油罐防腐施工组织设计
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施工组织设计方案
为确保本项工程4台10万m3原油罐走梯栏杆、抗风圈、罐顶零星等防腐工程的质量,按期完成施工,我公司将进行严格的科学管理,精心组织施工,把工程做成全优工程。
参照国家有关标准,按照合同、技术、管理、环境等各项要求,加之我公司多年积累的施工经验,一流的施工设备,先进合理的施工工艺和完善的科学施工管理体系,特编制以下施工组织设计方案。
一.编制依据
1.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88
2.《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 GBJ128-90
3.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB126-89
4.《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999
5.《质量保证体系管理文件》
6.《安全环保体系管理文件》 HSE
二.工程概况及主要工作量
本项防腐保温工程主要工作量包括:
1.4台10万m3原油罐走梯栏杆、抗风圈、罐顶零星等防腐。
2.防腐面积初步估算约为6000m2;
工程特点:本工程施工难度大,施工范围广,施工要求严格,工期需满足业主的要求、施工不确定因素较多。
鉴于此我公司将以高度的责任心、精心组织施工,保证整体的防腐质量达到优良标准。
三.施工质量管理体系
1.管理思想与目标
树立创新意识,增强用户观念,确保质量优良,信守合同,严格实施质量、工期、成本控制,确保安全环保、按期完成施工任务。
本工程质量目标:优良
安全环保管理目标:安全事故为零,采取措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物以及噪声,振动对环境的污染和危害。
2.目标分解
(1)杜绝不合格材料进场,做到所进油漆材料有说明书、合格证、检验报告。
(2)杜绝表面处理工艺中质量通病,金属面不允许有油污、泥垢、锈蚀点、粉尘等污染物。
(3)涂料严格按比例调配,不得随意调整配方,调配好的涂料要在规定的时间内用完。
(4)漆膜表面不允许有流挂、漏涂、气孔、明显色差,厚度不均匀等质量通病。
3. 质量保证体系管理措施
为了达到本工程的质量目标,成立由工程项目经理为首的质量管理组织结构,并由项目技术负责人具体负责,由技术员、安质员、施工班组等组成本工程质量保证体系。
根据本工程情况,设专职安质员1名,各施工班组设兼职质量员,安质员对质量问题具有否决权。
在本工程中推选全面质量管理(TQC),即全员、全工地、全过程的管理。
在施工中进行动态质量控制。
在公司现有质量责任制的基础上,针对本工程的具体情况,制订适合本工程的质量责任制,以明确各部门、各施工人员的质量责职,做到责职分明,奖罚有道。
保证工程质量,对过程实行严格控制是关健措施。
对原材料质量、施工顺序、施工操作规程等做出明确的规定,并在施工过程中严格实施。
各分项工程施工严格按本工程施工组织设计的施工要点和施工注意事项执行。
所有工程材料进场都必须具有质保书,对进场材料组织验收,符合有关规定后方可采用。
在施工过程中,所有隐蔽工程需经由甲方技术人员参加的三级检验合格。
4.各级人员质量职责:
(1)项目经理
组织制定质量工作计划和质量管理目标,主持或参加重要的质量工作会议,分析质量动态,对存在的问题采取相应措施,及时调整质量和各项指标的关系,参加分项工程和单位工程交工验收,对质量工作负全面领导责任。
(2)项目技术负责人
主持编写详细施工方案,审批项目技术资料与文件,主持质量工作会议,掌握质量动态。
针对存在问题,组织有关人员采取措施加强管理,组织工程质量检查交工验收,对违反技术规程和质量管理规定的及时制止和纠正。
组织调查、分析、研究、审批各项方案,主持工程项目全面技术交底,在项目经理领导下,对质量工作负有全面技术责任。
(3)安检员
将质量管理规定、技术规程、质量标准、设计要求转化为具体措施,对质量保证措施作出相应决定,主持工序、分项工程质量检查验收。
对存在问题、失控环节制定办法和措施,保持工序质量稳定,检查班组自检记录的准确性,对出现问题提出详细情况及初步分析意见,对违反规程操作的停工予以纠正,对分管的工程负有全面质量责任。
具体施工操作的组织者,对本班组施工质量负有直接责任,组织本班组自检,认真做好自检记录、施工记录和必要的标记工作。
施工质量不合格不得进行下道工序。
接受技术人员、安质员对本班组施工过程的质量监督和安全检查,拒绝使用不合格的材料和设备,出现问题提供详细情况和数据。
四.材料采购:
材料按规定进行抽检、试验,经检验不合格的材料严禁进入施工现场。
抽检、试验要在甲方的指导及监督下进行。
经检验并经甲方同意使用的材料进入现场后要将材料的规格、种类、数量报告给甲方并做好材料进场入库记录。
未经甲方的批准,不采用任何替代材料。
材料的规格、数量、种类应根据本工程的施工进度来进行。
材料搬运过程中,应保证其质量不受损坏,环境不受污染。
材料存放采用分发类堆放贮存方式,保证其质量的完好并适应工程进度的要求,同时不污染环境,又便于检查。
五.施工工艺:
