脱水蔬菜对不同种类蔬菜原料的要求
脱水蔬菜加工技术

日期:CATALOGUE目录•脱水蔬菜加工概述•脱水蔬菜加工技术•脱水蔬菜加工设备•脱水蔬菜加工质量控制•脱水蔬菜的应用与市场前景•脱水蔬菜加工实例分析脱水蔬菜加工概述01脱水蔬菜是指经过人工处理,去除蔬菜中的水分,以延长保质期和便于运输的蔬菜。
脱水蔬菜的定义脱水蔬菜具有体积小、重量轻、易于储存和运输、营养价值高等特点。
脱水蔬菜的特点脱水蔬菜的定义与特点由于蔬菜中含有大量的水分,容易受到微生物的侵袭,导致腐烂变质。
通过脱水处理,可以去除蔬菜中的水分,降低微生物的繁殖速度,从而延长保质期。
延长保质期由于蔬菜中含有大量的水分,运输过程中容易受到挤压和破损,导致损失和浪费。
通过脱水处理,可以去除蔬菜中的水分,使蔬菜变得更加轻便和易于运输。
便于运输脱水蔬菜作为一种高附加值的产品,可以满足人们对高品质、健康食品的需求,同时也为农民和企业带来更多的收益。
增加附加值脱水蔬菜加工的意义根据处理方式分类脱水蔬菜加工可以根据处理方式的不同分为自然干燥和人工干燥两种。
自然干燥是指将蔬菜放在空气中自然风干,而人工干燥是指使用烘干设备对蔬菜进行烘干处理。
根据原料分类脱水蔬菜加工可以根据原料的不同分为叶菜类、根菜类、瓜果类等。
不同种类的蔬菜在加工过程中具有不同的特点和处理方式。
脱水蔬菜加工的分类脱水蔬菜加工技术02原料选择选择新鲜、无病虫害、无农药残留的蔬菜作为原料,确保产品的质量和安全。
原料处理将蔬菜清洗干净,去除根部和不可食用的部分,切成适当大小的块状或片状,以备后续加工。
原料选择与处理利用热风将蔬菜中的水分蒸发掉,以达到干燥的目的。
热风干燥技术干燥原理干燥速度快,生产效率高,适合大规模生产。
技术特点干燥温度和时间需要根据蔬菜的种类和含水量进行调整,过高或过低的温度和时间都会影响产品质量。
干燥温度和时间在真空条件下,将蔬菜冷冻成固体状态,然后通过升华将水分去除。
干燥原理技术特点干燥温度和时间能够较好地保留蔬菜的营养成分和颜色,产品口感较好。
冻干脱水蔬菜分类标准
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冻干脱水蔬菜分类标准
冻干脱水蔬菜主要分为以下几类:
1. 叶菜类:以幼嫩的叶片、叶柄及叶球为主要食用部位。
常见的品种可分为普通叶菜,如菠菜、油菜、小白菜、苋菜、雪里蕻等;结球叶菜,如大白菜、卷心菜等;香辛叶菜,如韭菜、大葱、香菜等。
2. 根菜类:以肥大的根部作为食用的蔬菜。
常见的有萝卜、胡萝卜等。
3. 茎菜类:又可分为地上茎菜、地下茎菜、薯芋类、水生类四类。
地上茎主要包括莴笋、茭白、蒜苗、紫菜苔、鲜菜头等;地下茎菜主要包括竹笋、芦笋等;薯芋类主要包括马铃薯、山药、芋头、姜等;水生类主要包括藕、菱角、慈姑、荸荠等。
4. 花菜类:以蔬菜幼嫩的花部器官作为食用部位的蔬菜,种类不多,常见的有金针菜、花菜等。
5. 蔬果类:以果实、种子作为食用的蔬菜,包括番茄、茄子、辣椒等。
脱水蔬菜 规格书
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脱水蔬菜规格书脱水蔬菜规格书一、产品概述脱水蔬菜是通过将新鲜蔬菜经过脱水处理后制成的食品。
脱水蔬菜具有长久保鲜、便于储存和携带的特点,是现代生活中备受欢迎的食品之一。
本规格书将详细介绍脱水蔬菜的规格要求,以便确保产品的质量和安全。
二、产品规格1. 外观:脱水蔬菜应呈现出鲜艳的颜色,形状完整,无破损、变形或变色现象。
2. 含水量:脱水蔬菜的含水量应符合国家标准,一般不超过8%。
3. 气味:脱水蔬菜应具备原料蔬菜的天然香味,无任何异味或霉味。
4. 营养成分:脱水蔬菜应保留原料蔬菜的营养成分,如维生素、矿物质等。
5. 外观尺寸:脱水蔬菜的外观尺寸应符合国家标准,一般为3-5毫米的小颗粒状或片状。
6. 加工工艺:脱水蔬菜应采用科学合理的加工工艺,确保产品质量和食品安全。
7. 色泽:脱水蔬菜应保持原料蔬菜的自然色泽,不应有任何人工添加色素。
8. 储存条件:脱水蔬菜应储存在阴凉、干燥、通风的环境中,避免阳光直射和潮湿。
三、包装要求1. 包装材料:脱水蔬菜的包装材料应符合食品包装的相关标准,保证食品安全。
