周一老师：光伏组件培训资料PPT课件
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太阳能组件知识培训PPT课件
27
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新员工岗前培训——组件工艺流程
课程大纲：
❖ 电池片分选 ❖ 焊接 ❖ 排版 ❖ 层压 ❖ 测试 ❖ 装框 ❖ 擦拭清洗 ❖ 终测终检 ❖ 包装入库
28
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组件工艺流程——装框
温度≤50℃，过高可能玻璃爆裂 保护组件钢化玻璃的边角
胶量的控制 2/5＜1/3 便于工程安装
硅胶放置时间不可过长 轻拿轻放，不可野蛮搬运
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新员工岗前培训——组件工艺流程
课程大纲：
❖ 电池片分选 ❖ 焊接 ❖ 排版 ❖ 层压 ❖ 测试 ❖ 装框 ❖ 擦拭清洗 ❖ 终测终检 ❖ 包装入库
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组件工艺流程——擦拭清洗
清洁美观
增加透光率
轻拿轻放不可有野蛮动作
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新员工岗前培训——组件工艺流程
课程大纲：
❖ 电池片分选 ❖ 焊接 ❖ 排版 ❖ 层压 ❖ 测试 ❖ 装框 ❖ 擦拭清洗 ❖ 终测终检 ❖ 包装入库
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排版中的注意事项 排版
间距均匀，EVA小条 极性正确
“L“型焊件 避免虚焊，焊疤，尖刺
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新员工岗前培训——组件工艺流程
课程大纲：
❖ 电池片分选 ❖ 焊接 ❖ 排版 ❖ 层压 ❖ 测试 ❖ 装框 ❖ 擦拭清洗 ❖ 终测终检 ❖ 包装入库
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组件工艺流程——层压
加热 150°左右，不同的EVA温度有一些变化
电池组
18
组件工艺流程——排版
背板
EVA
电池组 EVA
钢化玻璃
排版过程示意图
19
层叠好的组件
19
排版原料：背板
3M公司专利
日本Toyo PVDF
光伏组件培训PPT
05
光伏组件的实际应用案例
家庭光伏电站建设案例
投资与收益
分析家庭光伏电站的投资成本、发电量、并网电 价和预期收益，帮助学员了解电站的经济效益。
安装位置与设计
讲解如何选择合适的安装位置、设计合理的光伏 板布局，提高电站的发电效率。
施工与验收
介绍电站施工过程中的安全规范、质量标准和验 收流程，确保电站建设质量。
光伏发电系统的应用
住宅用电
公共设施
利用屋顶或阳台安装光伏电池板，为家庭提 供电力。
如路灯、交通信号灯等公共设施可利用光伏 发电系统提供电力。
偏远地区供电
大型电站
在偏远地区利用光伏发电系统为当地居民提 供电力。
建设大规模的光伏发电站，通过并网为电力 系统提供电力。
02
光伏组件基础知识
光伏组件的类型
政策支持与市场前景
政策推动
各国政府为了推动可再生能源的发展，出台了一系列政策，如补贴、税收优惠等 ，为光伏产业发展提供了强有力的支持。
市场需求增长
随着人们对清洁能源的重视和电力成本的不断上升，光伏组件的市场需求不断增 加，行业发展前景广阔。
绿色环保与可持续发展
减少碳排放
光伏组件作为一种清洁能源，其发电过程中不产生温室气体 ，对于减少全球碳排放具有重要意义。
检测光伏组件是否存在安全隐患， 如过热、过电流、过电压等安全问 题。
04
光伏组件的维护与保养
光伏组件的清洁与保养
定期清洁
应定期对光伏组件进行清洁，以去除表面的尘土和污垢，提高光伏组件的发 电效率。
清洁方法
使用清水或软布擦拭光伏组件表面，避免使用含有酸碱成分的清洁剂，以防 腐蚀光伏组件表面。
光伏组件的维修与更换
光伏培训资料PPT(共 57张)
目录
一、分布式光伏并网电站概述 二、分布式光伏并网电站组成 三、分布式光伏并网电站计算 四、分布式电站项目实施流程
分布式光伏并网电站概述
“BMPV”分为“BAPV”和“BIPV”两种形式。
• “BMPV”(Building Mounted Photovoltaic)：安装在建筑物上的光 伏发电系统，可以简称为BMPV及"建筑光伏"。BMPV 包括BAPV 和BIPV。涉及的建筑物包括各种民用建筑、公共建筑、工业建筑 等一切可以承载光伏发电系统的建筑物。
防雷汇流箱
并网逆变器
交流配电柜
国家电网
分布式光伏并网电站组成
1.光伏组件 根据安装面积进行装机容量计算，然后结合光伏组件技术参数进行组件规格
选择。
单晶硅组件
多晶硅组件
薄膜组件
单晶硅组件
单晶硅组件是用高转换效率的单 晶硅电池片按照不同的串、并阵 列方式构成的组件体，最后用框 架和材料进行封装。 特点：颜色多为黑色或深色，转 换效率高（在实验室实现的转换 效率为24.7%.普通商品化的转换 效率为15%-20% ），年衰减低， 价格相对较高。
