WGSB-3型36锭高速编织机操作规程
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4.交接班及停车：
4.1停车后要切断电源，收放线架上的盘具应降至重心点着地，调压器应降至零位。
4.2做好当班的生产、质量、设备半制品等情况记录。
4.3交班人应将本班的生产情况，机电设备等情况向接班人详细交待，并做好交接班记录。
4.4每班下班前应做好机床周围的环境卫生工作。
常州市
新东方电缆有限公司
工艺技术文件
文件编号：JS19.32-2012
受控状态：
发放编号：
2012年2月
WGSB-3型36锭高速编织机
操作规程
共1页第1页
本操作规程适用于WGSB-3型36锭高速编织机。本机主要用于大直径线缆或管材编织金属丝保护层之间。
1.生产范围：
编织丝直径0.15mm～0.40mm
3.开车及质量控制：
3.1所有线缠绕后束绕在牵引机上后开机。编织机需要在牵引轮上绕4～5圈后压上压轮，经排线轮到收线盘。
3.2用内六角扳手调节排线开档，并确保其正常运行，收线张力，36锭可调节张力脚踏进行控制。
3.3正常开机时防护门必须关上，36锭需拉上起动把柄，机器启动后，不得把手或物件伸向高速运转的机器。
编织节距27.2mm～274.0mm
编织直径不大于90mm
2.生产前的准备：
2.1开启电源，打开编织防护门，检查机上是否有异物，对各加油点进行否正确，检查张力，并调节利用手轻拉线时能拉动并有轻微打击声。注意：上线时所有锭子均需放入固定位置，并加盖或插上销子确保牢靠无误方可开车。
3.4正常开机后，编织机具有断线、无线自动停车装置，如在不缺线，不断线的情况下多次自动停机，说明张力不均匀，可根据实际情况进行调节。
3.5在整个生产过程中，操作人员不得无故离开工作岗位，在操作时若发现问题及时向有关部门反映以及时解决，不准私自用重物敲打，拆卸设备。
3.6在操作过程中，废铜丝及时清理集中，编织好的线芯下车后，经自检和专检合格挂好制造卡，注明产品型号、规格、长度、制造人和制造日期，生产好的制品应及时定位安放，防止盘具相互碰撞，磕坏成缆缆芯及编织层。
4.1停车后要切断电源，收放线架上的盘具应降至重心点着地，调压器应降至零位。
4.2做好当班的生产、质量、设备半制品等情况记录。
4.3交班人应将本班的生产情况，机电设备等情况向接班人详细交待，并做好交接班记录。
4.4每班下班前应做好机床周围的环境卫生工作。
常州市
新东方电缆有限公司
工艺技术文件
文件编号：JS19.32-2012
受控状态：
发放编号：
2012年2月
WGSB-3型36锭高速编织机
操作规程
共1页第1页
本操作规程适用于WGSB-3型36锭高速编织机。本机主要用于大直径线缆或管材编织金属丝保护层之间。
1.生产范围：
编织丝直径0.15mm～0.40mm
3.开车及质量控制：
3.1所有线缠绕后束绕在牵引机上后开机。编织机需要在牵引轮上绕4～5圈后压上压轮，经排线轮到收线盘。
3.2用内六角扳手调节排线开档，并确保其正常运行，收线张力，36锭可调节张力脚踏进行控制。
3.3正常开机时防护门必须关上，36锭需拉上起动把柄，机器启动后，不得把手或物件伸向高速运转的机器。
编织节距27.2mm～274.0mm
编织直径不大于90mm
2.生产前的准备：
2.1开启电源，打开编织防护门，检查机上是否有异物，对各加油点进行否正确，检查张力，并调节利用手轻拉线时能拉动并有轻微打击声。注意：上线时所有锭子均需放入固定位置，并加盖或插上销子确保牢靠无误方可开车。
3.4正常开机后，编织机具有断线、无线自动停车装置，如在不缺线，不断线的情况下多次自动停机，说明张力不均匀，可根据实际情况进行调节。
3.5在整个生产过程中，操作人员不得无故离开工作岗位，在操作时若发现问题及时向有关部门反映以及时解决，不准私自用重物敲打，拆卸设备。
3.6在操作过程中，废铜丝及时清理集中，编织好的线芯下车后，经自检和专检合格挂好制造卡，注明产品型号、规格、长度、制造人和制造日期，生产好的制品应及时定位安放，防止盘具相互碰撞，磕坏成缆缆芯及编织层。