梳棉机前后固定盖板相关参数问题的探讨
梳棉机后固定盖板根数对生条质量的影响
数条件下所加工的生条进行 了质量检 测 ， 结果显示 ： 总体上在加 装 ４根后 固定盖板 时， 生条 中纤维的损 伤较 小； 随着后 固定盖板根数 的增加 ， 棉结去除的效果越 来越差 ； 总体上加装 ４根后 固定盖板 时对杂质的去 除效果较好 ， 加 装 ６根 ８根后 固定盖板 时对杂质的去 除效果较 差。总体 上看 ， 梳棉机 加 装后 固定盖板 时根数 不 宜过 多， 以
Ｕ Ｔ Ｒ Ａ Ｉ ｉ ｌ ｆ ｒ ｓ ｒ ｈ ｓｌｓｏ ｓｗ ｅ ｓ ｌｎ ｕ ａｋｓ ｔｎ ｒ ｆ ｔ，ｂｅｉｊｒ ｆ ａ ｌ ｅ Ｓ Ｅ Байду номын сангаасＳｓ ｇｅ ｉ ｅｔ ｔ ．Ｔ ｅｒ ｕ ｗ ｈｎｉ ｔ ｌ ｇｆ ｒ ｃ ｔ ｉ ａ ａ ｆ ｒ ｕ ｏ ｒ ｓｖｒｓ ｎ ｂ ｅｅ ｅ ｔｈ ｎ ａｉ ｏ ｂ ａ ｏ ｙ ｌ ｓｉ ｎｙ ｃｄ ｉ ｉ
梳棉机盖板速度的研究与选择
梳棉机盖板速度的研究与选择孙鹏子（辽宁省辽东学院）摘要：为了研究梳棉机盖板速度对梳理效果的影响，分析了近30多年来梳棉机高产化进程中盖板速度的变化情况，对当代高产梳棉机实际生产中盖板速度与20世纪80年代中期梳棉机盖板实际速度进行了对比，并提出了选择盖板速度的原则及选择范围。
表明：随着梳棉机产量提高，盖板速度也随之增加，但没有产量增加的幅度大，盖板速度增加的原因是原棉质量下降和梳棉机产量增加及工作区盖板数量的减少；盖板速度选择要根据系统原则，理论上不超过400mm/min。
关键词：梳棉机；产量；盖板速度；盖板花；短绒；杂质；质量；原则0 引言梳棉机盖板速度对梳理过程、生条质量、原料节约都有一定影响，因而研究并选择合适的盖板速度一直是人们所关注的梳理问题之一。
费青就盖板速度与盖板花率、盖板除杂效果的关系问题进行过试验研究[1]；A。
singh等就盖板速度对锡林与盖板间纤维负荷影响进行了定量分析[2]；LA。
Fiors等就盖板速度与生条质量关系进行过讨论[3]；Nawaz及陶文等就盖板速度对生条和成纱质量的影响进行过专题研究[4-6]；吴培兰就盖板纤维层与盖板速度亦进行过讨论[7]。
而关于梳棉机高产化进程中盖板速度的变化趋势、影响盖板速度的原因及选择盖板速度的原则等方面专题研究还不多见。
本文将就此进行分析。
1当代梳棉机高产化进程中盖板速度变化分析（1）青岛纺机厂梳棉机产量及盖板速度：机型产量/kg·h-1 盖板速度/mm·min-1A186C 15~25 168~274A186D 15~25 162~266A186F 30 162~266FA201B 40 78~338FA231A70 86~316FA203A80 82~338FA232A100 98~370JWF1301 125 98~370可以看出，梳棉机产量、盖板速度都有增加，盖板速度的增幅不是很大，总体选择范围为100mm/min~300mm/min之间[8]。
梳棉机盖板工艺的讨论
梳棉机盖板工艺的讨论梳棉机上盖板的作用最全面，作用原理最复杂。
它不仅有梳理作用，还有除杂、混和与均匀作用；它不仅关系到产品质量，还与产量、用棉量等直接相关；因其分梳、转移充塞原理极复杂，故多年来对盖板部分的改进最少。
锡林部分尚有金属针布的重大突破，而在盖板针布上却未能推广应用。
因此，对盖板部分的有关工艺因素值得深入探讨。
1 对回转盖板的工艺探讨1．1 盖板针上纤维受力与针间纤维层的关系研究盖板针上纤维受力与纤维层的关系是研究盖板根数、速度与回转方向等问题的理论基础。
盖板针上纤维受力不同于锡林的根本之处是：(1)盖板速度很慢，不存在离心力；(2)盖板齿深一般在4．8mm 左右(下膝高3．5 mm)，远较锡林齿深(0．6mm)大7倍之多。
因此，决定了盖板针间拥有纤维层，纤维层由少到多，是随着盖板的向前运行逐渐增多的，更确切地说，是随着盖板参与梳理时间(Tw)的延长而增多的。
纤维层由少到多的变化，影响了盖板行进在不同部位时，针上纤维受力的变化(见图1)图1中：R为切向力，主要表现为梳理力；U为法向力，主要包括纤维层弹力等；F为摩擦力，F=(Rx+Ux)·μ。
当盖板正转时，在靠近盖板人口部位处，针间纤维层很少，故U力小；而此处进入工作区的棉束较大，梳理力只大。
故主要表现为Ry ≥Uy+F(或Uy≤Ry-F)，因此，在实现梳理的同时，纤维向盖板针内充塞，纤维层逐渐增多。
随着梳理时间的延长，纤维层逐渐增多，U力增大而R力随着棉束的减小(或少)而减小，故而针上纤维受力逐渐由向针内为主变为时而向(针)内Uy≤Ry-F(当棉束较大、厚时)，时而向(针)外Uy≥Ry+F(当针面棉层薄时)；或瞬间形成既不向内也不向外，即Ry+F≥Ry-F，出现纤维被握在针上的情况。
所以，纤维在此受到充分的、上下反复的多次梳理，保证了分梳作用的完善，从而起到了良好的均匀、混和作用。
