地下结构工程施工--顶管法施工优秀毕业论文答辩PPT

施工特点
• 1、适用于软土或富水软土层； • 2、无需明挖土方，对地面影响小； • 3、设备少、工序简单、工期短、造价低、速度快； • 4、适用于中型管道（1.5～2m）管道施工； • 5、大直径、超长顶进、纠偏困难。
• 6、可穿越公路、铁路、河流、地面建筑物进行地下管道施工。
• 7、可以在很深的地下铺设管道。
• 由于预管法中的管既是在土中掘进时的空间支护，又是最 后的建筑构件，故具有双重作用的优点；而且施工时无需 挖槽支撑，因而可以加快进度，降低造价；特别是采取加 气压等辅助措施后，能解决穿越江河和各种构筑物等特殊 环境下的管道施工，为世界许多国家所采用。近几十年来， 头部和管节分开顶进的盾构式工具管的出现，中继接力技 术的形成，促进了顶管法施工技术的应用，使顶进距离越 来越长。美国在不用中继接力环的情况下,顶进距离为588 米；联邦德国在用中继接力环的情况下，创造了1210米的 长距离顶管记录。中国在1981年 4月完成的穿越浙江省甬 江的顶管工程,直径为2.6米,采用5只中继接力环,单向顶进 581米,终点偏位上下、左右均小于1厘米。70年代在上海 金山石油化工总厂海永取水口及污水排水口工程中，采用 了垂直顶进管道的方法，在杭州湾内修建了进、排水口工 程，标志着中国的顶管技术的发展。
顶管施工的分类
工程应用
• 工程概况：某镇工业大道段污水顶管工程属于某污水处理 厂收集管网系统，位于某工业大道工业大道段。主要是对 沿线污水进行收集。本工程项目主要内容为D800钢筋混 凝土顶管988米，井号为J4~G3。还有明挖D300HDPE排 水支管17米。 • 本工程施工的排水管基本分布在工业大道中间,经过向相 关单位了解和现场探测,沿线道路两侧各有一条排污管， 通水中，两条排污管距离为6.5米，对施工特别不利。沿 线做圆形机械顶管工作井有困难。 • 工程特点：施工场地处于工业大道上，场地比较狭窄，但 对交通有较大影响。 • 顶管施工工程量比较大，地下施工，不可预见因素比较多。 • 该地区地下水位高，对工作井、接收井、顶管施工都有一 定的影响。
顶管顶进过程中的纠偏和质量控制
• 1、若机头前端遇到不均匀的迎面阻力，则机头周围的土 压力也不平衡，如施工不慎容易造成轴线偏差，应注意纠 偏。当发现机头有超过10mm/m的倾斜角或者机头上抬 2cm以上时，应停止顶进，空转刀盘，等机头下沉归位到 正常位置后才继续顶进。 • 2、当顶进路线上同时有高程偏差和中心偏差时，先纠正 偏差较大的一面。在纠正高程（或中心）偏差时，如果中 心（或高程）偏差超出了“偏差控制范围”，立即将前者 停止，先将后者纠正。 • 3、在顶进过程中纠偏油缸应保持伸出，以防机头突然遇 硬物被卡死，在不纠偏时三个纠偏油缸也应同时伸出 20mm。
地下结构工程施工
---顶管法施工
基本介绍
隧道或地下管道穿越铁路、道路、河流或建筑物等各种障碍物时采用 的一种暗挖式施工方法。施工时，先以准备好的顶压工作坑（井）为 出发点，将管卸入工作坑后，通过传力顶铁和导向轨道，用支承于基 坑后座上的液压千斤顶将管压入土层中，同时挖除并运走管正面的泥 土（见图）。当第一节管全部顶入土层后，接着将第二节管接在后面 继续顶进，只要千斤顶的顶力足以克服顶管时产生的阻力，整个顶进 过程就可循环重复进行。
• 4、在纠偏时根据激光光靶的绝对误差结合机头的“倾斜 角”（可以判断机头Fra Baidu bibliotek仰或下斜）进行有预见性的纠偏。 坚持“勤测微纠少纠”。三个纠偏油缸伸出的长度差值不 应超过25mm，一般情况每次纠偏角度不大于0.5°。如果 偏差值在1～2cm范围内，且机头的走向是在减小这个偏 差，倾斜角的值在±3mm/m范围内，则控制尽量少纠偏， 精心进行施工，确保机头以适当的曲率半径逐步的返回到 轴线上来。 • 5、每班上班和班中应校正2次激光，每天校正激光4次， 当在换管时激光标靶信号会中断，操作手应时刻注意信号 中断前后标靶的位置是否一致，出现不一致时应及时校正 激光。
• 施工顺序： • 顶管法施工采取先施工顶管工作井及接收井，后顶进管道， 然后施工检查井的施工顺序。顶管工作井及接收井施工、 顶进施工、检查井尽可能交叉进行，缩短工期。 • 顶进流程： • 1、安装好顶压环并卡牢管后端，检查顶进系统的安装是 否良好，校核管线标高和方向，各方面都准备良好后方可 操作顶进。 • 2、先开动机头，转速由慢转快，然后启动进出泥泵出泥， 然后操作顶进架进行顶进，直到顶进一节管。 • 3、停止机头，进出泥系统旁通，千斤顶回油，活塞回缩。 4、拆除管线，下管，安装管线后进行下一节管材顶进。
设备构成
• • • • • • • • • • • • • • 构成——顶进设备、掘进机（工具管）、中继环、工程管、排土设备等五部 分组成。 1、顶进设备 主顶进系统——主油缸：2～4只，行程1.1m，顶力400-1000-2000t/只; 单只千斤顶顶力不能过大：千斤顶、管段、后座材料。导轨：顶管导向 2、掘进机 按挖土方式和平衡土体方式不同分为： 手工挖土掘进机、挤压掘进机、气压平衡掘进机、泥水平衡掘进机、土压平 衡掘进机。 3、中继环 中继环——在中继环成环形布置若干中继油缸，油缸行程200mm。 中继环油缸工作时，后面的管段成了后座，将前面相邻管段推向前方，分段 克服侧面摩擦力。 4、工程管 管道主体一般为圆形，直径多为1.5～3m。长度2-4m。 5、排土设备 人工出土——人工挖土时，螺旋输送机——土压平衡顶管机，吸泥排泥设 备——泥水平衡、泥水加气平衡顶管机。