铝合金先进焊接工艺

铝合金先进焊接工艺
铝合金激光- 电弧复合焊工艺中可控参数较多,主要有以下几方面。

①激光功率和电弧电流电压等:复合焊接对激光功率要求降低,同时功率因素对工艺影响很大,激光功率越大,熔深越大,而且这种影响力远大于激光单独
焊接时对熔深的影响,增加电弧电源功率,熔化区宽度增加,热影响区增大,若采
用脉冲YAG激光器,可调节脉冲频率和宽度以能提高工艺稳定性,减少气孔的形成;
②焊接速度参数:随焊接速度的增加,焊接热输入降低,焊缝熔深降低,而且不同的焊接速度影响匙孔的作用有所不同,从而影响焊接的稳定性;
③激光与电弧中心的距离:在一定范围内,激光与电弧中心距DLA11越小则熔深越大,此时增加电弧电流不仅增加熔宽,而且增加熔深;
④激光与电弧配合方式:国际上对复合焊的研究一般采用激光垂直入射,电弧与激光束成一定角度,沿焊接方向激光或在电弧前或在电弧后,不同的设计
安排影响复合焊接的工艺稳定性和焊接气孔、裂纹的形成;
⑤填充材料的影响:通过填充焊丝、粉末来补充合金元素的烧损,增加焊缝强度,改善工艺性能,防止热裂纹;
⑥保护气体成分及流速:复合焊中保护气体一般为Ar 、He 或Ar/ He 混合气体,Ar 的电离能低,易于形成等离子体,与激光束光子形成耦合作用,不利于保护,所以纯He 气比纯Ar气保护效果好,但从经济角度来看Ar气更经济一些,国外有用Ar75%+He25%混合气保护进行激光焊接,效果良好,且可改善工艺性能。

其它还有一些因素影响,如焊前铝合金表面的清洁,氧化膜的去除,焊后热处理等。