国内外试验证实：锡林每一转带人盖板工作区的纤维只有14％被锡林一次带出，而其余86％的纤维则大部分进入盖板针内(即Uy≤Ry-F)；而锡林一转带出的其余86％的纤维，则大部分是由盖板针内向外(即Uy≥Ry+F)送出的，其送出的纤维多来自锡林此前100余转中进入盖板针内的纤维。
梳棉机不同材质的活动盖板使用性能分析
梳棉机不同材质的活动盖板使用性能分析
梳棉机是一种用来梳理棉纤维的机械设备，广泛应用于纺织行业。
而梳棉机的活动盖板作为重要的部件，在梳棉机的工作过程中发挥着关键的作用。
不同材质的活动盖板会对梳棉机的使用性能产生影响。
目前，常见的梳棉机活动盖板材质主要包括橡胶、尼龙、金属等。
如何根据不同的材质选择合适的活动盖板，以达到最佳的梳棉机使用效果，是一个需要认真研究的问题。
橡胶活动盖板具有良好的耐磨性和弹性，能够有效地抵御棉纤维的磨损，并且灵活地适应梳棉机的运动。
橡胶活动盖板还能够缓解梳棉机工作时的振动，提高工作效率。
橡胶活动盖板存在着一定的耐温性不足，可能在高温条件下容易老化，进而影响梳棉机的使用寿命。
梳棉机的活动盖板材质对梳棉机的使用性能有较大影响。
在选择活动盖板材质时，应综合考虑梳棉机工作环境、棉纤维特性和工作要求等因素。
橡胶活动盖板适用于一般工作环境，尼龙活动盖板适用于高温条件下，金属活动盖板适用于要求更高的稳定性和可靠性的工作环境。
还可以尝试采用复合材料或其他新材料作为活动盖板材质，以进一步提高梳棉机的使用性能。
高产梳棉机梳理作用的理论探讨
高产梳棉机梳理作用的理论探讨高产梳棉机梳理作用的理论探讨张文赓（东华大学）编者按本文作者对高产梳棉机盖板反转，减少盖板根数提出了全新的梳理理论；否定前后固定盖板的“自洁”作用，认为是“接触分梳”分梳有限，不能替代回转盖板；棉网清洁器除吸除短绒，尘屑外，对周边气流、气压产生影响，应予防范。
希能引起梳理学者的关注和研究，推动梳理理论的提升。
0 前言近代棉纺梳棉机向高产方面的发展已有长足的进步。
梳棉机的结构和梳理方式也作了许多创新。
例如机械的部件与结构如何适应高速运转，增加刺辊部分分梳及除杂的能力，盖板反转并减少盖板根数，增加前后固定盖板和清洁器等等。
在这些改变或革新中提出了一些工艺理论问题，例如盖板反转对梳理作用有何影响，减少盖板根数是否合理，过去在正转时增加盖板根数是否多余或者是一种错误，有的认为时代的趋势是取消回转盖板，增加固定盖板。
也有认为固定盖板仅是辅助分梳，不能替代盖板锡林间的“主梳”作用［3］，不同的观点集中到一点是对回转盖板和固定盖板的作用认识不一致。
1 盖板反转时的梳理作用作者在上文［１］中对盖板正转时的梳理作用与纤维运动提出了新的见解，即盖板有吸收和释放纤维与纤维束的功能，从而在锡林盖板区将纤维和纤维束以转移分梳和接触分梳两种分梳的形式使纤维之间及与杂质间产生分离运动而完成梳理的目的。
盖板梳理这种基本作用，在盖板反转时，仍然存在。
因为盖板与锡林没有结构上本质的变化，仅仅是运动方式的改变。
所以盖板反转时，纤维和纤维束的运动随之发生改变。
首先，盖板针间纤维充填的情况有了改变。
后区盖板充填的纤维层负荷比较大，前区进口处的盖板负荷较小。
但除进口的几根外，前中区盖板负荷也不会轻，因为盖板与锡林的速比有数千倍，假定盖板反转的速度为100 mm/min，则盖板走过全程的时间约为10 min。
台时产量40 kg，每分钟为0．67 kg，故盖板走过工作区全程所处理的纤维量约为6.7 kg。
而30根盖板的总纤维量不过50 g左右，相差悬殊，盖板充填的情况可想而知。
梳棉机锡林与活动盖板间隔距的探讨
７ 析了 丁 不同 “ 距工 配置 的 隔 艺 ” 特点， 锡 活 盖板 口 距 小 根 指出 林与 动 的出 隔 的 应 堡沛
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梳棉 机锡 林与 活动盖板 梳理 区是梳 棉机 最有效 的梳 理 区域 ， 因而 在研 究 、 定梳 棉机 隔 距时 ， 设 应把 锡 林 与活动 盖 板 间隔距 的选择放在 重要 的位 置。 文对不同时期不 同类型 本
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表 １ 不 同时期锡林 与活动盖板间隔距的变化情况
棉纺手册第一版 棉纺手 册第 二版 棉纺手册第三 版 ３ ３ ３ ３ ３
｛９ ６ ） １７年 Ａｌ ６ ８ ２ ５— ３ ０
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提高梳棉机盖板分梳能力的技术措施
提高梳棉机盖板分梳能力的技术措施总结提高A186型梳棉机盖板分梳能力的技术措施。
分析了A186梳棉机盖板分梳中存在的问题，提出了相应的改进措施。
