电解食盐水次氯酸钠发生装置

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次氯酸钠发生器净水装置的应用

次氯酸钠发生器净水装置的应用

次氯酸钠发生器净水装置的应用次氯酸钠发生器广泛用于包括自来水、中水、工业循环水、游泳池水、医院污水等等各种水体的消毒,还可以用于纸浆等漂白。

就消毒而言,次氯酸钠液还是具有明显优势的。

作为一种真正高效、广谱、安全的强力灭杀病毒药剂,她同水的亲和性很好,能与水任意比互溶,它不存在液氯、二氧化氯等药剂的安全隐患。

对于净水厂,尤其是货源、交通不便的地区,建议采用次氯酸钠发生器现场制备投加,避免药剂长时间储存衰减引起消毒效果不佳的隐患。

通过电解反应产生次氯酸钠,而次氯酸钠是强氧化剂和消毒剂。

不产生二次污染、无毒害、易于存储、便于操作和使用、投加准确、效果好。

在水厂,农村安全饮水,污水厂,医院污水等中被广泛应用。

次氯酸钠,一种常见的化学物质,俗称漂白剂、漂水等。

一般所见到的都是次氯酸钠溶液。

次氯酸钠溶液是次氯酸钠的溶解液,微黄色溶液,有似氯气的气味,非常刺CherniCaIbOOk鼻的气味,极不稳定,是化工业中经常使用的化学用品。

从战争中的医学、到生活中居家的环境消毒杀菌、泳池的杀菌,广泛的应用使得它成为人类历史上重要的一环。

次氯酸钠是一种无机物,分子式为NaC10,在没有作为广泛的水类消毒剂之前,广泛用于漂白、消毒中,近几年来,随Chen I iCa1bOOk着氯气及二氧化氯的弊端渐露,采用次氯酸钠消毒大有取代了氯气及二氧化氯消毒趋势,成为水处理消毒的主流消毒工艺。

一、次氯酸钠的制备和杀菌原理次氯酸钠(NaCIO)是用发生器的钛阳极电解食盐水而得,反应如下: NaC1+H20→NaC10+H2t次氯酸钠在水中水解形成次氯酸和氢氧化钠,反应如下:NaC1O+H20->HC10+NaOH次氯酸钠消毒液用于消毒的有效成份是HC10,HC1O在水中离解,反应如:HC1O=H++C1O-HC1O由于受水中某些杂质或光线的影响,会产生解,反应如下:2HC10=2HC1+02↑二、次氯酸钠净水剂的应用1在造纸、纺织和水处理方面的应用次氯酸钠是一种高效氧化剂,在水中以HC1O和CIo两种形态存在,HC1O极不稳定,易分解出02。

电解食盐水次氯酸钠发生装置调试措施

电解食盐水次氯酸钠发生装置调试措施

电解食盐水次氯酸钠发生装置调试措施1 系统概述1.1 电解制氯装置的组成全套电解制氯装置包括冷却水系统、稀盐水配制系统、次氯酸钠发生系统、次氯酸钠贮存系统、投药系统、酸洗系统、排氢系统等工艺部分和与之相配套的电气及自控系统。

冷却水系统由次氯酸钠发生器冷却器、流量计等组成。

稀盐水配制系统由食盐溶解池、食盐储存池、Y型过滤器、水射器、清水箱、清水泵、稀盐水箱及监控仪表等组成。

次氯酸钠发生系统由稀盐水泵、发生器电解槽、气液分离装置、整流装置及控制仪表等组成。

次氯酸钠贮存系统由贮存罐、液位指示及控制仪表等组成。

投药系统由投药泵、流量监测仪表、气动阀门等组成。

酸洗系统由酸洗箱、酸洗泵组成。

排氢系统由风机及进气、排气风管组成。

其中次氯酸钠发生器为电解制氯装置的核心部分。

每台次氯酸钠发生器包括四个标准电解槽组件和两个冷却器组件。

每个电解槽顶部装有氢气分离装置,每级电解槽的氢气由专门的通道进入室外贮存罐,不会产生气阻;电解槽内装有电极组合件,四个电极组合件引出线采用串联连接,第一单元阳极接线端子和第四单元阴极接线端子分别与整流电源正、负极相连接。

22 调试目的施工单位的安装质量是否达到标准;检验厂商提供的电解制次氯酸钠装置的各项性能指标是否符合设备设计要求;检查整个系统的运行情况;检查自控系统、报警系统是否达到设计的要求。

3 编制依据3.1《火电工程启动调试工作条例》;3.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》;3.3《火力施工质量检验及评定标准》,第十一篇;3.4《火电工程调整试运质量检验及评定标准》;3.5《电力基本建设热力设备化学监督导则》(SDJJS03-88);3.6《电力建设施工及验收技术规范(火电发电厂化学篇)》(DLJ58-81);3.7 电科院、生产厂家提供的有关资料、图纸及设备使用说明书等。