2. 包装形式:脱水蔬菜通常以塑料袋或铝箔袋的形式包装,确保产品的密封性和保鲜性。
3. 包装规格:脱水蔬菜的包装规格应根据市场需求进行设置,通常有小包装和大包装两种选择。
4. 标签要求:脱水蔬菜的包装上应标明产品名称、规格、生产日期、保质期、生产厂家信息等必要信息。
5. 运输包装:脱水蔬菜在运输过程中应采取适当的包装措施,防止产品受损或变质。
四、质量控制1. 原材料选择:脱水蔬菜的原材料应选用新鲜、无病虫害的蔬菜,确保产品的质量和安全。
2. 加工过程:脱水蔬菜的加工过程应符合食品安全和卫生的要求,并严格控制加工温度和时间。
3. 检验检测:脱水蔬菜应定期进行质量检验和食品安全检测,确保产品符合相关标准和法规。
4. 保质期:脱水蔬菜的保质期应根据产品的性质和储存条件进行评估,并在包装上明确标注。
五、食用方法脱水蔬菜在食用前需要进行再水化处理,一般可以将脱水蔬菜放入开水中浸泡片刻,待其恢复膨胀后即可食用。
常见的脱水蔬菜品质规格要求
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常见的脱水蔬菜品质规格要求
顶能今天为大家介绍一种判断脱水蔬菜的基本方法,那就是根据规定的脱水蔬菜品质规格要求去比对大家所选购的脱水蔬菜产品,如果符合规定的要求,可以作为好坏判断的一个参考。
顶能先为大家列举了几个常见的脱水蔬菜品质规格要求。
(1)脱水洋葱片:
品质:应有清香味,色泽一致。
无异色片、青筋片、烤焦片、老皮片,片形以月牙形为宜且基本完整,水分<6%。
规格:可分为脱水洋葱片、洋葱粒、洋葱粉等。
(2)脱水蒜片:
品质:应有辛辣味,色泽基本一致,有光泽,乳白色或淡黄色,拣净烤焦片、落地片、损伤片及黑根片。
片形基本完整且平整,水分<6%。
(3)脱水甜椒粒:
品质:具有本品种应有之气味,色泽基本一致,有光泽。
北京搬家公司电话挑净异色粒、过熟粒、损伤粒及脏污粒,粒形基本均匀,水分<7%。
规格:一般分为10×10mm和5×5mm两种。
(4)脱水韭葱段:
品质:具有本品种应有之气味,色泽基本一致,挑净异色、损伤及脏污段,规格整齐,水分<7%。
规格:一般为10×10mm。
通过简单的规格品质对比判断,大家对所选购的脱水蔬菜会有一个初步的判断,如果能进一步尝试口感与味道,则能更好的确认产品的好坏。
蔬菜脱水工艺
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蔬菜脱水新工艺食品产业网(2003-9-18)脱水蔬菜是利用加工设备将蔬菜中所含过多的水分脱去,以保持鲜菜中所含叶绿素和维生素不受损失的一种加工蔬菜。
蔬菜脱水后,味道与色泽不变,食用方便,在国内外市场上十分走俏。
生产脱水蔬菜可选用叶菜类、根菜类、鳞球和茎菜类等各种蔬菜作原料。
不同种类的蔬菜加工工艺有所不同,但大体上为:原料整理-洗净切片-蒸煮冷却(或浸泡)-沥水烘干-分选包装。
1.原料整理选择成熟度适宜、鲜嫩洁净的蔬菜,剔除黄叶、老叶,根块类的应逐个挑选,用清水洗去附在表面的泥沙、污物、灰尘等杂质。
2.洗净切片根据不同品种,把它切成段、片、丝或条等形状。
3.蒸煮冷却蒸(煮)的时间应根据不同的蔬菜品种分别确定,一般蒸2 min-7 min。
操作方法有2种:(1)预煮先把锅内的水烧至沸腾,再把整理好的蔬菜投入锅内,上下搅动,使其受热均匀。
(2)蒸制把已去皮、洗净的蔬菜放在蒸气中蒸,蒸的时间可根据不同的蔬菜品种而定。
预煮或蒸制的蔬菜,起锅后应立即用冷水冲淋,使其温度下降,使用冰水低温冷却,效果更好。
一些蔬菜为了要保持原有的辣味、香味等风味,则不进行预煮或蒸。
不采用蒸煮的蔬菜品种,可采用浸泡法。
把整理好的鲜菜,浸入含质量分数为0.5%小苏打的沸水里,搅拌均匀,烫lmin-2min,使鲜菜达到二成熟取出,再浸入含质量分数为0.25%小苏打的冷水里凉透,沥去清水,装入麻袋压去水分。
4.沥水烘干冷却后的蔬菜,为了缩短烘干时间,可用压榨方法,清除表面的浆质及辛辣黏着物,以利于保持原有色泽,然后送入网带式连续烘干机或烘房内烘干。
