压力容器质量保证手册-2018
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第9章.热处理控制………………………………………………………………………………54
第10章.无损检测控制……………………………………………………………………………56
第11章.理化检测控制……………………………………………………………………………59
第12章.检验与试验控制…………………………………………………………………………62
24. JB/T4735-2005《钢制焊接常压容器》
25. NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》
26. NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》
27. NB/T47016-2011《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》
28.GB/T33209-2016《焊接气瓶焊接工艺评定》
13.总局令【46号令】《气瓶安全监察规定》（2015）
14.《固容规》：TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》
15. TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》
16.国质检锅〔2003]248号《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》
17. TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》
08.手册的管理……………………………………………………………………………………10
09.质量方针与质量目标…………………………………………………………………………11
第1章.管理职责……………………………………………………………………………………12
第2章.质量保证体系文件…………………………………………………………………………24
第3章.文件和记录控制…………………………………………………………………………27
3.1文件控制…………………………………………………………………………………27
3.2记录控制…………………………………………………………………………………30
第4章.合同控制…………………………………………………………………………………32
第1页
共2页
引用法规和标准
1.安全法：《中华人民共和国特种设备安全法》
2.质量法：《中华人民共和国产品质量法》
3. 标准化法：《中华人民共和国标准化法》
4.安全生产法：《中华人民共和国安全生产法》
5.民法：《中华人民共和国民法》
6.刑法：《中华人民共和国刑法》
7.行政许可法：《中华人民共和国行政许可法》
我公司以严格按照特种设备安全技术规范TSG Z0004的要求，建立、健全了压力容器制造质量保证体系，各职能部门各质控系统人员职、责、权明确。公司将严格执行特种设备制造许可制度，精心制造、精益求精，保证为用户提供性能安全可靠的产品和优良的售后服务。
质 量 保 证 手 册
标题
06.引用法规和标准
版次/修改号：A/0
预防、发现、分析、和解决存在的质量问题。
总经理：
年月日
XXXX
XX质字【2017】01号
质量保证体系责任人员任命书
为了贯彻执行特种设备安全技术规范，建立、健全我公司的质量
保证体系和保证质量体系的有效、良好运转，实现公司制定的质量方
针和质量目标。由边少威同志担任质量保证工程师。下列同志为公司
压力容器制造质量控制系统责任人。
44. GB/T229-2007《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》
45. GB/T2975一1998《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》
46. GB/T20066-2006《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》
质 量 保 证 手 册
XXXX
标题
07.术语及符号说明
版次/修改号： A/0
15.2内部质量审核……………………………………………………………………………81
第16章.人员培训、考核和管理…………………………………………………………………83
第17章.其他过程控制……………………………………………………………………………85
第18章.执行特种设备许可制度…………………………………………………………………87
附件一………………………………………………………………………………………89
附件二…………………………………………………………………………………………91
附件三…………………………………………………………………………………………93
质量保证手册
XXXX
标题
05.企业概况
版次/修改号：A/0
第1页
共1页
13.2检验与试验装置控制……………………………………………………………………72
第14章.不合格品（项）控制……………………………………………………………………76
第15章.质量改进与服务…………………………………………………………………………79
15.1质量信息的收集、分析、处理和服务…………………………………………………79
12.1检验控制…………………………………………………………………………………62
12.2耐压试验与泄漏试验控制………………………………………………………………67
第13章.设备和检验与试验装置控制……………………………………………………………70
13.1设备控制…………………………………………………………………………………70
质 量 保 证 手 册
XXXX
标题
06.引用法规和标准
版次/修改号：A/0
第2页
共2页
29. NB/T47013-2015《承压设备无损检测》
30. GB/T17925-2011《气瓶对接焊缝X射线数字成像检测》
31. GB/T24159-2009《焊接绝热气瓶》
32.
