多功能酸洗缓蚀剂使用说明
酸洗缓蚀剂常规配方
酸洗缓蚀剂常规配方酸洗缓蚀剂通常是一种用于去除金属表面氧化物和其他杂质的化学溶液。
它的常规配方包括一些主要成分，如酸类、缓蚀剂、增溶剂等，下面将对这些成分及其作用进行详细介绍。
一、酸类常用的酸类有盐酸、硫酸、磷酸等。
酸类是酸洗缓蚀剂的主要活性成分，能够与金属表面的氧化物发生反应，从而溶解或转化为可溶性物质，以达到去除氧化物的目的。
不同的酸类在酸洗缓蚀剂中的使用量和浓度可以根据具体的金属材料和表面污染情况进行调整，以获得最佳的酸洗效果。
二、缓蚀剂缓蚀剂是酸洗缓蚀剂中的重要组成部分，它能够在酸洗过程中与金属表面形成稳定的膜层，防止进一步的腐蚀。
常用的缓蚀剂有有机磷酸盐、有机氮化合物等。
缓蚀剂的选择要考虑其对金属材料的缓蚀性能以及对酸洗剂整体性能的影响。
三、增溶剂增溶剂在酸洗缓蚀剂中起到溶解污染物和提高酸洗效果的作用。
常用的增溶剂有有机醇、醚类化合物等。
增溶剂能够将污染物溶解在酸洗溶液中，从而达到清洗和去除的效果。
增溶剂的选择要考虑其对金属材料和酸洗剂的溶解性能以及对环境的影响。
四、助剂助剂是酸洗缓蚀剂中的辅助成分，它们能够提高酸洗剂的性能和稳定性。
常用的助剂有表面活性剂、螯合剂等。
表面活性剂能够降低酸洗剂的表面张力，使其更容易与金属表面接触和渗透；螯合剂能够与金属离子形成稳定的配合物，减少金属离子对酸洗剂的影响。
酸洗缓蚀剂的配方要根据具体的应用需求进行调整，以达到最佳的酸洗效果和经济效益。
在使用酸洗缓蚀剂时，应注意安全操作，避免皮肤和眼睛的直接接触，确保通风良好，避免酸洗溶液的挥发和吸入。
酸洗缓蚀剂是一种常用的金属表面处理剂，能够去除金属表面的氧化物和其他杂质，提高金属表面的清洁度和质量。
酸洗缓蚀剂的常规配方包括酸类、缓蚀剂、增溶剂和助剂等成分，它们各自具有不同的作用和相互配合的关系，从而实现有效的酸洗效果。
在使用酸洗缓蚀剂时，应注意安全操作和环境保护，确保其正常运用并达到预期的效果。
Lan5硝酸专用酸洗缓蚀剂
Lan-5硝酸专用酸洗缓蚀剂
1.不锈钢酸洗钝化膏使用简单，用涂刷涂覆均匀即可；
2.一千克本品可处理3-4个平方米面；
主要用途：
1.能有效提高不锈钢的抗腐蚀能力，延长工件的使用寿命。
使用方法及推荐使用工艺：
1.根据工件加工状况先去油脂，机械抛光件先除腊，确保表面绝对干净。
2.用毛刷将钝化膏涂覆于不锈钢表面，时间为20min以上，直至有淡绿色出现表示钝化结束。
3.清水漂洗，洗净工件表面钝化膏。
4.最后用氯离子含量小于25PPM的清水（纯净水或过滤的水）浸泡漂洗1-3min。
5.烘干。
6.将废水集中处理，加碱性石灰水或氢氧化钠等中和，使PH值接近7时再排放，对环境无影响。
典型工艺：
1、除油——水洗——酸洗钝化——漂洗——烘干
处理后的效果：
1.可以保持工件加工后的原有色洁，不改变工件尺寸，提高表面质量。
2.提高不锈钢耐腐蚀性，钝化膜的击穿电位比未处理时间约可提高几百毫伏，并能通过国家统一规定的“蓝点法”检验，30秒不出现蓝点。
包装：
本产品系列采用25Kg、（1kg/瓶，24瓶/箱）包装。
酸洗缓蚀剂常规配方
酸洗缓蚀剂常规配方1. 介绍在金属制造和加工领域，酸洗工艺被广泛应用于去除金属表面的氧化物、铁锈和其他杂质。
而为了避免酸洗对金属表面的进一步腐蚀，通常会在酸溶液中添加缓蚀剂。
本文将介绍酸洗缓蚀剂的常规配方及其相关要点。
2. 缓蚀剂的作用和原理缓蚀剂的主要作用是减缓酸洗溶液对金属表面的腐蚀，以保护金属不被过度侵蚀。
缓蚀剂的原理主要有以下几点：2.1 非离子界面活性剂的作用缓蚀剂中的非离子界面活性剂可以吸附在金属表面上，形成覆盖层，阻挡酸洗液进一步接触金属。
这样可以减少金属表面与酸洗液的直接接触，降低腐蚀速率。
2.2 金属络合剂的作用金属络合剂能够与金属离子形成络合物，降低金属离子的活性和可溶性，减少对金属表面的腐蚀作用。
金属络合剂还能促进酸溶液中金属离子的配位反应，促使金属离子更容易被取出。
