灌装机岗位操作说明书(PPT 60张)
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灌装机岗位操作说明料按照预定的量灌注到包装容 的机器。
灌装机分类：
从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌 装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机
从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全 自动灌装生产线。
灌装机的分类介绍：
灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装 机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类 灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌 装机和真空灌装机。
2，工作过程
瓶子通过吹瓶机，经过波轮组件中过渡拨轮，传送至二合一机的灌装机。进入给自己的瓶 轮作用下上升，钟形罩罩住瓶口保持，瓶子上升接触灌装阀。同时钟形罩架随同瓶子也一起上 架的导向杆后，即发出有瓶信号控制开阀机开启灌装阀。经过注汽等压后开始灌装，当液面达 装。灌装结束后灌装阀在关阀结构作用下关闭，进而排气，结束整个灌装过程。灌装完毕的瓶 下降到最低位后，由灌封波轮送入旋盖机。 旋盖机上的止旋刀卡主瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转 抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶波轮从旋盖机传送到出瓶 合一机。
5，注塞式灌装机
该类灌装机广泛适用于医药、食品、日化、油 脂、农药及其他特殊行业，可灌装各种液体、膏 体类产品，如消毒液、洗手液、牙膏、药膏、各 种化妆品等物品.
6，液体灌装机
全新卧式设计，轻巧方便，自动抽料，对于黏稠较大的膏体可加 自动相互切换功能：当机器处于“自动”状态，机器按设定速度， 而当机器处于"手动"状态，操作人员踩动踏板，来实现灌装，若一 变为自动连续灌装的状态。防滴漏灌装系统：灌装时气缸上下动作 三通部分采用手铐式连接，无须任何特殊工具，装卸清洗十分便捷 可选配件 ： a.针式灌装头：适用于小口径瓶和软管包装产品的灌装。针头 根据容器的具体尺寸定制。 b.转/球阀控制系统：适合不同黏度及包含颗粒的物料，并能解 等带来的各种压力问题。 c.料斗：建议灌装黏度较大产品时配置，以达到更好的灌装效
8，酱类灌装机
适用于调味品中带颗粒并且浓度较大的辣椒酱、豆瓣酱 花生酱、芝麻酱、果酱、牛油火锅底料、红油火锅底料等 质的粘稠酱类的灌装。 按照操作流程可以分为全自动灌装机和半自动灌装机 称重式灌装机，适用于黏度较低的液体物料。例如，油 涂料，树脂，及各种化工原料。
9，颗粒浆状灌装机
适用于医药、日化、食品、农药及特殊行业，是理想 粘度流体充填设备。该机为半自动活塞式灌装机，可灌 流体物料。 机型小巧，立式结构，节省场地。 操作方便，气动元件均采用德国FESTO和台湾AirTac气 物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成，符合GMP要 灌装阀由气动阀控制，灌装精度更高。 灌装量和灌装速度均可任意调节。 灌装闷头采用防拉丝及升降灌装装置。
11，大桶水灌装机
大桶水灌装生产线是引进美国公司的生产技术及工 合了意大利、法国等国同类产品的优点，经技术改进 的全自动灌装机生产线，本设备技术先进，性能可靠 流程科学，食品卫生条件好，生产自动化程度高，操 是各饮料生产厂家理想的灌装设备，深受食品饮料行 迎。 本机机体全部采用优质不锈钢材料，其它部分也均 毒、耐用的组合材料，电气、气动系统采用进口元件 设备故障率低，可靠性高。
3，结构 1）机架 2）风窗组件 3）拨盘组件 4）导板组件 5）主传动组件 6）灌注组件 7）旋盖组件 8）拨盖组件 9)出瓶链家 10）润滑管路 11）自动润滑系统 12）气路系统 13）随机备件 14）标牌机标识
6 5，瓶流程
PET瓶由拨轮组件（3）传送 到灌装机（6），灌装机的卡瓶 口将瓶子夹持住，向上运动，瓶 口与灌装阀密封、开阀、灌装。 经灌装后，瓶下降，经拨盘组件 （3）继续传送至旋盖机（7）。 旋盖过程结束后，瓶送进出瓶拨 轮送到出瓶架链（9），并送到 下一工序。
3，真空灌装机
是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这 种灌装机结构简单，效率较高，对物料的粘度适 应范围较广，如油类、糖浆、果酒等均可适用。