分布式电站与地面电站区别
相对集中，占地较大 远距输送，损耗大 高压并网，配套复杂
分布式光伏并网电站概述
彩钢瓦屋面光伏电站
分布式光伏并网电站概述
平屋顶式光伏电站
分布式光伏并网电站概述
斜屋顶式光伏电站
分布式光伏并网电站概述
建筑一体化光伏电站
分布式光伏并网电站组成
序 号
主要部件
部件说明
1
光伏组件
• “BAPV”(Building Attached Photovoltaic)：附着在建筑物上的太 阳能光伏发电系统，也称为“安装型”太阳能光伏建筑。它的主 要功能是发电，与建筑物功能不发生冲突，不破坏或削弱原有建 筑物的功能。
一、分布式光伏并网电站概述 二、分布式光伏并网电站组成 三、分布式光伏并网电站计算 四、分布式电站项目实施流程
分布式光伏并网电站概述
“BMPV”分为“BAPV”和“BIPV”两种形式。
• “BMPV”(Building Mounted Photovoltaic)：安装在建筑物上的光 伏发电系统，可以简称为BMPV及"建筑光伏"。BMPV 包括BAPV 和BIPV。涉及的建筑物包括各种民用建筑、公共建筑、工业建筑 等一切可以承载光伏发电系统的建筑物。
防雷汇流箱
并网逆变器
交流配电柜
国家电网
分布式光伏并网电站组成
1.光伏组件 根据安装面积进行装机容量计算，然后结合光伏组件技术参数进行组件规格
选择。
单晶硅组件
多晶硅组件
薄膜组件
单晶硅组件
单晶硅组件是用高转换效率的单 晶硅电池片按照不同的串、并阵 列方式构成的组件体，最后用框 架和材料进行封装。 特点：颜色多为黑色或深色，转 换效率高（在实验室实现的转换 效率为24.7%.普通商品化的转换 效率为15%-20% ），年衰减低， 价格相对较高。
分布式电站与地面电站区别
相对集中，占地较大 远距输送，损耗大 高压并网，配套复杂
分布式光伏并网电站概述
彩钢瓦屋面光伏电站
分布式光伏并网电站概述
平屋顶式光伏电站
分布式光伏并网电站概述
斜屋顶式光伏电站
分布式光伏并网电站概述
建筑一体化光伏电站
分布式光伏并网电站组成
序 号
主要部件
部件说明
1
光伏组件
• “BAPV”(Building Attached Photovoltaic)：附着在建筑物上的太 阳能光伏发电系统，也称为“安装型”太阳能光伏建筑。它的主 要功能是发电，与建筑物功能不发生冲突，不破坏或削弱原有建 筑物的功能。
光伏组件的基本介绍(共18张PPT)
Page 15
云边效应
LOGO
云层通过光伏方阵上方时
会妨碍太阳光照射，云层 运动越过太阳时，云层边
缘会聚集太阳辐射，提高
光伏方阵的辐照值。这种
情况持续的时间通常很短
但可以使辐照度增加25% 以上
Page 16
四、电池组件巡检的内容
LOGO
➢ 组件封装是否严密变形，正面钢化玻璃是否有破损或背板变形 ➢ 电池板表面是否清洁，电池板表面是否有沙尘、积雪、污物等 ➢ 组件固定情况、接地情况良好；组件基础无塌陷，支架无断裂，腐蚀
Page 14
LOGO
➢ 孤岛效应
LOGO
当由于电气故障、误操作或自然因素等原因造成 电网中断供电时，各个光伏并网发电系统仍在运行
，并且与本地负载连接处于独立运行状态，这种现象被称
为孤岛效应。从用电安全与用电质量方面考虑， 孤岛状况是不允许出现的。所以，
光伏并网发电系统都应具有检测出孤岛状态并快速有 效停止并网运行的能力
当然，氟塑料膜首先具有太阳电池封装所要求的耐老化、耐腐蚀、不透气等基本要求。
mm的厚度。 －10 部断路、旁路二级管反接、太阳
一、太阳能电池组件的结构
这种玻璃的表面不是 组件固定情况、接地情况良好；
电池板表面是否清洁，电池板表面是否有沙尘、积雪、污物等
光滑的，而是带有绒面 暴露在空气中的EVA 易老化发黄，从而影响组件的透光率，
光伏组件的结构及运行过程中常件的结构
二
常见的光伏组件
三 太阳能电池组件常见的问题 四 电池组件巡检的内容
Page 2
一、太阳能电池组件的结构
LOGO
Page 3
1、太阳能电池片
LOGO
太阳能电池片是光电转换 的最小单元，尺寸一般为 125*125或156*156。太阳能 电池片的工作电压约为0.5V， 一般不能单独作为电源使用。 将太阳能电池片进行串并联 封装后，就成为太阳能电池 板，其功率一般为几瓦到几 十瓦，一百瓦到两百瓦以上， 可以单独作为电源使用。
光伏组件培训资料全(课堂PPT)
13
光伏材料介绍
●光伏焊带
常用规格： 通常规格与电池的栅线相匹配，宽度通常有1.6mm、1.8mm、2.0mm、 3.8mm、5.0mm等几个规格，大于2.0mm宽度的通常用于电池串与串 之间的连接。 常见的包装方式为盘式包装(也有盒式、轴式包装)
储存方式： 温度不高于30℃,湿度小于60%环境下密封保存，防重压。
23
光伏材料介绍
●背膜
背板的结构及特点： 由多层高分子薄膜经碾压黏合起来的复合膜，主要由三层组成： 含氟膜(或其替代物)+PET层(或其替代物)+与EVA粘结层(有含氟膜、 改性EVA、PE、PET等)。
特点： 具优异的耐侯性 低的水汽渗透率 良好的电绝缘性 一定的粘结强度
24
光伏材料介绍
●背膜
26
光伏材料介绍
●背膜
常见的背膜失效方式： 背膜自身结构缺陷：使用年限不达标
(表现为脆化、发黄，背膜破裂，如纯PET结构组件一般使用年限不超过10年)。
