2016中级考试大纲分析
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《冶炼专业基础与实务(中级)》考试大纲
前言
根据原北京市人事局《北京市人事局关于工程技术等系列中、初级职称试行专业技术资格制度有关问题的通知》(京人发[2005]26号)及《关于北京市中、初级专业技术资格考试、评审工作有关问题的通知》(京人发[2005]34号)文件的要求,从2005年起,我市工程技术系列中级专业技术资格试行考评结合的评价方式。
为了做好考试工作,我们编写了本大纲。
本大纲既是申报人参加考试的复习备考依据,也是专业技术资格考试命题的依据。
在考试知识体系及知识点的知晓程度上,本大纲从对冶炼专业中级专业技术资格人员应具备的学识和技能要求出发,提出了“掌握”、“熟悉”和“了解”共3个层次的要求,这3个层次的具体涵义为:掌握系指在理解准确、透彻的基础上,能熟练自如地运用并分析解决实际问题;熟悉系指能说明其要点,并解决实际问题;了解系指概略知道其原理及应用范畴。
在考试内容的安排上,本大纲从对冶炼专业中级专业技术资格人员的工作需要和综合素质要求出发,主要考核申报人的专业基础知识、专业理论知识和相关专业知识,以及解决实际问题的能力。
本大纲的第一、三部分所包含的知识内容申报人都需复习。
在第二部分专业理论知识及生产工艺实务中划分了炼铁、炼钢两种专业类别,申报人只需选择其中一种专业类别进行复习即可。
命题内容将在本大纲所规定的范围内。
考试将采取笔试、闭卷的方式。
考试题型分为客观题和主观题。
对于本大纲第二部分知识的考察,将采取选做的方式,试题与大纲所划分的专业类别一一对应,申报人可选取两种专业类别试题中的一种作答。
《冶炼专业基础与实务(中级)》
考试大纲编写组
二○一四年一月
第一部分专业基础知识
1.1冶金热力学基础
1.1.1[基本要求]
掌握活度的概念、活度的标准态
掌握氧势图的分析及其应用
熟悉脱硫、脱磷的热力学分析
掌握标准吉布斯自由能及平衡常数的计算
了解冶金熔体相图的若干基本规则
1.1.2 [考试内容]
(1)活度的基本概念和活度的标准态
常用的溶液组成表示方法;溶液的亨利定律和拉乌尔定律的基本内容;活度的标准态选择依据;活度相互作用系数的应用。
(2)氧势图的分析及其应用
氧势图的原理及其在钢铁冶金过程中的应用分析。
(3)脱硫、脱磷的热力学分析
钢铁冶金过程中的脱硫、脱磷的化学反应及其影响因素。
(4)标准吉布斯自由能及平衡常数的计算
化学反应等温方程式及其应用。
标准吉布斯自由能及平衡常数的计算。
(5)冶金熔体的二元相图
利用炉渣相图确定渣中氧化物的不同组分,各相的成分和相对量,以及炉渣的熔化
温度与组成的关系等。
重要的二元熔渣系相图有:CaO-SiO
2二元系、Al
2
O
3
- SiO
2
二元系、
CaO - Al
2O
3
二元系、CaO-Fe
2
O
3
二元系。
1.2冶金动力学基础
1.2.1 [基本要求]
掌握气/固和液/液反应的动力学模型
掌握冶金多相反应动力学
熟悉扩散传质理论
熟悉对流传质理论
了解固/液反应的动力学
1.2.2 [考试内容]
(1)扩散传质和对流传质
扩散传质和对流传质的定义。
菲克第一定律、菲克第二定律、边界层理论、渗透理论和表面更新理论的基本内容。
(2)冶金多相反应动力学
