饲料部预混料投放操作指导书

饲料部预混料投放操作指导书

1.目的

规范预混料投放的操作，确保微量物料、预混料在品种、量和时间上的正确投放。

2.适用范围

饲料厂预混料投入口岗位。

3.岗位职责

3.1负责预混料、添加药物等添加剂的领用、称量、投入等工作。

3.2掌握辨别添加剂的名称、颜色、气味、粒度、物性，防止误取错投。

3.3复检添加剂重量、质量有无异常、核对数量、随时检查指示灯，防止错添、漏添和添入其他杂物。对各品种预混料投放量做好记录。

3.4整理剩余物料并放回原处（已开袋的需经特殊处理），及时返回包装物。

3.5保管、爱惜称量用具，每次上班前须核对称量工具的准确性和灵敏度，工作之间也要多次校对，及时清理秤上的粉尘，以免影响称量精度。

3.6负责预混料岗位的工作区域的卫生工作，预混原料、成品堆吗整齐，保持清洁，通风，保持道路畅通。

3.7协助制粒机操作工做好制粒机润滑、安装清理工作，潜心研究制粒技术。

3.8交接班时，必须下一班投料人员到岗后才可以下班。并详细介绍本班混料的投放情况、称量情况、余料情况及有关特殊注意事项，一一当面做好交接。

4.工作程序

4.1上班后，到中控室了解生产计划和生产顺序，然后到二楼投料口进行接班。在接班时必须做好预混料余料的数量、品种，小品种原料的数量、品种，有关注意事项和工作区域卫生清洁的交接。并根据生产计划准备好生产品种的预混料和其它小品种原料

4.2预混料投料人员在对微量物料进行称重前，应对称具进行调零校正。如：磅秤和电子数显秤的调零校正处理。投料员在准确称重微量物料前，应对微量物料的品种、质量（颜色、气味、粒度等）、数量、称重量（由班长按照配方列出并交与投料人员）加以辨别、辨认。如发现变质、变色等有质量问题的物料，应立即停止投料，及时向上级报告。

4.3特殊情况当需另外添加药物时，预混料投料人员应对药物品种进行核对；在药物投入混合机之前，投料员应先对药物进行精确称量，然后再对药物进行

稀释处理，应以与药物颗粒接近、流动性好及水分含量低的大宗原料作为稀释剂，如次粉等等。

4.4严格按照中控室指令投料，对准备投入的预混料和小原料必须逐一按配方标准称重后才能投入（特别是非标准包原料必须称重）。并准备好下一个预混料和其它小原料。做到预混料先生产先使用。

4.5投料时，投料员应把所需要投入的微量物料、预混料等称量装盆后，规范放置在投料口旁边，在投料信号响起时，及时对物料及药物进行准确无遗漏的投入，并关掉信号提示喇叭，投料动作要干净利索，尽量减少添加剂飞溅出下料坑，并且清扫干净投料口的残留料后，复回信号或通知控制员投料完毕。

4.6及时分品种把需要回机的退料从添加口准确投入，并做好记录。

4.7整理物料包装物，及时返回包装物到指定位置。清理称量用具上的粉尘，做好投料口周边的卫生。

4.8交接班工作：交接班时，上一班的投料人员应把预混料及药物的投入情况、机器运转情况及维修情况详细告知下一班的投料人员，在交接清楚之后，上一班的投料员才可以离开。

5.注意事项

5.1投料员在进行微量物料堆垛或称料时，应与配料电子秤斗保持一定的距离，以免使电子秤传感器不能准确称取原料。

5.2称量时要等数据动态渐渐稳定后才能读数；不能超过电子秤的最大称量范围；装盆的添加剂在投料时尽量倾倒完全。

5.3投料员应对易结块、但未变质的微量物料作过20目筛处理才能投入混合机。

6.数据记录与报表

6.1投料员在每生产完一个品种时，应记录相关数据，该数据包括生产时间、投入料的品种、数量以及投入药物的品种和数量。

6.2投料员在发现变质物料时，也应记录，包括变质物料的品种、数量、进厂日期、以及处理方法都应准确记录。

6.3准确无误的记录数据，定期制定报表，以供资料保存和统计、盘点使用。

7.安全操作规程

7.1要提高安全意识，对自身和公司财产要有高度的安全责任感。

7.2上班时间不准喝酒，严禁在生产区吸烟，不准穿拖鞋或赤膊、赤脚。

7.3接触腐蚀性物品时要穿工服，戴口罩、手套，加强自身安全保护。

7.4取用原料时要自上而下取用，严禁在垛中抽取。

7.5机器运转时严禁触摸，发现异常应及时切断电源，经维修工检查后方可开机。

7.6维修检查时应挂警示牌，未摘警示牌时严禁运行。