识读零件图的技术要求

（1）．在装配图中的标注方 法
配合的代号由两个相互结合的孔和轴的公差带的代号组成，用分数形式表示， 分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号.
配合代号
（2）．在零件图中的标注方法
（1） 标注公差带的代号 （2） 标注偏差数值 （3） 标注公差带代号和偏差数值
（1） 标注公差带的代号
这种注法和采用专用量具检验零件统一起来，以适应大批量生产的需要。因 此，不需标注偏差数值。
零件表面在机械加工后会留下细微的痕迹，在显微镜 下观察可以看到这种微观的峰谷状不平状态。零件表面上 这种微观不平的程度，称为表面粗糙度 ，如图所示。评定 参数常采用轮廓算术平均偏差Ra。GB/T 131—1993规定， 表面粗糙度代号是由规定的符号和有关参数值组成，零件 表面粗糙度符号的画法及意义如表所示。
识读零件图的技术要求
在读图时，我们发现零件图上除了有一组视图和尺寸 外，还有好多我们不认识的符号或标记，要读懂图纸上的 全部内容，我们还要继续学习零件图上的技术要求，技术 要求包括零件表面粗糙度、零件的极限尺寸与配合要求、 零件的形状和位置公差、零件材料的要求、加工要求、热 处理和表面处理的说明等。
图例5
二、极限与配合
1．互换性
相同规格的零件，不用选择和修配就能装在机器上，达到规定的性 能要求，零件的这种性质就称为互换性。
2．尺寸与尺寸公差
基本尺寸：Φ30 极限尺寸：最大极限尺寸Φ30.010，最小极限尺寸Φ29.99 尺寸偏差：有上偏差和下偏差。孔的上偏差用ES表示，下偏差用EI表示； 轴的上偏差用es表示，下偏差用ei表示。 尺寸公差（简称公差）：允许尺寸的变动量。 公差带：由代表上、下偏差的两条直线限定的区域。
孔
轴
基本偏差系列
ห้องสมุดไป่ตู้．配合
配合类别 基本尺寸相同时，相互结合的轴和孔公差带之间的关系称为配合。 按配合性质不同，配合可分为间隙配合、过渡配合和过盈配合三类。
配合制 国家标准规定了两种配合制，即基孔制和基轴制。
基孔制是基本偏差为H的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成 各种配合的制度； 基轴制是基本偏差为h的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各 种配合的制度。
教学要求 1．知道零件表面粗糙度符号的意义和和标注方法。 2．知道零件的尺寸极限与配合要求。 3．知道零件形位公差符号意义和标注方法。 4．会识读一般汽车的零件图。
零件图的技术要求
零件图上的技术要求主要包括以下内容： • 表面粗糙度 • 尺寸公差 • 表面形状和位置公差 • 材料及其热处理等
一、表面粗糙度
6．一般地说，尺寸和表面形状要求精确程度高的表面，粗糙度参数值小。
（1）表面的粗糙度符号的画法
2H H
60°
60°
（2）表面粗糙度符号.代号及其意义说明
a1
b
a2 c/f
(e)
d
基本符号上加一短划，表示表面粗糙度是用去除材料的方法获得， 如：车、铣、钻、磨、抛光、腐蚀、电火花加工等。
基本符号上加一小圆，表示表面粗糙度是用不去除材料的方法获 得，如：铸，锻，冲压、热轧、冷轧、粉末冶金等；或是用保持原 供应状况的表面。
3．受循环载荷的表面及容易引起应力集中的表面（如圆角、沟槽），表面粗 糙度参数值要小。
4．配合性质相同时，零件尺寸小的比尺寸大的表面粗糙度参数值要小；同一 公差等级，小尺寸比大尺寸、轴比孔的表面粗糙度参数值要小。
5．运动速度高、单位压力大的摩擦表面比运动速度低、单位压力小的摩擦表 面的粗糙度参数值小。
在上述三个符号的长边上均可加一横线，用于标注有关参数和 说明。
在上述三个符号的长边上均可加一小圆，表示所有表面具有相 同的表面粗糙度要求。
a1、a2—粗糙度高度参数的代号及数值（单位为微米）。 b—加工要求、镀覆、涂覆、表面处理或其他说明等。 c—取样长度（单位为毫米）。 d—加工纹理方向符号。 e—加工余量（单位为毫米）。 f—粗糙度间距参数值（单位为毫米）或轮廓支承长度等。
公差带
轴的尺寸偏差标注
上偏差es 下偏差ei 轴的最小极限尺寸 公差 轴的最大极限尺寸 基本尺寸
上偏差ES 下偏差EI
公差
孔的最小极限尺寸
孔的最大极限尺寸
孔
零线
轴
上偏差= 最大极限尺寸－基本尺寸 下偏差= 最小极限尺寸－ 基本尺寸 尺寸公差= 最大极限尺寸－ 最小极限尺寸
= 上偏差－下偏差
在公差带图中，上、下偏差的距离应成比例，公差带方框的左右长度 根据需要任意确定。
Ra数值越小，零件 表面越光洁；Ra数值越 大，零件表面越粗糙。 Ra数值通常标注在表面 粗糙度符号上面，其单位 为μm。
（1）零件表面微小不平的情况
（2） 表面粗糙度的选用
1．在满足功用的前提下，尽量选用较大的表面粗糙度参数值，以降低生产成 本。
2．在同一零件上，工作表面的粗糙度参数值应小于非工作表面的粗糙度参数 值。
(a) 装配图
(b) 零件图 大批量生产，只注偏差代号
(2) 标注偏差数值
用细线相连的表面只标注一次。
当零件所有表面具有相同的表 面粗糙度要求时，其代（符）号， 可在图样的右上角统一标注。其 符号应较一般的代号大1.4倍。
图例3
可以标注简化代号，但要在标题 栏附近说明这些简化代号的意义。
也可采用省略的注法，但要在标题栏附 近说明这些简化代（符）号的意义。
图例4
齿槽与键槽的注法。
轮廓算术平均偏差Ra值标注的方法及意义见表
（3）表面粗糙度的标注
代号中数字的方向必须与尺寸数字方 向一致。对其中使用最多的一种代（符） 号可以统一标注在图样右上角，并加注 “其余”两字，且应比图形上其他代 （符）号大1.4倍。
图例1
不同位置表面代号的注法。 符号的尖端必须从材料外指 向表面。
带有横线的表面粗糙度符号的注法。 图例2
标准公差： 由国家标准规定的，用以确定公差带大小的公差称为标准 公差。用“IT”表示，共分20个等级，即IT01、IT0、IT1～18，其中 IT01级最高，等级依次降低，ITl8级最低。
基本偏差 ： 用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，一般 是指靠近零线的那个偏差。当公差带位于零线上方时，其基本偏差为 下偏差，当公差带位于零线下方时，其基本偏差为上偏差，