应知应会基本知识

1．有感领导：各级领导通过带头履行HSE职责，模范遵守HSE规定，以自己的言行展现对HSE工作的重视，让员工真正看到、听到和感受到领导在关心员工的安全，在高标准践行安全，使员工真正感知到HSE工作的重要性，感受到领导做好HSE工作的示范性，感悟到自身做好HSE工作的必要性，进而影响和带动全体员工自觉执行HSE规章制度，形成良好的安全环保氛围。

2．直线责任：上级领导直接而全面地对分管部门、下属单位（或个人）进行组织、协调、领导、指挥和控制的一种方式。

直线责任者肩负着对履行职责的全体人员、全部过程全面负责，其核心是落实“谁管工作，谁管安全”。

3.属地管理：对属地内的管理对象按标准和要求进行组织、协调、领导和控制。

属地主管即属地的直接管理者。

包括员工对自己岗位涉及的生产作业区域的安全环保负责，对区域内设备设施、工作人员和施工作业活动的安全环保负责，做到“谁的领域谁负责、谁的区域谁负责、谁的属地谁负责”。

4．三交一封：交通管理中节假日交车辆钥匙、交行车证、交准驾证，定点封存车辆。

5．三基：加强基层建设，强化基础工作，提高员工基本素质。

6．三违行为：违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。

7．安全生产三同时：生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

8．三不伤害：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

9．三不动火：无合格的火票不动火、安全措施不落实不动火、监火人不在场不动
10．三停四查：“三停”即通过险路桥前停车观察路况、通过城市前停车整理车容车况、遇有行车安全障碍的停车排除事故隐患；“四查”即途中停车检查车辆轮胎气压是否正常、检查车辆转向、制动等部位是否灵敏安全可靠、检查车辆指示信号是否有效、检查货物是否捆绑牢固。

发现问题，应及时整改。

11．三级安全教育：厂级安全教育、车间级安全教育、班组级安全教育。

12．井下低压安全供电三大保护：接地保护、
漏电保护和过电流保护。

13．四不放过：事故原因未查清不放过；
责任人未受到处理不放过；
整改措施未落实不放过；
有关人员未受到教育不放过。

14．四个来源：安全源于设计、源于责任心、
源于质量、源于防范。

15．四全监督管理原则：全员、全过程、全方
位、全天候的安全管理和监督。

16．承包商五关：资质关、HSE业绩关、队伍
素质关、施工监督关、现场管理关。

17．五个杜绝：杜绝重大井喷失控事故；杜绝
重大及以上工业生产火灾爆炸事故；杜绝重大
及以上工业生产亡人事故；杜绝重大及以上环
境污染和生态破坏事故；杜绝重大及以上职业
病危害事件。

18．五项落实：事故隐患整改实行防范措施、
责任、人员、资金和时间五个关键要素落实。

19．六大禁令：严禁特种作业无有效操作证人
员上岗操作；严禁违反操作规程操作；严禁无
票证从事危险作业；严禁脱岗、睡岗和酒后上
岗；严禁违反规定运输民爆物品、放射源和危
险化学品；严禁违章指挥、强令他人违章作业。

20．冬季八防：防火、防爆、防井喷、防油气
泄漏、防交通事故、防滑、防坍塌、防冻凝。

21．HSE九项原则：一、任何决策必须优先考
虑健康安全环境；二、安全是聘用的必要条件；
三、企业必须对员工进行健康安全环境培训；
四、各级管理者对业务范围内的健康安全环境
工作负责；五、各级管理者必须亲自参加健康
安全环境审核；
六、员工必须参与岗位危害识别及风险控制；
七、事故隐患必须及时整改；八、所有事故事
件必须及时报告、分析和处理；
九、承包商管理执行统一的健康安全环境标
准；
22．十字方针：平稳、均衡、效率、受控、协
调
23．十防：防油气火灾爆炸、防触电、防雷击、
防高空坠落、防淹溺、防中毒中暑、防倒塌、
防重大人身伤亡交通事故、防井喷、泄漏污染。