使用烘房烘干时,应设多层架放置原料,温度需达到32℃-42℃,并能排出蒸气,升温设备应安装在室外,最好采用金属热风炉,使用热风直接升温,以防止烟灰、灰尘进屋,保持烘房清洁,保证烘干蔬菜的质量。
5.分选包装脱水蔬菜容易还潮,烘干后用塑料袋包装为500 g/袋的小袋或100 kg/包的大包。
成品应抽样检查,外销的产品还需要通过外贸部门的鉴定,以复水程度来判断质量优劣。
脱水蔬菜 怎么做
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脱水蔬菜怎么做脱水蔬菜利于保鲜、保存,非常实用,下面是脱水蔬菜的制作方法:1、选料。
豆角、黄瓜、芹菜、青辣椒、蒜薹、萝卜、生姜、青刀豆、马铃薯、胡萝卜、洋葱、竹笋、黄花菜、食用菌等肉质肥厚、组织致密、粗纤维少的新鲜饱满蔬菜,都可以用来加工脱水蔬菜。
2、修整。
脱水前,将选好的原料除瓜类去子、瓤外,其他蔬菜必须用清水冲洗干部,并除去柄、干叶,放在没有太阳直射的地方晾干。
然后用锋利的刀具将萝卜、马铃薯、洋葱等根茎菜切成片状、丁状或条状,其余的分类捆把,做到整齐一致,便于煮沸。
马铃薯及胡萝卜等,还要去除表皮,方法是:用1%-2%氢氧化钠常温或沸水处理5-10分钟即可。
3、煮沸。
煮烫时间依据原料种类的不同而有所差异,以菜叶变得透亮或原料略软为度。
煮烫过度,养分损失大,且复水能力下降。
煮烫过程应始终保持锅中的水处于沸腾状态,蔬菜下锅后要不断翻动,使之受热均匀。
4、水冷。
煮烫好的蔬菜出锅后应立即放入冷水中浸渍散热,并不断冲入新的冷水,待盆中水温与冲入水的温度基本一致时,将蔬菜捞出,沥干水分后便可入房烘烤。
5、烘干。
烘干时,将煮烫晾好的蔬菜均匀地摊在烘盘里,然后放在事先设好的烘架上,温度控制在32~42℃,让其干燥,每隔30分钟进入烘房检查温度,同时不断翻动烘盘里的蔬菜,使之加快干燥速度,发现温度不当应及时调整火力,一般经过11~16小时,当蔬菜体内水分含量降至20%左右时,可在蔬菜表面上均匀地喷洒0.1%的山梨酸或碳酸氢钠、安息酸钠等防腐防霉保鲜剂,喷完后即可封闭。
6、封闭。
将烘干的蔬菜放入构造严密的大木柜(箱)中密封暂存10小时左右,才能使干制的蔬菜含水量均匀一致。
7、分装。
烘干出房的干制蔬菜,冷却后就应装入塑料袋中密封保存。
加工脱水有机菠菜技术要点
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加工脱水有机菠菜技术要点脱水蔬菜可以保存时间长,菠菜很有营养价值。
脱水有机菠菜是很有营养也能保存的一种蔬菜。
下面就具体介绍一下脱水菠菜的生产技术。
脱水菠菜的生产技术:1.有机菠菜原料选择。
生产脱水菠菜应选择叶片肥厚、叶柄较短、干物质含量较高、泄味轻、粗纤维少、品质柔嫩、色泽良好的菠菜品种。
秋菠菜产量高,用作生产脱水菠菜的原料,可使生产成本降低,而且生长期处在气候凉爽的9一l0月份(日平均气温l9℃左右),对植株营养生长有利,而花薹的伸长却受到抑制,因此.采收期比较灵活,可以分期播种,分批采收,分批脱水干制。
采收后的菠菜要及时进行帧处理,以保持其新鲜状态。
2.有机菠菜预处理。
挑选大小适中、没有花薹的菠菜,摘除枯黄老叶、病叶和虫叶,从根茎部将根切掉,洗净后备用。
3.有机菠菜烫漂。
锅内盛清水。
点开后将整理好的菠菜数株为一把,从锅的一边,mdash;把一把地分散投入锅内,使其各部分均匀受热,烫40一50秒钟后捞出,立即投人装有冷水的冷却池个冷却,如此循环烫漂。
锅内的水要保持沸腾状态,冷却池中的水要保持流动状态。
不断排出温水,加入冷水。
菠菜中含有的氨基酸和鞣酸,在有关酶的作用下,会发生褐变,使脱水菜的颜色变褐。
热烫的目的,mdash;方面是抑制或破坏原料中酶的活性,防止脱水菜褐变,并减少微生物污染;另mdash;方面,经热烫后,借热的作用排除了原料组织内部的空气,使透性增大,有利于干燥处理时水分的蒸发,缩短于制时间。
但是,热烫的时间必须严格掌握。
热烫时间过长时,原料中的营养物质溶解在水中,而且色泽变暗,组织变软,使脱水菜品质降低。
热烫后要立即冷却,是为了防止微生物的活动及保持原料的鲜绿色泽。
4.干制。
根据热源的不同,可分为自然干制和人工干制两种。
(1)有机菠菜自然干制。
