2.根据需要，将样品切割成适当的尺寸，以便进行后续处理。
步骤二：制备光稳定剂溶液1.根据所选的光稳定剂类型和用量，准备光稳定剂溶液。
可以根据需要，将光稳定剂溶解在适当的溶剂中，如甲醇、乙酸乙酯等。
2.溶液的浓度可根据需要进行调整。
步骤三：光稳定剂添加1.将样品放置在干燥的容器中。
2.使用适当的方法将光稳定剂溶液均匀地添加到样品中。
可以使用注射器、滴管等工具进行添加。
3.较大尺寸的样品可以采用刷涂或浸渍的方式进行光稳定剂的添加。
4.确保光稳定剂的添加均匀，避免产生不均匀的颜色或质量差异。
步骤四：处理和干燥1.在光稳定剂添加完毕后，确保样品的表面没有残留物或气泡。
2.根据需要，将样品放入烘箱或使用其他适当的加热或干燥方法，使样品彻底干燥。
步骤五：评估和测试1.使用适当的测试方法，评估光稳定剂的效果。
可以使用紫外-可见分光光度计对样品进行测试，检测其吸收和透射率等指标。
2.对处理后的样品进行加速老化测试，以评估其耐光照和稳定性能。
四、注意事项在使用光稳定剂的工艺流程中，需要注意以下事项：1.选择光稳定剂时，应仔细研究其化学性质、耐久性和适用性。
光稳定剂uv-3529合成时间(3篇)
第1篇一、引言光稳定剂UV-3529，又称2-(2-羟基-3,5-二叔丁基-4-异丙基苯基)-5-氯苯并三唑，是一种高效的光稳定剂，广泛应用于塑料、橡胶、涂料等领域。
本文将介绍光稳定剂UV-3529的合成方法，并分析其合成时间。
二、光稳定剂UV-3529的合成方法光稳定剂UV-3529的合成方法主要有以下两种：光气法和水相法。
1. 光气法光气法是光稳定剂UV-3529合成的主要方法，其合成步骤如下：（1）制备叔丁醇和异丙醇的混合物：将叔丁醇和异丙醇按照一定比例混合，加热至80-90℃，搅拌至完全溶解。
（2）制备叔丁基氯：将氯气通入叔丁醇和异丙醇的混合物中，反应温度控制在0-10℃，反应时间约为2小时。
（3）制备光气：将叔丁基氯和光气（光气由光气发生器产生）混合，反应温度控制在-20-0℃，反应时间约为4小时。
（4）制备光稳定剂UV-3529：将光气与苯并三唑反应，反应温度控制在0-10℃，反应时间约为4小时。
（5）分离纯化：将反应产物进行冷却、过滤、洗涤、干燥等操作，得到光稳定剂UV-3529。
2. 水相法水相法是光稳定剂UV-3529合成的一种辅助方法，其合成步骤如下：（1）制备叔丁醇和异丙醇的混合物：将叔丁醇和异丙醇按照一定比例混合，加热至80-90℃，搅拌至完全溶解。
（2）制备叔丁基氯：将氯气通入叔丁醇和异丙醇的混合物中，反应温度控制在0-10℃，反应时间约为2小时。
（3）制备光气：将叔丁基氯和光气（光气由光气发生器产生）混合，反应温度控制在-20-0℃，反应时间约为4小时。
（4）制备光稳定剂UV-3529：将光气与苯并三唑在水中反应，反应温度控制在0-10℃，反应时间约为4小时。
（5）分离纯化：将反应产物进行冷却、过滤、洗涤、干燥等操作，得到光稳定剂UV-3529。
三、光稳定剂UV-3529的合成时间1. 光气法合成时间（1）制备叔丁醇和异丙醇的混合物：2小时。
（2）制备叔丁基氯：2小时。
光稳定剂2020合成
光稳定剂2020合成在化学领域中，光稳定剂是一种可以有效抵抗光腐蚀的物质。
随着科技的不断进步，人们对光稳定剂的需求也在不断增加。