2.3 超分子缓蚀剂的作用超分子缓蚀剂是一种新型的环境友好型缓蚀剂，能够稳定酸洗溶液中的金属离子，减少金属表面的腐蚀。
同时，超分子缓蚀剂还能提高酸洗液的水溶性，改善酸洗工艺的效果。
3. 常用酸洗缓蚀剂配方3.1 硝酸盐型配方•硝酸：30-50 g/L•硝酸铜：0.5-1.0 g/L•硝酸铋：0.1-0.3 g/L•硝酸锡：0.5-1.0 g/L•缓蚀剂：5-10 g/L•氢氟酸（乙）：5-10 g/L3.2 无机组分型配方•盐酸：50-80 mL/L•硝酸：10-30 mL/L•亚铁盐：5-10 g/L•磷酸：2-5 g/L•缓蚀剂：5-10 g/L3.3 有机酸型配方•色苯草酸：30-50 g/L•醋酸：10-30 mL/L•缓蚀剂：5-10 g/L•氢氟酸（乙）：5-10 g/L4. 酸洗缓蚀剂的使用注意事项4.1 控制酸洗温度在使用酸洗缓蚀剂时，要控制好酸洗温度。
温度过高会增加金属表面的活性，加速腐蚀速率，而温度过低则会影响酸洗效果。
通常情况下，酸洗温度控制在50-70摄氏度为宜。
4.2 缓蚀剂浓度的控制缓蚀剂浓度过低可能无法有效降低腐蚀速率，而浓度过高可能造成成本的增加。
TH-5酸化缓蚀剂说明书
TH-05缓蚀剂说明书
一、产品简介
TH-05缓蚀剂是盐酸、土酸酸化施工专用缓蚀剂。
该剂能够在金属表面形成保护膜，有效阻止酸液对金属管线及设备的腐蚀。
二、技术指标
外观：棕褐色或红棕色液体
密度（20℃,g/cm³）：0.85-1.05
pH 值：5～7
腐蚀速度（g/m2•h，90℃1.0%酸化缓蚀剂+20%HCL）：≤ 5 （g/m2•h，90℃1.0%酸化缓蚀剂+12%HCL＋3%HF）≤ 8
三、适用范围及使用方法
本品适用于100℃以下的盐酸、土酸酸化作业用添加剂,也可用于常规的锅炉管道酸清洗添加剂。
一般使用浓度0.5-1.5%。
四、包装、运输、储存
１、本品采用塑料桶包装。
２、产品应贮存于阴凉、干燥的通风处，密闭保存。
3、保质期一年。
缓蚀剂安全操作保养规程
缓蚀剂安全操作保养规程背景介绍缓蚀剂是指通过与物质中的氧气结合形成氧化膜，防止物质被腐蚀的化学物质。
在工业生产中，缓蚀剂广泛应用于各种金属和合金的保护，但由于其成分和性质的差异，缓蚀剂安全性的高低也有所不同。
因此，正确使用和保养缓蚀剂具有重要的意义，能够保证生产安全和缓蚀效果，也能够最大程度地减少人员和环境污染。
安全操作规程1. 储存缓蚀剂应该储存在干燥、通风和阴凉的地方，避免阳光直射和高温环境。
容器应该密封良好，切勿将其放置在易燃、易爆和易腐蚀的物质附近。
2. 现场操作2.1 在缓蚀剂的使用前，应该仔细阅读产品说明书，了解其成分和性质，并根据实际需要进行稀释和混合。
2.2 缓蚀剂的操作人员应该穿戴防护衣、手套和安全鞋，避免与肌肤和眼睛接触。
2.3 在操作过程中，应该保持通风良好，避免吸入剧毒气体，如有气味、呼吸困难和头晕现象应该立刻停止操作并移开到安全区域。
2.4 缓蚀剂应该用专用设备或工具测量和配比，应避免使用金属器具和用手进行混合。
同时也要注意防止浓缩溶液的接触。
2.5 缓蚀剂的喷洒应在废气排放口或者防护器材下进行。
如产生雾气，应用风扇和排气设备将其排放到室外。
2.6 处理过程中，不要随意更改缓蚀剂胶液的PH值，避免胶液因PH值偏低而加速腐蚀。
3. 废弃物处理使用过的缓蚀剂应收集、包装、标记，并交由专业处理机构进行处理，不得随意倾倒到环境中，以免引起水土污染。
保养规程1. 容器管理1.1 使用过的缓蚀剂容器和器具应该彻底清洗干净，保证其使用寿命。
1.2 缓蚀剂容器应该防止阳光直射和高温环境，切勿让其接触水分。
1.3 镀锡、镀银和镀铜容器不适用于保存缓蚀剂。
如需储存，应选择不会被腐蚀的器材。
2. 检查2.1 定期检查缓蚀剂的浓度，避免因疏忽而导致产品质量和生产效果下降。
2.2 定期检查缓蚀液的PH值，保证其在正常范围内。