采用多台梳棉机盖板重组或单台盖板优化排列的方法以保证盖板梳理区梳理隔距的准确性;对盖板进行双区分梳改造以提高盖板的分梳效果；加强生产中盖板的维护保养，可有效提高盖板平整度和针布锋利度。
认为：采取以上三项措施，可保证梳理隔距的准确，减少盖板充塞、提高盖板分梳效果及排杂能力，能有效减少棉结杂质，提高成纱质量。
关键词：A186型梳棉机；盖板；平整度；排列组合；双区分梳；棉结；杂质盖板是梳棉机的主要分梳部件，盖板梳理作用的好坏直接影响分梳效果，从而影响生条棉结杂质及成纱质量。
实际生产中，影响盖板梳理效果的因素很多，其中影响比较大的因素主要是盖板针布密度、锋利度、平整度、清洁度、运行速度及梳理隔距等。
本文针对A186型梳棉机盖板梳理中存在的问题。
1A186型梳棉机盖板存在的问题(1) 盖板根数多、工作区运行时间长、充塞严重，分梳能力低。
A186型梳棉机共有106根盖板，其中工作盖板40根，工作区域长达1520mm。
盖板从进入到走出工作区时间较长，需5min～6min，短绒、棉结和杂质等对盖板充塞严重，覆盖部分针布，大大降低其分梳能力。
(2) 盖板速度低，排杂及排短绒能力差。
在锡林盖板的梳理过程中，短绒及棉结杂质主要以盖板花的形式排出，A186型梳棉机盖板运行速度较慢，最快档也只有274mm/min，影响着盖板花的排出总量，降低了其排除短绒和棉结杂质的能力。
(3) 盖板针布平面高低差异大、平整度差，各根盖板分梳隔距不一致，分梳效果差。
A186型梳棉机共有106根活动盖板，受盖板铁骨、针布以及包针质量等因素的影响，各根盖板针布平面有0.05mm～0.2mm的高低差异。
盖板工作时，各根盖板针布与锡林的隔距便也产生0.05mm～0.2mm的差异，这将严重影响到梳理隔距的准确性和盖板的分梳效果。
如何确定梳棉机各部位隔距？盖板针面梳棉机刺辊隔距
如何确定梳棉机各部位隔距？盖板针面梳棉机刺辊隔距随着梳棉机生产技术不断发展，梳棉机各部隔距的工艺设计合理与否，对产品质量影响很大，特别是分梳、转移方面的隔距设计尤为重要。
那么，如何确定梳棉机各部位的隔距呢？1．给棉罗拉给棉板在空转时两者不接触，以免损伤机件，喂入筵棉后罗拉被抬起，其尺寸可以根据机器的设计尺寸和筵棉厚度测算，隔距宜进口大、出口小。
对于不同型号的机器，可依据此规定各自的进出口隔距。
2．给棉板刺辊刺辊对棉层的梳理作用随着隔距的减少而加剧，上下层间的作用差异亦减少，但可能引起纤维的显著损伤。
遇到下列情况必须采用较大的隔距：喂入棉层厚、定量重、纤维长度长、纤维的强力和成熟度差。
清梳联喂棉，棉层较蓬松且定量较大，隔距也应比棉卷喂入时加大。
纺中长化纤时隔距可比棉型化纤略大。
3．刺辊除尘刀除尘刀可打落刺辊携带的细小杂质，隔距太小，如果除尘刀的刚性不足，遇到厚棉卷喂入时，反而使除尘刀震动而碰到刺辊，甚至除尘刀引发事故，因此隔距不宜太小。
纺化纤时宜用偏大的隔距。
4．刺辊小漏底进口隔距大，刺辊附面层气流较多地进入小漏底，落棉率少，落棉含杂率高，但细小杂质和棉结、短绒的落量较少。
处理含杂较高的棉卷时，进口隔距改小，可减少细小杂质的回收，生条棉结杂质相应减少。
第四点及出口隔距大，排除短绒多较；第四点隔距如大于出口隔距，漏底网眼容易堵塞；第四点大小漏底结合处不平整、小漏底下陷，容易造成积花，增加纱疵和条干不匀。
如果刺辊采用低压罩，且吸风量较大时，超过刺辊带动的气流量时，则刺辊表面气流减弱，上述漏底隔距的影响不明显，小漏底入口可以采用较小的隔距。
5．刺辊锡林在针面平整度较好和运转平稳的条件小，隔距紧些有利于纤维自刺辊向锡林转移。
6．锡林回转盖板这是纤维梳理的关键区域，宜偏小掌握且左右一致。
校正顺序是由后向前、有右侧到左侧反复校正，掌握先松后紧的原则。
新针布上车每点隔据应偏大0.025mm，校正完成后要把锡林转动180°复试，以免有高点出现接针问题。
梳棉机不同材质的活动盖板使用性能分析
梳棉机不同材质的活动盖板使用性能分析梳棉机是一种用于棉花加工的重要设备，其活动盖板是梳花机关键的组件之一，不同材质的活动盖板对于梳棉机的性能有着重要的影响。
本文将对活动盖板的不同材质进行分析，探讨其在梳棉机中的使用性能，为梳棉机的选型和使用提供参考。
一、活动盖板的作用梳棉机是用来清理棉花纤维的设备，其活动盖板是用来固定和保护梳花机的重要零部件，它的性能直接影响梳花机的工作效率和使用寿命。
活动盖板需要具有良好的耐磨性、耐用性和稳定性，以保证梳花机能够长时间稳定地工作。
二、活动盖板的材质活动盖板的材质通常有金属、塑料和复合材料等，不同的材质具有不同的特点和性能。
1. 金属金属活动盖板具有良好的硬度和耐磨性，在梳花机工作过程中能够有效地抵抗棉花纤维的磨损，具有较长的使用寿命。
金属活动盖板在工作时会产生较大的噪音和振动，对梳花机的稳定性和安全性会有一定影响。
2. 塑料塑料活动盖板轻便、防腐蚀，同时具有良好的吸振和隔音性能，能够有效地减少梳花机的噪音和振动，提高设备的稳定性和使用舒适性。
