第八章 生产过程控制(生产计划与控制)
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计划
实际 差异
三、准时制控制法 1、准时制控制的基本原理 2、看板 看板是实现准时制控制法的一个重 要手段。具体而言,看板是一种卡片。
3、看板管理 就是用看板进行生产现场管 理和作业控制的方法。
采用单看板的条件: (1)任何两个相连接的工序之间距离较短; (2)看板周转很快; (3)在制品较少; (4)缓冲区空间小,在制品周转快; (5)生产速率与物料传送速度之间同步。
第五节 生产作业核算
一、生产作业核算的基本概念
生产作业核算是在实现生产作业计划过 程中,对生产过程各阶段,各个环节的 原材料投入,在制品流转和产品出产以 及设备运转,维修时间核算的基本内容 2、生产作业核算的基本程序 2、生产作业核算方式 在大量大批生产工段(班组)中 在成批轮番生产工段(班组)中 在单件生产工段(班组)中
2、生产调度工作的原则 计划性 统一性 全面性 预见性 及时性
3、生产调度机构的设置
生产调度机构的设置要贯彻集中领导,统 一调度,分级管理,归口负责的原则,做 到机构设置合理,分工明确,职责清楚, 管理有效。
(1)厂部设总调度室
在生产副厂长或生产科长的领导下,作为 全厂调度网的中心,统一指挥全厂日常生 产活动的调度工作。 厂部总调度室配备调度人员根据具体情况 可采取以下三种分工形式。即:按“条” 分工、按“块”分工和条块结合分工。
采用双看板的条件: (1)两个工序为中等距离; (2)看板周转快; (3)在缓冲区需要一些在制品; (4)生产速率与物料传送速度之间同步。
第四节 在制品控制
一、生产在制品控制 1、在制品变化情况的控制 2、在制品占用量的控制标准
二、生产半成品控制 定期控制方法 连续检查方法 定期控制方法与连续检查方法的区别 三、在制品控制的日常管理工作 建立健全在制品、半成品的收发领用制度 要建立在制品增减数量管理制度
二、生产作业核算方法 1、产量计划完成情况核算方法 产量计划完成程度=实际产量/计划产量 ×100%
2、品种计划完成情况核算方法 按品种数计算品种计划完成百分比=完成计划 产量的品种数/计划品种数× 100% 按产量计算品种计划完成的百分比=各种实际 产量与计划产量百分比之和/计划品种数× 100%
3、产品成套计划完成情况的核算方法 成套 数=一种产品中实际完成的最少零件(或部 件)数/一种产品中需用该种零件(或部件) 数× 100% 成套率=实际成套台份数/计划成套台份数 台份数
4、生产均衡性情况核算方法 三、加强生产作业核算的组织措施
作业:2,3,5,7,9,11,13
一、生产调度工作的基本概念 1、生产调度工作的内容 基本内容包括:控制生产进度和在制品流转;督 促有关部门做好生产准备和生产服务;检查生产 过程的物资供应;监督设备的运转;合理调配劳 动力;调整厂内运输;组织厂部和车间的生产调 度会议,并监督有关部门贯彻执行调度决议;做 好生产完成情况的检查、记录、统计、分析工作。
二、生产调度的工作方法 1、基本方法 调查研究 召开各级调度会议 加强日常检查
2、调度工作制度 调度会议制度 调度值班制度 调度报告制度 现场调度制度 班前、班后小组会议制度
三、生产调度中常用的工具 1、工票
工票又称为工作票,是对工人分配生产任 务并记录其生产活动的原始凭证。
2、比较判断
生产计划与实施的比较,判断两者的偏差 程度,研究产生偏差的根本原因,为调整、 处理偏差做好准备。
3、调整或修正
在计划与实际出现差异时,按照偏差的大 小及发生原因,采取以下处理方法: a、利用富裕的生产能力、外协、加班和库 存等方面的措施消除偏差,使生产尽快恢 复到计划要求的状态; b 、将偏差向生产计划系统反馈,以便修改 出现偏差后的本期或下期生产计划。
4、确认结果
督促偏差调整措施的落实,核实落实后的 结果,必要时进行再一次调整。
三、生产调度机构 企业设有专门的调度机构行使生产过程的 指挥与控制职能,它是生产过程活动的指 挥与指令中心。
第二节 生产调度
生产调度对企业日常生产活动进行控制和 调节,对生产作业计划执行过程中已出现 和可能出现的偏差及时了解、掌握、预防 和处理,保证整个生产活动协调地进行。
2、加工路线单 加工路线单,又称为多工序工票,长票, 跟票,是指以零件为对象开列并随同加工 件按生产过程流转的一种工作票。
3、调度板
调度板又称任务分配板。它是单件小批量 生产的工段用来分配日常任务和控制生产 进度的图板。
第三节 生产进度控制
一、生产进度控制的内容 1、投入进度控制 2、出产进度控制 3、工序进度控制
第八章 生产过程控制
一、教学目的 1、了解生产控制的任务; 2、了解生产调度的内容 3、掌握生产过程控制的方法 4、掌握生产作业核算的方法 二、教学重点难点 1、生产过程控制中的准时制控制法 2、生产作业核算的方法
企业生产过程控制主要是指对企业基本生 产过程的作业活动进行有效调节,对作业 活动和产品生产的数量与进度等所进行的 控制。
二、生产进度控制的方法 1、平衡线法 (1)平衡线法的基本特征 (2)平衡线法的应用程序 (3)平衡线法的操作过程
2、图表控制法 (1)坐标图控制法 (2)条形图控制法 (3)投入产出日历进度表控制法
某产品的出产计划实际进度表
日期 1 40 40 20 20 -20 -20 2 40 80 30 50 -10 -30 3 40 120 25 75 -15 -45 4 40 160 30 105 -10 -55 5 40 200 35 140 -5 -60 6 40 240 40 180 0 -60 7 40 280 45 225 5 -55 8 40 320 60 285 20 -35 9 40 360 35 340 15 -20 10 40 400 60 400 20 0 日产量 累计 日产量 累计 日产量 累计
第一节 生产过程控制概述
一、生产过程控制的任务
生产过程控制是在生产计划和生产实施这 两个职能之间进行调整,通过对生产过程 的实时监控,使生产计划的各项指标得到 落实,以保证生产系统的总体效率与效益。
二、生产过程控制业务的实施程序 1 、现状调查
根据生产进行情况和完成时刻的报告或现 场调查的数据,将执行计划的实际结果整 理成有关产量、时间、质量、成本等指标, 为评价计划和实际成果的差距及对生产进 度、现有物品、加工潜力进行管理提供必 要的资料。
(2)车间、工段
车间内部的调度机构,一般不单独设立调 度组,而是同生产作业计划编制工作结合 在一起,设立计划调度组。调度工作的组 织形式主要有以下两种: 车间设调度员 车间、工段都设调度员
4、生产调度机构的职权 (1)厂部总调度室 负责保证按照产量、品种和期限完成全厂的作业 计划。 (2)车间调度组 根据生产计划作业的要求进行调整,保证各工段 之间的衔接配合。 (3)工段调度员 根据作业计划具体地分配各个工作地、各轮班的 任务,并及时做好各项准备和供应工作。