全集成自动化简介 PPT课件
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用户可以在SIMATIC Manager的统一界面下工作，在STEP7中直接 调用其他软件。这种界面的统一性和集成性大大方便了对整个TIA系 统的编程和组态。 （2）面向对象的“块”概念
SIMATIC软件中基于面向对象思想的“块”的概念，实现了统 一的项目结构，使用户程序的可重用性大大提高，从而避免了大量重 复的劳动。 （3）平台无关的编程
Internet技术使在任意位置对工厂进行远程操作和监 视成为可能。 例如：电力系统对风电场的远程监控。
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3 对新型自动化结构开放 自动化领域当中的一个明显的技术趋势就是系统
的模块化程度大大提高，即由带有智能功能的技术模 块组成的自动化结构。这些模块可以预先进行组态、 启动和测试。这样，实现整个工厂的投运要快得多， 更改系统也不会影响到生产运行。
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（1）统一的符号表 无论使用SMATIC家族中的哪一个组态软件，都可
以通过全局数据库共享一个统一的符号表。 （2）变量名自动映射
SIMATIC HMI（人机界面）工具可以自动识别和 使用STEP7中定义的变量，并可以与STEP7中的变量的改 变自动同步。 （3）多用户功能
随着项目规模的增大，多用户功能是必不可少的。 TIA可以方便地实现多用户在同一个项目下工作，同时还 可以保证项目的一致性。
视频7：轻松集成——开放性
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2 对办公系统开放并支持Internet 以太网通过TCP/IP协议将TIA与办公自动化应用及
Internet/intranet世界相连接。 TIA采用OPC作为访问过程数据的标准接口，通过该
接口，可以很容易地建立所有基于PC的自动化系统与办公 应用之间的连接，而不论它们所处的物理位置如何。
全集成自动化简介
1.1 概述 1.2 TIA的统一性 1.3 TIA的开放性 视频：TIA 总览
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1.1 概述
1 TIA 的发展史 1997年，西门子自动化与驱动集团提出“全集成
自动化（Total Integrated Automation,TIA）”的 概念。这一崭概念囊括了“制造”与“过程”领域的 众多知识与经验，为生产线提供了一种优秀的解决方 案。
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（3）系统中集成的路由器功能 TIA中的各种网络可以进行互联。TIA中集成的路由
器功能可以方便地实现跨网络的下载、诊断等，使整个系 统的安装调试更加容易。 （4）集成的系统诊断和报告功能
TIA系统集成了自动诊断和错误报告功能，诊断和故 障信息可以通过网络自动发送的相关设备而不需要编程。
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源自文库
3 TIA的开放性
在SIMATIC中，工业以太网和PROFIBUS采用统一 的组态，当网络连接发生改变时，可以方便地进行修改。 （2）基于PROFIBUS的分布式I/O
基于PROFIBUS的分布式I/O与本地I/O的组态采用 了统一的方式，因此，用户在编程时无需分辨I/O类型， 可以像使用本地I/O一样方便地使用分布式I/O。
通过PROFInet，TIA使用与厂商无关的通讯、自 动化和工程标准，使系统使用智能仪表非常容易，不 必管他们是否与PROFIBUS或者以太网相连接，通过 新的工程工具，TIA实现了对这种结构的简单而集成 化的组态。
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图： PCS7应用领域
统一的编程还实现了平台的无关性，用户程序在基于PLC的控制 系统和基于PC的控制系统中都能运行，这给程序的移植带来了很大的 方便，也使得用户在选择解决方案时可以更加灵活。
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3 统一的通讯
TIA实现了从控制级到现场级协调一致的通讯，采用 了不同功能的总线涵盖了几乎所有的应用，以太网和带 AS-Interface总线的PROFIBUS网络是安装和集成技术 的重要扩展，而EIB用于楼宇控制系统的集成。 （1）工业以太网和PROFIBUS统一的网络组态
TIA是一个高度集成和统一的系统，同时它也是一 个具有高度开放性的系统。TIA的开放性体现在以下 几个方面： 1 对所有类型的现场设备开放