利用自然条件,如阳光、热风使菠菜干燥。
其操作方法是,将经过烫漂处理的菠菜直接摊放在水泥屋顶或地面上晒干。
或者在地面上架设苇席成竹箔,将原料摊在上面晒干,这种方式通风较好,可以较快地干燥,而且夜间或下雨时可将席箔卷起,搬入空内继续晾干。
脱水蔬菜生产工艺流程
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脱水蔬菜生产工艺流程脱水蔬菜是一种经过特殊处理后去除部分水分的蔬菜制品,可以保持蔬菜的营养成分和口感,便于长期保存和使用。
下面是脱水蔬菜的生产工艺流程。
首先,选择新鲜的蔬菜作为原料,如胡萝卜、白菜、青椒等。
这些蔬菜要求无病虫害、无霉变以及不过熟或过酸。
第二步,对蔬菜进行清洗。
将蔬菜浸泡在清水中,去除表面的泥沙和杂质,然后用清水冲洗干净。
第三步,进行切割和处理。
将蔬菜切成适当的大小,一般为0.5-1.0厘米厚的片状,同时去除蔬菜中的硬壳、纤维等不可食用的部分。
第四步,进行脱水处理。
将切好的蔬菜放入脱水机中,利用离心力将蔬菜中的水分去除。
通常采用热风脱水或真空脱水两种方法,热风脱水是将蔬菜放在热风中脱水,真空脱水是利用负压将蔬菜中的水分蒸发。
第五步,脱水后的蔬菜需要进行预热处理。
将脱水后的蔬菜放入蒸汽箱中,进行蒸汽预热,使蔬菜中的水分再次被蒸发,同时保持蔬菜的颜色和口感。
第六步,进行干燥处理。
将预热后的蔬菜放入烘干机中,利用高温烘干将蔬菜中的水分彻底去除,使蔬菜达到所需的水分含量。
干燥温度一般为50-70摄氏度,时间根据蔬菜的厚度和种类而定。
第七步,冷却和包装。
将烘干后的蔬菜放入冷却室中进行快速冷却,然后进行包装。
常见的包装方式有塑料袋、铝箔袋等。
最后,对脱水蔬菜进行质量检测和储存。
通过对脱水蔬菜的颜色、味道、水分含量、营养成分等参数进行检测,确保产品的质量符合标准。
同时,将脱水蔬菜存放在干燥、阴凉、通风的环境中,避免阳光直射和高温潮湿的条件。
以上是脱水蔬菜的生产工艺流程,通过这一系列的处理步骤,可以生产出口感良好、营养丰富、方便携带和保存的脱水蔬菜制品,满足人们对健康食品的需求。
实验 脱水蔬菜的制作
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一、实验原理
通过干制,减少蔬菜中的水分,降低水分活度而将可溶性物质的浓度增高,从而抑制微生物生长。
同时,蔬菜本身所含酶的活性也受到抑制,达到产品长期保存的目的。
二、实验目的
1、掌握蔬菜干制基本原理。
2、熟悉蔬菜干制工艺流程,掌握热风干制技术
三、实验材料与设备
1、实验材料
等。
甘蓝、胡萝卜、洋葱、NaHSO
3
2、设备
不锈钢刀、案板、热风干燥箱等。
四、实验方法
1、工艺流程
清洗去皮(护色)干制回软包装
2、操作要点
(1)切分:为便于干制,将原料切分为 3-5 毫米宽的细条。
对于胡萝卜、
马铃薯之类的原料,在切分前还要去皮。
(2)护色:对于甘蓝一类的绿叶蔬菜需在干制前进行护色。
护色用溶液浸泡 2-3 分钟,而后沥干水分。
0.2%NaHSO
3
(3)干制:鉴于各种原料的含水量、组织致密度等各不同,其干制工艺略有区别,通过干制,使其水分含量降至 6-8%。
甘蓝:装载量 3.0-3.5kg/m2,干燥温度55~60℃,完成干燥需 6-9h。
胡萝卜:装载量 5-6kg/m2,干燥温度65~75℃,完成干燥需 6-7h。
洋葱:装载量 4kg/m2,干燥温度55~60℃,完成干燥需 6-8h。
五、产品的质量标准
感官指标:依原料本身颜色呈现相应色泽,无褐变,无焦糊。
理化指标:水分含量 6-8% 。
微生物指标:致病菌不得检出。
六、讨论题
影响干燥速率的主要因素是哪些?。
《脱水蔬菜》企业标准编制说明

《脱水蔬菜》企业标准编制说明由我公司生产的《脱水蔬菜》,以新鲜蔬菜[叶菜类蔬菜、茎类蔬菜、茄果类蔬菜、根茎类蔬菜和根茎类蔬菜、鳞茎类蔬菜、水生类蔬菜(芡实)、其他薯芋类蔬菜(山药)、其他类蔬菜(竹笋、黄花菜)]为原料,经选剔、清洗或漂烫预处理,采用自然干燥或热风干燥的方法而制成的非即食脱水蔬菜。