33. GB/T18442.1~GB/T18442.6-2011《固定式真空绝热深冷压力容器》
文件编号：
质量保证手册
编制日期
审核日期
批准日期
发放号持有人
质量保证手册
标题
01.颁布令
版次/修改号：A/0
第1页
共1页
颁布令
本公司根据特种设备安全技术规范TSG Z0004-2007《特种设备
制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》的规定，编制了公
司第一版压力容器制造《质量保证手册》，经审核，现批准发布，自
8.计量法：《中华人民共和国计量法》
9.条例：《特种设备安全监察条例》
10.管理办法：国质检总局［2002]22号《锅炉压力容器制造监督管理办法》
11.国质检锅［2003]194号《锅炉压力容器制造许可条件》、《锅炉压力容器制造许可工作程序》、《锅炉压力容器产品产品安全性能监督检验规则》
12.TSG R0006-2014《气瓶安全技术监察规程》
公司设置了行政部、质管部、财务部、采购部、生产部、技术部、质控部、容器车间、气瓶车间、材料仓库、备品备件库、焊材一、二级库、无损检测室等一整套完整的管理机构。
公司拥有的主要生产和检测设备有：埋弧自动焊机行走小车1台、LH-3立式焊接操作架，BXJ12000铣边机1台，焊接滚轮架，火焰坡口切割机，远红外线焊条烘干箱1台，内热式鼓风型自动焊剂烘箱1台，交、直流焊条电弧焊机10台，NBC-500型CO2气体保护焊机1台，WS-400氩弧焊6台、30mm等离子切割机1台，LDAZK-5T电动单梁起重机4台，LDAZK-10T双梁起重机2台。XYG-22508/3型数字成像系统1套、XXQ-3005X射线定向机，XXBQ-3005X射线周向机，AR880超声波测厚仪、UT超声波无损检测机、、抽真空用真空专用机组3套。
04.目录……………………………………………………………………………………………4
05.企业概况……………………………………………………………………Байду номын сангаас………………5
06.引用法规和标准………………………………………………………………………………6
07.术语及符号说明………………………………………………………………………………8
设计质量控制系统责任人:XXX
工艺质量控制系统责任人:XX
材料质量控制系统责任人:XX
焊接质量控制系统责任人:XX
热处理质量控制系统责任人:XX
无损检测质量控制系统责任人:XX
理化质量控制系统责任人:XX
检验与试验质量控制系统责任人:XX
设备和检验与试验装置质量控制系统责任人:XX
计量质量控制系统责任人:XX
34. GB/T18443. 1~GB/T18443. 8-2010《真空绝热深冷设备性能试验方法》
35. GB713-2014《锅炉和压力容器用钢板))
36. GB3531-2014《低温压力容器用低合金钢钢板》
37. GB/T3274-2007《碳钢结构钢和低合金钢热轧厚钢板和钢带》
38. GB 24511-2009《承压设备用不锈钢钢板及钢带》
18. TSG R7002-2009《气瓶型式试验规则》
19. TSG R1003-2006《气瓶设计文件鉴定规则》
20. GB/T150-2011((压力容器》
21. GB/T151-2014《热交换器》
22. JB/T4710-2005《钢制塔式容器》
23. JB/T4731-2005《钢制卧式容器》
2017年8月01日正式实施。
本手册是公司压力容器制造质量管理活动必须遵循的纲领性文
件，也是向社会、顾客及有关组织证实本公司满足压力容器制造要求
的能力及持续改进压力容器质量保证体系的见证文件，适用于本公司
压力容器制造质量控制的全过程。公司各职能部门必须组织人员学
习，公司开展的各项质量活动都必须以本《质量保证手册》为准则。
所有参与低温设备质量管理活动的人员，必须熟悉、掌握和严格执行
公司《质量保证手册》中的有关规定，服从质保工程师的领导。
质量保证工程师在公司质量保证体系的运行中，行使质量否决
权，有越级向上级行政主管、安全监察机构反映质量问题的权力，公
司质量保证体系运行中发生的问题和争执由质量保证工程师仲裁。
质量保证工程师须定期向我报告质量保证体系的运行情况、及时
企 业 概 况
XXXX成立于2018年2月，是具有法人资格的经济实体，以焊接绝热气瓶、液化天然气气瓶及压力容器为主要产品的制造企业，位于中国河北省境内革命老区的饶阳县，东临大广高速、京九铁路，南临石黄高速，交通便捷、地理位置优越。
公司占地面积约为6800万平方米，注册资本2510万元，公司现有员工：80人，其中具有大专以上学历人员10名，本科以上学历人员3名，高新技术人才及工程师5名。公司专业从事D1、D2级压力容器及B4（1）级焊接绝热气瓶制造、销售和相应技术服务。
其他过程质量控制系统责任人:XX
总经理：
年月日
抄报:XX质量技术监督局特种设备安全监察科
XX特种设备监督检验所
质 量 保 证 手 册
XXXX
标题
04.目 录
版次/修改号：A/0
第1页
共2页
02.授权声明………………………………………………………………………………………2