通过PROFIBUS，TIA对范围极广的现场设备开 放。目前，该总线已经实现了在防爆环境的应用和与 驱动设备同步。开关类产品和安装设备还可以通过 AS-Interface总线接入自动化系统，作为PROFIBUS 总线的扩展，楼宇自动化与生产自动化的连接也可以 通过instabus EIB实现。
对用户而言，在整个生产过程的生命周期中，以 S7系列PLC为核心的TIA技术有助于企业实现生产力 的最大化。
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图：工业领域与控制系统
3
TIA的应用
• 1997, TIA在不连续生产和过程自动化中的应用。 • 1999，TIA覆盖驱动和低压控制系统. • 2000，TIA应用于MES（Manufacturing Executuring
通信 诊断 组态设计
集成安全性 信息安全 耐用性
视频2 轻松无忧TIA 6
1.2 TIA的统一性
通过全集成自动化，用户可以实现整个生产范围 的高度集成，其优异性体现在以下三个方面：
1 统一的数据管理
TIA采用全局统一的数据库，SMATIC工业软件 家族都从一个全局共享的数据库中获取数据，不仅可 以减少输入阶段的费用，还可以降低出错率，提高系 统诊断效率，从而对工厂的平稳运行产生积极作用。
System）. • 2001，TIA应用于分布智能。
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2 TIA的系统结构图
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图1-1 TIA系统结构图
3 TIA的实现及优点 从最初的规划与设计，工程与实施，到安装与调试，
运行与维护，以至于系统升级改造，TIA使企业在整个生 命周期中获得最高的生产力与产品质量，并显著降低项目 成本。此外，TIA还能大大缩短产品上市和系统投入运行 的时间，从而全面增强企业核心竞争力。
视频6：生产透明度——统一的数据
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2 统一的组态和编程
在TIA中，所有的SIMATIC工业软件都可以相互配 合，实现了高度集成，就好像是出自同一个模子的工具， 组态和编程工具也出自统一模式，只需要从全部列表中选 择相应的项；对控制器进行编程，组态HMI、定义通讯 连接或是实现动作控制等操作。
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（1）统一的界面 SIMATIC工业软件家族具有统一、友好的界面。通过集成安装，
SIMATIC软件中基于面向对象思想的“块”的概念，实现了统 一的项目结构，使用户程序的可重用性大大提高，从而避免了大量重 复的劳动。 （3）平台无关的编程
Internet技术使在任意位置对工厂进行远程操作和监 视成为可能。 例如：电力系统对风电场的远程监控。
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3 对新型自动化结构开放 自动化领域当中的一个明显的技术趋势就是系统
的模块化程度大大提高，即由带有智能功能的技术模 块组成的自动化结构。这些模块可以预先进行组态、 启动和测试。这样，实现整个工厂的投运要快得多， 更改系统也不会影响到生产运行。
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（1）统一的符号表 无论使用SMATIC家族中的哪一个组态软件，都可
以通过全局数据库共享一个统一的符号表。 （2）变量名自动映射
SIMATIC HMI（人机界面）工具可以自动识别和 使用STEP7中定义的变量，并可以与STEP7中的变量的改 变自动同步。 （3）多用户功能
随着项目规模的增大，多用户功能是必不可少的。 TIA可以方便地实现多用户在同一个项目下工作，同时还 可以保证项目的一致性。
视频7：轻松集成——开放性
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2 对办公系统开放并支持Internet 以太网通过TCP/IP协议将TIA与办公自动化应用及
Internet/intranet世界相连接。 TIA采用OPC作为访问过程数据的标准接口，通过该
接口，可以很容易地建立所有基于PC的自动化系统与办公 应用之间的连接，而不论它们所处的物理位置如何。
全集成自动化简介
1.1 概述 1.2 TIA的统一性 1.3 TIA的开放性 视频：TIA 总览
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1.1 概述
1 TIA 的发展史 1997年，西门子自动化与驱动集团提出“全集成
自动化（Total Integrated Automation,TIA）”的 概念。这一崭概念囊括了“制造”与“过程”领域的 众多知识与经验，为生产线提供了一种优秀的解决方 案。