塑料活动盖板的耐磨性和耐用性较差，容易受到棉花纤维的磨损和损坏。
3. 复合材料复合材料活动盖板通常将金属和塑料等材料进行复合，兼具金属的硬度和耐磨性，以及塑料的防腐蚀和吸振性能。
复合材料活动盖板具有较好的综合性能，能够满足梳花机对于耐磨性、耐用性和稳定性的要求。
三、活动盖板的使用性能分析对于不同材质的活动盖板，其使用性能有着不同的表现。
1. 耐磨性金属活动盖板由于具有较高的硬度，具有较好的耐磨性，能够有效地抵抗棉花纤维的磨损，保持良好的使用状态。
塑料活动盖板由于材质较软，容易受到棉花纤维的磨损，使用寿命较短。
而复合材料活动盖板在硬度和耐磨性上能够平衡金属和塑料的特点，具有良好的耐磨性。
复合材料活动盖板在耐磨性、耐用性和稳定性等方面具有良好的性能表现，能够满足梳花机在清理棉花纤维过程中的要求，值得在梳棉机中得到更广泛的应用。
梳棉机固定盖板针布发展趋势探讨
梳棉机固定盖板针布发展趋势探讨摘要：梳棉机是纺织作业过程中应用非常广泛的一种机械设备，而固定盖板针布是其附属的分梳元器件，有助于从根本上保证半制品生条和成纱质量，在我国纺织业现代化程度不断提升的背景下，应加大对梳棉机的研究力度，本文以固定盖板针布在梳棉机梳理过程中所起到的作用为切入点，重点分析了梳棉机固定盖板针布的未来发展趋势。
关键词：梳棉机；固定盖板针布；棉网清洁器前言：梳棉机固定盖板针布的结构类型十分多样，包含铸铁骨架和铝合金骨架，对梳棉机固定盖板针布的未来发展趋势探讨是非常有必要的，它有助于从根本上促进梳棉机的技术优化，在原有的基础上进一步增强纺织质量，提高纺织生产效率，大幅度缩短生产周期，满足实际的实际梳理需求，创造出更为良好的纺织经济效益。
一、固定盖板针布在梳棉机梳理过程中所起到的作用梳棉机固定盖板针布由两部分组成，分别是前固定盖板针布和后固定盖板针布，二者的划分是以锡林旋转方向为基础，进入旋转之前的固定盖板针布为后固定，反之则为前固定。
前后固定盖板针布在梳棉机梳理过程中发挥着其各自的作用。
从后固定盖板针布层面上来说，它起到了预梳理位于圆筒平面区的纤维的作用，使主梳理区的棉束比尺减小，从而明显减轻了旋转平针布与圆筒平针布之间的梳理负荷。
前面固定平针布的功能是定向、梳理和整理，确保纤维层在从锡林移动到道夫区域之前可以梳理两次，进一步提高纤维的直线度和平行度,进而对生条的整体质量加以改善。
固定盖板针布在梳棉机的实际应用过程中起着极为良好的分梳作用，在原有的基础上显著增强了助推功能，挽救功效十分明显。
梳棉机有四大分梳元件，分别为道夫针布、锡林针布、刺辊针布以及回转盖板针布，当其都处于较为良好的运行状态下时，纤维经过其梳理作用后，能够保证伸直平行度和分离度过关，也就有助于棉网、成纱质量和生条质量合乎标准规范要求。
在该阶段下，固定盖板针布只能在一定程度上增强分梳效果，对于整体的成纱质量和分梳作用并没有起到十分显著的优越作用。
梳棉机固定盖板装置选用要点
逆 向 回 转 ，如 ＤＫ７ Ｏ、ＤＫ８ ３ ６ ０ 、ＤＫ９ ３ ０ 、ＴＣ０ 、 ３
Ｆ ２ Ｂ、Ｊ Ｆ１ ０ Ａ２ １ Ｗ ２ ４、Ｆ ０ Ａ 、Ｊ Ｆ１ ０ 、ＦＡ２ ６ Ａ２ ３ Ｗ ２３ ２、
２ 盖 板 样 式
关 键 词 ： 棉 机 ； 定 盖 板 ； 转 盖 板 ； 网 清 洁 器 ； 距 ； 林 ； 用 梳 固 回 棉 隔 锡 选 中图分 类号 ： Ｓ ０ ．２ Ｔ １ ３ ８ 文 献 标 识 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：。 １９ ３ （ ０ ８ ０ —０ ３０ １ Ｏ—６ ４ ２ ０ ） ４０ ２ —２
加前后 固定盖 板根数 、 设置棉 网清洁 器的配置 模式 ， 同时应针对 具体设 备 、 原料 、 品种等 选择合理
的 工 艺 隔 距 及 合 适 的 锡 林 针 布 进 行 匹 配 ； 置 固 定 盖 板 装 置 可使 成 纱 质 量 上 台 阶 ， 如 果梳 棉 机 配 但
自身状 态不好 ， 则不能 靠加装 固定盖板起 死 回生 。
１３ 优先 采用前 、 固定 盖板每 一组齿密 度都是 由 。 后 稀 到密 、 固定盖 板齿密大 于 回转 盖板齿密 的模式 。 前
１ ４ 无 论 纺 制 哪 类 品 种 ， 固定 盖 板 一 定 要 用 带 棉 ． 前 网清洁器 的配置模 式 。
板总根 数改 为总数 ８ ４根 左 右 （ 作 区 ３ 工 Ｏ根 左 右 ） ，
２ １ 固 定 盖 板 样 式 按 骨 架 材 质 分 ， 铸 铁 骨 架 和 铝 ． 有
合金骨架 两种 ； 骨架结 构形式 分 ， 按 有单 根骨架 和多
根 联 体 两 大 类 。 应 优 先 采 用 铝 合 金 双联 骨 架 的 固 定
梳棉机不同材质的活动盖板使用性能分析