4 组织与分工4.1 电建二公司负责设备的安装,房间的清扫,照明等;在调试时负责设备的消缺。

4.2 电科院负责整套系统调试的技术监督与指导。

循环水电解制次氯酸设备检修工艺规程

循环水电解制次氯酸设备检修工艺规程

循环水电解制次氯酸设备检修工艺规程10.1.1循环水电解制次氯酸系统简介依据《工业循环冷却水处理设计规范》我厂2×300MW机组采用的是中国船舶重工集团公司第七研究院第七二五研究所制造的电解食盐水次氯酸钠发生装置,该装置通过就地电解食盐水产生次氯酸钠溶液,防止电厂循环冷却水系统淡水生物和菌类的附着和生长。

电解槽组件是装置的核心部分, 是由4个B150型盐水电解槽组成。

水路上通过UPVC工程塑料管道联接,电路上由二台整流器供电。

通过电解槽的2.7%~3%盐水,被直流电一次电解产生浓度为8000ppm的次氯酸钠,产量为2×5kg/h。

电解食盐水产生次氯酸钠装置的核心部件选用美国EXCELTEC公司SANILEC技术制造的B150型电解槽。

电解槽盖:槽盖采用透明的有机玻璃加工制造,操作人员在运行过程中可以观察到槽内反应情况。

电解槽壳体:壳体采用极耐次氯酸钠腐蚀的增强PVC材料加工制造。

该结构具备高的安全性和稳定性,消除了电解液泄漏问题。

阳极:阳极采用钛涂贵金属氧化物涂层的尺寸稳定阳极(DSA),与其它阳极相比,具有较高析氯活性。

且该阳极在0~55℃温度范围内均有良好的电化学性能,具有长使用寿命特性。

阳极为板网式形状,增加盐水紊流特性,提高了电流效率。

阴极:阴极采用钛涂特制镍基合金涂层,这种镍基涂层在盐水和高浓度的次氯酸钠介质中比钛具有更强的耐蚀性,且其析氢电位比钛低0.45V。

此外,镍基合金涂层不会因析氢产生反应,导致表面粗化。

密封:槽内导电件的密封采用氟橡胶O型圈,壳体和盖的密封用硅橡胶O型圈。

这些密封形式经长期运行证明有极好的密封性能。

金属零件:槽内所有紧固件和结构件的材料均为钛,外部的紧固件为不锈钢。

10.1.2循环水电解制次氯酸系统工作原理系统工作时,将配制好的稀盐水(3%)进入电解槽,同时给电解槽施加一定量的直流电,在电解槽内产生如下电化学反应:阳极反应:2Cl-→Cl2+2e;阴极反应:2H2O+2e→2OH-+H2↑;总反应:NaCl+H2O→NaClO+H2↑。

次氯酸钠发生器操作规程

次氯酸钠发生器操作规程
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次氯酸钠发生器操作规程
汇报人:
目录
CONTENTS
01 添加目录标题 03 操作前准备
05 异常情况处理
07 保养与维护
02 设备介绍 04 操作步骤 06 安全注意事项
添加章节标题
设备介绍
次氯酸钠发生器定义
次氯酸钠发生器是一种用于生成次氯酸钠溶液的设备 次氯酸钠是一种强氧化剂,具有杀菌、消毒作用 次氯酸钠发生器通常由反应釜、计量泵、储罐等组成 通过电解食盐水生成次氯酸钠溶液,用于消毒、杀菌等应用
检查设备各部件的紧固情况
定期检查设备各部 件的紧固情况,确 保设备稳定运行
发现松动或脱落 的部件应及时紧 固或更换
定期检查设备的电 气连接部分,确保 连接牢固可靠
在进行紧固操作时, 应使用合适的工具 或设备,避免损坏 部件或设备
更换损坏或老化的部件
定期检查次氯酸钠发生器各部件 是否正常
发现损坏或老化的部件及时更换
设备组成:包 括电解槽、电 源、控制系统
等组成部分
工作流程:食盐 水进入电解槽, 通过电解作用生 成次氯酸钠溶液
并排出
注意事项:确 保设备正常运 转,避免出现 故障和安全事

操作前准备
确认电源连接正常
确认电源插头插入插座 确认电源开关处于关闭状态 确认电源指示灯亮起 确认设备接地良好
检查设备外观完好
异常情况处理
设备故障排除
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设备故障类型:电源故障、电路故障、机械故障等
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故障排除步骤:检查设备外观、检查电源和电路、检查机械部件等
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注意事项:在排除故障前,必须先关闭设备电源,并确保安全
添加标题
常见故障及解决方法:电源故障可检查电源插头和插座是否接触良好;电路故障可检查电路板排线脱落、 保险丝熔断等;机械故障可检查设备传动部件是否松动或卡住等