03.任命书…………………………………………………………………………………………3
总经理：
年月日
XXXX
Xx质字【2017】01号
授权声明
低温设备的制造质量直接关系到压力容器的安全使用、关系到人
身和财产的安全。我对本公司制造的压力容器安全质量负有最大的责
任。
现授权质量保证工程师一一XXX同志，按照国家安全技术法规
及有关标准规范的要求，对公司压力容器制造质量保证体系的建立、
实施、保持和改进负责;各质控系统责任人对本系统的质量控制负责。
第1页
共2页
1. 术语
1.1 质量（品质）quality
一组固有特性满足要求的程度。
1.2 质量管理quality management(QM)
在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。
1.3 质量保证quality assurance(QA)
质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任。
第5章.设计控制…………………………………………………………………………………34
第6章.材料、零部件控制………………………………………………………………………40
第7章.工艺控制…………………………………………………………………………………44
第8章.焊接控制…………………………………………………………………………………49
39. NB/T47008-2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》
40. NB/T47009-2010《低温承压设备用低合金钢锻件》
41. NB/T47010-2010《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》
42. GB/T228.1-2010《金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法》
43. GB/T232-2010《金属材料 弯曲试验方法》
第10章.无损检测控制……………………………………………………………………………56
第11章.理化检测控制……………………………………………………………………………59
第12章.检验与试验控制…………………………………………………………………………62
24. JB/T4735-2005《钢制焊接常压容器》
25. NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》
26. NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》
27. NB/T47016-2011《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》
28.GB/T33209-2016《焊接气瓶焊接工艺评定》
13.总局令【46号令】《气瓶安全监察规定》（2015）
14.《固容规》：TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》
15. TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》
16.国质检锅〔2003]248号《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》
17. TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》
08.手册的管理……………………………………………………………………………………10
09.质量方针与质量目标…………………………………………………………………………11
第1章.管理职责……………………………………………………………………………………12
第2章.质量保证体系文件…………………………………………………………………………24
第3章.文件和记录控制…………………………………………………………………………27
3.1文件控制…………………………………………………………………………………27
3.2记录控制…………………………………………………………………………………30
第4章.合同控制…………………………………………………………………………………32
第1页
共2页
引用法规和标准
1.安全法：《中华人民共和国特种设备安全法》
2.质量法：《中华人民共和国产品质量法》
3. 标准化法：《中华人民共和国标准化法》
4.安全生产法：《中华人民共和国安全生产法》
5.民法：《中华人民共和国民法》
6.刑法：《中华人民共和国刑法》
7.行政许可法：《中华人民共和国行政许可法》
我公司以严格按照特种设备安全技术规范TSG Z0004的要求，建立、健全了压力容器制造质量保证体系，各职能部门各质控系统人员职、责、权明确。公司将严格执行特种设备制造许可制度，精心制造、精益求精，保证为用户提供性能安全可靠的产品和优良的售后服务。
质 量 保 证 手 册
标题
06.引用法规和标准
版次/修改号：A/0