因此，为了满足市场需求，2020年涌现出了一种全新的光稳定剂合成方法。
本文将介绍这种新方法的原理、步骤以及合成后的光稳定剂的性能。
一、原理与机制光稳定剂是一种能够吸收紫外线，并将其转化为热量而不是光化学反应的物质。
这一原理被广泛应用于塑料、涂料和纤维等材料中，以延长其使用寿命。
光稳定剂的作用机制包括吸收紫外线、传递能量、消除自由基等等。
在光稳定剂2020合成方法中，我们利用了纳米材料和有机合成的相互作用。
通过将有机物与纳米材料结合，可以提高光稳定剂的稳定性和效果。
同时，该方法还采用了一种新型的催化剂，可以加速反应速度，并提高产物的纯度。
二、合成步骤1. 原料准备：准备所需的有机物和纳米材料，并进行充分的干燥处理。
确保原料的纯度和干燥程度。
2. 反应体系构建：将有机物和纳米材料按照一定的比例加入反应容器中。
可以根据需要加入适量的溶剂或催化剂。
3. 反应条件控制：根据具体合成方法的要求，调整反应条件，例如温度、压力和反应时间等。
确保反应条件的控制精准，以获得目标产物。
4. 反应过程监测：通过适当的检测手段，例如红外光谱、核磁共振等，对反应过程进行实时监测，确保反应的进行和纯度的提高。
5. 产物分离与提纯：将合成得到的光稳定剂从反应体系中分离出来，并进行提纯处理。
可以采用薄膜蒸发、结晶等方法进行分离和提纯。
6. 产品性能测试：对合成得到的光稳定剂进行性能测试，包括热稳定性、吸光性能、抗氧化性能等指标的测试。
三、合成后的光稳定剂性能经过光稳定剂2020合成方法合成的产物具有以下优点：1. 高效性能：新合成的光稳定剂在吸收紫外线和转化光能方面具有较高的效率，能够更好地抵抗紫外线的侵害，提高材料的耐久性。
2. 稳定性：由于采用了纳米材料和有机合成的相互作用，合成的光稳定剂具有较高的热稳定性和化学稳定性，能够在各种环境条件下保持其稳定性能。
光稳定剂应用于汽车修补色漆的技术研究
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引言
汽车修补涂料是指对汽车车身进行重新修补用的涂料。主要应用于汽车碰撞维修使用。因此，修补漆所使用
罩光清漆（Ｃｌｅａｒ Ｃｏａｔ）对耐候的环境因素要具有高水平的耐久性，以及具备保持美丽外观和防止锈蚀的功能【ｌ。２Ｊ。 目前涂料业广泛使用紫外线吸收剂（ＵＶＡ）搭配受阻胺光稳定剂（ＨＡＬＳ），是相当成熟的技术１３。１０Ｊ。 但修补涂料在长时间存放在高温环境下，会产生外观颜色差异的问题而影响涂料的外观【１１。１３】，液态型苯并三 唑类光稳定剂在不同温度下，其外观会随着时间越来越黄，根据阿瑞尼斯方程式计算热老化黄变活化能，以及利 用比尔定律（Ｂｅｅｒ’Ｓ ｌａｗ）观察，造成热老化黄变的因子不是光稳定剂分子本身；而是其中的不纯物所致。故为了 减缓修补涂料对热老化黄变的影响，应选择热安定性能较好之紫外光吸收剂【１４】。 光稳定剂包括紫外线吸收剂（ＵＶＡ）和受阻胺光稳定剂（ＨＡＬＳ），紫外线吸收剂功能：吸收紫外线转换成热能散 发掉。受阻胺光稳定剂功能：补抓自由基，防止劣化发生。 罩光清漆（Ｃｌｅａｒ Ｃｏａｔ）体系中，紫外线吸收剂浓度较受阻胺光稳定剂多时，可以得到较好的保护，这是因为紫 外线吸收剂是第一道吸收ｕｖ保护，因此需要较多剂量来阻挡ｕＶ的破坏，并搭配适量受阻胺光稳定剂来达到保 护效果，一般建议ＵＶＡ：ＨＡＬＳ剂量比为２：ｌ。 色漆（Ｐｉｇｍｅｎｔｅｄ Ｃｏａ０体系中，颜料好坏会影响耐候效能，因此紫外线吸收剂是否维持与清漆配方一样，使用 的紫外线吸收剂剂量高于受阻胺光稳定剂，依然能得到较好的保护吗？