电解食盐水次氯酸钠发生装置

电解食盐水次氯酸钠发生装置

俄罗斯电力批发市场第二发电公司
特洛伊茨克国营电站660MW发电机组建设项目
设备配套供货清单
编制:郜周亮
审核:赵永海
批准:赵永海
制造单位:武汉兴达高技术工程有限公司
供货单位:黑龙江天狼星电站设备有限公司
俄罗斯电力批发市场第二发电公司
特洛伊茨克国营电站660MW发电机组建设项目
电解食盐水次氯酸钠发生装置设备箱件总清单
编制:郜周亮
审核:赵永海
批准:赵永海
制造单位:武汉兴达高技术工程有限公司
供货单位:黑龙江天狼星电站设备有限公司
电解食盐水次氯酸钠发生装置箱件总清单
俄罗斯电力批发市场第二发电公司
特洛伊茨克国营电站660MW发电机组建设项目
电解食盐水次氯酸钠发生装置设备配套清单
编制:郜周亮
审核:赵永海
批准:赵永海
制造单位:武汉兴达高技术工程有限公司供货单位:黑龙江天狼星电站设备有限公司
俄罗斯电力批发市场第二发电公司
特洛伊茨克国营电站660MW发电机组建设项目
备品备件、专用工具、推荐性备品备件、易损件图纸清单
编制:郜周亮
审核:赵永海
批准:赵永海
制造单位:武汉兴达高技术工程有限公司
供货单位:黑龙江天狼星电站设备有限公司
推荐性备品备件、易损件图纸清单。

