加工全自动化生产线构想

专机4(2台)
马达安装孔TAP SS孔TAP
专机5(2台)
传感器盖孔下孔 TH孔毛刷
专机6(2台)
调整螺纹孔TAP 传感器盖孔TAP 防雨盖螺纹TAP
工程
完检1
完检2
完检3
完检
① 传感器盖外观 主动侧BRG孔径 TH孔外观 ② 从动侧BRG外观 从动侧BRG孔径 防雨盖外观
③
完检4
TH面外观 捆包
考虑方法: ①素材投入,搬送:人工→机器人自动作业; ②专机多轴头切替困难考虑：需切替部位进行工程合并、采用CNC加工代替,减少专机工程数量; ③CNC工程保留不变,设备数量削减
③ ④ ⑤
支柱螺纹下孔/TAP 马达室水拔孔 马达安装面铣削
中间轴端面铣削
马达盖基准孔 中间轴插入孔 温水管压入孔(纵)
专机1 专机2
⑥
⑦
pcs v插入孔
温水管压入孔(横)
温水管压入孔(纵) 温水堵头孔
CNC5(3台)
调整螺纹下孔 防雨盖螺纹下孔 BRG孔毛刷 调整螺纹孔TAP 防雨盖螺纹TAP
完检1、2
4.自動化ライン構想案
Page3
自動化提案:新規1本ライン、CT:20s/台、要員:3名/S、 CNC加工/完検工程変化無 CNC加工1工程(4→5工程)追加による、多軸ヘッドを切替必要な専用機4工程(6→2工程)削減
现状生产线 【设备:25台 要员:16名/S CT:10s/台】
CNC1 CNC2
TH孔毛刷
传感器盖孔TAP
里侧漏水孔
防雨盖螺纹TAP
工程
完检1
完检2
完检
① 传感器盖外观 主动侧BRG孔径 TH孔外观 ② 从动侧BRG外观 从动侧BRG孔径 防雨盖外观
③
TH面外观 捆包
5.自動化⇒知能化要件説明(知能生産構想) Page4
MES生産管理システム導入にて、生産データ可視化/トレサビリティ/分析と改善可能なことを実現、 効率UP、コストダウンにつなげる
CNC2
工程 专机1(1台) 专机2(1台)
专用机 加工
① ② ③
4轴孔 马达安装孔下孔
传感器盖孔下孔
马达安装孔(TAP) SS孔TAP/TH孔毛刷 传感器盖孔TAP
专机3(2台) 专机4(2台) 专机5(2台) 专机6(2台)
Pcs 2侧螺纹孔 马达安装TAP 传感器盖孔下孔 调整螺纹孔TAP
防雨盖螺纹孔 SS孔TAP
自动化提案 【设备:12台
要员:3名/S(含改修)
CT:20s/台】 工程 ①
CNC1(1台) TH面铣削
CNC2(1台) 基准孔加工
CNC3(2台)
CNC4(2台)
TH孔加工
主动测BRG孔
② TH面毛刷 温水管压入孔(横) SS孔·下孔
从动侧BRG孔
CNC1 CNC3 CNC4
CNC5
CNC 加工
Page5
難易度の順でKDG自動化をSTEP毎に展開 STEP-1：12中自動化技術熟成/運用、省人化効果拡大展開(人作業の単体及び複数設備の連結自動化) STEP-2：13中設備管理システム化新技術導入/運用、システム化ライン管理体系構築、企業競争力UP STEP-3：14中技術進化、システム化管理体系完備、知能化ライン管理体系を構築
CNC3
CNC4
专机6 专机5 专机4 专机3 专机2 专机1 完检1、2、3、4
工程 CNC1(2台) CNC2(2台)
CNC3(4台) CNC4(4台)
CNC 加工
① TH面铣削 ② TH面毛刷
③ ④ ⑤ ⑥ ⑦
基准孔加工
TH孔加工
主动测BRG孔
温水管压入孔(横) SS孔·下孔
从动侧BRG孔
支柱螺纹下孔/TAP 马达室水拔孔 马达盖基准孔
TH面外观 捆包
约10kg
改修
外观有压伤/碰伤不良发生时 压伤/碰伤
生产线
2条
设备数
25台
要员
16名/S
CT
10s/台
抽检
2回/班
机种别 产量比
①59B0 52%
②5R10 23%
量产 ④R1A0 6%
⑤5A20 6%
小计 100%
机种 切替
CNC
程序 治具
专用机
治具 多轴头
不良 一次 3.42% 目标 最终 2.55%
马达安装面铣削 中间轴插入孔
中间轴端面铣削 温水管压入孔(纵)
pcs v插入孔
温水管压入孔(横)
温水管压入孔(纵) 温水堵头孔
工程 专机1(2台)
专用机 加工
① ② ③
4轴孔 水拔孔
马达安装孔下孔
专机2(2台)
调整螺纹孔下孔 防雨盖螺纹下孔 BRG孔毛刷
专机3(2台)
Pcs 2侧螺纹孔 防雨盖螺纹孔 里侧漏水孔
智能关联模块
可视化
设备数据采集 库存数据采集 人员数据采集 刀具/模具数据采集
可分析
可追溯
物料批次管理 物料出入库信息化 刀具/模具条码化 物料交接信息化
可改善
看板设备OEE SPC质量分析 计划达成分析 人员绩效分析
设备稼动率提高 物料等待LOSS降低
产品质量提高 管理效率提升
看板实时显示
KDG知能化新技術導入展開大計画
件 BRG孔
输 送
带
⑩
⑨
⑧
⑦
⑥
⑪ 传感器孔攻牙 传感器孔 马达安装孔 里侧漏水孔 调整螺纹孔
洗
净
吹
干
⑩
⑨
⑧
⑦
⑥
传感器孔攻牙 传感器孔 马达安装孔 里侧漏水孔 调整螺纹孔
⑤
四轴孔
⑤
四轴孔
⑫完检1
传感器盖外观 从动侧BRG外观
⑫完检2
主动侧BRG孔径 从动侧BRG孔径
⑫完检3
TH孔外观 防雨盖外观
⑫完检4
現状説明
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DBW BODY加工現状:2本ライン、要員16名/s、CT:10s/台、量産5機種。 ※黄色の①〜④工程はCNC加工、青色の⑤〜⑩工程は専用機加工
BODY投入
CNC
①
TH面
专用机
②
基准孔
物流路线
③
TH孔
③
TH孔
④
BRG孔
④
BRG孔
上料机
①
TH面
②
基准孔
③
TH孔
③
TH孔
④
BRG孔
工④
项目
12中
例:単体設備自動化
77期
例:複数設備自動化
13中 78期
大数据采集/处理
79期
生产动态监控
14中
80〜82期
利用大数据平台 进行智能分析/决策
STEP 計画
STEP1(通常):自动化 生产设备自动化
数据采集器 中控数据 (工业网关) 处理中心
(SCADA系统)
STEP2(難):信息化 设备管理信息化
关键指标 图表监控
STEP3(進化):智能化
（MES系统)
生产管理智能化
STEP1:自动化设备导入
展開 内容
①人作業の単体自動化 ②複数設備の連結自動化 ③6軸/水平ﾛﾎﾞ応用
STEP2: 设备联网/管理数据可视化
生产管理关联软件导入： SCADA数据采集+MES生产过程管理系统 ①设备网络化,实现车间“物联网” ②数据可视化,用大数据分析进行生产决策 ③过程透明化,制造过程状态信息实时监测