24．生产受控：是指生产过程中，管理、运行
到岗位操作等全过程受到控制。

生产受控应做
到生产全过程标准化、规范化，即持续改进。

25．安全隐患：是指生产经营单位违反安
全生产法律、法规、规章、标准、规程、
安全生产管理制度的规定，或者其他因素
在生产经营活动中存在的可能导致不安全
事件或事故发生的不安全状态、人的不安
全行为和管理上的缺陷。

从性质上分为一
般安全隐患和重大安全隐患。

26．本质安全：指通过设计等手段使生产
设备或生产系统本身具有安全性，即使在
误操作或发生故障的情况下也不会造成事
故的功能。

具体包括失误—安全(误操作不
会导致事故发生或自动阻止误操作)、故障
—安全功能(设备、工艺发生故障时还能暂
时正常工作或自动转变安全状态)。

27．特种设备：是涉及生命安全、危险性
较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、
压力管道、电梯、起重机械、客运索道、
大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。

28．重大危险源：长期或者临时地生产、
搬运、使用或储存危险物质，且危险物质
的数量等于或超过临界量的单元，以及其
他存在危险能量等于或超过临界量的单
元；单元指一个（套）生产装置、设施或
场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于
500m的几个（套）生产装置、设施或场所；
临界量指对于某种或某类危险物质规定的
数量。

29．危险区域：有或可能会积聚大量易爆
气体-空气混合物，以致在制造和使用电气
设备时有必要采取专门预防措施的区域。

按其危险程度划分为0类、1类和2类危
险区域。

30．非常规作业：临时性的、缺乏程序规
定的作业活动，包括：动火作业、高处作
业、管线打开、受限空间作业、临时用电、
挖掘施工、大型设备吊装等。

31．作业许可：对在生产或施工作业区域
内工作程序或操作规程未涵盖的非常规作
业，事前开展作业危害辨识，提出作业申
请，验证作业安全措施，并最终获得作业
批准的一个过程。

32.危险与可操作性分析（HAZOP）：是以系
统工程为基础的一种可用于定性分析或定
量评价的危险性评价方法，用于探明生产
装置和工艺过程中的危险及其原因，寻求
必要对策。

通过分析生产运行过程中工艺状态参数的变动，操作控制中可能出现的偏差，以及这些变动与偏差对系统的影响及可能导致的后果，找出出现变动可偏差的原因，明确装置或系统内及生产过程中存在的主要危险、危害因素，并针对变动与偏差的后果提出应采取的措施。

33．启动前安全检查JSA：在工艺设备启动前对所有相关因素进行检查确认，并将所有必改项整改完成，批准启动的过程。

34．工艺设备变更：涉及工艺技术、设备设施、工艺参数等超出现有设计范围的改变(如压力等级改变、压力报警值改变等)。

35．上锁/挂牌：当设备或工具在保养或清洁时,动力被切断并且设备或工具不能移动.所有的能源(电，液压，气压等)关闭。

目的为确保在机器旁工作时无人受伤。

上锁即要确保一旦设备关闭能源，设备就保持在安全状态。

上锁有助于预防人员不慎开动设备造成伤害或死亡。

36．安全文化：是安全理念、安全意识以及在其指导下的各项行为的总称，主要包括安全观念、行为安全、系统安全、工艺安全等。

安全文化主要适用于高技术含量、高风险操作型企业，在能源、电力、化工等行业内重要性尤为突出。

所有的事故都是可以防止的，所有安全操作隐患是可以控制的。

安全文化的核心是以人为本，这就需要将安全责任落实到企业全员的具体工作中，通过培育员工共同认可的安全价值观和安全行为规范，在企业内部营造自我约束、自主管理和团队管理的安全文化氛围，最终实现持续改善安全业绩、建立安全生产长效机制的目标。

37．目视化管理：是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。

目视化管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。

综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。

目视管理的目的：以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动看得见的管理、自主管理、自我控制。

38．HSE需求性岗位培训：是根据岗位要求是根据岗位要求所应备的
HSE相关知识、技能而为在岗员工安排的培训
活动。

其目的是提高在岗员工的HSE知识和意
识，强化在岗员工的HSE技能。

HSE需求性岗
位培训的特点是针对性、实用性强，干什么学
什么，缺什么补什么；培训环境与工作环境一
致，使员工进入角色；就地取材，便于操作；
培训对象已具备一定HSE理论知识和技能，因
此员工之间可以相互交流经验和体会。