次氯酸钠发生器技术说明

次氯酸钠发生器技术说明

次氯酸钠发生器技术说明一、范围由盐池出口至加药泵出口的全部工艺设备,包括除盐水箱、除盐水泵、稀盐水箱、稀盐水泵、次氯酸钠发生器、贮存箱、排氢风机、加药泵、酸洗设备、阀门、各设备之间的连接管道及其附件等.二、工艺系统技术要求1)技术要求1.本装置系成套设备.它主要包括配盐系统、盐水输送系统、次氯酸钠发生器、贮存排氢系统、投药系统、酸洗系统、限制系统、电气设备等局部.全部工艺设备为框架式结构.配盐系统由湿存盐槽、清水箱、稀盐水箱、泵、水射器与管道等组成;盐水输送系统由稀盐水泵、管道与阀门等组成;次氯酸钠发生器由电解槽及与之一体的冷却器、气一液别离器、电解流量仪表、温度、压力限制仪表与管道、支架等组成;贮存排氢系统由贮存罐与两台互为联锁的风机等组成;投药系统由加药泵、管道与阀门等组成;酸洗系统包括贮存罐、酸洗箱、泵与水射器、管道等;限制系统与电气设备包括限制与仪表、整流变压器、整流电源、限制与仪表低压配电柜MCC (柜型MNS)柜等.限制、仪表、低压元器件选用优质产品.2.采用无隔膜电解食盐工艺.3.电解槽的电极结构为板式双极性电极(即复式电极).阳极采用多元贵金属氧化物涂层的N 型纳米晶DSA阳极;阴极材质为工业纯钛.4.电解槽上设置气-液别离器.电解系统配置分段冷却装置,以保证电解过程在平安、经济的状态下运行.电解槽的结构充分考虑排氢、排渣和便于拆卸维护.5.电解槽的进、出口端均设有接地的接触器,使电解液的进、出口在同一电位下运行,保证整个系统的管路元器件(含泵、阀、仪器、仪表等)不受杂散电流的电腐蚀..电解液温度W40C.7.配制电解液用水和电解系统冷却水均采用软水.8.盐液输送、稀释、电解与次氯酸钠贮存、投加等均实现自动运行.9.设置酸洗自动检测装置,并自动完成酸洗工作.10.除排氢风机外(除排风机外),所有设备均室内布置.11.制氯间内的电气设备采用防爆型.12.所有设备、电动机、电缆保护管、电缆托架等都可靠接地.13.设置流量、压力、温度、液位、过流过压、缺相等保护联锁报警.14.工艺系统采用PLC限制,并实现全系统自动运行,到达无人值守.15.采用气动阀门或电动阀门(防爆型)来实现程控,其执行机构随阀门配供.2)设备要求1.电解槽槽体采用外部无漏泄机械组合结构,能防止结构的开裂和渗漏.电解槽内部与次氯酸钠液体接触局部采用相耐腐蚀材料,保证电极以外局部部件的使用寿命超过30年.主要经济指标(电流效率、直流电耗、交流电耗、盐耗、阳极寿命等)完全到达国家质量分等的A级标准.2.次氯酸钠发生器选用板式电极,电极具有不易结垢,使用寿命长的特点.电解槽的结构设计便于进行电极的清洗,阴极、阳极便于拆卸,充分考虑氢气排出系统通畅.电解槽阴极、阳极之间在枯燥状态下绝缘.绝缘电阻不小于欧.3.电解槽的排风机采用的是防爆型的,其容量在次氯酸钠发生器额定出力条件下运行时,保证使氢气浓度稀释到现以下.4.电解槽的进、出口端均设有接地的接触器,使电解液的进、出口在同一电位下运行.5.电解液温度W40C.6.次氯酸钠贮存箱、酸洗箱及稀盐水箱为PE设备,PE材料内布钢骨架,PE设备符合所贮存介质的防腐要求,喷塑层厚度大于8mm,并能接受15000〜200OOV电火花的检验.各药箱均设滤网,并清洗更换方便,浓盐池与稀盐水箱之间设过滤装置.7.次氯酸钠贮存箱的容积能满足一次投加量的要求并有50%富裕量.酸洗罐的容积能满足一次酸洗用酸量并有50%的富裕量.8.稀盐水泵、次氯酸钠投药泵及酸洗泵的过流局部材质符合所输送介质的防腐要求.9.系统管道和阀门的设计压力和材质与所输送的介质相适,全部采用知名品牌性能好的增强聚氯乙烯(UPVC)材料.系统连接所用的螺栓、螺母采用316不锈钢材料.自动限制阀门采用防爆电动阀门,同时电动执行机构也采用智能一体化的产品.10.设置酸洗自动检测装置,并自动完成酸洗工作.n.电解结束后,系统带自清洗功能,对盐水、次氯酸钠残液进行清洗,防止腐蚀.12.制氯间内的电气设备全部采用防爆式.所有设备、电动机、电缆保护管、电缆托架等都可靠接地.3)系统工艺设备的描述1.次氯酸钠发生器次氯酸钠发生器是电解食盐水制氯系统的关键设备,电解槽内食盐水在直流电场作用下电解生成次氯酸钠.次氯酸钠发生器设计参数:发生器的结构:板式双极性电极数量:3套有效氯产率:220kg∕h.套有效氯浓度:28g∕L阳极寿命:25年(连续使用)阴极寿命:>20年析氯电位:NI.12V(S.C.E)盐耗:W4kg∕kg-C12直流电耗:W4.5KWh∕kg-C12阳极材料:钛基多元涂层(DSA阳极)阴电极材料:TA2酸洗周期:21个月发生器结构:发生器有8个立式放置的电解槽及与之组合的7个冷却器.发生器中每个电解槽的顶部设置有气一液别离器,排除电解中产生的氢气.发生器的电路成串联回路,之间用铜母线(铜排)联结.发生器的进出口液路上设置特种接触器,使进出口液流处于同一电位上.减少杂散电流对其它设施的腐蚀.发生器的冷却器液路为直通串联,入口处设置电磁流量传感器及电接点压力表,出口端设温控箱热电阻.全部构件及管路安装在支架上.电解槽组件:电解槽内电极结构为双极性板式电极,即电极的半边为阳极,另半边为阴极.阳极为钛基DSA阳极(DimensionallyStableAnOdeS)阴极材质为工业纯钛.电解槽体采用增强聚氯乙烯材质(U-PVC),它有强度高,耐热性能、耐腐蚀性能及电流绝缘性能好优点.电解槽采用法兰密封,密封件采用0形圈密封,由于密封面的承压面积很小,密封十分可靠.电解槽的结构充分考虑了排氢排渣和便于拆卸维护.2.次氯酸钠贮存箱贮存箱的有效容积大于满负荷运行8小时产生的次氯酸钠溶液,保证每天的冲击投药量和投药系统正常,稳定运行.定期排放电解过程中产生的沉淀物.结构:次氯酸钠贮存箱立式结构,使用PE制作,设有风机进风口,排氢口与大气相通.次氯酸钠贮存箱设有次氯酸钠进出口,就地显示液位计接口,液位远传变送器接口,溢流口和排污□.设计参数如下:数量:2台结构材料:PE1内布钢骨架)结构型式:立式、平底有效容积:10m3∕台附件:人孔、就地液位指示、药液进口、药液出口、进风口、排氢口、溢流管道、排污口等.液位计带液位输出功能(4-2OmA信号).外部连接方式:法兰3.风机风机主要用于向次氯酸钠贮存箱中鼓风,稀释贮存箱内的氢气,使氢气体积比浓度低于1%,平安排至大气.风机共2台,故障自动连锁启动.为保证系统平安,在电解槽停止工作后,风机继续运行10分钟.结构:采用离心风机,风机的材质为玻璃钢,主要由叶轮、机壳、进风口、出风口等局部组成,整体机壳不能拆开.设计数据:数量:2台(互为备用,故障自动连锁启动)风量:3000Nm3∕h结构型式:离心风机结构材料:玻璃钢电机:防爆4.酸洗箱酸洗箱的作用是配制和贮存酸洗所的5%的稀盐酸,并对酸洗回收液进行中和排放.结构:酸洗箱使用钢衬胶制作,设有盐酸进出口、液位计接口、排污口、溢流口、清水入口、排气口等.酸洗箱的进出口和排污口装有手动球阀,并设置液位计,酸洗箱的容积满足一次酸洗用量并有50%的富裕量.设计参数如下:数量:1台结构材料:PE结构型式:立式、平底附件:就地液位指示、药液进口、药液出口、溢流管道、排污口等.外部连接方式:法兰5.水泵泵体根本构造型式为单级,单级轴与电机直联式离心泵水泵旋转方向从电机方向看为顺时针方向旋转.轴密封采用机械密封,保证不渗漏.浓盐水泵的作用是浓盐水增压,保证浓盐水以一定流量进入稀盐水箱.稀盐水泵的作用是使稀盐水增压,保证稀盐水以一定流量进入次氯酸钠发生器.次氯酸钠提升泵的作用是,保证次氯酸钠溶液以一定流量进入次氯酸钠贮存箱.投药泵的作用是将贮存箱中的次氯酸钠溶液输送到取水口加药点,投药泵工作时可满足冲击投药的要求.