2.3 检查喷洒设备的状况，保证其稳定性和精准度，避免由于设备老化而影响效果。
TLYN-1203 多功能酸洗缓蚀剂产品技术标准
TLYN-1203 多功能酸洗缓蚀剂产品技术标准ICS211221?0046-2006Q/TYH 铁岭远能化工有限公司企业标准Q/TYH 22—2006水处理剂多功能酸洗缓蚀剂2006-01-01发布 2006-01-01实施发布铁岭远能化工有限公司Q/TYH 22—2006目次前言 ..................................................................... ............ II 引言 ..................................................................... ........... III 1 范围 ..................................................................... ........... 1 2 规范性引用文件 ......................................................................1 3 要求 ..................................................................... ........... 1 3.1 外观 .............................................................................. 1 3.2 技术要求 ..................................................................... ..... 1 4 试验方法 ..................................................................... ....... 1 4.1 pH值的测定 ..................................................................... ... 2 4.1.1 仪器、设备 ......................................................................2 4.1.2 分析步骤 ..................................................................... (2)密度的测定 ..................................................................... ... 2 4.24.2.1 仪器、设备 ......................................................................2 4.2.2 分析步骤 ..................................................................... ... 2 5 检验规则 ..................................................................... ....... 2 6 标志、包装、运输、贮存 .............................................................. 2 附录A(资料性附录)多功能酸洗缓蚀剂在各种介质中对20号钢的缓蚀效果 (2)表1 多功能酸洗缓蚀剂技术要求 (1)表 A1多功能酸洗缓蚀剂在各种介质中对20号钢的缓蚀效果 (3)IQ/TYH 22—2006前言水处理剂多功能酸洗缓蚀剂作为化学清洗中对于多种酸洗液针对不同金属材质的缓蚀剂。