39．分散控制系统(DCS)：一种控制功能分散、
操作显示集中、采用分级结构的计算机控制系
统，其目的在于监控及管理一个生产过程或一
个工厂。

40．紧急关断系统(ESD)：当生产过程出现紧
急情况时，在允许的时间内做出响应，及时发
出连锁保护信号，对现场设备进行有效保护。

火灾与可燃/有毒气体检测报警及消防控制系
统(F&G/FGS)：简称为火-气系统。

对生产区内
火灾、气体泄漏、或其他重大事件进行手动/
自动检测报警，根据报警所在区域和报警级
别，连锁关断部分或全部工艺流程，并完成对
场内消防设施(泡沫灭火系统、消防冷却水系
统)的控制。

42．安全仪表系统(SIS)：基于生产过程的安
全目的而配置的测控仪表及控制系统。

43．数据采集与监控系统(SCADA)：对气田所
属站场、气体处理厂的工艺参数进行监视、控
制和数据采集，使全气田进行统一的生产运行
管理。

44．逃生通道：是指发生火灾的时候供人员逃
生用的通道。

平时不许堵塞，有应急照明灯和
消防指示灯。

45．应急管理：是指政府及其他公共机构在突
发事件的事前预防、事发应对、事中处置和善
后管理过程中，通过建立必要的应对机制，采
取一系列必要措施，保障公众生命财产安全；
促进社会和谐健康发展的有关活动。

事故应急
管理的内涵，包括预防、预备、响应和恢复四
个阶段。

46．应急救援：一般是指针对突发、具有破坏
力的紧急事件采取预防、预备、响应和恢复的
活动与计划。

应急救援的特点：迅速、准确、
有效。

应急救援的基本任务：立即组织营救受
害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危险
危害区域的其他人员；迅速控制事态，并对事
故造成的危险、危害进行监测、检测，测
定事故的危害区域、危害性质及维护程度；
消除危害后果，做好现场恢复；查明事故
原因，评估危害程度。

47．应急预案：指面对突发事件如自然灾
害、重特大事故、环境公害及人为破坏的
应急管理、指挥、救援计划等。

它一般应
建立在综合防灾规划上。

其几大重要子系
统为：完善的应急组织管理指挥系统；强
有力的应急工程救援保障体系；综合协调、
应对自如的相互支持系统；充分备灾的保
障供应体系；体现综合救援的应急队伍等。

48．风险评估：指在风险事件发生之前或
之后(但还没有结束)，该事件给人们的生
活、生命、财产等各个方面造成的影响和
损失的可能性进行量化评估的工作。

即，
风险评估就是量化测评某一事件或事物带
来的影响或损失的可能程度。

采气四厂各级员工需熟悉基本知识点
新时期新阶段三基工作的基本内涵是：基
层建设、基础工作、基本素质。

基层建设
是以党建、班子建设为主要内容的基层组
织和队伍建设，是企业发展的重要保障；
基础工作是以质量、计量、标准化、制度、
流程等为主要内容的基础性管理，是企业
管理的重要着力点；基本素质是以政治素
养和业务技能为主要内容的员工素质与能
力，是企业综合实力的重要体现。