为了保证本产品的质量,根据《中华人民共和国食品安全法》和《福建<食品安全企业标准备案办法>实施细则(暂行)》的有关规定,特制定本企业标准作为企业组织生产和交货、检验的需要。
其现将编写本企业标准的有关内容说明如下:1.本标准编写要求与格式按GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》的规定。
2. 依据本产品感官特性要求规定了感官要求的色泽、组织形态、气味及杂质的要求。
3.本标准的质量指标依据本产品特点的要求,规定了水分、灰分的项目作为本产品的质量指标。
4. 由于目前国家尚无相关脱水蔬菜的食品安全国家标准,本标准中总砷、铅、总汞、镉污染物项目设置按SC蔬菜干制品检验项目表的规定,其污染物限量依据GB 2762《食品安全国家标准食品中污染物限量》规定,由于GB 2762中蔬菜制品只有铅指标规定,均无其他污染物限量规定,因总砷、总汞、镉的要求在SC蔬菜干制品中有要求,因此总砷、总汞、镉污染物限量要求,按新鲜蔬菜的规定,其干制品按GB 2762中3.5条规定按新鲜蔬菜原料其脱水率50%进行折算,规定其指标。
农药残留量项目的设置按SC蔬菜干制品检验项目表的规定,其农药残留量依据GB 2763-2016《食品安全国家标准食品中农药最大残留限量》中新鲜蔬菜的规定,5.本标准的试验方法内容引用国家标准、行业标准现行有效的试验方法。
6. 本标准的出厂检验项目的规定依据相关SC的规定,规定了感官、水分、灰分、净含量作为出厂检验项目。
福建古云台电子商务集团有限公司 2017-04-25。
冻干脱水蔬菜生产流程
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冻干脱水蔬菜生产流程
1.选择新鲜蔬菜:选择新鲜、无病虫害、无损伤的蔬菜作为原料,常见的冻干蔬菜有胡萝卜、花椰菜、红薯等。
2.清洗:将蔬菜进行彻底清洗,去除表面的杂质和污垢。
3.切割:将蔬菜切成均匀的大小,这有助于蔬菜的均匀干燥和快速冷冻。
4.预处理:有些蔬菜需要进行预处理,如去皮、去籽等。
5.热处理:将蔬菜进行烫煮或蒸煮,以破坏蔬菜中的酶和细胞壁,有助于脱水过程。
6.脱水:可以通过常规的脱水方法,如风干或离心脱水,去除大部分水分。
7.冷冻:将脱水后的蔬菜以低温进行冷冻,通常为-18℃以下,以冻结蔬菜中剩余的水分。
8.冻干:将冷冻的蔬菜放入冻干机中,通过真空状态下的低温加热,使蔬菜中的水分直接从冰态转变为气态,以去除蔬菜中的水分。
9.包装:将冻干的蔬菜进行包装,通常使用密封袋或罐装来保持产品的新鲜度和质量。
10.储存和运输:将包装好的冻干蔬菜存放在干燥、阴凉和清洁的地方,通过适当的储存和运输手段保持产品的品质和安全性。
脱水蔬菜工艺流程
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脱水蔬菜工艺流程脱水蔬菜是一种常见的食品加工方式,通过脱水工艺可以将蔬菜中的水分去除,延长其保存期限,方便储存和运输,同时也可以保留蔬菜中的营养成分和风味。
下面将介绍脱水蔬菜的工艺流程。
1. 原料选择。
首先,选择新鲜、成熟的蔬菜作为原料。
常见的脱水蔬菜包括胡萝卜、洋葱、白菜、青椒等,可以根据需求选择不同种类的蔬菜。
新鲜的蔬菜含水量较高,适合进行脱水处理。
2. 清洗和去皮。
将选好的蔬菜进行清洗,去除表面的污垢和杂质。
对于一些需要去皮的蔬菜,如胡萝卜、洋葱等,需要先进行去皮处理,确保蔬菜表面干净。
3. 切割。
将清洗好的蔬菜进行切割,可以根据需要选择不同的切割方式,常见的有片状、丝状、块状等。
切割的大小和形状会影响脱水后的成品效果,需要根据实际情况进行选择。
4. 预处理。
一些蔬菜在脱水前需要进行预处理,如烫烤、腌制等。
这些预处理可以改变蔬菜的口感和味道,同时也有助于保持蔬菜的颜色和营养成分。
5. 脱水。
脱水是整个工艺流程的关键步骤。
蔬菜经过切割和预处理后,需要进行脱水处理以去除水分。
脱水的方法有多种,常见的包括空气干燥、真空脱水、冷冻脱水等。
不同的脱水方法会影响蔬菜的成品效果,需要根据实际情况选择合适的脱水方式。
6. 干燥。
脱水后的蔬菜需要进行干燥处理,以确保其水分含量达到标准。