酸洗泵主要用来配制10%的稀盐酸并将酸洗液以一定流速输送到电解槽中进行酸洗.特点:泵所有接触介质的部件,材料均耐盐水次氯酸钠和盐酸的腐蚀,保证了泵不会因腐蚀而泄漏.泵的密封采用机械密封,定期维护,密封性能好.流量:5.4m3∕h扬程:8m功率:0.15kW材质:PP6.除盐水箱数量:1台型式:立式有效容积:2.0m3材质:HDPE设计压力:常压设计温度:50℃7.整流柜整流器柜的功能和作用是将整流变压器供应的交流电经整流元件的整流,换成直流电1155A,82V输给电解槽.整流方式、及结构整流方式:晶闸管整流器的冷却方式采用强迫风冷.整流器的限制回路由一套全数字、智能化整流限制单元构成.壳体为碳钢,外表喷塑.主回路母线外表镀锡.防护等级:IP42柜门采用密封结构进行密封,门的开角不低于no度,可卸下,前后开门.整流器柜门上装有电压、电流指示仪表以及状态指示灯、报警指示灯、操作按钮、开关及调节旋钮等.整流器柜的限制、信号电缆连接到标识清楚的端子排上.柜内设有铜质接地端子,端子处有防锈举措和接地标志.整流器柜顶部装有吊装结构.整流器柜落地安装,四角设有地脚螺栓安装孔.采用晶闸管整流方式.强迫风冷.限制回路由一套全数字、智能化整流限制单元构成.壳体为碳钢,外表喷塑.主回路母线外表镀锡.防护等级为IP42.柜门采用密封结构.柜门上装有电压、电流指示仪表以及状态指示灯、报警指示灯、操作按钮、开关及调节旋钮等.限制、信号电缆连接到标识清楚的端子排上.设有铜质接地端子.顶部装有吊装结构.整流器柜落地安装,四角设有地脚螺栓安装孔.全数字、智能化整流限制单元完善的整流调节和限制功能,还具有自动相序识别和调整功能.整流器的输出限制采用自动稳流限制,由限制单元输出双窄高频调制脉冲,由电流给定和电流反应经PID调节限制脉冲的移相改变晶闸管的导通角以限制电流输出.整流器具有自诊断和保护功能.即:过流保护.输出电流超过设定的极限值时,限制单元自动封锁触发脉冲,关断主回路的输出电流,并发出报警信号,进行声光报警.过压保护.输出电压超过设定的极限值时,限制单元自动封锁触发脉冲,关断主回路的输出电流,并发出报警信号,进行声光报警.整流元件高温保护.任一个整流元件高温,限制单元自动封锁触发脉冲,关断主回路的输出电流,并发出报警信号,进行声光报警.快速熔断器保护.在整流臂上装设快速熔断器,当某相因不平衡电流而引起过流时,熔断器快速熔断而保护主回路,同时给出熔断信号,限制单元自动封锁触发脉冲,关断主回路的输出电流,并发出报警信号,进行声光报警.缺相保护.在限制电源或主回路电源缺相时,限制单元自动封锁触发脉冲,关断主回路的输出电流,并发出报警信号,进行声光报警.外回路负载保护.限制单元能接收外部回路故障信号如发生器高温、发生器低流量、风机故障等)关断主回路的输出电流,以到达保护外部回路负载的目的.掉电平安特性.无论主回路掉电或限制回路掉电,整流器均处于关闭状态.电源:三相交流电400V50HZ系统电源总容量:120KW/台8.运行限制柜数量:1台型号:DP-3功能:泵和风机提供动力电,整流器合、分闸供电电压:380V/220V9.系统限制柜数量:1台型号:XK-3功能:运行参数限制供电电压:220VA.C10.低压配电柜数量三、电气限制1)限制功能1.限制系统按全厂统一的原那么采用MODleON可编程序限制器(PLe)进行数据采集和系统限制,我公司负责提供程控所的硬接线接口,并提供的整个系统的程控逻辑框图及步序图.限制系统能对整套电解食盐制氮装置工艺系统进行集中监视、治理、自动程序限制.整套系统的步躲都由PLC程序自动进行.整套工艺要求在上位机集中监控.整套限制系统分就地与远控.就地限制能实现设备的就地限制及自动限制.上位机能实现设备的全自动限制,同时具备手动、自动、步进、跳步、步延等工能.通过上位机可实现对过程限制逻辑量强制,时间常数在线修改及自动报表功能.整套工艺系统的程序限制、自动监控等在电解食盐制氯装置的PLC上实现,也可在化学水处理系统限制室的PLC上实现.电解食盐制氯装置的限制系统留有与化学水处理系统通讯接口.2.风机、泵和气动阀门等除了在电解食盐制氯装置限制室的操作站上遥控外,设有就地限制开关.对于气动阀门能在就地电磁阀箱上进行限制,而且在手动时还能保持必要的联锁,但远方/就地切换在PLC内实现.每个工艺罐或槽上的电磁阀放在一个就地电磁阀箱内,箱上绘有该设备的模拟流程图,电磁阀的操作开关按该流程图中所示相位置排列.2)限制要求系统设备状态显示:1.设备、阀门、开关、仪表等状态显示;2.各测量仪表包括流量、压力、温度等读数显示.溶液箱液位显示.设备状态显小.超液位报警和设备故障报警.运行参数限制:1.电解电流限制:当整流器输出电流偏离额定值时自动调节移相触发脉冲,使电解电流稳定在额定值,稳流精度为现.为保证整流器和电解槽的平安,设置过电流极限值.当电流超过极限值时,自动停机并报警,电解电流可远方调整电流设定值.2.电解槽内温度限制当电解槽内温度高于设定值,自动停机并报警.3.电解槽液位限制电解槽液位低于低限位时,设备停机、报警;电解槽液位超过高限位时,电解槽设备停机、报警;4.电解槽电压限制为保证电解槽平安、高效运行,对电解槽电压进行监测,并设置电压上下极限值.当电解槽电压到达高极限值时,自动报警并停机;当电解槽电压低于低极限值时,自动报警并停机;5.成品液液贮存罐液位限制成品液液贮存罐设有高液位报警(95%)和低液位报警(15%)(该值可现场调整);成品液贮存罐液位到达低设定值时,投药泵动停运;成品液投药泵的运行由贮存罐液位限制;当液位到达设定高值时,投药泵自动投运;当贮存罐液位到达设定低值,投药泵自动停运二.6.药液储罐:当液位降至设定低限位时,设备自动停机,并报警.7.排氢风机限制排氢风机安装故障传感器,当排氢风机出现故障时,立即自动报警并停机.8)系统自诊断、故障报警及平安保护1.连锁与平安保护(不限于以下内容):各种箱体和储罐高、低液位报警温度、压力报警超温、超压的连锁保护和报警.断电、断流的连锁保护和报警.储罐液位和泵的连锁;储罐液位和发生器的联锁.设备故障的报警.2.信号输入输出下述信号输出到水处理限制系统并完成相显示报警限制功能:系统/设备状态显示;药液罐液位信号;储液罐液位信号;越限及故障报警;接受下述信号参与联锁限制:停机信号且相加药阀门禁止开启系统设备状态显示,包括泵类、自动阀类.加药装置的低液位、低低液位报警和设备故障报警.自动阀门带阀门反应装置,每个泵或阀门的限制状态、报警10点共计3个.四、仪表和限制设备除PLC限制系统外,次氯酸钠加药系统运行所的就地及远传仪表、现场限制箱柜与安装附件(包括支架、管接头、仪表导管、电缆等)均由我公司配套提供.五、引用与执行标准GB12176次氯酸钠发生器?JB2932-1999 水处理设备制造技术条件?DL543-94 电厂用水处理设备质量验收标准?DL/T5068 火力发电厂化学设计规程?DL/T5054 火力发电厂汽水管道设计技术规定?DC130Λ16橡胶衬里设备技术条件?HGJ32-91 橡胶衬里化工设备?GB5575-85 化工设备衬里用未硫化橡胶板?ZBJ98003-87 水处理设备油漆、包装技术条件?JB2536-80 压力容器油漆、包装、运输?GB150-1998 钢制压力容器?GB/T9119-2000六、凸面板式平焊法兰?防腐处理我公司提供的设备材料适用于污水厂的腐蚀环境,未经保护或非防腐性材料,按根本技术要求的规定进行处理.1、碳钢件除锈达Sa2.5级.2、涂富锌底漆,云母氧化铁中间漆,环氧面漆,漆膜总厚度不低于200Hm.3、不锈钢部件加工完后对其外表进行钝化处理.4、包装前对机加工面按GB4879标准耍求做防腐处理.5、运输安装过程中涂层破坏,严格按涂装工艺进行修复,其质量水平不低于原涂层的质量水平.。

