一体板整改方案doc

一体板整改方案
篇一：模板整改方案
关于XXXXXX工程
模板支撑体系的整改方案
由于项目部管理不到位施工班组没有按要求施工，因材料问题，以及施工班组自身问题等多方面原因，导致模板支撑体系达不到要求，存在安全和质量隐患。

经项目部商讨作出以下整改：
1.将部分较短，两端均加有可调顶托的立杆逐根换下，换上合适长度的立杆，并只在杆的上部设置可调顶托，立杆垫方木或多层板。

2.增加斜杆支撑。

3.所有立杆离顶部200mm处加设一道纵、横向水平杆。

4.加设纵向、横向的连续剪刀撑，剪刀撑底部必须落在地面垫块上。

5.剪刀撑按五根连续设置，水平剪刀撑在第三道水平杆处连续设置。

6.在跨中部位的土壤中加设长度大于1m间距为1.2*1.2m的6*8cm的木桩作为立杆的的加强，木桩的位置和立杆位置保持一致。

使之成为一个整体的受力支撑体系。

模板支撑体系的计算
一、参数信息:
1.模板支架参数
横向间距或排距(m):l=1.0～1.2平均1.1，验算取不利值12；纵距(m): b=1.0～1.2平均1.1，验算取不利值1.2；步距(m):h=1.1～1.3平均1.2，验算取不利值1.3；
立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):a=0.08；模板支架搭设高度
(m):H=5.9；
采用的钢管(mm):Φ48×2.5 ；
板底支撑连接方式:方木支撑；
2.荷载参数
模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000；施工均布荷载标准值(kN/m2)：(3+2)=5，其中“3”为施工人员及施工设备荷载，“2”为混凝土浇筑时的振动荷载；
二、模板支架立杆荷载标准值(轴力):
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

1.静荷载标准值包括以下内容：
(1)脚手架的自重(kN)：
NG1 = 0.138×4.9 = 0.6762 kN；
钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A。

(2)模板的自重(kN)：
NG2 = 0.35×1.2×1.2 = 0.504 kN；
(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：
NG3 = 25×0.35×1.2×1.2 = 12.6 kN；
经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 =0.6762＋0.504＋
12.6=13.7802 kN；
2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。

经计算得到，活荷载标准值 NQ = (3+2 ) ×1.2×1.2 = 7.2kN；
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算
N = 1.2NG + 1.4NQ =1.2×13.7802+1.4×7.2= 26.616kN；
三、立杆的稳定性计算:
立杆的稳定性计算公式:
σ= N/φA≤[f]
其中 N ---- 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 26.616 kN；φ---- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 查表得到； i ---- 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm；
A ---- 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.24 cm2；
W ---- 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.494 cm3；
σ-------- 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2)；
[f]---- 钢管立杆抗压强度设计值：[f] =205 N/mm2；
L0---- 计算长度 (m)；
如果完全参照《扣件式规范》，按下式计算
l0 = h+2a
k1---- 计算长度附加系数，取值为1.155；
u ---- 计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u = 1.7； a ---- 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.20 m；
上式的计算结果：
立杆计算长度 L0 = h+2a = 1.3+0.20×2 = 1.7 m；
L0/i = 1700 / 15.8 = 107.59 mm ；
由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.541 ；钢管立杆的最大应力计算值；σ=26616/（0.541×424） =116.03N/mm2；钢管立杆的最大应力计算值σ=116.03 N/mm2 小于钢管立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！
如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由下式计算
l0 = k1k2(h+2a)
k1 -- 计算长度附加系数按照表1取值1.185；
k2 -- 计算长度附加系数，h+2a = 1.7 按照表2取值1.007 ；
上式的计算结果：
立杆计算长度 Lo = k1k2(h+2a) = 1.185×1.007×(1.5+0.1×2) = 2.029 m；
Lo/i = 2028.602 / 15.8 = 128 ；
由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.406 ；钢管立杆的最大应力计算值；σ=10716.48/（0.406×489） = 53.978 N/mm2；钢管立杆的最大应力计算值σ= 53.978 N/mm2 小于钢管立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！
以上表参照杜荣军编写的:《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》。

湖南省湘诚建设集团有限公司
大通湖人民医院住院楼工程项目部
XX-9-18
篇二：保温一体板方案
中国企业联合会业务楼节能保温电梯改造项目
保温一体板干挂石材施工方案
编制人：
审批人：
北京市第三建筑工程有限公司
XX．05.8
目录
1.工程建设概况一览
................................................... (2)
2.工程建筑设计概况 ................................................ ................................................... . (3)
3、外墙保温一体板施工 ................................................ ................................................... . (4)
3.1 保温装饰一体板干挂石材工程做法： .............................................. ................................................... (4)
3.1.1干挂大理石材: ............................................... ................................................... . (4)
3.2、施工准备： .............................................. ...................................................
...5
3.2.1施工安装的基本条件 ................................................ ................................................... .. (5)
3.3 施工做法： .............................................. ................................................... ................................................... (6)
3.3.1施工工艺流程： .............................................. ................................................... (6)
3.3.2墙面放线： .............................................. ................................................... ................................................... ..7
3.3.3角码安装： ..............................................
................................................... ..8
3.3.4龙骨安装: ............................................... ................................................... ................................................... (8)
3.3.5硅酸盖板安装： .............................................. ................................................... . (11)
3.3.6保温一体板板面板安装: ............................................... ................................................... . (12)
3.3.7、安装固定。