层间胶黏剂缺陷：背膜层间分层(涂胶工艺稳定性问题，或层间胶黏剂粘结
强度不够，或层间剥离力老化衰减快)
与EVA粘结层缺陷：脱层(表面处理问题，EVA质量问题，交联度不达标)、 发黄(材料不耐老化）。 背板的材质决定了组件的使用年限。
二极管失效导致的后果很严重：会导致组件报废，并引发火灾； 或组件场不能正常工作，甚至损坏。 另外：接线盒的设计，特别是对散热性能的考虑也很重要。
37
组件工艺介绍
●工艺流程
38
组件工艺介绍
生产准备
●电池片分选
(将性能一致、颜色一致的电池片归类。提高电池的利用率，做出质量合格的组件)
使用仪器：电池片分选仪 分选参数：最佳功率点电流及效率进行分档
光伏材料介绍
●光伏焊带
常用规格： 通常规格与电池的栅线相匹配，宽度通常有1.6mm、1.8mm、2.0mm、 3.8mm、5.0mm等几个规格，大于2.0mm宽度的通常用于电池串与串 之间的连接。 常见的包装方式为盘式包装(也有盒式、轴式包装)
储存方式： 温度不高于30℃,湿度小于60%环境下密封保存，防重压。
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光伏材料介绍
●背膜
背板的结构及特点： 由多层高分子薄膜经碾压黏合起来的复合膜，主要由三层组成： 含氟膜(或其替代物)+PET层(或其替代物)+与EVA粘结层(有含氟膜、 改性EVA、PE、PET等)。
特点： 具优异的耐侯性 低的水汽渗透率 良好的电绝缘性 一定的粘结强度
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光伏材料介绍
●背膜
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光伏材料介绍
●背膜
常见的背膜失效方式： 背膜自身结构缺陷：使用年限不达标
(表现为脆化、发黄，背膜破裂，如纯PET结构组件一般使用年限不超过10年)。
层间胶黏剂缺陷：背膜层间分层(涂胶工艺稳定性问题，或层间胶黏剂粘结
强度不够，或层间剥离力老化衰减快)
与EVA粘结层缺陷：脱层(表面处理问题，EVA质量问题，交联度不达标)、 发黄(材料不耐老化）。 背板的材质决定了组件的使用年限。
二极管失效导致的后果很严重：会导致组件报废，并引发火灾； 或组件场不能正常工作，甚至损坏。 另外：接线盒的设计，特别是对散热性能的考虑也很重要。
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组件工艺介绍
●工艺流程
38
组件工艺介绍
生产准备
●电池片分选
(将性能一致、颜色一致的电池片归类。提高电池的利用率，做出质量合格的组件)
使用仪器：电池片分选仪 分选参数：最佳功率点电流及效率进行分档
《光伏组件培训资料》课件
光伏组件的核心结构
深入了解光伏组件的核心结 构，包括硅片、背板、玻璃 和框架的功能和特点。
光伏组件制造流程
1
光伏组件制造流程介绍
详细介绍光伏组件的制造流程，从硅片的生产到组件的组装。
2
具体制造流程步骤详解
深入探讨每个制造步骤的工艺和技术，包括切割、雾化、打磨、清洗、层堆叠和 封装。
3
光伏组件质量控制
2 维护与保养方法
了解光伏组件的使用寿命， 以及如何延长其寿命和性 能。
学习光伏组件的日常维护 和保养，包括清洁、检查 和故障排除。
3 故障及处理方法
了解可能的故障原因和处 理方法，以确保光伏组件 的正常运行。
结束语
光伏组件的未来发展
展望光伏组件未来的发展趋 势，包括更高的效率和更低 的成本。
光伏组件在环保领域中 的作用
光伏组件应用场景
家用光伏发电
发现光伏组件在家庭太阳能发电 系统中的应用，包括减少能耗和 太阳能储存。
商用光伏发电
了解光伏组件在商业楼宇和工厂 中的应用，为企业提供可再生能 源解决方案。
工业光伏发电
探索光伏组件在大规模工业光伏 发电厂中的应用，以满足能源需 求和减少碳排放。
光伏组件维护与保养
1 使用寿命
介绍如何通过质量控制方法确保光伏组件的品质和性能。
光伏组件性能测试与评估
光伏组件性能测试介绍
了解光伏组件性能测试的目 的和常见测试方法，如I-V曲 线测试和光照条件测试。
性能评估指标
学习评估光伏组件性能的关 键指标，包括开路电压、短 路电流、填充因子和转换效 率。
光伏组件性能测试方法
探索不同的测试方法和设备， 如太阳模拟器和测试电路， 以确保准确和可靠性。
《光伏组件培训》课件
02
光伏组件是光伏发电系统的核心 组成部分，其性能直接影响整个 光伏发电系统的效率和可靠性。
光伏组件的工作原理
光伏电池利用光生伏特效应将太阳能 转换为电能，当太阳光照射在光伏电 池上时，光子能量被吸收并转化为电 能。
多个光伏电池串联或并联组成光伏组 件，通过封装材料封装而成，形成一 个完整的发电单元。
院等提供电力供应。
02
光伏组件的制造过程
硅片的制备
01
02
03
硅料提纯
通过化学提纯和物理提纯 方法，将硅料中的杂质去 除，提高硅片的纯度。
单晶硅生长
通过直拉法或悬浮区熔法 等技术，将高纯度硅熔体 结晶成单晶硅棒。
硅片切割
将单晶硅棒切割成一定厚 度的硅片，通常使用多线 切割机进行。
电池片的制作
表面处理
光伏组件的应用领域
分布式光伏发电系统
