拉伸 不确定度报告 (新)

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金属管拉伸结果不确定度报告

原材料∮24*1mm 20#

编制：日期：年月日

审核：日期：年月日

批准：日期：年月日

德韧干巷汽车系统（上海）有限公司

DURA Ganxiang Automotive Systems(Shanghai)Co.,Ltd

金属管拉伸结果不确定度报告

一、 概 述

1. 环境条件： 温度：18℃ 湿度：58%RH

2. 设备 电液式万能试验机。

3. 检验依据：《GB/T 228.1-2010 金属性能 拉伸应力应变性能的测定》；

4. 测量过程：用校准过的万能试验机，试件夹持在夹具中心不得歪扭。启动试验机，至试件拉断为止，记录最大拉伸强度值。 二、 数学模型

在温度和其他环境条件不变的情况下，金属试验的影响因素的数学模型为：

u c rel (Rm)=

rel(off)u rel(So)u rel(Fm)u rel(rep)u 2222+++

式中:

Rm —— 拉伸强度 Fm —— 最大力

So —— 原始截面积 rep —— 重复性 off —— 修约 三、 测量不确定分量的计算 1. 最大力Fm 的测量不确定度

（1）试验机测力系统示值误差带来的相对标准不确定度u rel (F1)

根据检定证书的结果以及本次检测结果，试验机测力系统示值误差为0.15%，按均匀分布考虑k=3,则：

u rel (F1)=0.15%/3=0.087%

（2）标准测力仪的相对标准不确定度u rel (F2)

使用0.3级的标准测力仪对试验机进行检定。重复性R=0.15%，可以看作

重复极限。则其相对标准不确定度为：

u rel (F2)=R/2.83=0.15%/2.83=0.053%

(3) 计算机数据采集系统带来的相对标准不确定u rel (F3)

根据JJF 1103-2003计量技术规范B3中给出，计算机数据采集系统所引入的B 类相对标准不确定度为0.2×10-2:

u rel (F3)=0.2%

（4）最大力的相对标准不确定度分项u rel (Fm)

u rel (Fm)=rel(F3)u rel(F2)u rel(F1)u 222++ =222%)2.0(%)053.0(%)087.0(++

=0.224%

2、数值修约引入的不确定度

从计算机中显示数值为小数点后二位，单位为KN ，按四舍五入规则修约，其修约间隔为0.01KN ，按均匀分布考虑：

u 4(m)==⨯%1003

201.00.0029%

3、测量结果的重复性的相对不确定度分项u rel (rep)的评定

评定∮24*1mm 20#以3个试样平均结果的抗拉强度和塑性指标的不确定度。

试件测量数据如下：n ＝10，单位mm / MPa

本例评定三个试样测量平均值的不确定度，故应除以3

u rel (rep)=1.194%/3=0.693%

4、原始截面积的相对标准不确定度分项u rel (So)的评定 测定原始截面积时，测量每个尺寸应准确到±0.5%

So=

41πd 2 - 4

1

π(d-2t)2 u rel (So)=2u rel (d)=2×0.5%/

3=0.578%

四、抗拉强度的相对合成不确定度

抗拉强度的相对标准不确定度分项汇总见表1：

表1抗拉强度的相对标准不确定度分项汇总

相对合成不确定度：

u c rel (Rm)=rel(off)u rel(So)u rel(Fm)u rel(rep)u 2222+++

=2222%)0029.(0%)578.(0%)224.(0%)693.(0+++ =0.93%

五、抗拉强度的相对扩展不确定度

取置信概率 p=95%,按k p =2

相对扩展不确定度u 95rel (Rm)= k p u c rel (Rm)=2*0.93%=1.86% 六、抗拉强度的测量不确定度报告

抗拉强度Rm =689（100±1.86）% N/mm 2 （MPa ） , k=2