梳棉机不同材质的活动盖板使用性能分析1. 引言1.1 梳棉机不同材质的活动盖板使用性能分析梳棉机是棉花加工中的重要设备，其中活动盖板作为梳棉机的重要组成部分，在梳棉过程中具有关键作用。
活动盖板的材质直接影响着梳棉机的使用性能，因此对不同材质活动盖板的性能进行分析和比较具有重要意义。
本文旨在对梳棉机不同材质的活动盖板进行全面分析，探讨各种材质活动盖板的优劣势，以及其对梳棉机性能的影响。
通过深入研究不同材质活动盖板在梳棉机中的应用情况，为制造商和用户选择合适的活动盖板材质提供参考。
通过本文的研究，我们可以更好地了解金属、塑料和复合材料等不同材质活动盖板的特点，为提高梳棉机的性能和效率提供技术支持。
同时，本文还将展望不同材质活动盖板在梳棉机领域的应用前景，并提出相关的建议和展望。
2. 正文2.1 材质对梳棉机活动盖板性能的影响1. 强度和耐磨性：不同材质的活动盖板具有不同的强度和耐磨性，这直接影响了梳棉机的使用寿命和稳定性。
金属活动盖板通常具有较高的强度和耐磨性，适合用于高强度和高频率的梳棉作业；塑料活动盖板轻便且不易生锈，但容易因摩擦而磨损，适用于轻微和中低频率的梳棉作业；复合材料活动盖板的强度和耐磨性介于金属和塑料之间，适用于一般梳棉作业。
2. 导电性和绝缘性：活动盖板在梳棉机中承担着传递电流和防止漏电的作用，因此材质的导电性和绝缘性十分重要。
金属活动盖板具有良好的导电性，但可能存在漏电隐患；塑料活动盖板具有良好的绝缘性，适用于对电气要求严格的梳棉机；复合材料活动盖板通常在导电性和绝缘性之间取得平衡，在综合性能上具有优势。
不同材质的活动盖板对梳棉机的性能影响显著，合理选择材质可以提高梳棉机的工作效率和稳定性，延长使用寿命。
在实际应用中，应根据具体的梳棉机型号和工作环境选用合适的活动盖板材质，以确保梳棉机的正常运行和工作效率。
2.2 金属活动盖板的优势和劣势金属活动盖板是梳棉机中常用的一种材质，其具有一些显著的优势和劣势。
【纺织百问】清梳100问「第三弹」
【纺织百问】清梳100问「第三弹」《纺织百问》11请教老师和专家：清梳联221做涤纶出现细条问题，一供九，前面供棉不足，后面堵，177棉箱棉下不来。
如何解决！答：这是输棉风机风量与供花量不匹配所致。
前面梳棉机供花不足，是输棉风机风速过高所致，靠近风机的前方机台棉箱风速过高，就会落花不畅，造成供棉不足，而管道要花压力设置又偏大，清花给棉量过多，风机风速过高的情况下，就会把花大量吹向后部机台，造成后面堵花。
风机的风速以最后一台梳棉机棉箱的供花刚刚可以到达为准。
管道要花压力不可过高或过低，要保正各个机台供花均匀。
同时清花给棉机的运转率也要调节在95%以上，做到均匀连续给棉，以上问题就可以解决。
12在高效工艺中，梳棉机的生条重量最重为多少较为合适？答：梳棉生条定量的确定，应考虑整个纺纱系统各工序的合理牵伸配置，保证纤维合理的、必要的梳理度，使生条中棉纤维呈单根纤维状态；原棉经清梳后，在保证除杂要求的条件下，生条中棉结、短绒要比喂入筵棉降低，要满足后工序及成纱品质的要求。
中高支纱一般控制在3.5~5.2g/m。
在梳棉产量不变的情况下，适当提高生条定量，对生条质量影响不大，重定量生条条干好于轻定量生条，对控制生条短绒有利，前提是棉结要保持在一定的水平。
精梳工序可以进一步梳理伸直纤维，去除棉结，精梳纱梳棉工序应偏重于短绒的控制，定量可偏重可偏重控制。
普梳纱则应采用定量偏轻控制、多出多排的梳理工艺，增加梳理度，以平衡棉结和短绒的矛盾。
13FA203A梳棉机在33厘米处有机械波的原因？答：产生33厘米的机械波的相关部位有两处：一是上轧辊处，另一处就是锡林部分，因为在纺纱机械中，速度越高部件故障产生机械波的波长越短。
出条速度一定的话，那么道夫及道夫以前部件的波长基本就定下来了，那么锡林速度在330---360r/min。
根据出条速度/转速=波长，后面的给棉部分部件速度很低，产生的波长就很长，而且不可信。
而且这些都还是在部件一周出现一次不匀的情况下产生的，多次不匀另当别论。
梳棉机盖板速度的研究与选择
梳棉机盖板速度的研究与选择孙鹏子（辽宁省辽东学院）摘要：为了研究梳棉机盖板速度对梳理效果的影响，分析了近30多年来梳棉机高产化进程中盖板速度的变化情况，对当代高产梳棉机实际生产中盖板速度与20世纪80年代中期梳棉机盖板实际速度进行了对比，并提出了选择盖板速度的原则及选择范围。
表明：随着梳棉机产量提高，盖板速度也随之增加，但没有产量增加的幅度大，盖板速度增加的原因是原棉质量下降和梳棉机产量增加及工作区盖板数量的减少；盖板速度选择要根据系统原则，理论上不超过400mm/min。
关键词：梳棉机；产量；盖板速度；盖板花；短绒；杂质；质量；原则0 引言梳棉机盖板速度对梳理过程、生条质量、原料节约都有一定影响，因而研究并选择合适的盖板速度一直是人们所关注的梳理问题之一。
费青就盖板速度与盖板花率、盖板除杂效果的关系问题进行过试验研究[1]；A。