利用屋顶、地面等空闲空间安 装光伏组件，为建筑物提供绿
色能源。
大型集中式光伏电站
在荒漠、草原等空旷地区建设 大型集中式光伏电站，为电网 提供清洁能源。
移动能源
利用光伏组件为电动汽车、无 人机等移动设备提供动力或充 电服务。
离网应用
在偏远地区或无电网地区，利 用光伏组件为居民、学校、医
对硅片表面进行清洗、酸洗和刻蚀等 处理，以去除表面杂质和损伤层。
金属化处理
在硅片背面蒸镀铝、铜等金属材料， 形成电极引线。
镀膜与掺杂
在硅片表面沉积氮化硅、磷硅玻璃等 薄膜，并进行磷、硼等元素的掺杂， 以形成PN结。
组件的封装
层压封装
将电池片按照特定的排列 方式层压在一起，并用 EVA、POE等封装材料进 行封装。
玻璃封装
将层压封装好的组件放入 钢化玻璃盒中，并用硅胶 密封。
光伏组件是光伏发电系统的核心 组成部分，其性能直接影响整个 光伏发电系统的效率和可靠性。
光伏组件的工作原理
光伏电池利用光生伏特效应将太阳能 转换为电能，当太阳光照射在光伏电 池上时，光子能量被吸收并转化为电 能。
多个光伏电池串联或并联组成光伏组 件，通过封装材料封装而成，形成一 个完整的发电单元。
院等提供电力供应。
02
光伏组件的制造过程
硅片的制备
01
02
03
硅料提纯
通过化学提纯和物理提纯 方法，将硅料中的杂质去 除，提高硅片的纯度。
单晶硅生长
通过直拉法或悬浮区熔法 等技术，将高纯度硅熔体 结晶成单晶硅棒。
硅片切割
将单晶硅棒切割成一定厚 度的硅片，通常使用多线 切割机进行。
电池片的制作
表面处理
光伏组件的应用领域
分布式光伏发电系统
利用屋顶、地面等空闲空间安 装光伏组件，为建筑物提供绿
色能源。
大型集中式光伏电站
在荒漠、草原等空旷地区建设 大型集中式光伏电站，为电网 提供清洁能源。
移动能源
利用光伏组件为电动汽车、无 人机等移动设备提供动力或充 电服务。
离网应用
在偏远地区或无电网地区，利 用光伏组件为居民、学校、医
对硅片表面进行清洗、酸洗和刻蚀等 处理，以去除表面杂质和损伤层。
金属化处理
在硅片背面蒸镀铝、铜等金属材料， 形成电极引线。
镀膜与掺杂
在硅片表面沉积氮化硅、磷硅玻璃等 薄膜，并进行磷、硼等元素的掺杂， 以形成PN结。
组件的封装
层压封装
将电池片按照特定的排列 方式层压在一起，并用 EVA、POE等封装材料进 行封装。
玻璃封装
将层压封装好的组件放入 钢化玻璃盒中，并用硅胶 密封。
光伏培训ppt课件
主要类型
铅酸电池、锂离子电池等。
性能指标
储能容量、充放电效率、循环寿命等。
03
光伏系统的设计与安装
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
光伏系统的设计原则
安全性原则
确保光伏系统的设计符合安全 规范，避免因系统故障或操作
不当导致的安全事故。
经济性原则
在满足系统性能和安全性的前 提下，尽量降低光伏系统的成 本，提高经济效益。
电。
公共设施
光伏技术用于公共设施 的供电，如路灯、交通
讯号灯等。
农业应用
光伏技术用于农业设施 的供电，如温室、灌溉
系统等。
移动能源
光伏技术用于电动汽车 、无人机等移动设备的
能源供应。
02
光伏系统组成与工作原理
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
光伏系统的基本组成
光伏系统的维护与保养
日常检查
定期对光伏系统进行检查，包括光伏 组件、支架结构、电缆连接等部分， 确保没有特殊情况。
清洁保养
定期对光伏组件进行清洁，清除表面 的灰尘和污垢，保证组件的采光效果 。
防雷检测
定期对防雷设备进行检查，确保防雷 接地良好，防止雷击对光伏系统造成 破坏。
系统升级与改造
随着技术的不断进步，适时对光伏系 统进行升级和改造，提高系统的性能 和效率。
可持续性原则
光伏系统应具备长寿命和可回 收性，减少对环境的影响，符 合可持续发展的要求。
功能性原则
根据实际需求，公道配置光伏 组件、逆变器、储能设备等关 键设备，确保系统功能完备、
性能稳定。
光伏系统的安装流程
铅酸电池、锂离子电池等。
性能指标
储能容量、充放电效率、循环寿命等。
03
光伏系统的设计与安装
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
光伏系统的设计原则
安全性原则
确保光伏系统的设计符合安全 规范，避免因系统故障或操作
不当导致的安全事故。
经济性原则
在满足系统性能和安全性的前 提下，尽量降低光伏系统的成 本，提高经济效益。
电。
公共设施
光伏技术用于公共设施 的供电，如路灯、交通
讯号灯等。
农业应用
光伏技术用于农业设施 的供电，如温室、灌溉
系统等。
移动能源
光伏技术用于电动汽车 、无人机等移动设备的
能源供应。
02
光伏系统组成与工作原理
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
光伏系统的基本组成
光伏系统的维护与保养
日常检查
定期对光伏系统进行检查，包括光伏 组件、支架结构、电缆连接等部分， 确保没有特殊情况。
清洁保养
定期对光伏组件进行清洁，清除表面 的灰尘和污垢，保证组件的采光效果 。
防雷检测
定期对防雷设备进行检查，确保防雷 接地良好，防止雷击对光伏系统造成 破坏。
系统升级与改造
