浅谈引水压力钢管焊接中常见缺陷成因和防止措施

之 间清 理不 干净 ：焊 接 电流太 小使 熔化 金属 凝 固 速 度加 快 ，熔渣 来不 及浮 出；运条 不 当，熔 渣与 铁 水分 离不 清 ，阻碍 熔渣 上浮 ；焊 件及 焊条 的化 学 成分 不 当 。当熔池 内含 氧 、氮 等成分 多 时 ，则
形 成夹 渣物 的机 会 也越 多 。
中国水 利水 电第三 工程 局有 限公 司 注 意保 持正 确 的焊 缝条 角度 ，运 条速 度及 手法 。
化后 ，没 有得 到填充 金属 的补 充 ，而 留下 了缺 口
２ ２焊 穿及焊漏 ．
在 焊 缝上 形 成 穿 口，称 为焊 穿，液 体金 属从 焊 缝反 面 漏 出凝成 小 台 ，称 为焊 漏 （ ２ 。焊 穿 图 ）
防止措 施 ：采用 具 有 良好 工 艺性 能 的焊条 ； 正确选 用焊 接 电流 ，焊 件坡 口角 度不 宜过 小 ；焊 缝 必 须清 除锈 皮 以及 多层焊 时必 须层 层清 除焊 渣 等 。此外 ，在 操作 过程 中尚需注 意熔 渣 的流动 方 向，特别 是在 采用 酸性 焊条 焊接 时 ，必须 使熔 渣
角焊时采用合适的焊条角度和保持一定的电弧长 度 ；埋弧 自动焊时正确选择焊接规范 。
２ ３ 弧 坑 ．
２ ５焊瘤 ．
弧 坑 是 指 焊 缝 收 尾 处 产 生 的 下 陷现 象 （ 图 ３ 。焊 缝 收尾 处 的弧坑 ，往 往 使该 处焊 缝 的强度 ） 在焊 缝 的 中间或 始尾端产 生金属 瘤 为焊 瘤 ， 焊 瘤在立 焊和 仰焊 中经 常产 生 （ ５ ，用埋 弧 自 图 ） 动焊 焊接 小直 径 的环 缝 时 ，也常 常 出现 焊瘤 。焊 瘤 影 响了焊 缝 的成 形美 观 ，立焊 中的焊 瘤 部位往 往 还存在 夹渣 和未焊 透 。
严重减弱， 同时在冷却过程 中容易产生弧坑裂缝。
弧 坑 常伴有 裂 纹和 气孔 ，严重 削弱 焊接强 度 。
图 ３ 焊缝 收尾 的弧 坑
弧坑产生主要原因：熄弧时间过短，或焊接
突然 中断 ，或焊 接 薄板 时 电流过 大等 。在 埋弧 自 动焊 时 ，主 要 是没有 分 两步 按下 “ 停止 ”按钮 。 防止 措施 ： 手工 电弧焊 时 ， 必须 注 意在 收弧过 程 中焊 条要在 收尾 处作 短时 间停 留或 作几 次环 形 运 条 ，使足 够 的焊 条金 属填满 熔 池 ；正确 选择焊 接 电流 。埋 弧 自动焊 时 ，分两 步 按下 “ 停止 ”按 钮 ， 以便 焊条 溶 液填满 弧 坑 。 焊 瘤产 生 主要 原 因： 作 不熟练 和运 条不 均 ， 操 造 成熔 池温 度过 高 ，液态 金属 凝 固缓慢 下坠 ，在 图 ５ 焊瘤 缺 陷图
焊缝表面形成金属瘤 。立、仰焊时，采用过大 的
焊 接 电流和 弧长 。
２ ４ 咬边 ．
咬边 也称 “ 肉 ” 是 由于 电弧将 焊缝 边 缘熔 咬 ，
防止措施 ：提高操作技术的熟练程度 ，严格 控制熔池温度 ，立 、仰焊时，焊接电流应 比平焊
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—ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
水 电施 工技 术
２ １ ・第 １ ０１ 期
现 象 ，不 同药 皮 成分 的焊 条就会 有 不 同程度 的飞 溅 ，但 如飞溅 现 象严 重 ，则应 视 为焊接 缺 陷 。严 重 飞溅 不仅 浪 费焊条 ， 响焊 缝表 面整洁 （ ６ ， 影 图 ） 而且 影 响多层 多道焊 的连 续操 作 ， 因为不 清 除这
些 飞溅 而继 续施 焊很 容 易 引起 气 孔和 夹渣 。
碱 性焊 条使 用直 流 正接 时 ， 电源 设备 选择 不 当 ， 以及 由于接 地 的焊 接 电缆接 点不 当而 产 生严 重磁 偏 吹 时 ，也会造 成 严重 飞溅 。
图 ４咬 边缺 陷
咬边产生主要原因：平焊时，焊接 电流太大 以及运条速度不合适；角焊时，焊条角度或 电弧 长度不适当；埋弧 自动焊时，焊接速度过高等。
防止措 施 ：选 择 适 当电流 、保持 运 条均匀 ；
防止措施 ：正确选择焊接 电流和焊接速度，
严 格 控制 焊件 装 配 间隙 ，并保 持均 匀 。
和 焊漏 在 手工 电弧焊 或埋 弧焊 中最 为常 见 ，也是
（ ４ 。咬边减 弱 了基本 金属 的有 效面 积 ，减 弱 图 ） 了焊接 接头 强度 ，并且 在 咬边处 形成 应力 集 中 ， 承 载后 有可 能在 咬边处 产生 裂缝 。
焊 接 中不 允许 存在 的缺 陷 。
图 ２焊 漏和 焊 穿 焊 穿及 焊漏 产 生主 要 原因 ：焊 件 加热 过甚 ， 如焊 接 电流 过大 ；焊 件 间 隙太大 ；焊 接速度 过 慢 以及 电弧在焊 缝 处停 留时 间过长等 。
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小 １ ５ ０ １％，使用 碱性 焊条 时 ，应 采用 短 弧焊 接 ， 保 持均 匀运 条 ，并选 用 正确 的焊 接 电流 。
２ ６ 严 重 飞溅 ．
在手 工 电弧焊 焊接 时产 生 少量 飞溅 是 正常 的 图 ７焊 接 夹渣缺 陷 夹渣 产 生主 要原 因 ：焊件 边缘 及焊 层 、焊 道
在熔 池 的后面 ，若 熔渣 流 到熔池 的前 面 ，就 很易 图 ６飞溅 缺 陷
产 生夹渣 特别 是在 平 角焊 时更 为严 重 。当使 用碱
性焊 条 焊接立 角 焊缝 时 ，除 了必须 正确选 用 焊接 电流 外 ，还 需采 用短 弧焊 接 ， 同时运条 要均 匀 ，
严 重飞溅 产 生主 要原 因：除 了少数 焊条 因保 存不 当而变质 （ 如药 皮开 裂 、钢 芯锈蚀 ）外 ，就 碱性 焊 条可 言主 要是 受潮 引起 。受潮 焊条 在焊 接 过程 中因水 分分 解而 产 生大量 气 体 ，其 中部分 气 体 溶解 在熔 滴 中 ，在 电弧高温 作用 下 ，溶 解 的气 体 膨胀 炸裂 ， 把金 属滴 带 出熔池 形 成飞 溅 。 外 ， 另