.............................................. ................................................... (15)
3.3.8、分格缝处理。

..............................................
(17)
3.3.9、揭保护膜板面清洁 ................................................ ................................................... . (18)
3.3.10、验收。

.............................................. ................................................... ................................................... (18)
4、保温一体板及干挂石材安装质量检验： .............................................. ................................................... .. (22)
4.1 节点与连接检验： .............................................. ................................................... (22)
4.2 质量保证资料： .............................................. ...................................................
(27)
5、清理清洗及成品保护： .............................................. ................................................... (29)
6、质量保证措施 ................................................ ................................................... (30)
7、变形缝施工： .............................................. ................................................... ................................................... .31
8、安全措施： .............................................. ................................................... ................................................... .. (33)
9、环保措施： .............................................. ...................................................
................................................... .. (34)
10、文明施工措施： .............................................. ................................................... . (34)
1.工程建设概况一览表
2.工程建筑设计概况
建筑设计概况一览表
3、外墙保温一体板施工
3.1 保温装饰一体板干挂石材工程做法：
3.1.1干挂大理石材:
（1）清理基层墙面，将75*50*5的角钢用210膨胀螺栓与墙面固定，竖向龙骨用60*40*4的方管，与角钢进行连接，将石材与龙骨连接固定，使用专用卡扣件固定在龙骨上，在石材缝打密封耐候哇胶。

3.1.2 干挂单面复合保温装饰一体板：
（2）清理基层墙面，预埋230*230*8的钢板，用4M12锚栓固定，悬挑构件使用120*120*5的方钢与竖向龙骨焊接，主龙骨材料为60*40*4镀锌方管、间距为900，次龙骨的尺寸为40*40*4的方钢、间距为600，将硅酸盖板与龙骨固定，将饰面板粘贴于硅酸盖板上，装饰板使用专用的卡件固定于
硅酸盖板及龙骨上，板与板接缝处用U型卡子、燕尾钉固定在内侧龙骨上，在装饰板缝打密封耐候哇胶。

（3）清理基层墙面，将75*50*5的角钢￠10膨胀螺栓与墙面固定，主龙骨材料为60*40*4镀锌方管、间距为900，次龙骨的尺寸为40*40*4的方钢、间距为600，将硅酸盖板与龙骨固定，将饰面板粘贴于硅酸盖板上，装饰板使用专用的卡件固定于硅酸盖板及龙骨上，板与板接缝处用U型卡子、燕尾钉固定在内侧
龙骨上，在装饰板缝打密封耐候哇胶。

（4）本项目外墙材料采用复合保温装饰一体板，保温材料为复合A级改性酚醛板，燃烧性能为A级。

3.2、施工准备：
3.2.1施工安装的基本条件
（1）主体结构空调拆除完工，现场清理干净，在二次装修前进行。

同时，也要组织好工种交叉，避免其它部分施工时污染、损坏幕墙。

（2）材料、构件要按施工组织分类，按使用地点存放，保温装饰一体板应运入相对应的房间内，塑料布盖严，保温装饰一体板下边应垫上垫板，应稍倾斜直立摆放，以防碰坏；五金件及其它材料应分楼层堆放在固定房间内并加锁。

（3）安装前要检查钢材，要求平直、规方，不得有明显的变形、刮痕；构件、材料和零附件应进场报验。

（4）后备材料:不合格的构件应予更换，幕墙构件在运输、堆放和吊装过程中有可能变形、损坏等，所以应根据具体情况，对易损坏和丢失的构件、配件、密封材料和胶垫等，应有一定的更换、储备数量。

3.2.2原材料的检验
保温装饰一体板原材料验收程序
（1）保温材料进场后先卸于“待检区”，采购员填写“材料入库交验单”，对该批保温材料的工程名称、品种、规格、型号、数量、重量一一填写清楚，并请计划员核实签名，然后连同材料“证明书”、出货码单一并交与仓库管理员，
篇三：彩板整改方案
中煤陕西榆林能源化工有限公司湿煤灰、污泥输送项目污泥泵房、综合泵房
外墙彩钢板整改方案
编制人：
审核人：
编制日期：
一：工程概况
中煤陕西榆林能源化工有限公司湿煤灰、污泥输送项目综合泵房总面积918㎡，三层钢框架，高度17.00米；污泥泵房总面积307.03㎡，单层钢框架，高度7.8米。