singh等就盖板速度对锡林与盖板间纤维负荷影响进行了定量分析[2]；LA。
Fiors等就盖板速度与生条质量关系进行过讨论[3]；Nawaz及陶文等就盖板速度对生条和成纱质量的影响进行过专题研究[4-6]；吴培兰就盖板纤维层与盖板速度亦进行过讨论[7]。
而关于梳棉机高产化进程中盖板速度的变化趋势、影响盖板速度的原因及选择盖板速度的原则等方面专题研究还不多见。
本文将就此进行分析。
1当代梳棉机高产化进程中盖板速度变化分析（1）青岛纺机厂梳棉机产量及盖板速度：机型产量/kg·h-1 盖板速度/mm·min-1A186C 15~25 168~274A186D 15~25 162~266A186F 30 162~266FA201B 40 78~338FA231A70 86~316FA203A80 82~338FA232A100 98~370JWF1301 125 98~370可以看出，梳棉机产量、盖板速度都有增加，盖板速度的增幅不是很大，总体选择范围为100mm/min~300mm/min之间[8]。
梳棉机后固定盖板前加装棉网清洁器的风量研究
１ ２ 工艺流 程 ．
Ａ０ ０ ２型抓 棉 机一 Ａ ０ ０ ６型 混 棉 机 一 Ａ ３ ０ ５型 多 滚
筒 开棉机一 Ａ ３ ０６型豪 猪开 棉 机一 Ａ ９ ０２型双 箱 给棉 机 一Ａ ７ ０６型单打 手 清棉 机 一 Ａ１６ ８ Ｆ型 梳棉 机 一 ＨＩＰ — ｓＡ
邵 敬 党
（ 源 职 业 技 术 学 院 ，广 东 河 源 ５ ７０ ） 河 １００
摘
要： 在梳棉机后罩板处 同时加装 固定盖板和棉网清洁器对改善生条及成纱质量 是有利 的， 而且棉 网清 洁器加装在后 固定 盖板前的综合效果最好 ， 文章通过试验探讨 了此时的风量 问题 ， 验结果表 明 ， 试 本次试 验条件下 ， 风量为 １０ｍ ／ ８ ｈ时 使用 效果最佳 。
后上 罩 板
（） １ 试验 用 的棉卷 为 同一 开清棉 机所 加工 。
（） ２ 纱线 细度 为 ２ ． ｘ 生条 定量 为 ４ ３ ／ ７ ８ｔ ， ｅ ．６ｇ ｍ。 （） ３ 梳棉 机有关 参数 ： 刺辊 转 速为 ｌ０ ０ ｒｍ ｎ 锡 ８ ／ ｉ，
除 尘 刀
吸 风 罩
林转 速为 ３６ｒｍｉ， 固定 盖板 隔距 采 用 ０ ５ｍ 其 ４ ／ ｎ后 ． ｍ，
他工 艺条件 均相 同 。 （） ４ 每个方 案 纺两卷 ， 卷 分 ３个 条筒 ， 个 条筒 每 每 按风 量的大 小分 别定 为 方 案 １ 风量 为 １ ０ｍ ／ ） 方 （ ２ ｈ 、
３Ｉ上海纺织科技 ２ ｌ
Ｓ Ａ ＧＨ Ｉ Ｅ Ｉ ＣＥ Ｃ Ｈ Ｎ Ａ ＸＴ Ｅ Ｔ ＥＨ ＯＯ 工艺 研 究 Ｌ Ｓ ＩＮ Ｅ＆Ｔ Ｃ Ｎ Ｌ ＧＹ
堡！ 旦： 堂 ： 塑 兰 篁 蔓
盖板根数对棉结杂质的影响
盖板根数对棉结杂质的影响目前，世界梳棉机发展有减少活动盖板根数、增加固定盖板根数的趋势。
如Marzoli 公司的CX400型梳棉机其活动盖板根数已减为20根，其固定盖板根数已达23根，Crosrol 公司的MK5型梳棉机也减少了活动盖板根数而增加了固定盖板根数。
为探讨梳棉机减少活动盖板根数对成纱质量的影响，笔者等在哈尔滨香德纱厂做试验研究。
在本文中，作者就减少活动盖板、增加固定盖板对生条、熟条、成纱中棉结杂质数量的影响问题进行分析和探讨。
1 试验1.1 试验条件试验是在哈尔滨纺织印染公司香德纱厂前纺车间8号梳棉机上进行的，该机型号为A186D 型。
生产中所选用棉卷均为清棉机同一时间内加工的。
试验用梳棉机产量为17.78kg/h,锡林速度为360r/min，盖板速度为177mm/min，所选用的固定盖板型号为常州纺织器材厂生产的FD9型、FD14型、FD62型。
生条取样均为正常生产15min以后开始，并条、粗纱、细纱均为同台、同眼、同锭，其他生产条件也均相同。
1.2 试验方案1.2.1 方案1原梳棉所有条件不变，即只有40根活动盖板，无前后固定盖板。
1.2.2 方案2后部加7根固定盖板，活动盖板变为31根，前罩板处加4根固定盖板。
后部加14根固定盖板，活动盖板变为24根，前罩板处加4根固定盖板。
1.2.4 方案4后部加21根固定盖板，活动盖板变为17根，前罩板处加4根固定盖板。
1.3 固定盖板密度情况1.3.1 方案2后固定盖板7根，后6根密度90齿/（25.4mm）2；第7根密度140齿/（25.4mm）2；前固定盖板4根，密度620齿/（25.4mm）2。
1.3.2 方案3后固定盖板14根，后6根密度90齿/（25.4mm）2；前8根密度140齿/（25.4mm）2；前固定盖板4根，密度620齿/（25.4mm）2。
1.3.3 方案4后固定盖板21根，后6根密度90齿/（25.4mm）2；前15根密度140齿/（25.4mm）2；前固定盖板4根，密度620齿/（25.4mm）2。
技术梳棉机盖板使用及维护检修（上）