预防、发现、分析、和解决存在的质量问题。
总经理：
年月日
XXXX
XX质字【2017】01号
质量保证体系责任人员任命书
为了贯彻执行特种设备安全技术规范，建立、健全我公司的质量
保证体系和保证质量体系的有效、良好运转，实现公司制定的质量方
针和质量目标。由边少威同志担任质量保证工程师。下列同志为公司
压力容器制造质量控制系统责任人。
44. GB/T229-2007《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》
45. GB/T2975一1998《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》
46. GB/T20066-2006《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》
质 量 保 证 手 册
XXXX
标题
07.术语及符号说明
版次/修改号： A/0
15.2内部质量审核……………………………………………………………………………81
第16章.人员培训、考核和管理…………………………………………………………………83
第17章.其他过程控制……………………………………………………………………………85
第18章.执行特种设备许可制度…………………………………………………………………87
附件一………………………………………………………………………………………89
附件二…………………………………………………………………………………………91
附件三…………………………………………………………………………………………93
质量保证手册
XXXX
标题
05.企业概况
版次/修改号：A/0
第1页
共1页
13.2检验与试验装置控制……………………………………………………………………72
第14章.不合格品（项）控制……………………………………………………………………76
第15章.质量改进与服务…………………………………………………………………………79
15.1质量信息的收集、分析、处理和服务…………………………………………………79
12.1检验控制…………………………………………………………………………………62
12.2耐压试验与泄漏试验控制………………………………………………………………67
第13章.设备和检验与试验装置控制……………………………………………………………70
13.1设备控制…………………………………………………………………………………70
质 量 保 证 手 册
XXXX
标题
06.引用法规和标准
版次/修改号：A/0
第2页
共2页
29. NB/T47013-2015《承压设备无损检测》
30. GB/T17925-2011《气瓶对接焊缝X射线数字成像检测》
31. GB/T24159-2009《焊接绝热气瓶》
32.
33. GB/T18442.1~GB/T18442.6-2011《固定式真空绝热深冷压力容器》
文件编号：
质量保证手册
编制日期
审核日期
批准日期
发放号持有人
质量保证手册
标题
01.颁布令
版次/修改号：A/0
第1页
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颁布令
本公司根据特种设备安全技术规范TSG Z0004-2007《特种设备
制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》的规定，编制了公
司第一版压力容器制造《质量保证手册》，经审核，现批准发布，自
8.计量法：《中华人民共和国计量法》
9.条例：《特种设备安全监察条例》
10.管理办法：国质检总局［2002]22号《锅炉压力容器制造监督管理办法》
11.国质检锅［2003]194号《锅炉压力容器制造许可条件》、《锅炉压力容器制造许可工作程序》、《锅炉压力容器产品产品安全性能监督检验规则》
12.TSG R0006-2014《气瓶安全技术监察规程》
公司设置了行政部、质管部、财务部、采购部、生产部、技术部、质控部、容器车间、气瓶车间、材料仓库、备品备件库、焊材一、二级库、无损检测室等一整套完整的管理机构。
公司拥有的主要生产和检测设备有：埋弧自动焊机行走小车1台、LH-3立式焊接操作架，BXJ12000铣边机1台，焊接滚轮架，火焰坡口切割机，远红外线焊条烘干箱1台，内热式鼓风型自动焊剂烘箱1台，交、直流焊条电弧焊机10台，NBC-500型CO2气体保护焊机1台，WS-400氩弧焊6台、30mm等离子切割机1台，LDAZK-5T电动单梁起重机4台，LDAZK-10T双梁起重机2台。XYG-22508/3型数字成像系统1套、XXQ-3005X射线定向机，XXBQ-3005X射线周向机，AR880超声波测厚仪、UT超声波无损检测机、、抽真空用真空专用机组3套。
04.目录……………………………………………………………………………………………4
05.企业概况……………………………………………………………………Байду номын сангаас………………5
06.引用法规和标准………………………………………………………………………………6