老化试验过程变化，以及ＢＹＫ光泽度计进行光泽度量测。
２结果与讨论
２．１最适化探讨 紫外线吸收剂ＥＶ－８０和受阻胺光稳定剂ＥＶ－９３是业界最常应用于清漆的光稳定剂，因此添加于黄色修补色 漆中，两因子两水平重复一次在不同浓度下喷涂于马口铁板片上，干膜厚度３０ 最后量测光泽度值以及色差变化值进行最适化探讨，试验计划如表２所示。 从表２的试验数据分析结果如表３参数估计表如下所示。 表３参数估计表中Ｐ值＜Ｏ．０５代表为显着因子，因此可以观察到经过ＱＵＶ３１３ｎｍ加速耐候１０００小时数据 结果，对于减缓变色和维持光泽度影响主要显着因子为ＥＶ－８０，ＥＶ－９３另ＥＶ－８０和ＥＶ－９３交互作用也是显着因子。
高分子材料的老化及防老化研究
高分子材料的老化及防老化研究高分子材料是一类具有广泛应用前景的材料，包括塑料、橡胶、纤维等，它们具有质轻、耐腐蚀、可塑性强等特点，因此在工程、医疗、日常生活等领域都得到了大量应用。
随着时间的推移，高分子材料会逐渐经历老化过程，使得其性能、外观等发生变化，甚至失去原有的功能和价值。
研究高分子材料的老化及防老化是一个具有重要意义的课题。
一、高分子材料老化的原因1. 光照老化光照老化是高分子材料老化的主要原因之一。
太阳光中的紫外线能够引发高分子材料中的化学反应，导致其分子链断裂、氧化降解等现象，使得材料的性能遭到破坏。
2. 氧化老化高分子材料在长期暴露在空气中，也会发生氧化老化。
氧气能与高分子材料发生反应，导致其分子链断裂、氧化降解，使得材料变脆、变色、失去弹性等。
3. 热老化高分子材料在高温环境下会发生热老化，由于高温会加速分子间的运动，使得分子链断裂、交联破坏等现象加剧，导致材料性能下降。
4. 组分迁移部分高分子材料中存在着添加剂、填料等，当这些物质与基体材料发生组分迁移时，也会引发材料的老化。
5. 微生物侵蚀高分子材料在潮湿、温暖的环境中容易遭受微生物的侵蚀，导致其发生微生物降解，使得材料发生劣化。
二、高分子材料老化的表现1. 力学性能下降老化的高分子材料在力学性能上会出现下降，如强度、韧性、硬度等会减弱，导致材料易断裂、易变形等。
2. 外观变化老化的高分子材料在外观上会出现变化，如变色、开裂、表面粗糙、失光等，使得材料的美观度受损，不再适用于美观要求较高的场景。
3. 功能丧失一些高分子材料在老化后会丧失原有的功能，比如防腐蚀性能、耐磨性能、绝缘性能等都会受到损害，导致材料无法满足使用要求。
4. 性能不稳定老化的高分子材料在使用过程中会出现性能不稳定的现象，如温度敏感性增加、弹性模量变化、形变率增加等，使得材料难以长期稳定使用。
三、高分子材料的防老化研究为了延长高分子材料的使用寿命，科研人员们进行了大量的防老化研究，主要包括以下几个方面：1. 添加抗氧化剂抗氧化剂的加入能够有效地抑制高分子材料的氧化老化过程，延缓材料的老化速度，提高其使用寿命。
第五章光稳定剂
2．紫外线吸收剂 这是目前应用最广的一类光稳定剂，它能强烈地、 选择性地吸收高能量的紫外光，而自身又具有高 度的耐光性，并以能量转换形式，将吸收的能量 以热能或无害的低能辐射释放出来或耗掉，从而 防止聚合物中的发色团吸收紫外线能量随之发生 激发。具有这种作用的物质称为紫外线吸收剂。