外墙均采用彩色钢板岩棉夹芯板，彩钢板安装存在以下问题：
1、彩钢板墙面不平整。

2 泛水板、包角板不顺直。

3、窗户不方正，纵向窗户和横向窗户排列不整齐。

4、窗口四周缝隙不均匀，四边包角板不平整。

5、彩钢板搭接处有缝隙。

二：原因分析
1、彩钢板固定自攻螺钉固定力度不均匀，致使墙面出现局部不平现象。

2、泛水板、包角板在安装过程中没有拉线找平顺直。

3、窗户安装工程中，固定窗户的檩条在安装工程中没有拉线找平顺直。

4、窗口四边包角板在安装工程中没有拉线找平。

5、彩钢板搭接处在安装完毕后没有手工处理整齐。

三：整改顺序
先整改墙面，后整改窗户，最后整改泛水板，包角板。

四：整改方法
1、调整彩钢板墙面，必须拉线，保证彩钢板边缘在同一条
直线上，调整第一块彩板时，从两个方向进行检测，调整完毕后，才能锁紧自攻螺钉，每次调整六块板左右，必须进行一次检测，时常调整，避免产生累积偏差，手工调整彩板搭接面缝隙，使彩板搭接面搭接严实，接缝严密，自攻螺
钉、拉铆钉距离均匀，自攻螺钉周围不得有下凹现象出现，順长铆钉无漏铆、空铆，自攻螺钉的连结应纵、横分别在一条直线上。

2、在彩钢板最下侧增加一条泛水，将原有泛水盖住，要拉线调直，做好防水处理，更换四个包角板，更换时必须吊线坠，保证包角板的垂直度，彩板角与墙板紧贴，不得有大于2mm的间隙，最后打胶时，胶枪嘴要切成45°角，胶线要细密，不得漏涂，胶不要污染其他成品。

3、将不方正的窗户拆除，调整C型钢的位置，使洞口尺寸比窗户大5mm左右，窗户固定后对窗户的水平度和垂直度进行测量无误后固定，窗户周围用耐候型密封胶封闭。

更换窗口包边，安装前先放出包边的安装基准线，检查包边的端头尺寸，挑选搭接口处的合适搭接头，安装包边的搭接口时在被搭接处涂上耐候型密封胶，安装后立即紧固，安装至拐角处时，按交接处的泛水件形状加工成拐折接头，保证拐点处构造有良好的防水和外观效果。

4、以综合泵房⑤轴墙面作为样板进行整改，经各方确认后再进行其他墙面整改。

五：质量检验
1、目测墙面平整，墙面下端及泛水件形成一条直线。

2、彩钢板色泽一致无污染，损伤处无明显修复痕迹，板缝成一条直线，表面无褶皱，无错打孔等。

3、自攻螺钉、拉铆钉无松动情况，彩钢板面无被紧固件压凹现象，耐候性密封胶密封到位，无假封现象。

六：安全保证措施
（1）施工人员进入施工现场必须佩戴好劳动保护用品，安全帽、安全带使用前要认真检查是否有损坏现象，如有断股或损坏现象不得使用。

佩带安全帽必须系好下额带。

（2）施工时要严格按照安装工艺及国家有关施工规范进行施工。

（3）施工中各施工人员应认真履行自己的岗位职责，严格遵守安全技术措施规定，集中精力作好本职工作，不做与本职工作无关的事情。

（4）施工现场危险区域应设置安全警示标志。

（5）非施工人员未经批准，不得擅自进入施工现场。

（6）对施工中所用设备、设施、工具、劳动保护用品等应经常检查，发现问题要及时修理或更换，必要时应进行汇报，七：高空作业
（1）凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处作业时，必须佩戴保险带，在使用前必须认真检查保险带是否安全可靠，保险带应高挂低用，保险带安全环必须挂在牢靠的物体上，严禁挂在活动物体上。

（2）高空作业人员不准穿易滑，硬底或带有铁钉掌的鞋。

必须穿橡胶底鞋。

（3）凡高血压、心脏病、癫痫病及其他不适合高处作业的人员禁止从事高处作业。

（4）风力六级以上大风或雨雪天气禁止高空作业。

人员和车辆应及时离开施工现场，任何人不得进入施工现场，并挂好醒目警示牌。

（5）高空作业时传递物品时，必须用吊绳栓牢传递物品，禁止抛掷。

吊装物体上放置工具、零件时，工具和零件必须与吊装物捆牢，防止坠落下来。

（6）作业用的设施，如搭设的构架、跳板、架子车等必须牢固稳定，搭设后应经施工负责人或安全负责人检查合格后方能使用。

（7）高空作业时不准带手机、不准吸烟、，不准嬉戏打闹，不准干与工作无关事情。

（8）在高空移动时，移动人员要查看行走的物体是否安全牢固可靠，并挂好安全带，当无处悬挂安全带时必须设置悬挂安全带的防护绳。

（9）高空攀爬或高空移动时手中不得拿有东西。

（10）高空作
业前必须先挂好安全带，未挂好安全带不得作业。

安全带必须挂在安全牢固的地方。