多功能酸洗缓蚀剂
多功能酸洗缓蚀剂
◆特点
1.多用：适宜多种清洗剂：盐酸、氨基磺酸、硫酸、柠檬酸、EDTA、硝酸等；
2.高效：在各种化学清洗用酸中都具有优异的缓蚀效果，在常用条件下使金属的腐蚀速率不大于lg/m2.h；具有优良的抑制钢在酸洗时吸收氢的能力；屏蔽Fe3+加速腐蚀的能力;酸洗时不产生孔蚀；
3.适宜高温清洗：在137℃EDTA、95℃柠檬酸中清洗取得较好的效果；
4.安全廉价：缓蚀剂用量小，费用低，操作简便，性能稳定，无毒，对环境无污染，使用安全，便于清洗剂的回收利用。
◆适用范围
1.可配合各种化学清洗用酸清除碳酸钙型、氧化铁型、硫酸钙型、硅质型等各种类型污垢。
2.使用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铜、铝等金属及其它不同材质的联接结构的酸洗。
3.可清洗各种锅炉及其炉前系统、冷却器、加热器、反应器、内燃机冷却系统、储罐、上下水系统等。
◆对20#的缓蚀效果
6硫酸10650.30.7599.9◆使用方法
多功能酸洗缓蚀剂CLEANS-1003的使用浓度一般为0.3%(一吨水加三公斤)。
将计量的缓蚀剂,加入计量水中搅拌至完全溶解，搅拌均匀后加入计量的酸液，搅拌均匀，再按常规化学清洗工艺进行清洗。
◆包装及储藏
塑料桶包装：200kg、25kg；密闭、通风、阴晾处储存。
酸洗缓蚀剂的使用方法
酸洗缓蚀剂的使用方法
钢铁在进行拉伸、压延、涂装等工艺加工前需进行酸洗，一般会用到盐酸、硝酸、硫酸，酸洗过程一般有两大难题困扰用户：一是酸洗过程中产生大量酸雾，污染环境，还会对周围设备，厂房、工件造成损害；二是酸洗过程工件产生过蚀和氢脆，造成大量铁损失和降低工件的结构强度。
因此，酸洗缓蚀抑雾剂在酸洗作业中起着尤为重要的作用。
为保证酸洗缓蚀抑雾效果发挥最佳，按照正确方式使用酸洗缓蚀抑雾剂尤为重要，因为如若产品使用量过多会增加使用费用，甚至会减弱缓释抑雾效果，过少的话，又收不到良好的效果。
那么具体使用方法是什么呢？
一、根据温度和浓度的不同使用酸洗缓蚀抑雾剂，使用浓度一般为0.1-2%，温度或浓度较高时，要适当添加本品，以保证本品的使用浓度；
二、根据干活量多少适时补加酸洗抑雾剂。
如果干活量大，带出量就大，则需补加的时间越早。
一般来说一天加一次或隔一天加一次，具体添加也要根据实际情况；。
三、可先加本品再加酸，也可先加酸再加本品，由于盐酸抑雾剂是覆盖在酸洗池的表面，因此是按照表面积来添加，每平方米的表面积添加0.5-1kg。
若按照以上正确方式使用，则抑制酸雾效果明显，既能改善生产车间的工作环境并减少了酸雾对厂房、设备、工人的伤害，又能有效
防止酸洗中吸氧腐蚀和fe离子存在加速腐蚀能力，避免氢脆现象发生。
THIF-115酸洗缓蚀抑雾剂和THIF-116酸洗抑雾缓蚀剂抑制酸雾效果明显，可有效提高酸洗质量，有效解决酸洗车间弥漫着大量烟雾的问题。
钢铁厂应根据自己更侧重酸洗效果还是抑雾效果合理选择适合自己的酸洗缓蚀产品。
缓蚀剂设备安全操作规程
缓蚀剂设备安全操作规程一、前言缓蚀剂是一种能够防止金属腐蚀的化学药剂，在很多领域都使用得比较广泛，如石化、电力、船舶等行业。
然而，由于缓蚀剂具有一定的危险性，如果不正确地使用，可能会对工作人员造成伤害，甚至危及人命。
因此，为了确保缓蚀剂设备的安全运行，保障工作人员的安全和健康，制定一份缓蚀剂设备安全操作规程是非常必要的。
二、适用范围本规程适用于缓蚀剂设备的使用、保养和维修等操作，适用于所有从事缓蚀剂设备操作的工作人员，必须严格执行。
三、缓蚀剂设备的安全操作3.1 缓蚀剂设备准备工作在进行缓蚀剂设备操作之前，必须首先进行设备的准备工作，包括检查设备是否完好，保证设备各部件无磨损、松动、变形等情况，并进行清洁和消毒工作，确保设备的干净卫生。
