木材合理造材中的造材原则

浅析木材合理造材中的造材原则

摘要：实施“天保”二期工程以来，林业已经把木材生产的重点转移到森林培育上来，但是目前林业企业的主要经济来源仍然是来自木材生产，木材生产还是林业企业的经济支柱产业，主导财源。因此，在木材生产过程中，如何提高木材的经济利用价值至关重要。合理造材就是提高木材经济效益最大化的最关键、最重要一环。在实际工作中，生产作业人员要树立有大局意识和商品意识。除了严格遵守木材检验的“三要、三杜绝”原则外，还要遵守“提等、增径、限材长”。结合生产实际，对合理造材的方法进行分析，达到向尺杆和锯口要效益，做到合理造材，实现木材效益最大化。通过研究、执行、合理造材的原则，提高了木材的质量和售价，提高企业效益。

关键词：合理造材；原则；提质增效

1 木材提等级原则

1.1 伐树结束后，首先进行合理细致的打枝作业，把枝桠打净、砍平，露出“鱼眼圈”。这样才能有效保证造材质量。

1.2 对于根部腐朽的原条，腐朽限度超过等内标准的，其腐朽深度不超过1米时，可以优先考虑设计5米材长；其腐朽深度超过1米时，可以优先考虑设计6米材长。木材运至中楞后在彻底墩净造靠，就是墩掉1米或造成2米次加工原木，避免坏材带好材的现象，提高木材的等级。从而增加木材的产值，提高效益。例如，一个红松原木，材长5米，检尺径30厘米，根部心腐直径24厘米，腐朽

深度0.8厘米。按照评定等级标准和缺陷限度，该原木三等材标准限度为心腐直径不能超过30厘米乘以30%等于18厘米，显然这个原木为次加工原木。如果墩掉1米木头造成4米材长的等内材，其产值就会大幅度增加。经济效益明显提高。

1.3 对于弯曲的原条在造材时，可以通过抽段或在严重影响材质标准的弯曲部位下锯。急弯部分其长度不超过1米的部分据掉，大弯变小弯，渐弯取直，提高木材等级；对于存在其它严重影响木材材质的缺陷的原条，可通过集中或分散缺陷的量材设计方法，极大限度地提高上下节原木的的等级，降低次小薪材的比重，提高经济材的出材率和出材量。

2 增径级的原则

2.1 木材的价格由于径级的变化产生的价格差额比材长变化产生的价格差额大，这就是说明增加木材的径级比增加木材的材长的价格高。为提高单根木材的售价，量材设计时在保证材长4米的基础上，一定要遵循增径的方法。即不在同一挡次的，能造出材长4米径级30厘米的绝不能造出材长6米径级28厘米，能造出材长4米径级26厘米的绝不能造出材长6米径级24厘米，能造出材长4米径级24厘米的绝不能造出材长6米径级22厘米，能造出材长4米径级18厘米的绝不能造出材长6米径级16厘米。

2.2 例如一根枫桦原条，其大头直径为34厘米，材长为8米，材身没有其他缺陷，尖削度为1%。如果在中间下锯，第一节为材长4米径级30厘米的刨切材，第二节为材长4米径级26厘米的合板

材；如果第一节造成材长6米径级28厘米的合板材，第二节造成材长2米径级26厘米的一等材加工原木。比较发现，刨切材与合板材的产值明显高于合板材与一等材的产值。在市场价格来看，刨切材的单价明显高于合板材，合板材的单价明显高于般材。因此。增加径级会提高木材的等级和档次，从而增加产值，提高企业效益。

3 限制材长的原则

以优先设计材长4米为主，杜绝5米材长。针叶根径级自30厘米以上的可适当设计6米材长，次小薪材可设计2米、3米。

3.1 特选材、合板材、板材的量材设计：特选材、合板材、刨切材可优选4米材长，可以适当设计6米材长；针阔叶般材径级自18厘米以上，以设计4米材长为主。

3.2 坑木小径的量材设计：针阔叶径级12-16厘米坑木设计材长2米、3米、4米、5米、6米材长；径级8-10厘米小径设计2米、3米、4米、6米。

3.3 小料材的量材设计：径级8-14厘米，材质标准既不符合坑木，又不符合小径标注的，可设计1.5米的材长；落叶松（人工林）径级在18厘米以上的，可设计4米材长，径级在16厘米以下的可设计4米、6米、8米材长。

4 量材员业务精、爱岗敬业

要做到合理量材、造材，木材生产单位的量材员的工作是非常重要的。生产计划完成的好与坏，成本的高低，木材的售价的多少，都和量材员有着直接的关系。量材员需要木材业务精、爱岗敬业的

人员来担当。量材员就像一位剪裁师傅一样，可以把带有缺陷的原条，造出等级较高的原木。因此，在原条合理造材作业中，量材员起着非常重要的作用，这就要求山场量材员要通过“看、探、敲、量、算、划”等做法，在整个量材设计过程中，信心观察，认真检查，精心计算，合理布局，向尺杆、锯口要效益。严格执行木材的造材原则，做到计量工具必须标准，量尺准确，划线明显、留出适当的锯口宽度，杜绝超长短尺。造材员一定要安线下锯，不准躲包让节，杜绝“三伤”。保证造材质量，不得造双材，杜绝坏材带好材，根部楂距过长的要二次盘楂。

5 结束语

综上所述，只要加强指导，提高认识，爱岗敬业，认真负责，坚持合理造材原则，就能不断地提高木材的产品质量，增加企业的经济效益。