水泥生料配料计算
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绵阳职业技术学院
水泥生料制备
《项目四报告书》
第四组
项目负责人:吴文梁
成员:何旺雷小玲
庄露萍陈玉超
“水泥生料制备技术”课程任务书
院(系)材料工程系班级水泥122 部门第四组任务四
任务下达日期:2013 年04 月22 日
任务完成日期:2013 年05 月13 日
任务题目:生料的配料
主要内容和要求:
内容:
根据硅酸盐水泥性能的要求,利用所选择的原料,合理选择生料配料方案,
进行配料计算,为后续熟料煅烧过程中各种物理化学反应的顺利进行提供保障,并能降低煅烧过程的热耗,提高熟料的产量和质量。
要求
1、合理选择选择配料方案(庄露萍)
熟料矿物组成及率值
2、配料计算(雷小玲)
利用“第一任务原料的选择”中本组所选择的原料编制excel配料计算表
3、实施配料方案。(陈玉超)
利用“2”中编制的配料计算表完成“1”中所选择配料方案。
4、技术经济要求。(何旺)
描述配料对粉磨电耗,熟料煅烧的影响。
备注:
1、项目负责人:吴文梁(汇总,汇报)
2、所有资料5月1日前交项目负责人与组长。
3、Word,PPT在5月7日前完成,交给全组成员,全组成员进行检查,改进。
一、配料方案
1、设计孰料率值:KH=0.91±0.02 n=2.5±0.1 p=1.7±0.1 热耗:3252kj/kg Qnet,ar=23886kj/kg
2、原料与煤灰的化学组成
3、煤的工业分析
二、配料计算
1、运用尝试误差法在Excel表计算出了配料比为:
则原料经过配料比后的加入量(%)为:
所以干基生料为:
2、孰料中煤灰掺入量(%)
325326.20100
3.57
23886100100y
y A q S
A G Q
⨯⨯===⨯⨯
100-3.57=96.43
L -100A
=
灼烧基
所以孰料中灼烧基占的各氧化物组成为:
3、孰料成分为:灼烧基+煤灰掺入量
名称 配料比
SiO 2 Al 2O 3 Fe 2O 3 CaO MgO SO 3 K 2O Na 2O Cl -
灼烧生料 96.43 19.36 4.49 3.02 64.39 0.85 0.12 0.68
0.08 0.02 煤灰 3.57 1.84 1.03 0.22 0.27 0.05 0.08 0.04 0.02 0.00 熟料
100
21.20
5.51
3.25
64.66
0.90
0.19
0.71
0.09
0.02
4、计算湿基配合比
ω-100100干基成分
湿基成分⨯=
三、率值计算
1、石灰饱和系数:
232332
( 1.650.350.7)
2.864.39 1.65 5.510.35
3.25070.19
2.821.20
0.91
CaO Al O Fe O SO SiO -⨯-⨯-⨯=
⨯-⨯-⨯-⨯=
⨯=
2 、硅率:
2
2
3
2
3
21.22 2.425.51 3.25SM SiO Fe O Al O
===++ 3、铝率
23
2
3
5.51 1.70
3.15IM Al O Fe O
=
==
4、实际三率值与给定率值比较
四、定量喂料设备的选择
依据:
1、被运物料的性质、所需的通过能力和存仓能力。
2、本次任务的实情,本组选择可运输小块和粒状物料喂料设备即可。
综上所述:本组选择调速电子皮带秤
型号:JC2000型调速皮带秤
特点:配料种类可达2~18种,配料精度高,累计精度≤0.5%,配料速度快,每小时可配料100~200吨以上。
五、技术经济要求
1、配煤量对粉磨电耗的影响
实测表明,在使用比原料难磨的燃料时,配煤10%~20%,生料粉磨电耗通常可增大20%~50%以上。
改善措施:
①采用先进的粉磨工艺及设备如挤压机。(实测表明:挤压机高产节能效果,得益于其粉碎机理所决定的大幅度改善物料粉磨特性的作用)
②实测和上述试验均一致证明,在采用难磨燃料情况下,生料配煤量愈高,粉磨所需的电耗愈大。其改善措施最有效的方法是采用挤压粉磨系统,通过配煤量的改变或采用易磨燃料也可显著节电
2、粉状熟料对热耗、电耗及熟料质量的影响
热耗:
易烧性差且难于煅烧的生料,易生成大晶格C3S、C2S粉状熟料,较易烧性好的小晶格C3S、C2S结粒熟料的热耗增加125.4~167.2kJ/kg熟料。
电耗:
Schenbel等人对各种窑型的15个熟料样品,在相同的比表面积下(3200cm2/g)进行了岩相、易磨性的测试,提出了用熟料中C3S含量、C2S含量、C3S晶格尺寸、C2S晶格尺寸来计算熟料粉磨电耗的方法,其计算结果与测试结果接近。提出了熟料中C3S含量越高,C3S晶格越小,越易粉磨,粉磨时电耗低;而C2S 含量越高,晶格越大,越不易粉磨,粉磨时电耗高的观点。
生产实践中,粉状熟料普遍难磨,粉磨时电耗较高。F.L.S资料显示粉状熟料较结粒熟料电耗增加了40%。