3.2 缓蚀剂设备的使用安全在进行缓蚀剂设备的使用操作时，必须使用专用工具和配套设备，并严格按照操作说明进行操作，不能擅自更改设备的运行参数，确保设备处于正常运行状态。
在开始操作时，必须检查设备中的缓蚀剂是否充足，并对设备中的缓蚀剂进行统一的编号，以确保工作人员可以直观地了解设备中的缓蚀剂种类和数量。
在设备的使用过程中，操作人员必须佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服和手套等，并保持设备清洁和整洁。
3.3 缓蚀剂设备的保养和维修操作缓蚀剂设备在运行过程中可能会出现各种各样的故障，需要进行保养和维修操作。
在进行保养和维修操作时，必须关闭设备电源，并且在进行操作前进行充分的检查和清洁工作。
在进行保养和维修操作时，必须使用正确的工具和仪器，并在操作前对其进行确认、校准、标定，并对维修记录进行清理和整理。
在进行设备清洁和保养时，必须使用专用清洁剂和消毒剂，并按照设备说明书上的要求进行操作。
3.4 缓蚀剂设备的安全操作注意事项（1）在进行缓蚀剂设备操作之前，必须首先了解设备的使用说明，并依据说明进行操作。
（2）在进行缓蚀剂设备操作时，必须保持设备的干净和整洁。
化学清洗中酸洗缓蚀剂的选择和应用
化学清洗中酸洗缓蚀剂的选择和应用摘要：本文简要介绍了酸洗过程中金属腐蚀速率的影响因素，并以此为根据选择合适的缓蚀剂。
一、前言酸洗广泛应用于各个工业领域的不同工艺，如工业设备、管路、低压锅炉、发电厂锅炉、中央空调等设备清洗，钢铁除锈及油水酸化等。
由于酸洗剂对金属有腐蚀性，所以要添加酸洗缓蚀剂以减少或消除对金属的伤害。
二、酸洗缓蚀剂的选择工业设备和管道为了适应工艺和输送介质常选用不同的材质。
化学酸洗中根据材质的不同和结垢的类型及程度的不同分别选用不同的清洗介质。
常用的无机清洗介质有盐酸、硝酸、硫酸、氢氟酸，有机清洗介质有柠檬酸、氨基磺酸、EDTA、羟基乙酸等。
众所周知，不同的酸具有不同的特点，因此需要的缓蚀剂也不相同。
清洗过程的正常进行，不仅仅与清洗介质、金属材质、缓蚀剂品种有关，同时还与缓蚀剂用量、清洗温度、清洗流速等因素有关，而这几个因素是相互关联的，选择缓蚀剂就需要综合考虑。
2.1缓蚀剂用量的影响缓蚀剂用量对金属腐蚀的影响大致有三种情况：a、金属的腐蚀速率随缓蚀剂用量增加而降低。
有机及无机缓蚀剂在酸性介质中，基本都属于这种情况。
实际使用中应结合保护效果，考虑综合效益，合理确定缓蚀剂用量。
b、缓蚀剂的浓度和金属腐蚀速率的关系有极限值。
即在某一浓度时缓蚀效果最好，浓度过低或过高都会使缓蚀效率降低。
因此在使用此类缓蚀剂时，必须注意缓蚀剂不能过量。
c、缓蚀剂用量不足会加速金属腐蚀。
大部分氧化剂如过氧化氢、硅酸钠等属于此类缓蚀剂。
对于这类缓蚀剂加量太少是危险的，必须十分注意。
2.2清洗温度的影响a、温度升高，缓蚀效率显著下降。
这是由于温度升高时，缓蚀剂的吸附作用明显降低，腐蚀加剧，大多数有机及无机缓蚀剂都属于这一情况。
b、在一定范围内，缓蚀剂不随温度升高而改变。
用于中性水溶液的一些无机缓蚀剂，其缓蚀效率几乎是不随温度升高而改变的。
对于沉淀膜型缓蚀剂，一般也应在介质的沸点以下使用才会有较好的效果。
c、随着温度的升高，缓蚀效率也增高。
多用酸洗缓蚀剂-全新型
CLEANS-1003多用酸洗缓蚀剂一、CLEANS-1003简介CLEANS-1003缓蚀剂属于多用型酸洗缓蚀剂品种，它能在各种化学清洗用酸——包括氧化性酸和非氧化性酸、多种无机酸和多种有机酸中都具有高效缓蚀作用，并具有优良的抑制渗氢和抑制三价铁加速腐蚀的能力。
酸洗金属时不产生孔蚀。
作为硝酸、盐酸、氨基磺酸、羟基乙酸、草酸、EDTA、硝酸-氢氟酸等多种酸酸洗缓蚀剂，CLEANS-1003缓蚀剂是当前比较优秀的品种。
二、用量与用法1、配液：缓蚀剂的使用浓度一般为0.3%(一吨水加三公斤)。
将计量的缓蚀剂, 加入计量水中搅拌至完全溶解，然后再搅拌均匀。
