Moldflow软件在改善产品翘曲变形中的应用
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本 文 主 要 说 明 了翘 曲 变 形 的 定 义 以 及 产 生 原 因 ，ｍ ｏ ｌ ｄ ｆ １ ｏ ｗ软 件 的 定 义 与 降 低 产 品 翘 曲 变 形 的方 法 。
这 里指 的是垂 直分 子所排 列 的方 向和 平 行分 子所排列 的方 向的收缩差异 。通常塑料流 动方 向不同于垂直流动方 向上所进行的收缩 ， 尤其 是在制 品中加入一定 的玻纤材料跟会引起 取 向上存在 巨大收缩差异 ，造成翘曲。
目前 大 约 百 分 之 三 十 的 塑 料 制 品 在进 行加 工 时都是 采用 注射成 型 成型。 而 Ｍ ０ １ ｄ ｆ ｌ Ｏ Ｗ软 件 作 为 一 种 比较 常用 的塑料 注射 成 型的 分析 软件 ，具有 降低 成 本，减 少 生产 周期 ，减 少试模 次 数等 优 势，被 广泛 的一个用于塑料 制品工艺 中
软件应 用 ● Ｓ ｏ ｆ ｔ ｗ ａ ｒ ｅ Ａ ｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ
Ｍｏ ｌ ｄ ｆ ｌ ｏ ｗ软件 在改善产品翘曲变形 中的应用
文／ 汪 峰
如 今 我 国 的 塑 料 制 品 变 得 越
来越 丰 富 了，塑料 工 业所 占的国 民经济 的比重也变得越来越 重 了。
２ ｍ ｏ ｌ ｄ ｆ Ｉ Ｏ Ｗ 软件
２ ． １ １ １ １ ０ ｌ ｄ 九Ｏ Ｗ 软 件 的定 义 ３ ． １ 结 果 分析
【 关键 词 】翘 曲变形 ｍ ｏ ｌ ｄ ｆ １ Ｏ Ｗ软件 案例
Ｍｏ ｌ ｄ ｌ ｆ ｏ ｗ是一种 ＣＡ Ｅ软件 ，具 有非常强wk.baidu.com 大 的注塑 成型仿 真功 能 ，被广 泛应 用于各 种 注射成型的领域所进行的模流分析。Ｍｏ ｌ ｄ ｌ ｆ ｏ ｗ 软件 中的分析模块不但可以模 拟热塑性塑料之 中比较常规的注射成型的注塑件 收缩 、充模流 动 、冷却 以及保压除外 ，还能够 用来模 拟注射 压缩成型 、 双色注射成型、气体辅助注射成型 、 微孔发泡成型的过程。而且其它 的模 块还能够 用 于 模 拟 半 导 体 封 装 、 橡 胶 或者 是 热 固性 塑 料 注射成型 、倒装晶片封装、结构化反 应注射成 型（ Ｓ Ｒ Ｉ Ｍ） 以及反 应注射成型 （ Ｒ Ｉ Ｍ） 等等 。
一
图 ２
图 ３
一
３ ． ２ 变 形 的 原 因
我们 放大原 始状 态下注 塑成 型的产 品翘 曲变形 ，如下图 ２所示。从 图 ３我们可 以看 出， 产 品的部分正在向着定模 方向凸起 ，也就是发 生变形 ，而且装配面部分 的平面跳动度是 ０ ． ５ ４ 毫米 ，已经严重不符合产品的品质要求 了。图 ４是产 品的实际情 况，变形趋势完全符合实 际 变化 。
我们 身边 所使 用的物 品大 多数使 用塑料 ２ ． ２ Ｍ ｏ ｌ ｄ ｆ １ Ｏ Ｗ 软 件 如何 降低 产 品翘 曲 变形 制成的 ，比如说 ：手机外壳、空调 外壳、杯 子 等 等 。而 且 很 多 的 精 密 零 件 也 开 始 使 用 塑料 来 ２ ． ２ ． １ 确 定 翘 曲量 制造 了。目前很多的的塑料制品在进行加工时 在 冷却 过程 中塑料 会不可避 免 的 自动 收 都 是采 用注 射成 型成 型。Ｍｏ ｌ ｄ ｌ ｆ ｏ ｗ软 件作 为 缩 ，引发变形 ，其所产生的翘 曲的大小 ，就是 种 比较常用的塑料注射成型的分析软件 ，能 翘 曲量 。 我们 可 以根 据 该 结 果 判 定 产 品 所 发 生 够提前预知塑料注射成型制品的潜在问题 ，比 的变形是 不是 已经超过 了设计 的要求 ，是不是 如说 ：翘 曲变形 ，并具有具有降低成本 ，减少 要进行 工艺的调整或更换材料。 