技术梳棉机盖板使用及维护检修（上）前言梳棉机盖板分为回转及固定盖板，作为梳棉机的核心工艺部件，其重要作用不言而喻。
盖板与锡林组成大自由分梳区，对纤维进行细致的梳理；去除纤维中包含的细微杂质和短绒，形成盖板花排出机外；对梳理的纤维进行纵向定位。
现在随着梳理技术的不断发展，梳棉机已经大量使用前、后固定盖板。
前固定盖板使纤维层在由锡林向道夫转移之前，再次受到整理分梳，棉束继续松解，纤维趋于伸直平行，从而改善提高棉网清晰度、生条质量直至成纱质量。
后固定盖板使得进入盖板工作区锡林针面上纤维的排列方向得到改善，棉束变得小而松散，减轻锡林盖板工作区的负荷，梳理效果更好。
梳棉机盖板由盖板铁骨和针布组成，铁骨是一长1072 mm宽33.3 mm的狭长的铁条，其上包覆有针面宽度22 mm的针布。
盖板两端与曲轨表面接触的圆弧面称为“踵趾面”。
踵与趾高度差有0.89 mm及0.56 mm两种。
传统的经典的梳理理论认为每根盖板与锡林针面之间的隔距最小点并不在盖板宽度的中点，而是入口趾面大，出口踵面小，其作用是使纤维在针面间受到缓和的分梳，可以减少纤维的损伤，同时可以避免刚进入盖板的纤维束因进口隔距过小而产生搓转，形成棉结。
在A186（本文以此机型为主）梳棉机上，共有回转盖板106根，用盖板链条连接和拖引，在曲轨和导轮上移动。
其中工作盖板40根，踵趾差为0.89mm。
调节曲轨的高低，可以调整盖板与锡林针面间的五点隔距，使之能符合工艺要求。
在各类推陈出新的新型高速梳棉机上，回转盖板已减少到80～86根，其中工作盖板30根左右，踵趾差多采用为0.56 mm，固定盖板使用根数也在不断的增加，目前来看是梳理技术提高发展创新的必由趋势。
小踵趾差盖板可进一步减少每根盖板与锡林的入口与出口的隔距差，强化了锡林与盖板间的梳理作用。
采用小踵趾差盖板后可减少棉结、杂质，提高成纱条干均匀度，减少粗细节等。
同样调节曲轨的高低，可以调整盖板与锡林针面间的四点或五点隔距，使之能符合工艺要求。
梳棉机加装固定盖板与棉网清洁器的对比研究
梳棉机加装固定盖板与棉网清洁器的对比研究辽东学院石东来邵敬党在梳棉机上采用增加带有固定盖板的棉网清洁器来提高产量、提高成纱质量已经成为一项比较成熟的技术．而关于后罩板处单独加装后固定盖板与带有反齿导向盖板棉网清洁器(采用不同风量)的对比研究还不多见，我们就此问题进行了专项试验研究。
1 加装后固定盖板与带有反齿导向盖板棉网清洁器的试验1．1 材料试验所用原料为新疆棉，原棉等级为229A，原棉AFIS检测结果：纤维重量平均长度为24．9 mm，纤维根数平均长度为20．9 mm，纤维重量短绒率为6．8％，纤维根数短绒率为20．9％，25％纤维重量加权平均长度为29．7mm．棉结为265粒/g．杂质为211粒/g，可见异物率为0．58％。
1．2工艺流程A002型抓棉机→A006型混棉机→A035型混开棉机→A036型豪猪开棉机→A092型双棉箱给棉机→A076型单打手成卷机→A186F型梳棉机。
1．3试验条件1)试验用棉卷均为同一系列清棉机所加工。
2)试验用梳棉机锡林速度为346 r／min，道夫速度为25 r／min，刺辊速度为l 000 r／min，梳棉机产量为23 kg／h。
3)在后罩板处采甩①原机状态(后罩板形式不变)：②后罩板处加两根固定盖板，两根固定盖板隔距为0．5mm；③后罩板处加带有反齿导向盖板棉网清洁器(拥有3根固定盖板)，在反齿导向盖板后的两根固定盖板隔距为0～mm，反齿导向盖板隔距为0．43 mm，反齿导向盖板前的1根固定盖板隔距为0．4l mm．除尘刀隔距为0．5 mm。
上述试验所采用盖板密度均相同。
4)试验用棉网清洁器风量分a、b、c、d等4档．每一档风量相差60 mm，采用双侧吸风方式。
5)用Uster AFIS单纤维测试系统对生条质量进行检测。
6)试验取样方法：每个方案纺两个小卷(每卷5 kg以上)，每卷取5个生条子样共随机取10个生条子样，进行AFIS检测，表1、表2数据均为10次测试平均值。
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辽 东学 院 学报 （ 自然科 学 版 ）
Ｊｕ ｏ ｍ￣ ｏ ｓｅｎ Ｌａｎｎ ｉｅｓｔ Ｎａｕ ａ ｃｅ ｃ ） ｆＥａｔｒ ｉｏ ｉｇＵｎｖ ｒｉ ｙ（ ｔｒｌＳ ｉｎ ｅ
Ｖ０ ． １ １ ７ Ｎ０． ４
Ｄｅ ｅ． ２ ０ Ｏ１
２ ０年 ｌ 月 ０１ ２源自后 固定 盖板 具有 增加预 分 梳作用 ，但 若 工艺 不 当 ，对 纤维 会有 损伤 ，因此 ，合 理选 择 相关参 数 尤 为重 要 。
１ ２ １ 后 固定盖板 齿 密 ．．