2、配酸洗液：将计量的酸缓缓加入上述配好的液体，同时不停的搅拌使酸完全溶解，溶液混合均匀后即可使用。
3、酸洗工艺条件：【注：酸量一定要视酸洗的污垢量而定，可以先少量，然后再增加】（1）无机酸使用浓度一般在3-10%（重量），不能超过20%（重量）；常温使用，温度不能超过55℃，否则缓蚀剂很容易失效，加快酸对金属的腐蚀。
（无机酸包括盐酸、硝酸、硫酸、磷酸、氢氟酸等）（2）有机酸使用浓度一般在3-20%（重量），常温或加热到60 -90度使用，温度或浓度不要太高否则缓蚀剂可能失效，加快酸对金属的腐蚀。
（有机酸包括氨基磺酸、柠檬酸、草酸、醋酸、EDTA等）。
初次使用或尚没有使用经验的，一定先小量试用满意后再大量使用。
CLEANS-1003缓蚀剂为淡黄色液体，比重1.06（在20℃时），气味（芳香性）小，毒性低（LD50为1130mg/kg），不燃不爆，微碱性。
在常用条件下，其推荐用量和缓蚀性能如表所示。
腐蚀率的计算公式：F=(W1-W2)/AT F-腐蚀速率，g/(m2*h)W1-试验前试片品质，gW2-试验后试片品质，gA-试片面积，m2T-时间，h。
缓蚀率的计算公式：γ=（F0-F1）/F0*100%γ-缓蚀率，%F0-未加缓蚀剂时的腐蚀速率，g/(m2*h)F1-加缓蚀剂时的腐蚀速率，g/(m2*h)三、理化指标四、特点CLEANS-1003缓蚀剂，可清洗碳钢、不锈钢、铜、铝有色金属及其不同材料的连接结构，例如各种类型的蒸汽锅炉、热水锅炉、直流锅炉、各种贮罐、反应器、废热锅炉、各种换热器、水冷却夹套、冷冻机、空调系统及家用器皿等。
盐酸专用酸洗缓蚀剂SGR-0409
盐酸专用清洗缓蚀剂SGR-0409
1. 性能与用途
SGR-0409盐酸专用清洗缓蚀剂是由多种特殊功能的单体按照一定比例混合而成，借助各成分之间的协同效应而达到抑制金属腐蚀的液体缓蚀剂，对低合金钢、碳钢、铜、铝以及铝合金等金属表现出优良的缓蚀性能。
2. 产品技术指标
外观棕黄色透明液体
pH 4-5
密度（20℃，g/cm3） 1.0±0.05
3. 使用方法
SGR-0409是一种液体产品，可作为多种金属表面垢污的清除的缓蚀剂，使用时应注意以下几点：
（1）清洗液配制：缓蚀剂SGR-0409使用浓度一般0.3%-0.5%。
先将计量的SGR-0409，加入计量水中搅拌均匀；再将计量的酸缓缓加入上述配好的液体，并搅拌使溶液混合均匀。
（2）酸洗注意事项：清洗过程中酸用量一定要视设备表面污垢量来确定，可以前期少量后期再补加；温度或浓度过高时须经实验确定；初次使用可以根据试验确定最佳使用浓度与使用条件。
4. 包装与贮存
本品采用塑料桶，每桶净重25Kg，可根据需求确定。
常温下，储存于避光阴凉干燥处，防日晒、高温。
储存期为十二个月。
5. 安全与防护
本品为弱酸性，具有一定腐蚀性，操作时注意劳动防护，皮肤、眼睛等接触时用大量清水冲洗。
优斯化工US-826酸洗缓蚀剂
产品性能
本品是多重配位化合物，该化合物是由多个螯合基，能使钙、镁离子形成配位螯合，造成晶格歪曲畸变，从而破环钙、镁水垢的分子结构，将其溶解除去，并且还有一定量的渗透分散成分，它们能协助药剂向垢层内部渗入并使垢层扩散，使药剂分子和水垢的阳离子（Ca、Mg）全方位配位，重新形成稳定的配位化合物，并漂浮于水中，颗粒在0.1-1mm之间不会造成堵塞，从而达到了百分之百溶解水垢的能力。
使用方法
将药品直接加入结垢水系统即可，运行清洗25-30天，根据设备水容量，结垢厚度，确定加药量。
一般，冷冻水加入量3-5kg/吨水，冷却水加入量5-7kg/吨水。
使用材质
铜、铝、不锈钢、钛材、碳钢等有色金属。
外观
桔黄色液体，塑料桶、25kg纸箱包装。
缓蚀剂
氢氟酸缓蚀剂主要用途：本品用于各种浓度各种温度的氢氟酸中，减缓氢氟酸对金属基体的腐蚀，在各种化学酸洗过程中都有良好的缓蚀效果。
在正常使用下使金属的腐蚀率大大降低，并有优良的抑制钢铁在酸洗过程中吸氢的能力，避免钢铁发生“氢脆”，同时抑制酸洗过程中Fe3+对金属的腐蚀，使金属不产生孔蚀。