4，油类灌装机
可以灌装各类油品，如食用油、润滑油、花生 油、豆油等。该类灌装机是针对油品物料灌装专 门开发研制的灌装机械，可实现人工操作和无人 化操作的灵活配置，例如食用油灌装机。
7，膏体灌装机
适合于灌制从水剂到膏霜的各种黏度产品，是广大日化、医药、 想填充机型。 特点：全新卧式设计，轻巧方便，自动抽料，对于黏稠较大的膏 及自动相互切换功能：当机器处于“自动”状态，机器按设定速度， 当机器处于"手动"状态，操作人员踩动踏板，来实现灌装，若一直踩 连续灌装的状态。防滴漏灌装系统：灌装时气缸上下动作，带动闷头 ·料缸、三通部分采用手铐式连接，无须任何特殊工具，装卸清洗十 可选配件 a.针式灌装头：适用于小口径瓶和软管包装产品的灌装。针头部分 的具体尺寸定制。 b.转/球阀控制系统：适合不同黏度及包含颗粒的物料，并能解决高 各种压力问题。 c.料斗：建议灌装黏度较大产品时配置，以达到更好的灌装效果。
10，粉剂灌装机
该机适用于化工、食品、农、副产品等行业的粉 颗粒状物料的定量灌装。如：农药、兽药、消毒剂、 粮食、种子、奶粉、调味品、味精、食盐、白糖、添 产品特点：微电脑控制，定量准确。参数可调整，误 动修正。强弱电分开，无干扰。可靠性高，适应面广 部件用全不锈钢制做加工精度高，互换性好，分级合 块式设计，组合灵活。
1，常压灌装机
是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装 机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装 低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。
2，压力灌装机
是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种： 一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体 自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮 液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶 内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用 于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。
一、DCGX60-15A灌装机
1，简介
DCGX60-15A型PET瓶吹灌旋一体机集吹瓶、灌装、封盖于一体，是以引进、消化、吸收国外 含气饮料的灌装工艺要求自行研制的、设计而成的一种具有国内外领先水平的PET瓶等等压灌 础上进行改近，与吹瓶机直接相连，避免了空瓶输送造成的瓶子磨损现象，减去了风送道，节
灌装机分类：
从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌 装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机
从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全 自动灌装生产线。
灌装机的分类介绍：
灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装 机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类 灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌 装机和真空灌装机。
2，工作过程
瓶子通过吹瓶机，经过波轮组件中过渡拨轮，传送至二合一机的灌装机。进入给自己的瓶 轮作用下上升，钟形罩罩住瓶口保持，瓶子上升接触灌装阀。同时钟形罩架随同瓶子也一起上 架的导向杆后，即发出有瓶信号控制开阀机开启灌装阀。经过注汽等压后开始灌装，当液面达 装。灌装结束后灌装阀在关阀结构作用下关闭，进而排气，结束整个灌装过程。灌装完毕的瓶 下降到最低位后，由灌封波轮送入旋盖机。 旋盖机上的止旋刀卡主瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转 抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶波轮从旋盖机传送到出瓶 合一机。
5，注塞式灌装机
该类灌装机广泛适用于医药、食品、日化、油 脂、农药及其他特殊行业，可灌装各种液体、膏 体类产品，如消毒液、洗手液、牙膏、药膏、各 种化妆品等物品.