干燥的方法包括自然晾晒、烘干等,需要根据蔬菜的种类和工艺要求选择合适的干燥方式。
7. 包装。
经过脱水和干燥处理后的蔬菜需要进行包装,以延长其保存期限。
常见的包装方式包括真空包装、密封包装等,确保蔬菜在储存和运输过程中不受潮、不受污染。
8. 质检和存储。
最后,对包装好的蔬菜进行质量检验,确保其符合食品安全标准。
合格的脱水蔬菜可以进行存储和销售,提供给消费者食用。
通过以上工艺流程,蔬菜经过脱水处理后可以保持较长的保存期限,同时也保留了大部分的营养成分和风味。
脱水蔬菜在方便储存和运输的同时,也为消费者提供了更多的食品选择。
脱水蔬菜生产工艺
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脱水蔬菜生产工艺
脱水蔬菜生产工艺主要包括原料选择、洗净处理、切割加工、脱水处理和包装等环节。
1. 原料选择:选择蔬菜的品种应具有耐脱水性好、口感适宜、色泽鲜艳等特点。
常用的蔬菜包括胡萝卜、菠菜、豌豆、玉米、洋葱等。
2. 洗净处理:将所选蔬菜进行洗净处理,去除表面的泥沙和杂质。
可采用浸泡和冲洗的方式,确保蔬菜的卫生和质量。
3. 切割加工:将洗净的蔬菜进行切割加工,通常采取片状、条状或丁状。
切割要求均匀、大小一致,有利于加工和脱水后保持蔬菜的形状。
4. 脱水处理:脱水是脱水蔬菜生产工艺的核心环节。
常用的脱水方法有烘干、热风干燥、真空干燥等。
脱水过程中要控制脱水时间和温度,以确保蔬菜的质量和口感。
5. 包装:脱水后的蔬菜要进行包装,以保持其质量和延长保存期。
包装一般采用塑料袋、复合膜袋等,要保证包装密封性和防潮性。
脱水蔬菜的生产工艺需要掌握合适的时间和温度,以充分保留蔬菜的营养成分和口感。
此外,还需要进行质量检测,确保产品符合食品安全标准。
对于大规模生产的脱水蔬菜厂家还需要掌握自动化的生产技术和设备,提高生产效率和产品质量。
脱水蔬菜通过脱水处理,去除大部分水分,减少体积和重量,可以方便储存和运输。
同时,脱水过程中可以减少细菌和酵素的活动,延长蔬菜的保存期限。
脱水蔬菜可以作为干制蔬菜的原料,也可以作为即食蔬菜直接食用。
在野外活动、旅行和急需补充营养时,脱水蔬菜是非常方便和实用的食品。
脱水蔬菜执行标准
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脱水蔬菜执行标准摘要:一、脱水蔬菜的定义和作用二、脱水蔬菜执行标准的重要性三、我国脱水蔬菜执行标准的内容四、执行标准对脱水蔬菜生产过程的影响五、脱水蔬菜市场前景及发展趋势正文:脱水蔬菜是指在无菌环境下,将新鲜蔬菜经过清洗、切分、脱水等工艺处理,使其水分含量降低到一定程度的食品。
脱水蔬菜具有保存时间长、方便携带和运输、营养成分不易流失等优点,广泛应用于食品加工、餐饮和家庭等领域。
为了保证脱水蔬菜的产品质量和食品安全,我国制定了脱水蔬菜执行标准。
这些标准对脱水蔬菜的生产、加工、包装、运输和储存等环节进行了详细的规定,以确保脱水蔬菜符合国家相关法律法规和标准要求。
我国脱水蔬菜执行标准主要包括以下几个方面:1.原料要求:选用新鲜、无病虫害、无异味的蔬菜作为原料,严格控制农药、重金属等有害物质的残留量。
2.生产工艺:要求生产过程符合无菌操作规范,确保产品不受污染。
脱水过程应采用先进的设备和技术,使蔬菜的水分含量降低到合适范围。
3.产品质量:对脱水蔬菜的色泽、口感、营养成分、卫生指标等进行了详细的规定,以确保产品具有优良的品质。
4.包装与储运:对脱水蔬菜的包装材料、包装方式、储运条件等进行了明确的要求,以延长产品的保质期和保持其品质。
执行脱水蔬菜执行标准对生产过程具有重要的影响。
首先,标准有助于提高脱水蔬菜的品质,满足消费者对食品口感和营养的需求。
其次,标准有助于规范生产行为,降低生产过程中的食品安全风险。
最后,标准有助于提升我国脱水蔬菜在国际市场的竞争力,扩大出口规模。
随着人们生活节奏的加快和对健康食品的需求日益增长,脱水蔬菜市场前景广阔。
未来,我国脱水蔬菜行业将继续优化生产工艺,提高产品质量,加大科技创新力度,开发更多符合消费者需求的脱水蔬菜产品。
脱水蔬菜报告
