电除尘控制系统使用说明书

1．概述：

GGAJ02—WF型电除尘用微机控制高压整流设备是在原WE型基础上，推出的新一代产品。本产品吸收国外同类同代产品的先进技术，特别是电除尘器动态阻抗测试技术和高压整流控制与振打程控的相关控制技术。这使其硬件结构及控制特性有许多独特之处。2．产品特点：

2．1 主控器硬件配置采用多CPU结构:

主控芯片Mcs80C196KB用于数据分析与综合控制，数据采集与波形分析由一片Mcs-51系列单片机进行处理，一片Mcs8031用于显示控制及通讯。这样就避免了单CPU分时处理的缺点，可在全时域内进行检测和控制。

具有专用通讯CPU，可以保证高波特率通讯，通讯波特率1200～19200。系统规模扩大，巡检周期缩短。通讯地址设定范围为1～255。

具有专用数据采集及波形分析CPU，在供电波形10 ms内，可全时域进行检测，分辩率高达100µs。这样可对波形的微小畸变进行检测，使微细火花检测、反电晕检测成为可能，并设计了相应的控制功能。

2．2 微细火花检测及能级控制功能:

由大量的现场存储波形可知，在除尘器电场中产生火花闪络时，其二次电流波形在闪络前的相应位置即产生了微小畸变，常以高频分量过冲及微小相移方式体现（如图1所示）。如对此波形进行分析，

图1 火花放电时二次电流波形

必须具有很高的分辩率，且在全时域内检测才能实现。只有实现对火花能级（幅度、宽度）的检测，才能实现相应的能级控制。即小火花时不闭锁可控硅，快速恢复。当突发的大火花产生后（如振打时），才闭锁可控硅以避免燃弧，然后在30ms～50ms 快速恢复到原供电电压的90%，之后进入第二折线平缓升压，提供最大电晕功率输出（如图2、3所示）。

图2

图3

2．3反电晕检测及峰值跟踪控制功能。

当粉尘比电阻较高（10 ～10 Ω·cm ）。特别是除尘器的极配造成电流密度不均匀，此时局部反电晕极易发生，当反电晕现象严重时，伏安特性曲线将上翘并斜率反转（如图4所示）。由检测除尘器

的动态阻抗，可探知反电晕状态和极板积灰状态，进行峰值跟踪控制。

图4 2．4具有多种控制功能：

除上述二折线火花跟踪控制、火花能级控制、峰值跟踪控制外，

还设计有间歇供电控制，工频脉冲供电控制。间歇及脉冲供电占空比

可在1∶2 到1∶126范围任意设置。内存留有足够的余量，以备设

计新的控制功能。

2．5高压整流供电和振打相关控制的输出、输入接口。

当检测到有反电晕发生时（斜率反转，动态阻抗降低）可判知极

板积灰过厚，输出振打指令，即时启动振打。当程序振打启动时，其

指令同时输入高压主控器，进行降压供电，降低静电吸附力以提高振

打清灰效果。实现高低压的一体化控制。

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2．6独特的超低阻抗输入、电流环传输技术。

高压整流设备经常运行于电压50kV以上，火花率每分钟高达100次以上工况下，为提高控制器的抗干扰能力，本设备的信号取样输入处理，采用了独特的超低阻抗输入、电流环传输技术，使空间电磁干扰引入的感应电势，降低到一般技术的千分之一以下。

2．7特殊设计的自补偿超线性光耦传输技术。

采用计算机技术后，要尽量减少硬件调整部位及环节。状态分析及控制由固化软件完成，所以要求输入计算机的取样模拟量信号要做到不失真光耦传输，否则将引入信号误差，造成错误判断，导致误动作、误保护。本设备采用自补偿超线性光耦传输技术，提高了设备的稳定性和可靠性。

2．8采用液晶汉字显示、触摸按键输入。

显示内容丰富，菜单式操作，具有操作提示及故障提示显示等功能，便于操作和维护。

2．9设有485通讯接口。

此通讯口为总线方式，波特率高，通讯距离远，在高波特率下可达一公里，现场布线很简捷。

2．10完善的保护功能

具有输出开路、短路、偏励磁、过流、变压器油温、可控硅温超保护及报警等功能。

3．结构特征与原理：

本设备为电除尘器阴极线和阳极线之间提供不同电压等级的可控直流负电压。电路原理为在升压整流变压器的一次侧，采用可控硅调压，二次侧经桥式全波整流后负高压输出。检测、自控、保护和通讯由主控器完成。

本设备柜体为冷弯形钢框架组装结构。表面涂敷为静电喷塑。柜内主回路采用模块化结构，安装紧凑，便于维护及更换。

配套整流变压器采用无油枕式缸体，避免由于密封件老化可能造成的渗油现象。

4．技术指标

4．1交流输入电压：单相380V±10% 50Hz。

4．2输出电压调节范围：0～100%。

4．3输出电流调节范围：0～100%。

4．4工作方式：连续（额定电流连续运行）。

4．5冷却方式：控制柜～空气自然冷却，

整流变压器～油浸自冷。

4．6防护等级：控制柜--IP30；整流变压器--IP54。

4．7交、直流输入、输出指标，如表1。

4．8母排进线方式采用GGD标准。

5．使用条件

5．1环境温度：控制柜：-10～＋40°C，

变压器：变压器油凝点温度～＋40°C。

5．2相对湿度：不大于85％。

5．3海拔高度：≤2000m 。

5．4倾斜度：＜3°。

5．5无爆炸及易燃危险的场合。

5．6无腐蚀性气体和导电尘埃的场所。

5．7无剧烈振动。

6．设备安装：

6．1设备有上母排进线与下电缆进线两种方式，柜体尺寸：600×600 ×2200（或2000）。

WF-D 为GGD 型柜，上母排进线，柜高2200mm ；WF-2型为下电缆

进线，柜高2000mm 。

6．2高压整流变压器如为户内安装方式，四壁与高压输出端应保持

一米以上的距离；如为户外高位布置方式，需增加高压隔离开关柜。

6．3变压器经过200公里以上公路运输，安装时应作吊芯检查。

6．4设备应按“设备接线图”，并参考主回路原理图进行接线。

6．5控制柜、高压整流变压器的工作接地，外壳保护接地必须连接

可靠，工作接地必须通过专用地线和除尘器本体相联。联接线应不小

于16（mm ） ，接地电阻不得大于4Ω。 6. 6电压、电流取样信号应采用屏蔽电缆联接。屏蔽层在整流器端

和控制柜端都要良好接地，且导线传输直流电阻不大于2Ω，线径不

小于（mm ） 。 2

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