07.术语及符号说明………………………………………………………………………………8
设计质量控制系统责任人:XXX
工艺质量控制系统责任人:XX
材料质量控制系统责任人:XX
焊接质量控制系统责任人:XX
热处理质量控制系统责任人:XX
无损检测质量控制系统责任人:XX
理化质量控制系统责任人:XX
检验与试验质量控制系统责任人:XX
设备和检验与试验装置质量控制系统责任人:XX
计量质量控制系统责任人:XX
34. GB/T18443. 1~GB/T18443. 8-2010《真空绝热深冷设备性能试验方法》
35. GB713-2014《锅炉和压力容器用钢板))
36. GB3531-2014《低温压力容器用低合金钢钢板》
37. GB/T3274-2007《碳钢结构钢和低合金钢热轧厚钢板和钢带》
38. GB 24511-2009《承压设备用不锈钢钢板及钢带》
18. TSG R7002-2009《气瓶型式试验规则》
19. TSG R1003-2006《气瓶设计文件鉴定规则》
20. GB/T150-2011((压力容器》
21. GB/T151-2014《热交换器》
22. JB/T4710-2005《钢制塔式容器》
23. JB/T4731-2005《钢制卧式容器》
2017年8月01日正式实施。
本手册是公司压力容器制造质量管理活动必须遵循的纲领性文
件，也是向社会、顾客及有关组织证实本公司满足压力容器制造要求
的能力及持续改进压力容器质量保证体系的见证文件，适用于本公司
压力容器制造质量控制的全过程。公司各职能部门必须组织人员学
习，公司开展的各项质量活动都必须以本《质量保证手册》为准则。
所有参与低温设备质量管理活动的人员，必须熟悉、掌握和严格执行
公司《质量保证手册》中的有关规定，服从质保工程师的领导。
质量保证工程师在公司质量保证体系的运行中，行使质量否决
权，有越级向上级行政主管、安全监察机构反映质量问题的权力，公
司质量保证体系运行中发生的问题和争执由质量保证工程师仲裁。
质量保证工程师须定期向我报告质量保证体系的运行情况、及时
企 业 概 况
XXXX成立于2018年2月，是具有法人资格的经济实体，以焊接绝热气瓶、液化天然气气瓶及压力容器为主要产品的制造企业，位于中国河北省境内革命老区的饶阳县，东临大广高速、京九铁路，南临石黄高速，交通便捷、地理位置优越。
公司占地面积约为6800万平方米，注册资本2510万元，公司现有员工：80人，其中具有大专以上学历人员10名，本科以上学历人员3名，高新技术人才及工程师5名。公司专业从事D1、D2级压力容器及B4（1）级焊接绝热气瓶制造、销售和相应技术服务。
其他过程质量控制系统责任人:XX
总经理：
年月日
抄报:XX质量技术监督局特种设备安全监察科
XX特种设备监督检验所
质 量 保 证 手 册
XXXX
标题
04.目 录
版次/修改号：A/0
第1页
共2页
02.授权声明………………………………………………………………………………………2
03.任命书…………………………………………………………………………………………3
总经理：
年月日
XXXX
Xx质字【2017】01号
授权声明
低温设备的制造质量直接关系到压力容器的安全使用、关系到人
身和财产的安全。我对本公司制造的压力容器安全质量负有最大的责
任。
现授权质量保证工程师一一XXX同志，按照国家安全技术法规
及有关标准规范的要求，对公司压力容器制造质量保证体系的建立、
实施、保持和改进负责;各质控系统责任人对本系统的质量控制负责。
第1页
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1. 术语
1.1 质量（品质）quality
一组固有特性满足要求的程度。
1.2 质量管理quality management(QM)
在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。
1.3 质量保证quality assurance(QA)
质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任。
第5章.设计控制…………………………………………………………………………………34
第6章.材料、零部件控制………………………………………………………………………40
第7章.工艺控制…………………………………………………………………………………44
第8章.焊接控制…………………………………………………………………………………49
39. NB/T47008-2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》
40. NB/T47009-2010《低温承压设备用低合金钢锻件》
41. NB/T47010-2010《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》
42. GB/T228.1-2010《金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法》
43. GB/T232-2010《金属材料 弯曲试验方法》