适用于碳钢、不锈钢、铜、钛等金属材质及其不同材质的组合件的酸洗。
突出特点：本品浅黄色固体粉末，性能稳定、操作简单、用量小、效率高、费用低、无毒无臭、对环境无污染；对金属基体的腐蚀小、缓蚀率高，过程中没有酸雾，使用安全。
1、工作液配制：缓蚀剂的使用浓度一般为0.1%(重量)。
先将计量的缓蚀剂1：10-20兑水（最好是50-60℃的温水），搅拌至完全溶解，然后再加入剩余的计量水中，搅拌均匀，将计量的酸缓缓加入上述配好的液体，同时不停的搅拌使酸完全溶解，溶液混合均匀后即可使用；2、也可以将缓蚀剂直接加入氢氟酸中，使用时直接兑水即可，但是一定要保证工作液中缓蚀剂的有效浓度不能低于0.1%(重量)。
注意事项：1、本品略有腐蚀性，若溅入眼、口请立即用清水冲洗，严禁食用；2、配液后，应及时使用；3、阴凉处密封保存。
包装规格：塑料袋，1千克/袋，25千克/袋。
五专服务：专家研制，专业生产，专门解决，专注发展，专心服务！祝您和家人五福同享：平安！健康！快乐！幸福！成功！业务电话：0631-5783712磷酸缓蚀剂主要用途：本品用于各种浓度各种温度的磷酸中，减缓磷酸对金属基体的腐蚀，在各种化学酸洗过程中都有良好的缓蚀效果。
在正常使用下使金属的腐蚀率大大降低，并有优良的抑制钢铁在酸洗过程中吸氢的能力，避免钢铁发生“氢脆”，同时抑制酸洗过程中Fe3+对金属的腐蚀，使金属不产生孔蚀。
适用于碳钢、不锈钢、铜、铝、钛等金属材质及其不同材质的组合件的酸洗。
突出特点：本品浅黄色固体粉末，性能稳定、操作简单、用量小、效率高、费用低、无毒无臭、对环境无污染；对金属基体的腐蚀小、缓蚀率高，过程中没有酸雾，使用安全。
多功能除油除锈清洗剂配制方法及应用
多功能除油除锈清洗剂配制方法及应用原料配比（质量份）制备方法（1）自来水溶解十二烷基磺酸钠、六亚甲基四胺、三乙醇胺、食盐、明胶、OP-10，搅拌全部溶解得混合液1。
（2）用自来水放一容器中，先将H2SO4缓缓加入水中搅拌散热，然后加入HCl搅拌，得混合液2。
（3）将混合液1倒入混合液2中，混合即得清洗剂。
原料配伍本品各组分质量份配比范围为：自来水300、十二烷基磺酸钠8～10、六亚甲基四胺2.5～4、三乙醇胺1.5～3、食盐200～300、明胶0.2～0.4、OP-1012～20（体积）、自来水400、H2SO4100～150（体积）、HCl200～300（体积）。
所述十二烷基磺酸钠作抑雾剂使用，产生泡沫，酸和钢铁基体发生反应，生成氢气、产生氢脆，放出大量酸雾。
为了防止酸雾的产生，在酸洗时加入十二烷基磺酸钠，它能防止酸雾产生同时达到酸洗持久的作用。
所述六亚甲基四胺在酸洗时对金属件起缓蚀作用，缓蚀率大于95％，能有效抑制钢铁件在酸洗中对氢的吸收和Fe3+对金属的腐蚀，使金属酸洗时不产生孔蚀。
所述三乙醇胺化学钝，作稳定剂使用，在本剂中既可控制清洗剂的分解又起到渗透作用。
所述食盐能控制H2SO4对碳钢、铬钢、铬镍钢的腐蚀作用，兼作防灰剂。
所述明胶对金属在酸洗中具有良好的缓蚀作用，这种由相对分子质量较小的多种α-氨基酸构成，是一种既含氨基又含经基的缓蚀剂。
当浓度达到0.3％时缓蚀率为95％，介质温度升高，浓度增大，其缓蚀率有不同程度增加。
所述OP-10乳化剂是一种良好的乳化剂，除油效果良好，但不易从零件上洗掉，为保证镀层与金属零件的结合力，必须加强清洗。
在本品中作为除油成分。
产品应用本品可广泛运用于金属及部分非金属材料在涂装、电镀、化学镀、防锈封存、表面改性、表面膜转化等工艺的预处理。
本品多功能清洗剂清洗的工艺方法：（1）浸泡法。
将要处理的金属工件，浸入除油除锈液中3～15min，视其工作情况而定。
此法比较经济，若温度在30℃，或搅拌振动时效果更佳。
酸洗 碱洗缓蚀剂
多用酸洗缓蚀剂Lan-826本产品由化工部化机院清洗技术研究所生产，获中华人民共和国三等发明奖，被国家科委列为重点推广项目，在国内外处于领先地位。