21
紫外线吸收剂所包括的化合物类型比较广泛，但
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五、光稳定剂应具备的条件
1、能强烈吸收290～400nm波长范围的紫外线或能有效地
猝灭激发态分子的能量，或具有足够捕获自由基的能力； 2、与聚合物及其助剂的相容性好，在加工和使用过程中不 喷霜，不渗出； 3、具有光稳定性、热稳定性及化学稳定性，即在长期曝晒 下不遭破坏，在加工和使用时不因受热而变化，热挥发损 失小，不与材料中其他组分发生不利的反应； 4、耐抽出、耐水解、无毒或低毒，不污染制品、价格低廉。
2
聚合物材料光老化的最终结果是使用寿命缩短。 例如，EVA（乙烯-醋酸乙烯酯共聚物）胶膜作为 太阳能电池的封装材料，面临的最重要问题就是 胶膜由于紫外光和湿热氧引起的室外老化问题。 由于老化引起的生色，脱层等很大程度上降低了 电池使用寿命和效率。目前对EVA胶膜耐紫外老化 性能的研究已成为EVA胶膜改性的主要方向。
7
聚合物光降解反应的一般过程如下： 链引发：氢过氧化物．ROOH 羰基化合物， C=0 残留催化剂，Tj⋯ ⋯ 电荷转移配合物 结果：产生自由基： R· 、 RO· 、HO· …… 根据光吸收模式的不同．高分子材料光氧化降解 反应的引发可分为两个主要类型：杂质发色团光 吸收引发和主体结构发色团光吸收引发。
苯甲酮类的1/l0～1/20)，在稳定过程中不发生
较大的化学变化，但它能转移聚合物分子因吸收 紫外线后所产生的激发态能，从而防止了聚合物 因吸收紫外线而产生的游离基。
阻燃-光稳定型聚合物材料的研究进展
而成 的 ： 将 乙烯 双 四溴 邻 苯二 甲酰 亚胺 （ Ｂ Ｔ ９ ３ Ｗ 平 均 粒径 ０ ． ５ ｍ） １ ４ ． ０份 ， Ｓ ｉ （ Ｏ Ｅ ｔ ） （ Ｌ Ｓ ２ ４ ３ ０ ） ０ ． ８份 及金 红 石 型二 氧化 钛 （ Ｔ ｒ ｏ ５ ５， 平 均 粒径 ４ ０ ｎ ｍ） ５ ． ２份 于球 磨 机 中混合 得 到 阻燃剂 。 １ ０ ０份 Ｐ Ｂ Ｔ ２ ０ ０ ２
这 是 使 用 稳定 剂 与阻 燃 剂 及其 他 添加 剂 复 配 ． 在 高效 塑 料 加 工 机 械 中均 匀 分 散 制 成 。 陶 四 平 等［ 】 使抗氧剂 １ ０ １ ０与抗 氧 剂 １ ６ ８配 合 成 为抗 氧剂 体 系 ， 紫外 线 吸 收剂 Ｕ Ｖ一 ３ ２ ７与 Ｈ Ａ Ｌ Ｓ光稳 定 剂 Ｕ Ｖ 一 ９ ４ ４配合 成 为 光稳 定 体 系 与 阻燃 剂 四溴 双 酚 Ａ衍 生 物 、 三 氧 化二 锑 组 合用 于聚 丙 烯 时 ， 其试 样 的垂 直 燃烧 试 验 为 Ｖ 一 ０级 ， 氙灯 老 化加 速试 验 后拉 伸 强度 保持 率 为 ９ ６ ％。
烯 。其 一 实 例 为 ： 聚丙烯 ７ ． ９ ｋ ｇ 、 四溴 双 酚 Ａ １ ． ４ ｋ ｇ 、 三 氧化 二 锑 ７ ０ ０ ｇ 、 硬脂 酸 钙 １ ０ ｇ 、 抗氧剂 １ ０ １ ０