次氯酸钠消毒液发生器简介

次氯酸钠消毒液发生器简介

次氯酸钠消毒液发生器简介次氯酸钠消毒液发生器采用了先进的电子开关电源及特殊材料涂层钛电极,整机箱体采用耐强酸碱的全塑材料制成。

可方便、安全、稳定地制取品质纯净的高效、广谱、安全无毒的次氯酸钠消毒液。

次氯酸钠是一种强氧化剂,有很强的杀菌效力,可以代替漂等氧化剂。

次氯酸钠消毒液能迅速杀灭各种致病菌和病毒,如大肠杆菌、金黄葡萄球菌、真菌、枯草杆菌、黑变种芽孢等致病菌,破坏肝炎病毒表面抗原。

对餐具、茶具、卫生洁具、浴具有消毒、漂白和除臭作用。

能有效地预防肝炎、伤寒、霍乱、痢疾、传染性非典型肺炎等疾病的传染。

次氯酸钠发生装置是一种直流式电解盐水的成套设备。

该产品易管理、使用寿命长、次氯酸钠浓度高、运行成本低、耗电量小,耗盐量省。

次氯酸钠发生器(NaC1O)广泛应用于宾馆、酒店、旅馆、企事业单位、食堂、养殖业、食品加工业、美容业、医疗卫生系统、水产养殖、花卉种植、纸浆生产、家禽宰杀、室内空气、啤酒制造、食品加工、泳池水循环、饮用水、医院污水、城市污水、工业循环水、化工环保废水、器具洗涤等众多领域的杀菌、消毒、灭藻、剥泥、漂白、脱、除臭、氧化、防腐、保鲜、抗霉、破氰、破酚等,是目前国内环保产品中较为理想的设备.一、次氯酸钠发生器1、工作原理次氯酸钠发生器是一套由低浓度食盐水通过通电电极发生电化学反应以后生成次氯酸钠溶液的装置。