随着技术的不断进步，适时对光伏系 统进行升级和改造，提高系统的性能 和效率。
可持续性原则
光伏系统应具备长寿命和可回 收性，减少对环境的影响，符 合可持续发展的要求。
功能性原则
根据实际需求，公道配置光伏 组件、逆变器、储能设备等关 键设备，确保系统功能完备、
性能稳定。
光伏系统的安装流程
光伏组件基本知识培训- PPT课件
使較大面積的陽光聚在一個較小的範圍內，形成“焦斑”或“焦帶” 上，以增強光強，克服太陽輻射能流密度低的缺陷，從而獲得更多的 電能輸出。
太陽能電池製造工藝
Methods to make silicon: Chemical Vapor Deposition (CVD) Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition (PECVD) Very High Frequency Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition (VHF-PECVD)
引言
太陽能是人類取之不盡用之不竭的可 再生能源．也是清潔能源，不產生任何的 環境污染。在太陽能的有效利用當中；大 陽能光電利用是近些年來發展最快，最具 活力的研究領域， 是其中最受矚目的專案 之一。為此，人們研製和開發了太陽能電 池。
目錄
➢ 太陽能電池分類 ➢ 電池片的生產過程 ➢ 太陽能電池的發電原理 ➢ 太陽能發電系統 ➢ 太陽能電池組件 ➢ 光伏組件中電池的連結方式 ➢ 光伏組件的結構 ➢ 光伏組件工藝簡述 ➢ 光伏組件用途
電池片電性能
Properties in physics
伏安曲線測試條件：
溫度：25℃ 大氣品質：1.5 光照強度：1000W/m2
單片電池伏安曲線 備註：1sun=1000w/m2
該測試條件也稱為太陽能電 池的標準測試條件。
Properties/Features
用於表述太陽能電池電性能的最主要的5個 參數是：
光伏組件工藝簡述
14.絕緣測試 目的：檢測鋁合金邊框的漏電流是否滿足要求。
設備：絕緣手套、防滑手套
工藝簡述：通過給組件加2640V的直流高壓，動態測試時間 3秒，靜態保持1秒，檢測組件漏電流是否在 0.05~0.07mA之間。。
太陽能電池製造工藝
Methods to make silicon: Chemical Vapor Deposition (CVD) Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition (PECVD) Very High Frequency Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition (VHF-PECVD)
引言
太陽能是人類取之不盡用之不竭的可 再生能源．也是清潔能源，不產生任何的 環境污染。在太陽能的有效利用當中；大 陽能光電利用是近些年來發展最快，最具 活力的研究領域， 是其中最受矚目的專案 之一。為此，人們研製和開發了太陽能電 池。
目錄
➢ 太陽能電池分類 ➢ 電池片的生產過程 ➢ 太陽能電池的發電原理 ➢ 太陽能發電系統 ➢ 太陽能電池組件 ➢ 光伏組件中電池的連結方式 ➢ 光伏組件的結構 ➢ 光伏組件工藝簡述 ➢ 光伏組件用途
電池片電性能
Properties in physics
伏安曲線測試條件：
溫度：25℃ 大氣品質：1.5 光照強度：1000W/m2
單片電池伏安曲線 備註：1sun=1000w/m2
該測試條件也稱為太陽能電 池的標準測試條件。
Properties/Features
用於表述太陽能電池電性能的最主要的5個 參數是：
光伏組件工藝簡述
14.絕緣測試 目的：檢測鋁合金邊框的漏電流是否滿足要求。
設備：絕緣手套、防滑手套
工藝簡述：通過給組件加2640V的直流高壓，動態測試時間 3秒，靜態保持1秒，檢測組件漏電流是否在 0.05~0.07mA之間。。
光伏培训之光伏组件详解PPT学习课件
3/5/2020
51
太阳能电池组件主要认证
认证名称
标准
针对国家
证书号
有效期
功率范围
TUV-NORD TUV-NORD
IEC61215& 61730
IEC61215& 61730
一般国家（行业标准） 一般国家（行业标准）
4478014406749115(113、114) 4478014406749115(057、058)新
采用卡簧连接 45
组件边框常用的密封方式
硅胶 双面胶带 橡胶密封圈
优点
缺点
Ø固化后，粘接强度大；Ø固化前，流动性好，装框设备的 Ø单组分硅胶的固化时间长；Ø胶有溢出，需擦拭
负荷小
，耗用人工多
（装框过程对组件变形的影响小）。
。
Ø相比使用硅胶，组件装框后，表面干净 ，无胶溢出；
Ø 材料本身的透水性能小于硅胶。
2
0 3
拼接
0 EL+中检 层压
4
0 +EVA固化+EL
5
0 6
组框+硅胶固化
0 7
IV+EL测试
0 8
终检
0 9
包装
3/5/2020
21
21
组件生产工艺流程-分片
功率*电流*颜色
数量、功率档、颜色档、 电流档、崩边缺口不良片
3/5/2020
22
22
组件生产工艺流程-分片
色差、混档、缺角崩边、混片
耐候性能差，衰减将会非常迅速
安装运输将非常困难
★因此,电池片需要做成组件后才可以使用!