六个主要目标：1.基层组织坚强有力，基
层党组织健全率保持100%，党员教育管理
覆盖率保持100%，基层单位执行力大幅提
升。

2.基础管理科学规范，企业管控能力显著
增强。

3.基本素质整体优良，员工队伍精神风貌
好。

4.HSE业绩显著提升，努力达到国际石油
石化行业先进水平。

5.发展环境和谐稳定，职工群众共享发展
创新成果。

6.服务型机关建设成效显著，基层满意度
明显提高。

七项重点工作：1.不断强化以党建、班子
建设为主要内容的基层组织建设。

2.深入推进基础管理建设工程。

3.切实提高全体员工基本素质。

4.狠抓责任制的全面落实。

5.大力加强HSE体系建设。

6.以大庆精神铁人精神构筑百万石油员工共同思想基础。

7.努力建设服务型机关。

HSE体系管理方针：遵纪守法，全员参与；清洁环保，事故预防；以人为本，健康文明；安全绩效，持续改进。

HSE体系管理目标：第四采气厂追求“零事故、零伤害、零污染、零投诉”的发展目标，努力使健康、安全与环境表现水平更加卓越。

HSE体系追求目标：健康无损害、安全无事故、环境无污染
HSE岗位职责：1.严格遵守各项规章制度和劳动纪律，认真执行岗位安全标准操作规程：2.上岗时必须正确穿戴劳动保护用品，并按规定巡回检查，及时发现和消除事故隐患，自己不能消除的应立即向上级反报告；
3.积极参加各种HSE活动，努力学习新技术，新工艺和安全生产的新办法，新要求，不断提高自身安全素质，搞好安全生产。

4.制止并纠正他人不安全行为，拒绝违章指令并可越级汇报；
5.岗位操作人员有权拒绝在不符合安全规定的环境下进行作业，有权拒绝使用不符合安全标准的物品。

我厂的HSE第一责任人：杨志伦厂长
我厂的HSE管理者代表：陈海勇副厂长
十字作业法：清洁、润滑、紧固、调整、防腐十查：1.查HSE管理体系建设和运行情况；
2.查有感领导、直线责任、属地管理落实情况；
3.查HSE管理原则和反违章禁令贯彻执行情况；
4.查企业生产经营风险管理和风险辨识、控制情况；
5.查冬季安全生产方案制定和“八防”措施落实情况；
6.查承包商“五关”措施落实情况及违法分包、转包情况；
7.查重大危险源监控措施落实及事故隐患治理情况；
8.查海外防恐安全措施落实情况；
9.查应急管理及油库等储运设施水污染防控体系建设和管理情况；10.查事故自愿利用、事故教训吸取、事故责
任查处和防范措施落实情况。

“三定”是指设备管理中定机、定岗、定责。

“四懂三会”是指懂性能、懂原理、懂结构、
懂用途；会操作、会保养、会排除故障。

“四新”技术：即新设备、新材料、新技术、
新工艺。

润滑“五定”：
（一）定点：规定每台设备的润滑部位和润滑
点。

（二）定质：加（换）规定牌号的润滑油脂、
润滑剂。

（三）定量：在保证设备得到良好润滑的前提
下，实行用油定量消耗，既要保证设备得到足
够的润滑，又要避免造成浪费。

（四）定时：根据设备润滑规定的时间，对设
备润滑点进行定时润滑。

（五）定人：每台设备的润滑工作有专人负责，
建立明确的润滑工作责任制。

润滑“三过滤”是指入库过滤、发放过滤、加
油过滤。

设备材料岗HSE岗位职责
（1）负责作业区设备管理、设备资料的存档、
上报工作；制定各类设备的使用、维护手册，
并监督班站落实。

（2）负责设备维修计划、技术改造方案编制、
上报及监督执行。

（3）负责设备的安全检查，发现设备异常分
析处理及送修。

（4）负责员工的设备操作及维护知识培训与
考核。

（5）根据生产消耗规律及库存储备定额，编
制年、季、月度生产所需物资的申请计划、保
管及发放工作。

（6）负责劳保领取、保管及发放工作，各种
发料及时、准确、手续齐全
（7）定期对本单位材料进行汇总核算、分析，
并提出降低成本的方案及措施，提高经济
效益。

（8）每月第二个周末对站内的工器具、消
防器材、应急工具等物资进行检查,发现问
题及时处理。

（9）库存物资做到有计划地进行维护保
养，新到物资，如有锈蚀，必须进行保养。

（10）库存物资要妥善保管，做到数量准
确，配套齐全，完好无损。

各种帐、单、
报表，完整齐全，数据准确，书写工整，
妥善保管。

（11）加强物资的入库和出库管理，确保
帐物相符
（12）严格执行包装容器回收（送）和器
材送（领）新收（交）旧制度。