冶金多相反应的阻力及限制性环节;稳态或准稳态原理。
(3)气/固反应的动力学模型
气/固反应的未反应核模型是最主要的动力学模型。
如:铁矿石的还原、碳酸钙和氧化物的分解。
(4)液(气)/液反应的动力学模型
双膜理论是用于处理液/液相或气/液相系内反应过程的最主要动力学模型。
(5)固/液反应的动力学模型
固/液相中的重要反应:钢液和铁合金的凝固、废钢和铁合金的溶解、湿法冶金中的沉积和结晶、炉渣对耐火材料的侵蚀、炼钢转炉中石灰的溶解。
1.3冶金传输原理
1.3.1 [基本要求]
掌握边界层理论
熟悉马赫数的概念及其意义
熟悉拉瓦尔喷管的概念和特点
了解温度梯度、传热系数和热阻的概念
1.3.2 [考试内容]
(1)边界层理论
边界层概念、边界层的特点、边界层厚度。
绕流阻力和颗粒沉降速度。
(2)可压缩气体的流动
马赫数的概念。
气体流动的分类:不可压缩流动(M<<1)、亚音速流动(M<1)、音速流动(M≈1)、超音速流动(M>1)。
(3)渐缩喷管与拉瓦尔喷管
拉瓦尔喷管的概念及其意义。
转炉氧气喷枪设计的理论依据。
(4)热量传输的基本概念
温度场、等温面和温度梯度的概念;传热系数和热阻的概念;传热的基本方式。
1.4绿色冶金与清洁生产
1.4.1 [基本要求]
掌握钢铁工业污染物排放及其特点
熟悉绿色冶金工业的发展趋势
1.4.2 [考试内容]
(1)钢铁工业污染物排放及其特点
烟排放及其特点、废水排放及其特点、固体废物(即冶金渣或废渣)排放及其特点。
(2)绿色冶金工业的发展趋势
绿色冶金工艺技术;冶金工业的绿色化生产;绿色的污染物处理技术。
第二部分专业理论知识及生产工艺实务
2.1炼铁专业
2.1.1高炉炼铁原理
2.1.1.1[基本要求]
掌握高炉内还原过程与生铁的形成
掌握燃料燃烧及煤气在高炉内的变化
熟悉高炉炉渣与脱硫
了解高炉内炉料的运动
2.1.1.2[考试内容]
(1)高炉内还原过程与生铁的形成
高炉内基本现象和基本规律;铁氧化物还原反应的热力学;直接还原和间接还原的概念;降低焦比的途径。
(2)燃料燃烧及煤气在高炉内的变化
高炉风口前燃烧反应的机理;燃烧带对高炉冶炼过程的影响;高炉内的煤气运动。
(3)高炉炉渣与脱硫
高炉炉渣的成分与作用;高炉炉渣的性质及其影响因素;高炉内的脱硫。
(4)高炉内炉料的运动
炉料的下降与力学分析;料柱的透气性;高炉上部的调剂。
2.1.2高炉炼铁工艺
2.1.2.1[基本要求]
掌握高炉炼铁的重要指标及其关系
掌握高炉炼铁的操作制度
熟悉高炉的炉况判断
了解高炉炼铁技术的发展
2.1.2.2[考试内容]
(1)高炉炼铁的重要指标及其关系
)、冶炼强度(I)和焦高炉冶炼生产与消耗的三个重要指标:有效容积利用系数(η
v
= I/K;分析其影响因素。
比(K);它们之间的关系:η
v
(2)高炉炼铁的操作制度
装料制度、送风制度、造渣制度和热制度。
(3)高炉的炉况判断
高炉的炉况判断和异常炉况的处理。
(4)高炉炼铁技术的发展
高炉炼铁技术的发展:高炉大型化、高压操作、高风温、精料、喷吹燃料及综合鼓风、炉顶煤气余压发电、高炉长寿技术、高炉中心加焦技术、冶炼低硅生铁、含钛物料护炉技术。
2.1.3 高炉炼铁的设备
2.1.
3.1[基本要求]
掌握高炉炼铁系统的组成部分
熟悉高炉喷煤技术
了解高炉喷煤的安全措施
2.1.