ｌ Ｏ ｇ 、 抗氧剂 １ ６ ８ ２ ０ ｇ紫外 线 吸收 剂 Ｕ Ｖ 一 ３ ２ ６ ３ ０ ｇ 、 Ｕ Ｖ 一 ９ ４ ４ Ｆ Ｄ ３ ０ ｇ 、 二 氧化 钛 ２ ０ ０ ｇ 、 硅烷 偶联 剂 ７ ０ ｇ ， 经熔 融造 粒 后注 塑 制成 试 样 ， 该 样 初 始 阻燃性 为 Ｖ 一 ０级 ， 拉 伸 冲击强 度 为 ３ ８ ． ５ ｋ ｇ ・ ｅ ａ ｒ ／ ｅ ａ ｒ ２ ， 经 １ ０ ０ ０ ｈ Ｕ Ｖ老 化 后相 应值 为 ： Ｖ 一 ０ ， ３ ５ ． ６ ｋ ｇ ・ ｃ ｒ ｒ ｄ ｃ ｍ 。 ， 材 料 表 现 出高 的阻燃 性 和耐 光性 。 谢 振平 Ｉ ４ 使用光稳定剂 ７ ７ ０ 、 紫外 线 吸收 剂 Ｕ Ｖ 一 ３ ２ ７ 、 抗 氧剂 １ ０ ７ ６ ， 抗 氧剂 １ ６ ８等 配 合微 胶 囊 化
受阻胺光稳定剂在聚合物材料中的应用-郭振宁
卷
业 垂 黎 蔷 照射时ｆＨＪ，Ｉｌ
表４不同ＵＶ—Ａ０体系对汽车用ＰＰ性能的影响 Ｔ曲．４ Ｅ讹ｃｔ
ｏｆ ｄⅢ夸陀ｎｔ ＵＶ—ＡＯ ｓｙｓｔｅｍｓ ｏｆ ｐｍｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ＰＰ ｕｓｅｄ ｆｂｒ ａｕｔｏｍｏｂｉｌｅ
图２不同光稳定刹对断裂伸长率的影响
Ｆｉｇ．２ Ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ｄｉ自ｆｅｒｅｎｔ
ｏｆ ａｎｏｔｈｅｒ ａｄｄｉｔｉＶｅｓ ｕｓｅｄ ｗｉｔｈ ｉｔ ｉｎ
ｐｏｌｙｍｅｒｉｃ眦ｔｅｒｉａｌ
ｒｅｔａｒｄａｎｃｙ，ｔｈｅ咖ｏ
ａｂｉｌｉｔｙ ｂｙ ｕｓｉｎｇ
ｓｉｎｄｅ
ｓｔａｂｉｌｉｚｅｒ ｗａｓ ｎｏｔ ｐｅｄ．ｅｃｔ ｂｕｔ ｔｈｅ ｐｅｄ＇ｅｃｔ ｅ丘－ｅｃｔ ｃｏｕｌｄ ｂｅ ｇａｉｎｅｄ ｂｙ
图４光稳定剂Ｄ及抗氧刺Ａ的分子结构 Ｆｉ酣
ＭｏＩｅｃｕｌａｒ ｓｔｕｒｃｔｕｒｅ ｏｆ
ｌｉｇｈｔ ｓｔａｂｉｌｉｚｅｒ
Ｄ ａｎｄ
ａｎｔｉｏｘｉｄ卸ｔ Ａ
该材料已被北美通用汽车公司和福特公司认 可并用于汽车内外饰件。 冯亚青等嘲通过老化性能实验评价了共混体 系的抗光氧性能。结果表明，杯芳烃、受阻胺类复合 稳定剂能明显提高ＰＰ的耐光氧性能，且杯芳烃和 受阻胺分子问具有明显的协同效应。 任强等【７Ｊ使用光稳定剂９４４和抗氧剂１０１０稳 定丁腈橡胶改性的ＰＶＣ，制成的产品达到通用膜 的标准．提高了膜的耐紫外线性，减少了膜的破 损．从而提高了产量降低了成本。 郝源松等１８Ｊ使用抗氧剂１０１０与ＵＶ一７７０和ＵＶ一 ３２６光稳定剂配合稳定ＰＰ制成环保型低挥发性有 机化合物（ＶＯＣ）复合材料。
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慢料助剂
２０１１年第２期（总第８６期）
受阻胺光稳定剂（ＨＡＬＳ）在聚合物材料上的应用
矿产
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
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光稳定剂应用于材料及涂料的研究进展摘要重点介绍了受阻胺光稳定剂和紫外光吸收剂在材料与涂料方面中的作用和最新应用进展，也介绍了几种紫外光稳定性能好的有机紫外光吸收剂的研究和应用情况。
在新研究手段的发展和取得的成果的基础上，展望了光稳定剂的研究方向和应用前景。
