阀门基础知识

阀门基础知识

阀门是用来控制管路内流体流量和压力的部件，它的主要作用包括：

（1）启闭作用—截断或沟通管内流体的流动。

（2）调节作用—调节管内流体的流量。

（3）节流作用—调节阀门开度，改变压力降，达到调节压力的作用。

化工厂中所用的阀门种类繁多，归结起来大致可分为如下几种。

1．闸阀闸阀又称闸门阀或闸板阀。它主要利用闸板升降来开启或关闭阀口，用于调节管路的流量。

2．截止阀截止阀俗称球形阀，它是利用调节阀盘开度，也就是改变阀盘与阀座的距离来改变流道大小调节流体的流量。适用于蒸汽等介质的流量调节。

3．旋塞阀旋塞阀俗称考克，它是利用带孔锥形旋塞旋转一定角度来沟通或截断管内流体的。

4．球心阀球心阀的结构原理与旋塞相同，主要用于低温、高压或粘度较大的流体输送管路或设备上。

5．节流阀节流阀为截止阀的一种，但它的阀瓣不是盘状而是针状，主要用于流量调节，能够准确地改变流量，也可用于压力调节。

6．止回阀止回阀又称止逆阀或单向阀，它的作用是使流体只能按一定方向流动，而阻止反向流动。

阀门检修的一般程序

1．压缩空气吹除阀门外表面的污物。

2．检查并记下阀门上的标志

3．将阀门全部解体。

4．用煤油清洗各部零件。

5．检查零件的缺陷。

6．检修损坏的部件

7．检修密封件。

8．检修填料室。

9．更换不能修复的零部件。

10．重新组装阀门。

11．进行阀门整体的水压试验。

12．阀门涂漆并按原记录作标志。

阀门填料应定期检查更换。小型阀门只需将绳状填料按顺时针方向沿阀杆装入填料室内，将压盖螺母适当拧紧即可；大型阀门填料的断面一般为方形或圆形，最好用方形，压入前应预先制成圈状，接头必须平整，并呈45。斜口搭接，无空隙，无突起现象。

选用填料时，必须考虑使用条件和介质情况。一般来说，油浸石棉盘根适用一定温度的空气、蒸汽、水和重油产品；石墨石棉盘根可用于高温高压条件下，尤以夹有铜丝的石墨石棉盘根耐压力更佳；高温而且温度经常变化的介质可用石棉加铅盘根；强腐蚀介质可用浸聚四氟乙稀编织盘根。

填加或更换填料时，应将填料圈分层次填加，各层填料圈接缝以45。为宜，圈与圈之间接缝应相互错开120或180，并就应在每层填料之间加少许银色的石墨粉。填料室的压盖上紧时，应将压盖螺栓对称地拧紧，不能倾斜，并应留有供今后压紧用的余隙量。

一般间隙量应为：公称直径D N100以下的阀门为20mm；大于D N100的阀门为30-40 mm。压盖压入填料室的深度h不能小于填料室高度H的10%，也不能大于20%。

压紧填料时，应同时转动阀杆，以保证填加均匀，避免压得过死。加填料时，除应保证密封性能外，还要保证阀杆转动的灵活。阀门的填料室如在工作时有轻微泄漏，可先将阀门关闭，然后适当拧紧填料压盖；如泄漏严重，则应考虑重新更换填料。

阀门安装的一般要求

（1）阀门安装前，应先将管道内部清理干净，以防氧化铁屑、焊渣、

砂粒或其他异物刮伤阀门的密封面。同时，对阀门的型号规格要认真检查核对，将阀门零件上的污物锈层清除干净，对阀杆歪斜、转动时有卡滞现象予以纠正。认真检查阀门是否关闭严密。

（2）许多阀门具有方向性，如截止阀、节流阀、减压阀、止回阀等。

安装时如若装反，则不仅影响使用效果与寿命（如节流阀、截止阀），甚至根本不起作用（如减压阀），还可能造成危险（如止回阀）。一般来说，每个阀门上都带有介质流向的方向标志，或铸于阀体上，或安装时加上方向标志，以免日后装反。

（3）截止阀种类很多，可分为标准式、直流式与角式三大类。由于

截止阀的阀腔左右不对称，流体应由下而上地经过阀口（习惯上称为“低进高出”），这样流体阻力小，开启省力（因介质压力向上），关闭后介质不压填料，填料函也不易泄漏，并且易于检修。

（4）闸阀不宜倒装。

（5）止回阀有升降式和旋启式两类。升降式止回阀只能水平安装,

以保证阀瓣升降灵活，工作可靠。旋启式止回阀要保证其轴销安装水平，以使之旋启动作灵活。旋启式止回阀可装在水平或垂直管道上。

（6）阀门布置应不妨碍设备、管道的检修，也不应妨碍阀门本身的

拆装修理。

（7）阀门一般应不在关闭状态下安装。

（8）安装和更换较重的阀门时，起吊的索具不能系在手轮或阀杆上，

而应系在阀体或法兰上，以免损坏手轮或阀杆等零件。

（9）减压阀组多用于降低蒸汽或压缩空气的压力，也用于降低生产

用水的压力，以适应生产工艺的需要。

（10）疏水器阀组的安装与减压阀组相似。在疏水器的前后都要设置切断阀（切断阀应优先选用闸阀，其次选用截止阀）。如冷凝水排至天气，则可不必装设后切断阀。

安全阀是一种根据介质工作压力而自动启闭的阀门。当介质的工作压力超过规定值时，安全阀能自动地将阀盘开启，并将过量的介质排出；当压力恢复正常后，阀盘又能自动关闭。

安全阀的种类很多，按其整体结构及加载机构型式可分为杠杆式、弹簧式和脉冲式三种。

1．杠杆式安全阀，这种安全阀是利用重锤通过杠杆来平衡阀瓣的

力，根据杠杆原理计算和调整阀码重来控制安全阀压力的。它结构简单，调整容易又比较准确，所加的载荷不因阀瓣升高而增加，且能适应温度较高的场合，因此过去用得比较普遍。

但是，这种安全阀存在不少缺点，如尺寸大，比较笨重，重锤和阀体尺寸不相称，高压下应用受到限制；容器、设备有振动时容易产生泄漏，超压时阀瓣开启滞后，压力降低时，阀瓣回座压力较低，这对连续生产十分不利。

2．弹簧式安全阀，它是利用压缩弹簧的作用力来平衡介质作用在阀瓣上的力，可用调节螺母调节弹簧压缩量来限定阀瓣上的开启力。

这种安全阀结构紧凑，灵敏度也比较高，安装位置不受严格限制，而且对振动的敏感性差，所以可用于移动式的压力容器上。

但是，这种安全阀随阀瓣的升高，弹簧压缩量增大，弹簧作用于阀瓣上的力也随着