发电厂风机变频改造节能技术分析

发电厂风机变频改造节能技术分析

在发电厂的锅炉运行中，风机是重要的设备之一，风机的运行效率直接关系到锅炉的运行效率，对于发电厂来讲具有非常重要的影响。通过对于现阶段的风机运行状况，对其进行运行性能的分析阐述，然后对其进行变频改造。文章通过对风机进行变频改造，在节能方面具有非常明显的效果，为发电厂创造了更大的经济效益。

标签：火电厂；风机；变频改造；节能分析

1 风机运行能耗分析

要对风机进行改造，首先必须对风机的能耗进行全面的分析，然后有针对性的提出改造的措施和手段，制定出合理的改造方案。

1.1 风机性能

在发电厂运行中，为了考虑到风机运行时动力源的安全问题，在设计阶段就已经作出足够的裕量，所以电机容量较大。在这种状况下，如果机组处于低负荷运行阶段，那么就无法最大限度的发挥出风机的运行效率，在能量方面是一种浪费。

1.2 风机启动

在通常情况下，直接启动电机时，电流要比正常情况下高很多，由此对电机造成很大的影响，缩短了使用寿命，增加了损耗。

1.3 风机运行调节

在锅炉运行的过程中，根据负荷的变化，需要在给煤、给水和风量方面进行调整。而当风机在进行定速运行时，只能通过风门来调节，因为风门的调节精度低，反应不及时，所以会造成一定的能耗损失。

1.4 风机的喘振

风机在上升段的不稳定区运行时，会发生喘振的现象，并且伴随有噪声，这种周期性的变化，会造成能耗的损失。

2 变频调速原理和优点

2.1 变频调速原理

采用变极调速时，一般为双速电动机，但双速电动机仍为有级调速，不能实

现连续调速，变速时仍会产生冲击电流。而当极对数P一定、转差率s变化又很小时，转速和频率基本成正比，即为变频调速，基于这个原理可以使用变频电源（变频器）实现真正的连续转速调节。

2.2 变频调速改造

在对变频调整改造时可以采用加装变频器的方法来进行，变频器加装后，会使风机在启动和风量上都有明显的变化，改变了传统的定速方面的问题，而实现了连续调节功能，可以随时改变转速和风量，从而达到降低能耗的目的。变频器在风机上使用后，不仅可以进行快速的调速，同时也不会在频率发生变化时增回电动机转差的损失，改造的风机具有较宽的调速效率，非常适合低负荷状态下的运行。另外改造后的变频装置可以随时随地退出运行，或是做为启动设备来使用。

3 变频改造节能效果分析

3.1 试验工况

该电厂为循环流化床锅炉，最大负荷410 t/h，每台锅炉配备有2台离心式一次风机、2台离心式引风机，试验选取1台锅炉的引风机和一次风机进行。以锅炉负荷和风机的变频、工频状态为工况条件，共计330 t/h（工况一）、300 t/h（工况二）2个负荷，风机变频和工频两种状态。工频状态就是将电机运行频率逐步调节为50Hz固定，模拟改造前的风机运行状态。

3.2 试验参数

3.3引风机变频改造节能效果试验

引风机设计裕量一般最大，变频改造的预期效果也较大。试验结果如表l-表3所示。

3.4 一次风机变频改造节能效果试验

一次风机是锅炉运送燃料的主要动力源，所以一次风机的运行调节关系到整个机组的负荷变化。试验结果如表4-表6所示。

3.5 节能分析

3.5.1 风机变频运行后，引风机单耗由原来的2.70kWh/t降低为0.98kWh/t，一次风机单耗由原的2.88kWh/t降低为1.40kWh/t。

3.5.2 对比风机变频前后，引风机的节电率达到60%，一次风机的节电率达到50%。

3.5.3 通过变频改造，该电厂的引风机和一次风机的节能效果都很明显。由

各工况对比来看，引风机的节能节电效果好于一次风机，且低负荷下的节能节电效果较显著。

4 结束语

综上分析可以看出，风机在变频节能改造后，不仅其运行的能耗了有明显的降低，而且其运行进的整体耗电量仅为原来没改造之前的百分之五十，取得了非常好的效果。同时通过实际运行得知，变频节能改造对于容量较大的风机效果则更为显著，风机的运行和机组的运行处于同步状态，使资源达到了合理的配置和利用。另外在对改造后的风机运行一段时间的观察中，没有出现不稳定的现象，风机的运行一直处于平稳的状态，同时其安全性也有所提高，运行费用明显降低，使发电厂的经济效益得到了明显的提升。

参考文献

[1]李明.火电厂泵与风机变频改造技术及应用[J].华电技术，2008，（8）：55-57.

[2]吴民强.泵与风机节能技术问答[M].北京：中国电力出版社，1998.