本工程除锈方式为人工除锈,用铜铲刀或铜钢刷进行除锈,除锈完成后,待甲方人员验收认可后方能进入下道工序的施工。
钢材表面除锈完毕并验收合格后,要在尽可能短的时间内涂刷上第一道环氧富锌底漆,以免裸露的金属产生返锈,第一道底漆表干后方可涂刷第二道环氧富锌底漆,底漆表干,待两道环氧富锌完全干透后,在涂刷两道环氧云铁中间漆,经检查合格后,方可涂刷两道氟碳面漆。
涂刷涂料应达到以下要求:
(1)涂漆前金属表面状况:涂漆前,钢结构表面经人工除锈处理并彻底清洁后应该是干燥、无尘、油脂、锈斑、氧化皮、污垢等,质量等级达到相应等级的要求,并且清洁度一直保持到涂漆的过程终了。
(2)涂漆的环境条件:下雨、下雪、结露、大风等气候时严禁涂刷。
待塔、
罐表面温度至少比露点温度高3℃以上、相对湿度小于85%时才能进行涂刷,否则不能进行油漆涂刷施工。
(3)材料要求:
涂料到货后先对其外观、数量、保质期、合格证和质检报告等严格进行检查,核对及验收,然后在涂料生产制造厂技术人员的指导下进行检验并将结果报告甲方质检人员,得到批准后方可使用。
开桶前将桶外的灰尘、杂物除尽,以免其混入漆内,然后严格按照厂家产品说明书之规定进行调配。
调配时要按规定的配合比派专人进行,搅拌时要均匀、充分,使各组分及颜料沉淀部分充分混合均匀,然后过滤,熟化(20分钟左右)后即可使用(进行刷涂或喷涂)。
调配好的涂料应在规定的时间内用完,要掌握好用量,以免因时间过长涂料固化失效造成浪费。
由于贮存条件、施工方法、作业环境、温度等影响,涂料在使用时要根据底面漆功能的不同按规定量的稀释剂来调整粘度,以便于施工(稀释剂的品种和用量应按产品说明书的要求使用)。
(4)涂料涂装:
涂料涂刷要分层进行,先涂第一道底漆,等第一道底漆表干后再涂第二道油漆,涂刷第一道油漆前表面必须清洁、干燥的、无灰尘和水气,施工环境应通风良好。
后道油漆最好在前道油漆合格后立即进行涂装,这样利于涂料的附着力更好。
进行油漆涂装时要注意每道油漆的涂装厚度,保证每道涂膜的厚度及涂层总厚度达到相应的设计要求。
在每遍涂料施工前,必须对焊道、棱角等不易涂到的部位先行涂刷一次后再进行全面的涂装。
涂料涂装时应采用先里后外、先上后下、先左后右、先难后易、纵横交错的
施工方法,施工中要经常检测油漆的湿膜厚度,以便控制干膜厚度。
各涂层涂装施工中,涂层间的涂装间隔应根据现场环境,温度、湿度、涂料特性等因素,掌握好涂装间隔,以保证每道涂层的实干,不发生微孔、气泡等现象。
(严格按照施工要求和材料制造厂家产品说明书及甲方或监理工程师的规定进行)。
层间涂装间隔一般在24h左右。
施工中由于气候,其他等因素造成间隔超过规定太长时,则先对前层表面进行清理(除去粘附的水、灰尘、杂物等并粗化)然后进行后道的涂装施工。
涂料涂装完毕后,漆膜外观应平整光滑、色差一致、无漏喷流挂、起泡、起皱、微孔、毛刺等弊病,如存在上述缺陷应及时进行修复。
油漆涂层附着力按《金属及其它无机覆盖层厚度测量方法》(GB6463-86)及《色漆和清漆的划格试验》(GB9286-88)的规定进行检验。
六.质量检查及控制
1.表面处理:
表面处理的质量好坏直接影响着防腐涂层结构的使用寿命,是最为关键的一道施工程序,表面处理完毕后应进行仔细认真的检验并报请甲方或监理工程师检查认可后方可进行下道工序施工。
2.防腐层施工
检查控制依据SH3022-1999《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》要求,漆膜厚度每一道达到设计要求,涂层外观检查应光滑平整,色泽一致,无气泡、剥落、漏刷、透底,针孔起皱等缺陷,每道工序施工完毕,检查合格,方能进行下道工序施工,检查中发现缺陷要及时进行修补。
七.安全管理措施
1.安全管理方针目标
施工中严格执行“安全第一,预防为主”的方针。
安全环保管理目标:安全事故为零,采取措施控制施工现场的各种粉尘、体废弃物以及噪声,振动对环境的污染和危害。
2.安全保证体系网络
安全保证体系图
项目部须遵守安全程序的规章制度并严格执行各种职能的安全操作规程。
建立具有各自的安全生产管理体制和文明生产体制,明确各部门和人员的责任和工作范围,负责人的职责范围须在现场标明。
安全检查为明确目标每日进行,现场检验亦如此。
各施工人员及管理人员必须对工作尽职尽责,发现隐患或出现事故,立即停工整改。
3.安全生产责任体制
项目经理由法人委托,负责项目安全生产和生产的主要职责。
不同工作部门的主管和生产者直接对有关工程的生产安全负责。
所有参与项目的人员必须遵守有关法律和规则,按有关规章制度进行生产,积极参与安全活动并能适当地使用安全保护设备。
安全员:本工程施工期间,设专职安全员。
安全员应具有安全工作资格且熟悉本工程所施工的工作类型。
其任务包括制定健康保护与事故预防措施和个人检
查、查看所有安全规则与条例的实施情况。
八.环保与文明施工
1.严格按ISO24001环境体系和安全管理体系要求组织施工。
2.施工期间要加强环保意识,保持工地清洁,杜绝漏洒材料,控制施工中发出的噪音减到最低程度。
3.施工及生活中的废弃物要及时处理,运至指定地点。
4.施工人员进入施工现场必须自觉遵守各项规章制度,穿戴整齐,正确使用各种劳动防护用品。
工作中与各单位、各部门团结协作、互相帮助、文明用语、讲究道德。
重大
原油储罐防腐施工方案
编制:
审核:
批准:
河南蓝天防腐安装有限公司
2016年03月15日
综合
一般。