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（3）系统中集成的路由器功能 TIA中的各种网络可以进行互联。TIA中集成的路由
器功能可以方便地实现跨网络的下载、诊断等，使整个系 统的安装调试更加容易。 （4）集成的系统诊断和报告功能
TIA系统集成了自动诊断和错误报告功能，诊断和故 障信息可以通过网络自动发送的相关设备而不需要编程。
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源自文库
3 TIA的开放性
在SIMATIC中，工业以太网和PROFIBUS采用统一 的组态，当网络连接发生改变时，可以方便地进行修改。 （2）基于PROFIBUS的分布式I/O
基于PROFIBUS的分布式I/O与本地I/O的组态采用 了统一的方式，因此，用户在编程时无需分辨I/O类型， 可以像使用本地I/O一样方便地使用分布式I/O。
通过PROFInet，TIA使用与厂商无关的通讯、自 动化和工程标准，使系统使用智能仪表非常容易，不 必管他们是否与PROFIBUS或者以太网相连接，通过 新的工程工具，TIA实现了对这种结构的简单而集成 化的组态。
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图： PCS7应用领域
统一的编程还实现了平台的无关性，用户程序在基于PLC的控制 系统和基于PC的控制系统中都能运行，这给程序的移植带来了很大的 方便，也使得用户在选择解决方案时可以更加灵活。
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3 统一的通讯
TIA实现了从控制级到现场级协调一致的通讯，采用 了不同功能的总线涵盖了几乎所有的应用，以太网和带 AS-Interface总线的PROFIBUS网络是安装和集成技术 的重要扩展，而EIB用于楼宇控制系统的集成。 （1）工业以太网和PROFIBUS统一的网络组态
TIA是一个高度集成和统一的系统，同时它也是一 个具有高度开放性的系统。TIA的开放性体现在以下 几个方面： 1 对所有类型的现场设备开放
通过PROFIBUS，TIA对范围极广的现场设备开 放。目前，该总线已经实现了在防爆环境的应用和与 驱动设备同步。开关类产品和安装设备还可以通过 AS-Interface总线接入自动化系统，作为PROFIBUS 总线的扩展，楼宇自动化与生产自动化的连接也可以 通过instabus EIB实现。
对用户而言，在整个生产过程的生命周期中，以 S7系列PLC为核心的TIA技术有助于企业实现生产力 的最大化。
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图：工业领域与控制系统
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TIA的应用
• 1997, TIA在不连续生产和过程自动化中的应用。 • 1999，TIA覆盖驱动和低压控制系统. • 2000，TIA应用于MES（Manufacturing Executuring
通信 诊断 组态设计
集成安全性 信息安全 耐用性
视频2 轻松无忧TIA 6
1.2 TIA的统一性
通过全集成自动化，用户可以实现整个生产范围 的高度集成，其优异性体现在以下三个方面：
1 统一的数据管理
TIA采用全局统一的数据库，SMATIC工业软件 家族都从一个全局共享的数据库中获取数据，不仅可 以减少输入阶段的费用，还可以降低出错率，提高系 统诊断效率，从而对工厂的平稳运行产生积极作用。
System）. • 2001，TIA应用于分布智能。
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2 TIA的系统结构图
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图1-1 TIA系统结构图
3 TIA的实现及优点 从最初的规划与设计，工程与实施，到安装与调试，
运行与维护，以至于系统升级改造，TIA使企业在整个生 命周期中获得最高的生产力与产品质量，并显著降低项目 成本。此外，TIA还能大大缩短产品上市和系统投入运行 的时间，从而全面增强企业核心竞争力。
视频6：生产透明度——统一的数据
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2 统一的组态和编程
在TIA中，所有的SIMATIC工业软件都可以相互配 合，实现了高度集成，就好像是出自同一个模子的工具， 组态和编程工具也出自统一模式，只需要从全部列表中选 择相应的项；对控制器进行编程，组态HMI、定义通讯 连接或是实现动作控制等操作。
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（1）统一的界面 SIMATIC工业软件家族具有统一、友好的界面。通过集成安装，