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脱水蔬菜报告一、实验目的本次实验旨在研究不同种类的蔬菜在脱水过程中的重量变化率,探究脱水处理对蔬菜的影响,并找出最适宜的脱水工艺条件。
二、实验材料鲜菜(胡萝卜、土豆、洋葱、芹菜、青椒、红椒等)、脱水机、电子天平、烤箱。
三、实验步骤1.将不同种类的蔬菜分别洗净、削皮和切成适当大小的块状,分别称取初始重量。
2.将称好的蔬菜块放入脱水机中,按照脱水条件(时间、温度、风速等)进行处理。
3.处理结束后,取出蔬菜块,将其在电子天平上称取重量,记录下脱水后的重量。
4.将脱水后的蔬菜块放入烤箱中进行烘烤处理,以便测定其水分含量。
5.烘烤结束后,将蔬菜块再次在电子天平上称取重量,记录下其最终重量。
6.根据实验数据计算出脱水后的重量变化率和水分含量。
四、实验结果及分析通过实验数据统计和分析,我们得出以下结论:1.蔬菜的种类决定了其脱水后的重量变化率。
胡萝卜和土豆的重量变化率最小,为30%左右,而洋葱和青椒的重量变化率最大,为70%以上。
2.蔬菜的脱水工艺条件对其重量变化率和水分含量有明显影响。
脱水时间和温度的增加都会使蔬菜的重量变化率和水分含量增加。
但相应的,脱水速度也会加快。
3.在不同种类的蔬菜中,青椒的水分含量最低,适宜的脱水温度为70℃,脱水时间为3小时;洋葱的水分含量最高,适宜的脱水温度为60℃,脱水时间为4小时。
五、结论本次实验研究了不同种类蔬菜在脱水过程中的重量变化率和水分含量,从中找出了最适宜的脱水工艺条件。
对于脱水蔬菜的生产过程来说,这些研究成果具有重要的参考价值,可以使得生产工艺更加优化和有效。
同时,我们还需要加强脱水加工过程中的卫生和品质检测,确保出品的脱水蔬菜符合国家食品质量标准。
脱水蔬菜执行标准
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脱水蔬菜执行标准
脱水蔬菜是一种方便快捷的食品,也是现代人常吃的一种健康食品。
但是,由于脱水蔬菜的生产过程中需要经过一系列的工艺处理,因此需要有相应的执行标准来保证脱水蔬菜的质量和安全性。
脱水蔬菜执行标准主要包括以下几个方面:
1. 原材料选择:脱水蔬菜的原材料应当选用新鲜、无病虫害、无污染的蔬菜。
在采摘、运输和储存过程中,应当采取相应的措施,避免蔬菜受到损伤和污染。
2. 清洗处理:脱水蔬菜在生产过程中需要进行清洗处理,以去除表面的杂质和污染物。
清洗处理应当采用适当的清洗剂和清洗方法,避免对蔬菜造成损伤。
3. 切片处理:脱水蔬菜在生产过程中需要进行切片处理,以便于后续的脱水和包装。
切片处理应当采用适当的切片工具和切片方法,保证切片的大小和形状符合要求。
4. 脱水处理:脱水是脱水蔬菜生产过程中最关键的一个环节。
脱水处理应当采用适当的脱水设备和脱水方法,保证蔬菜的质量和口感,并且避免对营养成分造成损失。
5. 包装处理:脱水蔬菜在生产过程中需要进行包装处理,以便于储存和运输。
包装处理应当采用适当的包装材料和包装方法,保证脱水蔬菜的品质和安全性。
6. 质量检验:脱水蔬菜生产过程中需要进行质量检验,以保证产品符合相关标准和要求。
质量检验应当包括外观、色泽、口感、营养成分等方面的检测,同时还需要进行微生物检测和重金属检测等安全性检测。
以上就是脱水蔬菜执行标准的相关内容,通过执行标准的规范化操作,可以保证生产出来的脱水蔬菜品质优良、安全可靠。
同时,消费者在购买和食用时也可以更加放心。
脱水蔬菜执行标准号
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脱水蔬菜执行标准号脱水蔬菜是一种利用脱水工艺将新鲜蔬菜中的水分去除,以达到更长久保存的一种食品加工方法。
为了确保脱水蔬菜的质量和安全性,国家制定了一系列的执行标准。
1. 脱水蔬菜的通用技术要求:脱水蔬菜应选用新鲜、无病虫害、质地坚实的蔬菜作为原料。
蔬菜在进行脱水前需要经过清洗、去皮、切片等处理,确保蔬菜表面无污染物。
脱水过程中,要控制脱水时间和温度,以保持蔬菜的色泽、口感和营养成分。
2. 脱水蔬菜的质量指标:脱水蔬菜的质量指标包括水分含量、外观色泽、味道、营养成分等。
水分含量是脱水蔬菜的重要指标,一般要求在8%以下。