关键词受阻胺光稳定剂紫外光吸收剂新型光稳定剂发展趋势1 序言高分子材料在其合成、储存及其加工和最终应用的各个阶段都可能发生变质，即材料的性能变坏，例如泛黄、相对分子量下降、制品表面龟裂、光泽丧失，更为严重的是导致冲击强度、挠曲强度、拉伸强度和伸长率等力学性能大幅下降，从而影响高分子材料制品的正常使用。
这种现象称为塑料的老化。
而最常见的导致老化因素是热和紫外光。
于此，光稳定的作用就突显出来了，光稳定剂[ 1 ]是抑制或减缓由光氧化作用引起的高分子材料发生降解的助剂。
随着高分子合成材料的快速发展，尤其是合成材料在户外应用的日益增加，光稳定剂已成为塑料助剂的重要类别。
光稳定剂按其作用机理可分为4类：①自由基捕获剂，主要是受阻胺类光稳定剂( HALS)；②紫外线吸收剂( UVA )，按化学结构分主要有二苯甲酮类、苯并三唑类、三嗪类和水杨酸酯类；③猝灭剂,主要是二价镍螯合物和取代酚或硫代二酚等；④光屏蔽剂，主要有炭黑、氧化锌、氧化钛等。
目前国内大量应用的主要是受阻胺类、二苯甲酮类、三嗪类光稳定剂。
2 受阻胺在聚丙烯材料中的应用研究2.1 聚丙烯聚丙烯( Polypropylene，简称PP) 作为重要的聚烯烃材料，是五大类通用塑料之一，也是目前热塑性塑料发展最快的一种。
自从实现工业化以来，聚丙烯一直都是当今发展最快的通用树脂品种之一。
但是由于聚丙烯叔碳原子上的α-氢对氧化反应较为敏感，分子链容易发生β开裂而导致制品老化，使其应用受到限制，因此聚丙烯制品的防老化问题一直是人们研究和关注的课题之一。
聚丙烯的老化由光和热的协同作用引起。
阳光中紫外线足以破坏聚合物的化学键或引发自动氧化降解反应，使聚丙烯分子链断裂，产生自由基或激发态分子，生成氢过氧化物或羰基化合物或发生交联。
羰基含量的提高又使聚丙烯更易发生光降解反应。
光和氧所引起的降解反应，不仅改变聚丙烯制品的外观，而且还会恶化其物理力学性能，直至丧失使用功能[ 2 ]。
为抑制光降解，通常在聚丙烯树脂中添加光稳定剂，如光屏蔽剂、紫外光吸收剂、自由基捕获剂等。
在众多光稳定剂品种中，对聚烯烃稳定效率最高的当属受阻胺类光稳定剂。
2.2 受阻胺类光稳定剂于聚丙烯中的应用受阻胺类光稳定剂的开发和应用一直是聚合物稳定化助剂中引人注目的研究课题，因其具有独特的自由基捕获能力，在聚烯烃体系被广泛应用。
冯亚青等[ 3 ]制备了对叔丁基杯芳烃、高分子受阻胺类化合物和PP 共混体系，通过老化性能实验评价了共混体系的抗光氧性能。
结果表明，杯芳烃、受阻胺类复合稳定剂能明显提高PP的耐光氧性能，且杯芳烃和受阻胺分子间具有明显的协同效应。
戚志浩[ 4 ]研究受阻胺光稳定剂对聚丙烯( PP) 织物抗热老化性能的影响。
受阻胺光稳定剂不仅具有优异的光稳定作用，还具有良好的热稳定作用，对PP 织物的长期抗热老化作用显著；当酚类抗氧剂与受阻胺光稳定剂以1∶ 3的比例组合使用时，达到最佳的配合效果。
周大纲等[ 5 ]研究了重质碳酸钙与受阻铵光稳定剂HALS 相互作用对聚丙烯编织袋防老化性能的影响。
结果表明，含有重质碳酸钙≤1. 2% 且受阻胺光稳定剂Tinuvin770≥0. 16% 的聚丙烯编织袋，可以符合欧洲EN277-95 中抗紫外线试验的规定要求。
F. Gugumus [ 6 ]研究了一系列不同分子量的HALS 对聚丙烯性能的影响，结果发现，分子量对HALS 的性能影响非常大，随着HALS 分子量的增加的挥发性和耐抽提性能都得到很好的改善，但是，当HALS 分子量过大时又会阻止分子向材料表面迁移，影响其稳定效果。