6，液体灌装机
全新卧式设计，轻巧方便，自动抽料，对于黏稠较大的膏体可加 自动相互切换功能：当机器处于“自动”状态，机器按设定速度， 而当机器处于"手动"状态，操作人员踩动踏板，来实现灌装，若一 变为自动连续灌装的状态。防滴漏灌装系统：灌装时气缸上下动作 三通部分采用手铐式连接，无须任何特殊工具，装卸清洗十分便捷 可选配件 ： a.针式灌装头：适用于小口径瓶和软管包装产品的灌装。针头 根据容器的具体尺寸定制。 b.转/球阀控制系统：适合不同黏度及包含颗粒的物料，并能解 等带来的各种压力问题。 c.料斗：建议灌装黏度较大产品时配置，以达到更好的灌装效
8，酱类灌装机
适用于调味品中带颗粒并且浓度较大的辣椒酱、豆瓣酱 花生酱、芝麻酱、果酱、牛油火锅底料、红油火锅底料等 质的粘稠酱类的灌装。 按照操作流程可以分为全自动灌装机和半自动灌装机 称重式灌装机，适用于黏度较低的液体物料。例如，油 涂料，树脂，及各种化工原料。
9，颗粒浆状灌装机
适用于医药、日化、食品、农药及特殊行业，是理想 粘度流体充填设备。该机为半自动活塞式灌装机，可灌 流体物料。 机型小巧，立式结构，节省场地。 操作方便，气动元件均采用德国FESTO和台湾AirTac气 物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成，符合GMP要 灌装阀由气动阀控制，灌装精度更高。 灌装量和灌装速度均可任意调节。 灌装闷头采用防拉丝及升降灌装装置。
11，大桶水灌装机
大桶水灌装生产线是引进美国公司的生产技术及工 合了意大利、法国等国同类产品的优点，经技术改进 的全自动灌装机生产线，本设备技术先进，性能可靠 流程科学，食品卫生条件好，生产自动化程度高，操 是各饮料生产厂家理想的灌装设备，深受食品饮料行 迎。 本机机体全部采用优质不锈钢材料，其它部分也均 毒、耐用的组合材料，电气、气动系统采用进口元件 设备故障率低，可靠性高。
3，结构 1）机架 2）风窗组件 3）拨盘组件 4）导板组件 5）主传动组件 6）灌注组件 7）旋盖组件 8）拨盖组件 9)出瓶链家 10）润滑管路 11）自动润滑系统 12）气路系统 13）随机备件 14）标牌机标识
6 5，瓶流程
PET瓶由拨轮组件（3）传送 到灌装机（6），灌装机的卡瓶 口将瓶子夹持住，向上运动，瓶 口与灌装阀密封、开阀、灌装。 经灌装后，瓶下降，经拨盘组件 （3）继续传送至旋盖机（7）。 旋盖过程结束后，瓶送进出瓶拨 轮送到出瓶架链（9），并送到 下一工序。
3，真空灌装机
是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这 种灌装机结构简单，效率较高，对物料的粘度适 应范围较广，如油类、糖浆、果酒等均可适用。
4，油类灌装机
可以灌装各类油品，如食用油、润滑油、花生 油、豆油等。该类灌装机是针对油品物料灌装专 门开发研制的灌装机械，可实现人工操作和无人 化操作的灵活配置，例如食用油灌装机。
7，膏体灌装机
适合于灌制从水剂到膏霜的各种黏度产品，是广大日化、医药、 想填充机型。 特点：全新卧式设计，轻巧方便，自动抽料，对于黏稠较大的膏 及自动相互切换功能：当机器处于“自动”状态，机器按设定速度， 当机器处于"手动"状态，操作人员踩动踏板，来实现灌装，若一直踩 连续灌装的状态。防滴漏灌装系统：灌装时气缸上下动作，带动闷头 ·料缸、三通部分采用手铐式连接，无须任何特殊工具，装卸清洗十 可选配件 a.针式灌装头：适用于小口径瓶和软管包装产品的灌装。针头部分 的具体尺寸定制。 b.转/球阀控制系统：适合不同黏度及包含颗粒的物料，并能解决高 各种压力问题。 c.料斗：建议灌装黏度较大产品时配置，以达到更好的灌装效果。
10，粉剂灌装机
该机适用于化工、食品、农、副产品等行业的粉 颗粒状物料的定量灌装。如：农药、兽药、消毒剂、 粮食、种子、奶粉、调味品、味精、食盐、白糖、添 产品特点：微电脑控制，定量准确。参数可调整，误 动修正。强弱电分开，无干扰。可靠性高，适应面广 部件用全不锈钢制做加工精度高，互换性好，分级合 块式设计，组合灵活。
1，常压灌装机
是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装 机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装 低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。
2，压力灌装机
是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种： 一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体 自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮 液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶 内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用 于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。
一、DCGX60-15A灌装机
1，简介
DCGX60-15A型PET瓶吹灌旋一体机集吹瓶、灌装、封盖于一体，是以引进、消化、吸收国外 含气饮料的灌装工艺要求自行研制的、设计而成的一种具有国内外领先水平的PET瓶等等压灌 础上进行改近，与吹瓶机直接相连，避免了空瓶输送造成的瓶子磨损现象，减去了风送道，节