ISO105-X16耐摩擦色牢度 小面积

耐摩擦色牢度-小面积ISO 105-X16
1.范围
1.1.ISO 105这部分标准规定了用ISO 105-X12中的仪器不能测试的小面积试样的耐摩擦色牢度的试验方法。

1.2.每个样品需做两个试验﹐一个用干摩擦布﹐一个用湿摩擦布。

2.引用标准
下列标准所包含的条文﹐通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时﹐所示版本均为有效。

所有标准都会被修订﹐使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

ISO 105-A01:1994,纺织品-色牢度试验-A01部分﹕试验通则
ISO 105-A03,纺织品-色牢度试验-A03部分﹕评定沾色用灰卡
ISO 105-F09,纺织品-色牢度试验-F09部分﹕棉摩擦布的规格
ISO 139﹐纺织品-调湿和试验用标准大气
3.原理
将试样分别用一块干摩擦布和湿摩擦布摩擦。

这个方法主要是用于印花或其它有颜色的小面积试样﹐这些小面积试样不能用ISO 105-X12中的摩擦仪测试。

4.设备
4.1.耐摩擦色牢度测试仪﹕可以旋转运动﹐一个直径为25±0.1mm的摩擦指旋转405±3度﹐垂直压力为11.1±0.5N。

另一个摩擦指的直径为16±0.1mm﹐垂直压力相同。

注﹕AATCC(美国染色家和化学家学会)的技朮手册中描述了一个合适的设备﹐AATCC 116。

也可以使用其它的设备﹐只要与用条款4.1中描述设备的测试结果相同。

这个方法中使用的两个设备之间﹐以及ISO 105-X12中的两个测试方法之间结果的相关性还不清楚。

4.2.摩擦用棉布﹕退浆﹑漂白﹑不含任何整理剂的棉织物﹐剪成50mmX50mm±2mm的正方形用于4.1中的摩擦指(参见ISO 105-F09)。

4.3.防水砂纸﹐或不锈钢丝直径为1mm﹐网孔宽约为20mm的滴水网。

注﹕使用不锈钢丝或砂纸时﹐要注意可能会在织物上留下印迹影响最终的评级。

测试纺织品时最好使用砂纸。

4.4.灰卡﹕评定沾色用﹐应符合ISO 105-A03。

注﹕定期确认测试的操作和校准设备﹐保证结果的正确。

用一块内部试样或已确定的摩擦试样﹐进行三次干摩试验。

5.试样准备
5.1.如果被测纺织品是织物﹐试样不小于25mmX25mm。

如果测试的精确度要求高﹐可以再取试样进行测试。

5.2.如果测试的纺织品是纱线﹐将其织成织物﹐并保证试样的尺寸不小于25mmX25mm ﹐或将纱线平行缠绕于与试样尺寸相同的纸板上形成一层。

5.3.在测试前﹐将试样和摩擦布放在温度为20±2℃﹐相对湿度为65±2%的大气中调湿至少4h﹐调湿时﹐将试样和摩擦布分别放在平网或有孔的架子上。

某些织物如棉或毛﹐调湿的时间要长一些。

5.4.最好也在纺织品试验用标准大气条件(见ISO 139)下进行测试。

6.程序
6.1.总则
将垂直旋转仪的上半部分倾斜打开﹐露出旋转摩擦指。

靠近垂直杆将试样固定在测试仪的底板上﹐将摩擦区域放在摩擦指上。

将仪器的上半部分放回到操作开始位置﹐摩擦布在轴的末端与试样接触。

垂直轴向下的压力为11.1±0.5N。

使试样的长度方向与仪器的动程方向一致。

在测试仪的底板和试样之间﹐放一个网或防水砂纸﹐可以减少试样的移动。

按照6.2和6.3的程序测试依据条款5准备的样品。

当测试有多种颜色的纺织品时﹐应细心选择取样的位置﹐使所有颜色在测试中都能被摩擦到﹐所用的设备在 4.1.2.中有描述。

如果各种颜色的尺寸足够大时﹐则需取多块试样﹐单独评定颜色的变化。

如果颜色区域很小一起进行测试时﹐可以选择用在ISO 105-X16中描述的旋转设备进行测试。

6.2.干摩擦
将调湿后的摩擦布(见4.2和5.3)装在测试仪的摩擦头上﹐转动手柄20转垂直轴旋转40转。

以1转/秒的速度旋转手柄。

移走测试部分并调湿。

6.3.湿摩擦
称重调湿后的摩擦布﹐在蒸馏水中彻底浸湿﹐再称重﹐保证含水量为95%~100%。

按照6.2中的程序进行摩擦。

注﹕摩擦布的含水量对结果影响很大﹐可以采用其它的含水量﹐例如﹐普遍采用的含水量为65±5%。

6.4.干燥
在室温下晾干摩擦布。

7.评级
7.1.去除试样上多余的散纤维﹐以免影响评级。

7.2.评级时﹐在测试后的摩擦布后面放上三层未摩擦的小白棉布。

7.3.在标准光源(ISO 105-A01:1994条款13)下﹐用沾色灰卡(4.4)评定棉摩擦布的沾色情况。

8.试验报告
试验报告应包括下列内容﹕
a)参考ISO 105这部分标准﹐即ISO 105-X16;
b)干摩擦或一定含水量的湿摩擦﹔
c)每块试样的沾色级数﹔
d)试样和摩擦布调湿的时间﹐以及试验的大气条件。