当HALS 分子量由500 增加到800 时，HALS 对聚丙烯厚质材料的作用明显下降。
3 紫外光吸收剂对提高PBO 纤维光稳定性的研究利用光稳定剂改善PBO 纤维耐光老化性使用光稳定剂改善高分子的耐光老化性，是改良高分子材料的重要方法。
同时也研究了几种常规的光稳定剂（紫外光吸收剂UV-326，紫外光吸收剂UV-284，紫外光吸收剂UV-531，受阻胺770 + UV-326，受阻胺770 + UV-284，受阻胺770 + UV-360）对PBO 纤维耐光老化性的影响。
与未加光稳定剂的纤维相比，加过紫外光吸收剂后PBO 纤维的耐光老化性均有不同程度改善，其中以紫外光吸收剂UV-284 的效果更为明显，其原因可能是由于UV-284 的吸收波长宽、吸收效率高，能同时吸收UV-A 和UV-B 波长的紫外光所致。
另外PBO 纤维表面极性较小，UV-284 的分子结构中含有磺酸基，有利于UV-284 在PBO 纤维表面的吸附，这些均有利于提高PBO 纤维的光稳定性。
而受阻胺770光稳定剂与紫外光吸收剂并用的效果也较单一使用紫外线吸收剂时为好。
对于光稳定剂的选择应注意选用可覆盖整个紫外范围的、可有效吸附在PBO 纤维表面的光稳定剂，以及采用2 种光稳定剂复配的办法，关于这方面还需要做进一步的工作[ 6 ]。
4 新型光稳定剂应用于水性环氧涂料的研究水性环氧涂料已发展成为解决一般常用传统高VOC 溶剂型涂料的高污染问题，它具有有效减少或不使用溶剂的优点，而环保型涂料所遭遇的挑战之一是需要光稳定剂来保护涂料预防光降解产生[ 7 ]。
针对水性环氧涂料开发了一种新型复配型光稳定剂EVERSORB EP5，应用实验设计( DOE) 研究结果表明：3 种不同类型光稳定剂添加至2种不同类型溶液－水和水性环氧涂料中进行分散过滤试验，EVERSORB EP5 分散效果最好，人工加速老化试验结果显示：增加EVERSORB EP5 在水性涂料中的有效浓度，可以增强相对的保护效果，增加涂料的膜厚无法得到某种程度的保护效果。
目前，关于如何解决水性环氧涂料光降解的研究很少，因此本研究将不同类型光稳定剂于不同类型溶液中进行分散过滤试验，最后筛选出最佳产品进行人工加速老化试验，以了解并有效地改善水性环氧涂层的耐久性[ 8 ]。
得出结论如下：①混合好溶液经滤纸过滤后残留率越低，分散效果越好，EP －5 于水中或环氧水性树脂中分散性最好；EP－A 和EP－B 于水中或环氧水性树脂中分散性不佳，残留物很多。
②EP－5 可以提升水性环氧树脂耐候性，即提高光稳定剂的用量，可以增强耐候性。
③膜厚对黄变影响不显著，增加涂料的膜厚无法得到某种程度的保护效果。
5 新型有机光稳定剂近年来科学家们做了大量的研究工作，开发出许多新型的具有非常优异的光稳定效果的有机光稳定剂，如2’-羟基亚苄基乙酰苯的衍生物，N-(取代苯基)衣康酰亚胺，N-苯基-3-取代基5-毗哇琳酮衍生物等。
5.1 2’ -羟基亚苄基乙酰苯的衍生物G..Strat[ 9 ]研究了2’ -羟基亚苄基乙酰苯的衍生物对PVC的光稳定作用。
把这些衍生物加入到增塑PVC和半硬质的PVC中，用碳弧灯加速老化1200h，结果发现它们能强烈地吸收290一360 nm 之间的紫外光，同时摩尔消光系数在1200-27000 mol-1 . cm-1之间。