当今国内销量最大,世界上用途最广的缓蚀剂.适用范围：● 配合用各种类酸清洗各种工业设备清除各种碳酸盐、硫酸盐、硅酸盐型等各种水垢用之添加剂.● 适用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铜、铝、铜等金属设备及组合材质设备的酸洗。
● 适用于石油、化工、机械、冶金、电力、交通、制冷、生活等行业使用的各种换热设备的酸性清洗，如各种锅炉、冷却器、加热器、反应器、蒸发器、贮罐、上下水管道、冷冻机、压缩机等。
● 适用于各行业工业产品之酸性金属表面处理,以清除表面污垢、油污等污物防金属腐蚀.性能特点：● 多用：适用于Ø 盐酸Ø 硝酸Ø 氢氟酸Ø 磷酸Ø 硝酸—氢氟酸Ø 硫酸等各种无机酸Ø 加氨柠檬酸Ø 加氨柠檬酸—氟化氢铵Ø 氨基磺酸Ø 羟基乙酸Ø 羟基乙酸—甲酸—氟化氢铵Ø EDTAØ 草酸Ø 醋酸等有机酸Ø 有机酸及混合酸酸洗.是目前世界上用途最广的酸洗缓蚀剂。
● 高效：在各种化学清洗用酸中都具有优良的缓蚀效果，常用条件下金属腐蚀率小于1g/m²·h, 具有优良的抗酸洗渗氢和抑制Fe3+腐蚀的能力，酸洗时金属不产生孔蚀。
● 安全可靠: 不含氟化物,不含硫酸,不含磷酸, 不影响健康.● 经济价廉：用量小、费用低、操作简便、使用安全，特别是能避免误用缓蚀剂造成的危险。
主要成份：多元醇醚、聚乙二醇磷酯, 不含氟化物.物化性状：外观：淡黄色或茶色液体 pH值：≥7.0；密度：（20℃），g/cm³：≥ 0.96；可燃性：不燃；使用方法：● 根据需清洗设备构造、材质及水垢类型(清洗对象成份)选择合适的酸种和清洗工艺条件。
矿产
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
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多功能酸洗缓蚀剂（固体）
SGR-0404 Multi-functional pickling corrosion inhibitor (Solid)
1. 性能与用途
（济宁新格瑞水处理有限公司）SGR-0404固体多功能酸洗缓蚀剂是由多种特殊功能的单体按照一定比例复合而成，借助各成分之间的协同效应而达到抑制金属腐蚀的固体缓蚀剂。
SGR-0404可广泛应用于多种无机酸（硫酸、硝酸、盐酸等）、有机酸（氨基磺酸、柠檬酸、乙二胺四乙酸等）所进行的化学清洗，对不锈钢、碳钢、铜、铝以及铝合金等金属缓蚀性能优良。
2. 产品技术指标
外观淡黄色固体粉末
PH (0.3%) 7.5
3. 使用方法
SGR-0404是一种固体产品，使用以及运输都比较方便，在使用过程中可以有效有抑制酸雾。
具体使用方法如下：1）适用于锅炉、冷却器、反应器、压缩机夹套、空调系统、化工装置等各种设备的化学清洗；2）可以应用到硝酸、硫酸、盐酸、氢氟酸、磷酸、氨基磺酸、柠檬酸、乙酸、羟基乙酸等无机酸或有机酸酸种的化学清洗；3）提前用水或醇水配制一定浓度的缓蚀剂，加入待用的酸洗溶液中或提前引入系统再向系统引入酸洗液；如果所选用的酸是固体酸比如氨基磺酸、柠檬酸等，固体缓蚀剂SGR-0404可以提前同固体酸混合备用，缓蚀剂使用浓度一般0.05%-0.2%（质量浓度）；4）具体SGR-0404使用浓度、适用酸浓度、温度等条件，应通过试验确定。
4. 包装与贮存
本产品采用塑料袋密封包装，每袋净重25Kg，可根据用户需求确定。
常温下，储存于避光阴凉干燥处，远离火种、热源，应与氧化剂、还原剂、碱性物质分开存放。
运输时包装要完整、装载要稳妥，途中要防雨淋、日晒、高温。
储存期为十二个月。
5. 安全与防护
本产品为粉末状易飞扬，操作时注意劳动保护，人工添加时需佩戴防护面罩，避免粉尘进入呼吸道对人体造成伤害；皮肤、眼睛等接触时应用大量清水冲洗。
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