其总反应表达如下:NaCl + H2O → NaClO + H2↑电极反应:阳极: 2Cl-- 2e → Cl2阴极: 2H++ 2e → H2溶液反应:2NaOH + Cl2→ NaCl + NaClO + H2O2、组成结构说明1、次氯酸钠消毒液发生器采用了先进控制电源及特殊材料涂层钛电极,电解槽采用耐强酸碱的全塑材料制成。

2、采用一体化设计,电解过程控制采用四级自动定时。

外观采用美学设计,结构更加合理、紧凑,技术指标达到国际同类先进水平,荣获国家卫生部颁发许可证。

整机可灵活移动,方便用户生产使用。

--重庆生活饮用水专用次氯酸钠发生器_仪器仪表

--重庆生活饮用水专用次氯酸钠发生器_仪器仪表

重庆生活饮用水专用次氯酸钠发生器1、电解法次氯酸钠发生器的工作原理:以电解食盐水溶液的方法制取氯气、氢气和烧碱的化学工业称为氯碱工业,是现代电化学工业中规模最大的领域,在国民经济中占有重要的地位。

除以上外,进而还可以制取下游产品氯化氢(水溶液为盐酸)、次氯酸钠、氯化石碏、聚氯乙烯(简称PVCPolyvinyl chloride polymer =PVC分子结构)、双氧水等。

氯碱生产中,以纯净的饱和食盐水为电解溶液,以钛电极为阳极,以铁网附石棉绒为阴极,阳极室产生氯气,阴极室产生氢气和氢氧化钠,提纯后广泛应用于各工业生产中。

钛阳极的应用极大地推进了氯碱工业的发展,是对电化学领域划时代的贡献,电极析氯催化活性高,对析氯反应具有良好的电催化活性、机械稳定性及化学稳定性,因而在当今氯碱工业中是不可取代的电极材料,使用寿命在五年以上。

2、电解功能水电解功能水槽功能水定义为通过人为处理,获得各种有用功能的水,电解水作为一种具有灭菌效果好,实用性强且无二次污染的杀菌处理技术受到欢迎。

通过钛电极电解饮用水或微量淡盐水产生功能水,广泛应用于电解水机中。

1)利用电解产生次氯酸根、新生态氧、羟基自由基等具有强氧化性物质对微生物杀灭。

2)利用电解电极直接作用于微生物,使其死亡。

3)碱性离子水可直接治疗多种疾病,有效改善人体新陈代谢功能,消除有害的酸性代谢产物自由基,增强体质起预防和提高抗病能力的作用。

4)酸性离子水具有抑制细菌生长的作用,效果与美容的收敛水相同,并应用强氧化性进行杀菌消毒处理;碱性离子水应用于调节人体生理机能。

山东杰鲁特生产的JLT-90型离子水电解槽结构合理、耗能低、适用水质范围广、性能可靠、寿命长、易清洗等特点,槽体采用ABS塑料,热稳定性好;电极采用钛基烧结铂族金属合金,导电率高、无毒性、抗氧化性好、倒极性能好、使用寿命长,符合国家饮用水安全标准。

使用说明:本电极可导极使用,即直流电源接线任一接线柱为正极,另一端则为负极。

次氯酸钠发生系统技术全面介绍

次氯酸钠发生系统技术全面介绍

次氯酸钠发生系统技术全面介绍来源:中国环保网一、简介次氯酸钠发生系统是一套全面、完备、高效的次氯酸钠现场制备以及投加系统。

本系统包括配水装置、发生装置、存贮及投加装置、清洗装置、全自动控制装置。

次氯酸钠发生器是发生装置的核心设备,主要技术指标均达到和超中国GB12176-1990《次氯酸钠发生器》中的A级指标。

二、原理盐水配水装置:自来水进水经软水器软化后,水中的钙、镁离子被去除,生成软化水。

一部分软化水进入软化水箱存贮,为次氯酸钠发生器提供稀释水;另一部分进入溶盐箱溶解食盐,成为饱和食盐水。

饱和食盐水经计量泵与稀释水精确配水混合,进入次氯酸钠发生器。

发生装置:在次氯酸钠发生器中,3%的盐水或海水通过电解反应,生成次氯酸钠溶液。

总反应方程式如下:NaCL+H2O+电→NaCLO+H2↑存贮及投加装置:发生器产生的次氯酸钠溶液输送至次氯酸钠储罐存储,鼓风机连续将储罐内氢气稀释,达到安全浓度排放。

次氯酸钠溶液按需由耐腐蚀泵投加至加药点。

清洗装置:耐腐蚀泵从酸箱中吸取酸溶液,定期对次氯酸钠发生器电极进行清洗,保持设备正常运行。

自动控制装置:系统所有装置由控制柜集中准确控制,是系统安全、高效运行的指挥中心和控制中心。

三、技术特点1.电解管采用模块化设计,根据次氯酸钠需用量的不同,所提供的设备可增加或减少模块,既满足用户需要,又能保证定型模块生产工艺的成熟和完善,保证产品质量。

