SDJ226-87架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程资料
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
架空送电线路导线及避雷线
液压施工工艺规程
SDJ 226— 87
( 试行 )
主编单位: 批准部门:
施行日期: 水利电力部电力建设研究所 中华人民共和国水利电力部
1987 年 9 月 1 日
中华人民共和国水利电力部
关于颁发 SDJ226 —87《架空送电线路导线及避雷 线液压施工工艺规程》 (试行 )部标准通知
(87) 水电基字第 49 号
我部电力建设研究所负责编制的《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》 (试
行)( 编号为 SDJ226— 87),已经过广泛征求意见和专业会议审查通过,现予颁发试行。
各单位在试行中,请随时将发现的问题和改进意见函告部电力建设研究所。
1987 年 9月 1 日
第一章 一般规定
第 1.0.1 条 本规程适用于架空送电线路中, 以高压油泵为动力, 雷线进行液压施工。接续管及耐张线夹为圆形,压后呈六角形。
第 1.0.2 条 液压施工是架空送电线路施工中的一项重要隐蔽工序, 训及考试合格、 持有操作许可证方能进行操作。 操作时应有指定的质量检查人员在场进行监 督。
第 1.0.3 条 本规程适用于国家标准 GB1179—74、GB1179— 83《铝绞线及钢芯铝绞线》 中有相应液压接续管及耐张线夹的那一部分导线
(钢芯铝绞线 )。也适用于国家标准 GB1200
—75《镀锌钢绞线》中有相应液压接续管及耐张线夹的那部分避雷线。
注:1.GB1179 — 74、GB1179 — 83及GB1200 — 75中有关导线及避雷线数据见附录一;
2. GB1179 — 74中有关导线的耐张线夹及接续管,
GB1179 — 83中有关导线接续管的
数据见附录二;
3. 本规程避雷线是专指镀锌钢绞线。良导体避雷线由于尚未列入国家标准,也无正 式配套接续管及耐张
线夹, 故本规程暂不列入。 如目前采用此类避雷线, 其液压操作仍可遵 照本规程的有关规定执行。
第 1.0.4 条 所使用的液压机必须有足够的与所用钢模相匹配的出力。
第 1.0.5 条 为了对每个工程都准确无误地进行液压施工, 确保质量, 在操作前, 操作人 员必须备有并熟悉该工程经批准的施工手册 (或技术措施 )。手册中至少应包括下列有关内
容:
一、 导线及避雷线的具体规格及有关数据; 二、 所采用液压管的外形与尺寸 (包括公差 );
三、 各种管子压前在导线与避雷线上的“定位印记”的量尺尺寸; 四、 耐张线夹钢锚 U 型环与铝管引流板相对方位的要求; 五、 液压钢模、压接管压后尺寸及质量补充要求; 六、 液压时,油压机必须达到的油压力; 七、 对液压施工的其他有关特殊要求。
第 1.0.6 条 导线及避雷线的受压部分应平整完好,同时与管口距 须处理的缺陷。
第1.0.7条液压的导线及避雷线的端部在割线前应先将线掰直,并加防止松散的绑线, 切割时应与轴线垂直。
以相应钢模对导线及避 操作人员必须经过培
15m 以内应不存在必
第1.0.8条在钢芯铝绞线割断铝股时,严禁伤及钢芯。
第1.0.9条量尺画印的定位印记,画好后应立即复查,以确保正确无误。
第二章液压前的操作
第一节液压设备及材料检验
第2.1.1条对所使用的导线及避雷线,其结构及规格应认真进行检查,其规格应与工程
设计相符,并符合国家标准的各项规定。
第2.1.2条所使用的各种接续管及耐张线夹,应用精度为0.02mm游标卡尺测量受压部
分的内外直径。外观检查应符合GB2314 —85有关规定。用钢尺测量各部长度,其尺寸、公
差应符合国家标准要求。
第2.1.3条在使用液压设备之前,应检查其完好程度,以保证正常操作。油压表必须定
期校核,做到准确可靠。
第二节清洗
第2.2.1条对使用的各种规格的接续管及耐张线夹,应用汽油清洗管内壁的油垢,并清除影响穿管的锌疤与焊渣。短期不使用时,清洗后应将管口临时封堵,并以塑料袋封装。
第2.2.2条镀锌钢绞线的液压部分穿管前应以棉纱擦去泥土。如有油垢应以汽油清洗。清洗长度应不短于穿管长的 1.5倍。
第2.2.3条钢芯铝绞线的液压部分在穿管前,应以汽油清除其表面油垢,清除的长度对
先套入铝管端应不短于铝管套入部位;对另一端应不短于半管长的 1.5倍。
第2.2.4条对轻型防腐型钢芯铝绞线的清洗应按下列规定进行:
一、对外层铝股应以棉纱蘸少量汽油(以用手攥不出油滴为适度),擦净表面油垢;
二、当将防腐型钢芯铝绞线割断铝股裸露钢芯后,用棉纱蘸汽油将钢芯上的防腐剂擦洗
干净。
第2.2.5条涂801电力脂及清除钢芯铝绞线铝股表面氧化膜的操作程序如下:
一、涂801电力脂及清除铝股氧化膜的范围为铝股进入铝管部分;
二、按第2.2.3条将外层铝股用汽油清洗并干燥后,再将801电力脂薄薄地均匀涂上一层,以将外层铝股覆盖住;
三、用钢丝刷沿钢芯铝绞线轴线方向对已涂801电力脂部分进行擦刷,将液压后能与铝
管接触的铝股表面全部刷到。
第2.2.6条对已运行过的旧导线,应先用钢丝刷将表面灰、黑色物质全部刷去,至显露
出银白色铝为止。然后再按第 2.2.5条规定操作。
第2.2.7条用补修管补修导线前,其覆盖部分的导线表面应用干净棉纱将泥土脏物擦干净(如有断股,应在断股两侧涂刷少量801电力脂),再套上补修管进行液压。
第三节穿管
第2.3.1条镀锌钢绞线接续管的穿管如图 2.3.1:
图2.3.1镀锌钢绞线接续管的穿管
1—镀锌钢绞线;2—对接钢接续管
一、用钢尺测量接续管的实长l i ;