生 产 周 期 ，减 少 试 模 次 数 等 优 势 ，被 广 泛 的 一 ２ － ２ ． ２确定翘 曲的原 因 个用于塑料制品工艺中。 旦翘 曲量 高于 了设 计的要 求 ，那 么就 需要对 导致翘曲产生 的原因进行确定 。在上面 １翘 曲变形 的 “ 翘曲变形 （ 二）”中，我们 已经得知产生 翘 曲的原因，那 么在这 里就需要判断是那一种 １ ． １什 么是 翘 曲 变形 原因造成的翘 曲。 － ２ ＿ ３降低翘 曲 翘 曲变 形 具 体 指 的 是 注 塑 制 品 所 形 成 的 ２ 经过前 两 步我们 已经得 知 了翘 曲产 生 的 形状超 出了模 具型腔 的形状所规定 的范 围，这 原 因， 那 么接下来就需要减小翘 曲了 ， 步骤为： 时比较常见的一项塑料 制品质量缺 陷。一般塑 对关系到翘曲原因的流动进程 观察 ，冷却 ，分 件的收缩会影响到其 翘曲变形 ，均匀收缩只可 能引起 塑件的体积上 发生变形 ，不均匀收缩才 析 翘 曲的 产 生 原 因 ，得 出 结 论 。通 过 以上 几 步 决定需要采取的降低翘 曲的方法。通 常改善翘 有可能引起翘 曲变形 。 在 成 型条件 所需 的设 定 因素 中，翘 曲变 曲的方法主要有改善模具设 计和产 品设计 。然 而我们需要明 白该如何改善才可以真 正的降低 形主要取决于 ：塑料熔 体温度 ；模具温度 ；保 压时间及压力等等 ，其中最 后一项 的影响最 明 翘 曲：如果是对产品的设计进行了改善，那么 显。保压 压力可以在 完全凝 固前使型腔 内熔体 就需要重新的计算整个分析序列中全部的分析 始终具有充分 的补料 以及压力 ，从 而促使熔体 了；如果是对模具或者是产品进行的改善 ，那 流动 ，但是流速慢 ，主要的原因是熔体由于降 么工艺条件也应 当进行相应的优化 ；如果所进 行 的改动很小 ， 则只需要进行分析重新计算 了； 温而引起收缩。 如果只需要对保压 曲线进行改善 ，那么只需要 １ ． ２ 为 什 么制 品 会 产 生翘 曲 对流动分析进行重新计算就 可以了。
这 里指 的是垂 直分 子所排 列 的方 向和 平 行分 子所排列 的方 向的收缩差异 。通常塑料流 动方 向不同于垂直流动方 向上所进行的收缩 ， 尤其 是在制 品中加入一定 的玻纤材料跟会引起 取 向上存在 巨大收缩差异 ，造成翘曲。
目前 大 约 百 分 之 三 十 的 塑 料 制 品 在进 行加 工 时都是 采用 注射成 型 成型。 而 Ｍ ０ １ ｄ ｆ ｌ Ｏ Ｗ软 件 作 为 一 种 比较 常用 的塑料 注射 成 型的 分析 软件 ，具有 降低 成 本，减 少 生产 周期 ，减 少试模 次 数等 优 势，被 广泛 的一个用于塑料 制品工艺 中
软件应 用 ● Ｓ ｏ ｆ ｔ ｗ ａ ｒ ｅ Ａ ｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ
Ｍｏ ｌ ｄ ｆ ｌ ｏ ｗ软件 在改善产品翘曲变形 中的应用
文／ 汪 峰
如 今 我 国 的 塑 料 制 品 变 得 越
来越 丰 富 了，塑料 工 业所 占的国 民经济 的比重也变得越来越 重 了。
２ ｍ ｏ ｌ ｄ ｆ Ｉ Ｏ Ｗ 软件
２ ． １ １ １ １ ０ ｌ ｄ 九Ｏ Ｗ 软 件 的定 义 ３ ． １ 结 果 分析
【 关键 词 】翘 曲变形 ｍ ｏ ｌ ｄ ｆ １ Ｏ Ｗ软件 案例
Ｍｏ ｌ ｄ ｌ ｆ ｏ ｗ是一种 ＣＡ Ｅ软件 ，具 有非常强wk.baidu.com 大 的注塑 成型仿 真功 能 ，被广 泛应 用于各 种 注射成型的领域所进行的模流分析。Ｍｏ ｌ ｄ ｌ ｆ ｏ ｗ 软件 中的分析模块不但可以模 拟热塑性塑料之 中比较常规的注射成型的注塑件 收缩 、充模流 动 、冷却 以及保压除外 ，还能够 用来模 拟注射 压缩成型 、 双色注射成型、气体辅助注射成型 、 微孔发泡成型的过程。而且其它 的模 块还能够 用 于 模 拟 半 导 体 封 装 、 橡 胶 或者 是 热 固性 塑 料 注射成型 、倒装晶片封装、结构化反 应注射成 型（ Ｓ Ｒ Ｉ Ｍ） 以及反 应注射成型 （ Ｒ Ｉ Ｍ） 等等 。
