对建筑工程混凝土施工技术研究

对建筑工程混凝土施工技术研究

发表时间：2016-11-24T15:49:15.327Z 来源：《基层建设》2016年19期作者：张楠楠李宝美

[导读] 混凝土施工技术在我国建筑混凝土施工中有着非常广泛的运用，其施工技术的新发展对于确保建筑施工质量起到了非常关键的保障作用。

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摘要：混凝土施工技术在我国建筑混凝土施工中有着非常广泛的运用，其施工技术的新发展对于确保建筑施工质量起到了非常关键的保障作用，同时也是推动我国建筑行业施工技术快速高效发展的重要内容。

关键词：建筑工程施工；混凝土施工技术

一、建筑工程中混凝土材料的选择

1、水泥和主要材料的选择

建筑工程中对材料的选择的要求非常严格，只有科学、合理的选择建筑材料才能保证建筑工程的质量，其中对于混凝土的施工主要是以水泥和沙石为主，我们在运送材料的过程中首先要检查的是水泥，主要对水泥的型号、出场合格证、使用年限和质量证明等严格的把关，以此来保障建筑工程的整体的质量关，对于沙石的要求要根据实际需要进行选择，如果混凝土的要求较高的时候，沙石的选择就要优先考虑到沙石的质量和韧性，沙石的无盐和杂质的多少也要根据混凝土的具体要求确定，总之，对于沙石的选择要根据混凝土的实际需要随机选择，一切为了建筑工程的质量服务。

2、外加剂和主要材料的选择

建筑工程中对混凝土添加的外加剂是防止混凝土变形开裂的主要添加材料，一般情况下是以粉煤灰为主要外加剂，在建筑工程的施工过程中添加外加剂可以减少混凝土的水化热能，同时还可以改变混凝土的坚实性和柔韧性，切实保证工程的质量，延长建筑物的使用寿命，材料的配置的过程中要对混凝土的各项指标进行严格的把关，施工之前要对混凝土的原材料进行试验，通过试验得出混凝土的配置是否符合要求，配合的比例是多少，因为受到环境等多方面的影响，有的时候这样的试验要进行多次，一直达标为止，才可以投入使用之中，施工的过程中一定要保证混凝土的强度，适当的降低水泥的用量，已达到降低水灰比例的作用。

二、建筑混凝土施工技术分析

1、裂缝防治技术

建筑混凝土施工中，由于受到人为、外界气候、技术手段、机械作业等原因的影响，经常会出现建筑体地面或墙体出现局部裂缝的现象。混凝土施工技术人员一定要考虑到由于外部气候条件、天气状况的不同，混凝土的结构自然也会有所差异，其裂缝宽度的控制也会有不同的控制标准。目前，国内建筑混凝土施工技术对于裂缝问题的预防与控制，普遍以施工期间的技术强化与重点监管为主。如果等到建筑物出现裂缝问题时，再采取补救措施就为时过晚了，很难达到理想的施工效果与质量标准。为了科学保证建筑工程的整体质量，技术人员必须采取有效的方法提高混凝土的强度与韧性。但是在实际施工中混凝土使用量很大，难免会出现建筑物墙体裂缝的现象，所以现场技术管理人员必须严格控制混凝土的强度，以保证建筑物的内部质量和整体美观感。按照标准的建筑设计，对于拉应力是应该避免的。但施工中存在的各种因素，导致拉应力很难避免，尤其是温度原因引起的拉应力几乎无法消除，给施工技术带来很大的困难。在施工过程中因为原材料不均。水灰比不定，离析现象等因素的存在，加上同一块混凝土中的抗拉强度存在差异，大大降低了混凝土的抗拉能力，让裂缝很容易形成。做好建筑施工工作，必须要弄清温度应力的变化规律，科学合理地进行建筑的结构设计和展开施工。

2、建筑梁柱节点箍筋施工技术

在建筑混凝土施工中，梁柱节点箍筋一般施工措施存在的弊病主要表现为：梁柱节点施工的复杂性主要表现为：节点构造复杂。钢筋分布密集，操作人员高空作业。施工难度大，特别是中间柱子钢筋纵横交错，箍筋绑扎不便，采用整体沉梁时节点区下部箍筋无法绑扎，致使梁柱节点部位不放或少放柱箍筋，留下严重隐患。部分施工人员意识到钢筋骨架整体入模后柱节点内箍筋绑扎困难，便采用两个开口箍筋拼台，然而在整个节点区均采用开口箍筋显然不符合规范规定。规范箍筋封闭和箍筋末端弯钩的构造要求，是保证箍筋对混凝土核心起有效约束作用的必要条件，但采用分层下箍法操作难度仍相当大。必须将节点部分侧模板拆除方能保证节点箍筋间距及绑扎牢固。

近年的作法是将梁板模板（含侧模板）全部安装完毕后才安装梁板钢筋并整体沉梁。该施工程序的优点是钢筋堆放、运输及绑扎较安全，交叉作业少。支模和绑钢筋不冲突，工效较高。但若不采取特别措施，会出现节点箍筋少放或者箍筋间距无法保证的问题。对此，可采用如下措施解决：

（1）下料时每个节点增加若干根纵向短筋。

（2）柱节点区箍筋现场焊接在纵向短筋上形成整体骨架。再将整体骨架套入柱纵筋并搁置在楼板模板面上，穿粱钢筋并绑扎，为防止附加纵同短筋位置与柱纵筋冲突而造成套箍困难。附加纵向短筋应偏离箍筋角部约5cm。采用该法可保证柱节点箍筋的间距与数量，实施效果较好需要说明的是，当结构较复杂时，采用该方法可能也会有困难，施工时要视具体情况而定。

3、混凝土浇筑技术

在混凝土振捣过程中，要分段分层次的进行，要采取措施控制混凝土自吊斗口倾落高度以及与振捣器作用部分的距离。使用插入式振捣器进行施工时，要快插慢拔，均匀排列插点，按照预定顺序进行，不得遗漏一个方面，保证振实均匀。在移动过程中，间距不能大于振捣作用半径的1.5倍，在进行上一层的振捣过程中，要有效消除上下两层之间的接缝。表面的振捣器移动要保证覆盖到振实部分的边缘。在浇筑过程中，要保证连续进行，如果出现间歇，要控制和管理好间歇时间，要根据水泥性能、施工现场气温以及混凝土凝结条件进行确定，但是间歇时间不宜过长，要在之前混凝土初凝之前，将下一阶段的混凝土浇筑完毕。另外，在浇筑过程中，要模板、钢筋、预留孔洞以及预埋件等有没有出现移动或者变形情况，如果出现问题，要采取措施进行及时处理，不能影响到混凝土浇筑施工正常进行。

（1）剪力墙的浇筑

在进行剪力墙浇筑前，要在帝都填一定厚度去掉石子的砂浆，柱的混凝土施工要分层进行振捣，尤其要注意插入式振捣器每层的厚度，在振捣过程中，振捣棒不能触动钢筋和预埋件，同时在下面，还要组织施工人员对模板进行敲打。如果剪力墙比较高，可以采用串桶的方式或者在模板侧面安装溜槽，进行分段的浇筑，同时要保证每段的高度不应超过两米，在每段混凝土浇筑完成后，要把门子洞封闭严实，同时还要进行保证稳固；剪力墙砼浇筑要保证一次完成，最后要将伸出的搭接钢筋进行适当的整理。