什么是组件???
3/5/2020
3
光伏培训ppt课件
核心控制部件， 负责控制光伏电池板的充电和放电过 程。
控制器的性能和稳定性对整个光伏系 统的运行和维护至关重要。
控制器的主要功能包括过充保护、过 放保护、充放电状态监测等。
不同类型的控制器适用于不同规模的 光伏系统，选择合适的控制器可以提 高系统的效率和可靠性。
逆变器
01
经济效益
随着技术进步和规模化生产， 光伏组件成本逐渐降低，使得 光伏发电在经济上更具竞争力 。
广泛的应用场景
光伏发电适用于家庭、工业、 商业等各种场景，具有广阔的
市场前景。
挑战
01
02
03
04
依赖天气
光伏发电受天气影响较大，阴 雨天或夜晚发电量会大幅减少
。
土地资源
光伏电站建设需要大量土地资 源，尤其在人口密集地区，土
优化土地利用
采用高效率、紧凑型的光伏组件，减少土地 占用，同时合理规划光伏电站布局。
政策支持
政府可以通过补贴、税收优惠等政策措施， 降低光伏发电的成本，促进其发展。
04
光伏系统的设计与安装
设计原则
01
高效性
确保光伏系统能够最大化地利用太 阳能，提高光电转换效率。
经济性
在满足性能要求的前提下，尽量降 低系统成本，提高性价比。
验收与交付
完成安装后进行验收，确保符 合设计要求，交付给用户。
05
光伏系统的维护与优化
日常维护
定期检查光伏组件的清洁度和完好性
01
确保组件表面无遮挡物，如鸟粪、灰尘等，保持最佳的光照吸
收效果。
检查并紧固接线端子和连接器
02
确保电气连接良好，防止因松动引起的安全事故。
检查光伏系统的整体结构
控制器的性能和稳定性对整个光伏系 统的运行和维护至关重要。
控制器的主要功能包括过充保护、过 放保护、充放电状态监测等。
不同类型的控制器适用于不同规模的 光伏系统，选择合适的控制器可以提 高系统的效率和可靠性。
逆变器
01
经济效益
随着技术进步和规模化生产， 光伏组件成本逐渐降低，使得 光伏发电在经济上更具竞争力 。
广泛的应用场景
光伏发电适用于家庭、工业、 商业等各种场景，具有广阔的
市场前景。
挑战
01
02
03
04
依赖天气
光伏发电受天气影响较大，阴 雨天或夜晚发电量会大幅减少
。
土地资源
光伏电站建设需要大量土地资 源，尤其在人口密集地区，土
优化土地利用
采用高效率、紧凑型的光伏组件，减少土地 占用，同时合理规划光伏电站布局。
政策支持
政府可以通过补贴、税收优惠等政策措施， 降低光伏发电的成本，促进其发展。
04
光伏系统的设计与安装
设计原则
01
高效性
确保光伏系统能够最大化地利用太 阳能，提高光电转换效率。
经济性
在满足性能要求的前提下，尽量降 低系统成本，提高性价比。
验收与交付
完成安装后进行验收，确保符 合设计要求，交付给用户。
05
光伏系统的维护与优化
日常维护
定期检查光伏组件的清洁度和完好性
01
确保组件表面无遮挡物，如鸟粪、灰尘等，保持最佳的光照吸
收效果。
检查并紧固接线端子和连接器
02
确保电气连接良好，防止因松动引起的安全事故。
检查光伏系统的整体结构
光伏组件培训ppt课件
1.3.3 组件的老化衰减，即在长期使用中出现的极缓慢的功率下降现象，每年的衰减 在0.8%,25年的衰减不超过20%;25年的效率质保已经在日本和德国两家光伏公司的组件上得 到证实。
完整版课件
10
2.系统效率：
• 影响发电量的关键因素是系统效率，系统效率主要考虑的因素有：灰尘、雨 水遮挡引起的效率降低、温度引起的效率降低、组件串联不匹配产生的效率 降低、逆变器的功率损耗、直流交流部分线缆功率损耗、变压器功率损耗、 跟踪系统的精度等等。
• 1.1.光致衰减也称S-W效应。
• 薄膜经较长时间的强光照射或电流通过，在其内部将产生缺陷而使得薄膜的性能下降。
• 1.2衰减原因
• 在真空成型过程中会以一定比例掺杂硼(空穴)和磷(给体)，提高硅片的载流子迁移率，从 而提高组件性能，但是硼作为缺电子原子会与氧原子(给体)发生复合反应，降低载流子 迁移率，从而降低组件的性能，这是组件第一年衰减2%左右的主要原因。
完整版课件
6
二、太阳能电池及光伏组件
• 2、光伏组件
由电池片、光伏焊带、钢化玻璃、胶膜、背膜、铝型材、硅胶、接线盒构成。
完整版课件
7
三、本站所用光伏组件
标称峰值 功率
Wp
英利
305
（多晶硅） （0/+5）
晶澳
310
（多晶）
晶澳
320
（单晶）
340 隆基乐叶 （单晶）
组件转换效率 %
15.7
15.99
完整版课件
2
一、光伏发电概述