3.2 [考试内容]
(1)高炉炼铁系统的组成
高炉本体、原料供应系统、送风系统、煤气净化除尘系统、渣铁处理系统、高炉喷吹系统及其主要设备。
(2)高炉喷煤技术的发展
目前高炉喷煤技术的特点,发展趋势。
(3)高炉喷煤的安全措施
2.1.4非高炉冶炼
2.1.4.1[基本要求]
熟悉非高炉冶炼的主要方法
了解非高炉炼铁的主要技术经济指标
2.1.4.2[考试内容]
(1)非高炉冶炼的方法
直接还原法与熔融还原法的原理和方法。
(2)非高炉炼铁的主要技术经济指标
直接还原法和熔融还原法的主要技术经济指标。
2.2炼钢专业
2.2.1转炉炼钢
2.2.1.1[基本要求]
掌握转炉炼钢的原材料
掌握氧气顶吹转炉炼钢工艺
熟悉主要工艺参数的计算
了解转炉的工艺设备
2.2.1.2[考试内容]
(1)转炉炼钢的原材料
转炉炼钢原材料的基本要求
(2)氧气顶吹转炉炼钢工艺
氧气顶吹转炉炼钢工艺主要包含:装料制度、供氧制度、造渣制度、温度制度及终点控制、脱氧及合金化。
(3)主要工艺参数的计算
氧气流量、供氧强度、吹损、出钢温度、合金加入量、石灰加入量的计算
(4)转炉的工艺设备
转炉的原材料供应系统、转炉炉体及其倾动系统、供氧系统、烟气净化及煤气回收系统的组成和作用
2.2.2 电弧炉炼钢
2.2.2.1[基本要求]
掌握现代电炉冶炼工艺
熟悉超高功率电弧炉的能量利用技术
2.2.2.2[考试内容]
(1)现代电炉冶炼工艺
现代电炉冶炼工艺操作,包含:快速熔化与升温操作、脱磷操作、脱碳操作、温度控制、钢液的合金化。
(2)超高功率电弧炉的能量利用技术
氧-燃助熔、富氧操作、电炉底吹搅拌技术、无渣出钢、留钢操作、长弧泡沫渣技术、废钢预热节能技术等。
2.2.3 钢液的炉外精炼
2.2.
3.1[基本要求]
掌握铁水预处理的原理和方法
掌握钢水炉外精炼的原理和方法
2.2.
3.2[考试内容]
(1)铁水预处理的原理和方法
铁水预脱硅、铁水预脱硫、铁水预脱磷的原理与方法。
(2)钢水炉外精炼的原理和方法
炉外精炼的理论基础包含:合成渣洗、搅拌、真空、加热、喷吹等热力学和动力学的原理。
炉外精炼的方法及应用:钢包精炼法(LF(V)法)、真空吹氩脱气法(VD法)、循环真空脱气法(RH法)、ASEA-SKF钢包精炼法、真空吹氧脱碳法(VOD法)、氩氧脱碳法(AOD法)、CAS法及CAS-OB法。
2.2.4 钢液的连铸
2.2.4.1[基本要求]
掌握连铸设备的组成和作用
熟悉钢液连铸的工艺参数
掌握连铸坯的质量缺陷
2.2.4.2[考试内容]
(1)连铸设备的组成和作用
连铸设备的组成、作用及其对铸坯质量的影响
(2)连铸的工艺参数
钢水的出钢温度、过热度、浇注温度、浇注速度、冷却强度的确定和控制。
(3)连铸坯的质量缺陷
表面缺陷、内部缺陷和形状缺陷的成因及防止措施。
第三部分知识产权相关知识
3.1了解知识产权的基本概念
3.2了解知识产权的分类
3.3了解知识产权法
3.4了解专利权的定义与分类
3.5了解商标的定义
3.6了解著作权与版权的定义
3.7了解专利权和商标的申报程序3.8了解专利权和商标保护的时效。