一
图 ２
图 ３
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３ ． ２ 变 形 的 原 因
我们 放大原 始状 态下注 塑成 型的产 品翘 曲变形 ，如下图 ２所示。从 图 ３我们可 以看 出， 产 品的部分正在向着定模 方向凸起 ，也就是发 生变形 ，而且装配面部分 的平面跳动度是 ０ ． ５ ４ 毫米 ，已经严重不符合产品的品质要求 了。图 ４是产 品的实际情 况，变形趋势完全符合实 际 变化 。
我们 身边 所使 用的物 品大 多数使 用塑料 ２ ． ２ Ｍ ｏ ｌ ｄ ｆ １ Ｏ Ｗ 软 件 如何 降低 产 品翘 曲 变形 制成的 ，比如说 ：手机外壳、空调 外壳、杯 子 等 等 。而 且 很 多 的 精 密 零 件 也 开 始 使 用 塑料 来 ２ ． ２ ． １ 确 定 翘 曲量 制造 了。目前很多的的塑料制品在进行加工时 在 冷却 过程 中塑料 会不可避 免 的 自动 收 都 是采 用注 射成 型成 型。Ｍｏ ｌ ｄ ｌ ｆ ｏ ｗ软 件作 为 缩 ，引发变形 ，其所产生的翘 曲的大小 ，就是 种 比较常用的塑料注射成型的分析软件 ，能 翘 曲量 。 我们 可 以根 据 该 结 果 判 定 产 品 所 发 生 够提前预知塑料注射成型制品的潜在问题 ，比 的变形是 不是 已经超过 了设计 的要求 ，是不是 如说 ：翘 曲变形 ，并具有具有降低成本 ，减少 要进行 工艺的调整或更换材料。 生 产 周 期 ，减 少 试 模 次 数 等 优 势 ，被 广 泛 的 一 ２ － ２ ． ２确定翘 曲的原 因 个用于塑料制品工艺中。 旦翘 曲量 高于 了设 计的要 求 ，那 么就 需要对 导致翘曲产生 的原因进行确定 。在上面 １翘 曲变形 的 “ 翘曲变形 （ 二）”中，我们 已经得知产生 翘 曲的原因，那 么在这 里就需要判断是那一种 １ ． １什 么是 翘 曲 变形 原因造成的翘 曲。 － ２ ＿ ３降低翘 曲 翘 曲变 形 具 体 指 的 是 注 塑 制 品 所 形 成 的 ２ 经过前 两 步我们 已经得 知 了翘 曲产 生 的 形状超 出了模 具型腔 的形状所规定 的范 围，这 原 因， 那 么接下来就需要减小翘 曲了 ， 步骤为： 时比较常见的一项塑料 制品质量缺 陷。一般塑 对关系到翘曲原因的流动进程 观察 ，冷却 ，分 件的收缩会影响到其 翘曲变形 ，均匀收缩只可 能引起 塑件的体积上 发生变形 ，不均匀收缩才 析 翘 曲的 产 生 原 因 ，得 出 结 论 。通 过 以上 几 步 决定需要采取的降低翘 曲的方法。通 常改善翘 有可能引起翘 曲变形 。 在 成 型条件 所需 的设 定 因素 中，翘 曲变 曲的方法主要有改善模具设 计和产 品设计 。然 而我们需要明 白该如何改善才可以真 正的降低 形主要取决于 ：塑料熔 体温度 ；模具温度 ；保 压时间及压力等等 ，其中最 后一项 的影响最 明 翘 曲：如果是对产品的设计进行了改善，那么 显。保压 压力可以在 完全凝 固前使型腔 内熔体 就需要重新的计算整个分析序列中全部的分析 始终具有充分 的补料 以及压力 ，从 而促使熔体 了；如果是对模具或者是产品进行的改善 ，那 流动 ，但是流速慢 ，主要的原因是熔体由于降 么工艺条件也应 当进行相应的优化 ；如果所进 行 的改动很小 ， 则只需要进行分析重新计算 了； 温而引起收缩。 如果只需要对保压 曲线进行改善 ，那么只需要 １ ． ２ 为 什 么制 品 会 产 生翘 曲 对流动分析进行重新计算就 可以了。