数 、增 加前 后 固定盖 板根 数 ，设 置棉 网清洁器 的配 置模式 。要 想发 挥前后 固定 盖板 的工 艺效 果 ，关 键 在 于合 理选 择 固定 盖 板 的有关 工艺 参 数 ，如前后 固 定 盖板 的齿 密及 工作 角 、前后 固定 盖 板根 数 、前后 固定盖板 与锡 林 的隔距 等 。作 者就 以上 问题 做 了探 讨 ，希 望能 给纺织 企业 选择 前 后 固定 盖板 工艺相 关 参 数提 供一定 的借 鉴作 用 。
１ 后 固定盖 板工 艺参 数 的选 择
１ １ 后 固定 盖 板 的 作 用 ［一］ ．
后 固定盖 板对 棉束 主要 起 到预 分梳 和定 向 的作 用 。①对 喂人 锡林 的纤 维 和 棉 束 进 行 预 分 梳 作用 ， 增加 了梳 理度 ，使 进入 盖板 梳理 区的棉束 减小 、减 少 ，减轻 锡林 、盖 板 的梳理 负 荷 。② 均 匀锡林 齿 面 负荷 ，改 善锡林 、盖板 间 的梳理 条件 ，提高梳 理机 的梳理均 混效果 ，有 利 于改 善生 条 和成 纱质量 。③ 进人 锡 林 、盖 板 区 的 棉 柬 减 少 ，为 进 一 步 缩 小 隔 距 、增 加 盖板针 齿 密度创 造 了条 件 。④保 护盖 板针 布 和延 长其 使用 寿命 。
在梳 棉机上 加装 前 、后 固定 盖板 ，是 提 高成纱
质量 和 的有 效 措 施 ，后 固定 盖 板 主 要 起 预 分 梳 作 用 ，前 固定盖 板 主 要 起 进 一 步 的 分 梳 作 用 Ｊ 现 。 代 高产 梳 棉 机 无 一 例 外 地 均 采 用 减 少 回转 盖 板 根
１ ２ 后 固定盖板 工 艺参数 的选 用 ．
对 于后 固定 盖 板 齿 密 ，一些 专家 曾做 过 探 讨 。 文献 ［ ４］认 为 其 密 度 大 都 在 ６０ ～ １８２齿 ／ （ ５ ４ ｍ） ２ ． ｍ 之 间 。文 献 ［ ］ 认 为 后 固 定 盖 板 齿 ５ 密 自下 而 上 ，由稀 到密 ，由 １０齿／ （ ５ ４ ｍ ２ ２ ． ｍ） 、 １０齿／ （ ５ ４ｍ ８ ５ ２ ． ｍ） 、１０齿／ （ ５ ４ ｍ ，针齿 ２ ． ｍ） 齿密 以这样 排 列为好 。文献 ［ ］ 认 为 ，如 不 采 用 ６ 分 梳板 ，而直 接 用后 固定 盖 板 ，齿 密 应 适 当减 小 为 ８ ２ ０齿／ （ ５ ４ ｍ ，一 般 可 采 用 ８ ０～ ４ ２ ． ｍ） ０～ １ ０齿／ （ ５ ４ｍｌ ，纺化纤 时可 稀些 ，纺细 号纱 ８ ２ ． ｉ） １ 时可适 当密些 。杨 小 艳等 人通 过 试 验 在 Ｃ ４梳 棉 机 通过 三 组 方案对 比分析 ，认 为 ，后 固定 盖板 齿密 应 该稀 疏 些 川 。文献 ［ ］ 研究 显 示 ，后 固定 盖 板 采 ８ 用 梳针 型 时 ，齿 密低 些 同 样 有 利 于 产 品 质 量 的 提 高。 因此 ，无论 是梳针 型还 是锯 齿型 ，后 固定 盖 板 齿密 均不 应过 大 。表 １给 出 了部 分针 布企业 和 高产 梳棉 机 的后 固定盖 板针 布 的规格 。 由表 １可知 ，后 固定 盖板 齿 密 在 ６ ０～４ ０齿／ （ ５ ４ ｍｍ） ４ ２ ． 之 间 ，
【 棉机研 究 】 梳
梳 棉机 前 后 固 定 盖 板 相 关 参 数 问题 的探 讨
许 兰 杰 ， 曹 继 鹏
（ 东学 院服 装 与纺 织 学院 ，辽 宁 丹 东 １ ８０ ） 辽 １ ０ ３ 摘 要 ：研 究 了梳 棉 机 前后 固 定盖 板 有 关参 数 的 选择 问题 ， 出后 固定盖 板 齿 密 应 在６ 指 ０～４ ０ ４ 齿／ （ ５ ４ｍ 之 间选择 ， ２ ． ｍ） 工作 角在 ８ 。 ９ 。 间选择 ； ５ ～ ０之 老型 号梳 棉机 ， 固定盖板根 数 不 宜过 多 ， 后 可在 １～ ４根 选择； 高产梳 棉机 ， 三 十年 来随 着产 量 的增加后 固定盖 板 根 数 有增 加 的趋 势 ， 中， 近 其 纺棉 时 ， 固定 盖板 根 后 数 一般 在 ４～１ ０根 之 间选择 ； 纺化 纤时 ， 由于不加棉 网清 洁 器 ， 固定 盖板根 数 可以增 加 ， 后 一般 在 ４～ｌ 间 ６之 选择 。后 固定盖板 隔距 不宜过 小 ， 般 可在 ０ ４～１ ０ｍｍ 之 间选 择 。前 固定 盖 板 齿 密应 在 ２ ０～９ ０齿／ 一 ． ． ４ ５ （ ５ ４Ｉ 之 间选择 ，工作 角在 ７ 。 ８ 。 间选择 。前 固定 盖板 根 数 纺棉 时不如 纺化 纤 时 多 ，纺棉 时 一 ２ ． ｍ） ｎ ０ ～ ５之 般 在 ４～１ ２根之 间选择 ，纺化 纤 时一般 在 ４～１ ６根之 间选择 。隔距 在 ０ １ ０ ４ ｍＴ之 间选择 。 ． ５— ． ｌ ｌ 关键 词 ：梳棉 机 ；前后 固定盖 板 ；齿 密 ；工作 角 ；盖 板根 数 ；隔距 中图分类 号 ：Ｔ １ ２ ３ Ｓ １ ． 文 献标 志码 ：Ａ 文章 编号 ：１７ ４ ３ （０ ０ ４— ３ ７— ６ ６ ３— ９ ９ ２ １ ）０ ０ ４ ０