• 1、光伏发电系统：通过太阳能电池（又称光伏电池）将太阳辐射能转换为 电能的发电系统。
• 2、光伏发电原理：光伏发电是基于半导体的光生伏特效应，利用太阳能电 池将太阳辐射能转化成电能。基础是半导体PN结的光电效应。即当太阳或其 他光照射半导体的PN结时，就会在PN结的两边出现电压，叫做光生电压，使 PN结短路，就会产生电流。 太阳光
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10
2.系统效率：
• 影响发电量的关键因素是系统效率，系统效率主要考虑的因素有：灰尘、雨 水遮挡引起的效率降低、温度引起的效率降低、组件串联不匹配产生的效率 降低、逆变器的功率损耗、直流交流部分线缆功率损耗、变压器功率损耗、 跟踪系统的精度等等。
• 1.1.光致衰减也称S-W效应。
• 薄膜经较长时间的强光照射或电流通过，在其内部将产生缺陷而使得薄膜的性能下降。
• 1.2衰减原因
• 在真空成型过程中会以一定比例掺杂硼(空穴)和磷(给体)，提高硅片的载流子迁移率，从 而提高组件性能，但是硼作为缺电子原子会与氧原子(给体)发生复合反应，降低载流子 迁移率，从而降低组件的性能，这是组件第一年衰减2%左右的主要原因。
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6
二、太阳能电池及光伏组件
• 2、光伏组件
由电池片、光伏焊带、钢化玻璃、胶膜、背膜、铝型材、硅胶、接线盒构成。
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三、本站所用光伏组件
标称峰值 功率
Wp
英利
305
（多晶硅） （0/+5）
晶澳
310
（多晶）
晶澳
320
（单晶）
340 隆基乐叶 （单晶）
组件转换效率 %
15.7
15.99
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一、光伏发电概述
• 1、光伏发电系统：通过太阳能电池（又称光伏电池）将太阳辐射能转换为 电能的发电系统。
• 2、光伏发电原理：光伏发电是基于半导体的光生伏特效应，利用太阳能电 池将太阳辐射能转化成电能。基础是半导体PN结的光电效应。即当太阳或其 他光照射半导体的PN结时，就会在PN结的两边出现电压，叫做光生电压，使 PN结短路，就会产生电流。 太阳光
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在SOLDERING OPTIONS主菜单中按SIZE CHANGE按钮，此时将出现SIZE CHANGE画 面，根据生产型号选择相应的程序，待该数字区域被点亮说明已经选中，然后按MAIN MENU（P）返回主屏幕
将装好电池片的MAGAZINE放置于电池片加载位置，然后按一下主控制屏下方的 MAGAZINE SET CONPLETED按钮
微
150×150（mm2）
米 之
间
。
-
7.2 6.66 0.6 0.48
填充因子74%
3
为什么进行封装？？？
防止太阳电池破损； 防止太阳电池被腐蚀失效； 满足负载要求，串联或并联成一个能
够独立作为电源使用的最小单元。
太阳电池需要进行封装
-
4
太阳电池易破碎
晶体硅呈脆性 硅太阳电池面积大 硅太阳电池厚度小
在操作过程中如听到异常声音，应立即按下主控制面板或者机器周围的红色紧急按钮，通
知相关技术人员检查维修 -
封装工艺
16
焊接的注意事项
在进行手工焊接时，注意电池片的排列（整体排片后组件的 美观）
手工焊接时先焊接电池背面的栅线，待背面焊接完成后再进 行电池串的排列焊接
手工焊接在电池串完成后要检查焊接效果，防止正面焊好后 背面出现虚焊现象
12
太阳电池的焊接
焊接
将单个电池片组成电池串的过程
焊接保证电池的电性能的稳定
焊接过程是重要的一个工艺过程
封装工艺
-
13
焊接的工艺要求
焊接温度在250℃~300℃之间 焊点要求平滑、无毛刺 焊接牢固、可靠、无漏焊、虚焊现象 焊带要求和电池表面栅极重合
封装工艺
-
14
焊接过程的设备操作
手工焊接
手工焊接多适用于小型、需要划片的组件 手工焊接采用平头烙铁进行 焊接前先让烙铁加温，十分钟后用烙铁测温仪测试，确保其工作温度在250℃~300℃之
TPT
玻璃
粘接剂
太阳电池
电极接线柱
互连条
-
太阳电池封装史
10
乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）封装