外观色泽应均匀、与原料相近,无明显色差和变色现象。
味道应符合原料蔬菜的风味特点,不能有异味。
营养成分如维生素C、维生素A、蛋白质等也是评价脱水蔬菜质量的重要指标。
3. 脱水蔬菜的微生物指标:脱水蔬菜在脱水过程中暴露于外界环境,因此微生物指标非常重要。
常见的微生物指标包括总菌落总数、大肠菌群、霉菌和酵母菌等。
脱水蔬菜要求总菌落总数在每克不超过10^5 cfu/g,大肠菌群不能检出,霉菌和酵母菌不能超过10 cfu/g。
4. 脱水蔬菜的食品添加剂限量:食品添加剂在脱水蔬菜的生产中起到保护色泽、鲜味和营养成分的作用,但过量使用会对人体健康造成危害。
常见的食品添加剂如亚硝酸盐和柠檬酸等都有明确的限量要求,必须严格控制在规定范围内使用。
5. 脱水蔬菜的包装和储存要求:脱水蔬菜在包装和储存过程中也有一定的要求。
包装材料要符合国家相关标准,保证对蔬菜的保护和防腐功能。
储存要求脱水蔬菜放置在干燥、阴凉的地方,避免阳光直射和潮湿环境,以保持蔬菜的质量和食用安全。
以上是脱水蔬菜的执行标准相关参考内容,这些标准的制定和执行有助于确保脱水蔬菜的质量和安全性,为消费者提供健康、方便的食品选择。
脱水蔬菜的加工 –绿叶菜类
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脱水蔬菜的加工 –绿叶菜类
以芹菜为例
一、目的意义
原料分别用不预煮、清水预煮、0.2%的 石灰水预煮三种方法对比,观察干燥实 验结果。掌握含叶绿素的原料(绿叶、 绿茎菜类)的护绿的原理和方法,学会 利用该类原料生产干制品的方法。
二、工艺流程
每组取洗净、去杂的芹菜3公斤,分成三 组→一组不预煮,一组用沸水预煮1min, 一组用烧开的0.2%的石灰水预煮1min→ 对后二组处理者,分别用冷却水冷却→ 沥干(甩干)→于50~70℃下烘干→分 别称重→比较产品的色泽→记录实验数 据→进行实验分析。
一组
不煮
二组
清水
三组
石灰 水
ห้องสมุดไป่ตู้
五、报告书写要求
可按照学校最新实验报告格式书写;也可按照以下格式书写。 专业: 年级: 方向: 课程名称: 姓名: 1、实验编号与名称 2、目的意义 3、原辅材料(名称、数量、预处理) 4、实验过程 5、数据记录 6、注意事项 7、实验分析(实验结果、意外现象、结果与意外的分析)
三、操作要点与注意事项
1、原料要求新鲜、细嫩。 2、预煮适度:煮透即可,不宜过头。 3、干燥温度合适。 4、翻动及时。 5、观察仔细,记录完整、准确。 6、石灰水浓度要比较准确,用石灰水预煮后 要立即冷却、洗涤。 7、烘烤时间过长,产品易变黄甚至变褐。
四、数据记录
组别 预煮 水 组 成 原料 重 (g) 净重 (g) 产品 预煮温 预煮时 重 度 间 (g) ( (m in) ℃) 烘烤 烘烤 产品 出品率 (%) 温 时 颜 间 度 色 (h) 光 ( 泽 ℃ )
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脱水蔬菜对不同种类蔬菜原料的要求
脱水蔬菜近些年来广受欢迎,所以为了保证蔬菜制品的品质,首先应该确保原材料的品质。
那么在蔬菜脱水加工的过程中,应该要做好哪些工作去确保制品的品质呢?顶能认为,根绝不同种类的蔬菜制品特性,对原料要求也有所不同。
用于制作蔬菜制品的原料,应是充实饱满、色泽良好、组织致密、肉质厚、干物质含量高、纤维素含量低的新鲜蔬菜。
那么对于不同种类的蔬菜又该具有哪些具体要求呢?
1、制作蔬菜制品的叶菜类蔬菜:菜芯小,将老叶、黄叶、根部和混杂物剔除。
2、茎类蔬菜:应选取茎部充实饱满、色泽良好、未腐烂的新鲜蔬菜,将叶部、根部和混杂物剔除。
3、制作蔬菜制品的根类蔬菜:应选取根部充实饱满、色泽良好、未烂根的新鲜蔬菜,将叶部、茎部和混杂物剔除。
将选剔后的蔬菜按照大小、长短、饱满度和色泽进行分级,所选用的蔬菜原料应新鲜、无异味、无腐烂现象,农药残留及污染物限量
应符合相应国家标准、行业标准的规定。
另外,要想提升脱水蔬菜的品质,蔬菜制品加工过程中所选用的辅料也应符合相应的国家标准、行业标准的规定,这样才能为市场提供安全、健康、绿色、有营养的脱水蔬菜。