车轴类工件用车刀

修光刃
二、加工不同结构要素的车刀
❖ 车刀按进给方向的分类和判别 分类：右车刀 左车刀（反车刀） 判别：左右手判别法
1、45°车刀及其应用
❖ 45°硬质合金车 刀及其特点
特点： 45°车刀尖角
εr=90 °，刀尖强 度和散热性都比 90 °车刀好。
❖ 45°车刀的应用
2、75°车刀及其应用
3）、弹性切断刀及应用
❖ 特点： 使用片状切断 刀片和弹性刀 柄。
❖ 优点: 大进给量时,刀 柄会产生变形, 避免扎刀而断 刀。
4）、反切刀及应用
❖ 特点： 工件反转，反 切刀。
❖ 优点： 不容易产生振 动，易排屑。
2、车槽刀及应用
❖ 特点 形状和几何参数与切断刀基本相同。
❖ 应用 车狭窄的外沟槽时，可用主切削刃宽度
车外圆
车端面 车台阶
三、切断刀和车槽刀
1、切断刀及应用 1）、高速钢切断刀
切断刀主切削刃宽度和刀头长度计算例题
❖ 例题:切断外径为φ36mm,孔径为φ16mm的空 心工件,试计算主切削刃宽度和刀头长度.
解:根据公式2-1
a (0.5 ~ 0.6) d (0.5 ~ 0.6) 36mm 3 ~ 3.6mm
3、车削轴类工件常用哪几种车刀？
车轴类工件用车刀
轴类工件
❖ 轴是机器中最常用的零件之一，一般由外 圆、端面、台阶、倒角、过渡圆角、沟槽 和中心孔等结构要素构成。
主要内容
❖ 粗车刀 ❖ 精车刀 ❖ 加工不同结构要素的车刀 ❖ 切断刀和车槽刀
一、加工不同精度的车刀
❖ 轴类工件加工阶段和作用 粗车-------提高劳动生产率，尽快将毛 坯上的余量车去 精车-------使工件达到规定的技术要求
根据公式2-2
L h (2 ~ 3) (36 16)mm (2 ~ 3)mm 12 ~ 13mm 22
2）、硬质合金切断刀及应用
❖ 特点 主切削刃常用平直刃,主切削刃两边倒角或 磨成人字形,刀头下部作成凸圆弧形.
❖ 高速切断时,易产生高温,为防止刀片脱焊, 须浇注充足的切削液.
❖ 来自百度文库5°硬质合 金车刀及其特 点
特点： 75°刀尖角
εr>90 °，刀 尖强度高,较 耐用。
❖ 75°车刀的应用
车端面 车外圆
3、90°车刀及其应用
❖ 90°硬质合金 车刀及其特点
特点： 90°刀尖角 εr<90 °，刀 尖强度和散热 条件比45 ° 车刀、75 ° 车刀都差, 但应用广泛。
❖ 90°车刀的应用
二）、精车刀
❖ 工作特点 尺寸精度、较小的表面粗糙度、加工余量小 要求车刀锋利
❖ 精车刀几何参数要求 1、取较小的副偏角κr′ 2、副切削刃上磨出修光刃 3、前角应γo大些，使车刀锋利。 4、后角αo也应大些，减小车刀与工件的摩擦。 5、选用正值刃倾角， λs=3 ° ～8 ° 6、车刀前面磨断屑槽。
与槽宽相等的车槽刀一次直进车出。 车较宽的外沟槽时，可用多次车槽的方
法来完成，但必须在槽的两侧和槽的底部 留出精车余量，最后进行精车。
作业一
1、粗车刀有什么要求？ 2、精车刀有什么要求？ 3、车削轴类工件常用哪几种车刀？
作业二
1、画出高速钢切断刀的简图，并注上所有几何参 数？
2、切断外径为φ64mm，孔径为φ32mm的工件， 求切断刀的主切削刃宽度和刀头长度 ？
一）、粗车刀
❖ 工作特点：
吃刀深、进给快
要求车刀足够的强度
❖ 粗车刀几何参数要求
1、主偏角κr不宜太小。75°最好。
2、前角γo和后角αo选小些，提高刀头强度。
3、刃倾角选λs=-3 ° ～0 ° ，提高刀头强度。
4、切削刃上磨倒棱。
5、刀尖处磨过渡刃。
6、车刀前面磨断屑槽。
断屑槽
直线过渡刃
断屑槽