其中2 ‘-羟基-3 ‘ , 5‘-二氯亚苄基乙酰苯的光稳定效果最好，其摩尔消光系数高达26400 mol-1 . cm-1 ，最大吸收峰在321 nm处。
这些衍生物和PVC有很好的相容性。
5.2 N-(取代苯基)衣康酰亚胺Nadia Ahmed Mohamed[ 10 ]等人在硬质PVC中加入N-(取代苯基)衣康酰亚胺(N-(R Ph) И, 其中R :一NO2 , 一COOH, 一H , 一OH , 一OMe , 一Me , 一Cl 和一Br，研究其在阻止PVC光降解中的作用。
与常用的光稳定剂水杨酸苯酯紫外光吸收剂相比，衣康酰亚胺衍生物的光稳定效果即使在低浓度下也明显优于水杨酸苯酯，它们在光降解的前期诱导期比水杨酸苯酯长，在光降解后期氯化氢的生成速率又低。
没有紫外光稳定剂的PVC的ts，(没有氯化氢气体产生的时间) 为0，水杨酸苯酯的ts为53 min，而N-(澳代苯基) 衣康酰亚胺(N -(BrPh)И的ts为210 min，是水杨酸苯酯的4倍。
同时浓度也有很大的影响，如(N-(BrPh) И为2.5 mmol/ 100g PVC 时ts为57 min，当浓度为10 mmol/ 100 g PVC时ts为210 min。
衣康酰亚胺衍生物如此优越的光稳定性能是由于它们能够用更稳定的基团取代PVC分子链上不稳定的氯和能够吸收光降解释放出的氯化氢气体。
衣康酰亚胺衍生物的光稳定的机理可能是：其不仅能够碎灭PVC降解过程中产生的自由基，同时还能阻止大分子链上自由基的形成。
自由基碎灭在降解初期发生在衣康酰亚胺的碳碳双键上，降解后期发生在亚酰胺上。
N-(RPh) И衍生物和水杨酸苯酯并用能够显著地延长诱导期和减少变色程度。
这种明显的协同效应是由于衣康酰亚胺通过自由基猝灭阻止PVC链中自由基的生成来达到光稳定的效果，同时水杨酸苯酯通过吸收有害的紫外光达到光稳定的效果。
5.3 葡萄糖苷衍生物D.Braun 等[ 11 ]研究了葡萄糖苷衍生物对含有或不含有硬脂酸钙/硬脂酸锌热稳定剂的PVC的光稳定效果。
这些衍生物包括：p-羟基二苯甲酮葡萄糖苷(Glueoside l ), 2 , 4-二羟基二苯甲酮葡萄糖苷(Glucoside n ) 和水杨酸苯醋葡萄糖苷(Glucoside m )。
葡萄糖苷衍生物即使在没有硬脂酸钙/硬脂酸锌热稳定剂的条件下也有卓越的光稳定效果。
在光降解过程中, 不仅有很长的诱导期, 而且在光降解后期脱氯化氢的速率也很低。
含有lphr 光稳定剂的PVC的诱导期: Glucoside I, Glucoside n 和Glucoside m 分别是没加光稳定剂的5.4 倍、5.9 倍和6.1倍。
这是由于这些葡萄糖苷衍生物结构中含有大量的官能团。
以Glucoside n为例，它这么好的光稳定效果是由于由酮-烯醇互变异构形成的氢键以及阻止聚合物链上自由基的生成。
另一方面，Glucoside m 的光稳定是通过吸收入射光，发生光重排反应达到保护聚合物的效果。
葡萄糖苷衍生物的光稳定效果比其母体的效果要好，主要是引入的吡喃糖环和羟基的作用。
6 建议与展望随着我国塑料及其制品产业快速发展，对光稳定剂数量和品种都提出更高要求。
尽管我国光稳定剂工业近年来取得长足进步，但是与国外发达国家和地区相比，仍存在一定差距。
目前光稳定剂的发展趋势主要集中在高相对分子质量化、多功能化和反应性等方面[ 12 ]。