封装结构如图
TPT
玻璃
太阳电池
EVA
电极接线柱 互连条
-
太阳电池封装史
11
封装工艺流程
乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）封装
玻璃清洗
太阳电池的焊接
太阳电池串的排列
层叠
层压
入库
包装
检验
装边框、接线盒
封装工艺
-
光焊机焊接完成后要检查电池串是否没有漏焊、虚焊问题
出现虚焊现象将该电池串取出，由手工焊接人员进行补焊 焊接过程中如出现焊锡明显少，可适量使用焊锡丝
封装工艺
-
17
太阳电池的排列
排列
将电池串用汇流条连接起来以便于将来进行层叠的过程
互连条焊接的质量直接影响到组件电性能的输出，其外 观要求也较高
封装工艺
灯点亮，LCD显示屏幕上指示出当前冷却水的温度，同时检查温度设定旋钮 （Temp.Adj）在10℃左右
封装工艺
-
15
焊接过程的设备操作
旋转READY旋钮开关至ON位置，此时机器主控制面板上的Ready指示灯处于闪烁状态， 数十秒后该指示灯处于常亮状态
等待焊接台加热达到设定温度
在机器主控制面板的触摸屏上按HOME POSITION，此时机器的所有运动部件均回到原点 位置
太阳电池极易 破碎！！！
太阳电池需要进行封装
-
5
太阳电池的自然抗性差
太阳电池长期暴露在空气中会出现效率的衰减 太阳电池对紫外线的抵抗能力较差 太阳电池不能抵御冰雹等外力引起的过度机械应力所造成的破坏 太阳电池表面的金属化层容易受到腐蚀 太阳电池表面堆积灰尘后难以清除
太阳电池需要进行封装
-
将MODE旋钮开关从MANU状态旋至AUTO状态，按RUN按钮机器既可自动工作
生产过程中电池串盛放盒中的电池串数量达到设定数量时，机器的黄灯闪烁，此时将满载 的盛放盒取出，防止空的盛放盒，按下机器后面的MAGAZINE SET COMPLETED按钮， 机器即可继续工作
结束工作时，按主控屏上的STOP CLEAR OPERATION按钮，这样当一串电池片完成后机 器即会停止工作，然后将MODE按钮开关从AUTO状态旋至MANU状态，按READY OFF 按钮关闭电源，然后关闭主气源阀门，关闭机器上的主电源开关
-
7
太阳电池封装的历史
第一代室温硫化硅橡胶封装 第二代聚乙烯醇缩丁醛（PVB）封装 第三代乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）封装
太阳电池封装史
-
8
室温硫化硅橡胶封装
封装结构如图
太阳电池 衬底
下底版
玻璃外壳 粘接剂
电极接线柱
互连条
边框密封胶
太阳电池封装史
-
9
聚乙烯醇缩丁醛（PVB）封装
封装结构如图
-
18
太阳电池排列的工艺要求
对于手工焊接的电池串（小型组件的电池串），在移动过程中要注 意移动可能带来的电池片的脱焊，拿起放下时最好将中间托住
大组件的电池串在移动过程中尽量采用真空吸盘，倘若手边没有该 型号的吸盘，在移动过程中要小心，注意轻拿轻放
电池串与电池串之间的间距一般为2mm，最大不能超过3mm
光焊机焊接的电池串一般一致性较好，在排列过程中要求电池片横 向和纵向的间距在一条直线上
太阳电池组件的作用
-
1
太阳电池组件的应用
-
2
太阳电池常规规格
太阳电池一般分为以下几种规格：
厚 103×103（mm2） 度
一 般 均 为 125×125（mm2）
Isc (A) Imp(A) Voc(V) Vmp(V) 3.2 2.96 0.6 0.48
5 4.63 0.6 0.48
250-350
6
太阳电池单件功率
一般太阳电池输出功率如下：
规格
Pmp
η
103×103（mm2）
1.43W
13.5%
125×125（mm2）
2.11W
13.5%
150×150（mm2）
3.04W
13.5%
由于单件太阳电池输出功率难以满足常规用电需求， 需要将它们串联或者并联后接入用电器进行供电。
太阳电池需要进行封装
间 清洁烙铁头，保证烙铁头上无污渍（可采用松香） 超过半小时不使用烙铁要及时将烙铁关闭，以保护烙铁
光焊机焊接
光焊机大多用于大中型组件的电池片的焊接，这些组件所采用的电池片多为整片 在光焊机开机前确认电源 、压缩空气均已接好 打开机器上主电源开关，此时机器主控制面板上的Power指示灯亮 打开主气源开关，检查压缩空气的压强在0.5MPa 检查机器上所有电源开关都处于ON状态 检查冷却水泵上的Power-Pump和Cool开关处于打开状态，此时这两只开关内部的指示