2.采用独特的复合式电极连接方式,整个结构连接件极少,将接触电阻降至最低,减少了连接件上的产热量,电解电压比常规低10%-15%,经济节能,效率高,对于减少副产物具有积极作用。

3.分流电解,能减少20%左右盐耗和电耗、减少50%左右副产物--氯酸盐和溴化物,并能大幅降低出水温度,提高电解效率,延长电极寿命。

4.机组式设计,包括溶盐系统、盐水配水系统、电解管系统、排氢系统和酸洗系统等,结构紧凑,占地面积小。

5.完善的自动控制系统,确保次氯酸钠的生产能在无人操作下完成,并且根据用户的不同需求,可定制PLC自动控制系统和现场操作液晶屏。

电解食盐水次氯酸钠发生装置

电解食盐水次氯酸钠发生装置

俄罗斯电力批发市场第二发电公司
特洛伊茨克国营电站660MW发电机组建设项目
设备配套供货清单
编制:郜周亮
审核:赵永海
批准:赵永海
制造单位:武汉兴达高技术工程有限公司
供货单位:黑龙江天狼星电站设备有限公司
俄罗斯电力批发市场第二发电公司
特洛伊茨克国营电站660MW发电机组建设项目
电解食盐水次氯酸钠发生装置设备箱件总清单
编制:郜周亮
审核:赵永海
批准:赵永海
制造单位:武汉兴达高技术工程有限公司
供货单位:黑龙江天狼星电站设备有限公司
电解食盐水次氯酸钠发生装置箱件总清单
俄罗斯电力批发市场第二发电公司
特洛伊茨克国营电站660MW发电机组建设项目
电解食盐水次氯酸钠发生装置设备配套清单
编制:郜周亮
审核:赵永海
批准:赵永海
制造单位:武汉兴达高技术工程有限公司供货单位:黑龙江天狼星电站设备有限公司
俄罗斯电力批发市场第二发电公司
特洛伊茨克国营电站660MW发电机组建设项目
备品备件、专用工具、推荐性备品备件、易损件图纸清单
编制:郜周亮
审核:赵永海
批准:赵永海
制造单位:武汉兴达高技术工程有限公司供货单位:黑龙江天狼星电站设备有限公司
推荐性备品备件、易损件图纸清单。

次氯酸钠发生器

次氯酸钠发生器

1.1系统组成本电解法次氯酸钠由药液(氯化钠)配制与输送系统、电解系统、杀菌剂溶液投加系统等和电气及控制系统部分组成。

用于全厂水处理各系统杀菌剂加药。

药液(氯化钠)配制与输送系统由1台盐水箱、1台盐水泵、箱体等及相应管道、阀门、管件、支架等组成;电解系统由1台电控柜及1台次氯酸钠发生器、相应阀门、管道、管件、等组成;成品溶液由1台贮存箱及相应阀门、管道、管件、仪表等组成。

主要技术参数主设备名称:电解法次氯酸钠发生器主设备数量:1台单台有效氯产量: 50g/h原料药液浓度:氯化钠3-5%成品液浓度:次氯酸钠8-10g/l直流电耗:≤4.5kW·h/kg· Cl2物耗:氯化钠≤4.0kg/kg·Cl2电流效率:≥72%1.2工艺部分技术要求供方提供的工艺、设备、材料应是同类产品中性能、质量最好的。

系统应设置必要、可靠的监测、报警仪表,以监督、判断系统设备的运行状况。

系统应设置有可靠的安全保护措施。

系统设置冷却措施,来保证电解过程中电解液的温度不超过某设定温度。

设备及系统内与盐水、杀菌剂溶液、酸液接触的管道、管件等应选用合适的UPVC材质。

系统内仪器、仪表、机泵均按防腐蚀介质(盐水、杀菌剂溶液和酸液)进行选型供货。

各管道、阀门、管件等的压力等级应与相应系统的压力等级相匹配。

发生装置生产的杀菌剂溶液理化性能要求:清澈透明,无可见杂质。

发生装置中的电解槽选用板式。

电解槽结构应保证电解过程中产生的氢气易于排出,并应充分考虑拆卸维护的方便。

电解槽槽盖要求采用与工艺和环境条件相匹配的透明材料加工制造。

发生器中电解槽电极采用优质产品,电极保证在额定工况下连续运行时阳极寿命不低于5年,阴极寿命不低于15年。

发生装置必须设置电解电流、电解电压监测仪表,其精度不低于2.5级。

1.3仪表与控制1.3.1 测量控制仪表采用国际标准单位:压力测量:MPa;流量测量:m3/h;温度测量:℃。

1.3.2 买方给控制系统提供两路380VAC电源,控制系统若需要其它等级的电源时,供方自行配备。

中华人民共和国国家标准----次氯酸钠发生器

中华人民共和国国家标准----次氯酸钠发生器
4.2.3.1 技术特征部分的第一个汉语拼音字母表示设备的用途。字母W表示用于卫生消毒,字母H表示用于环境保护。
4.2.3.2 技术特征部分的第二个汉语拼音字母表示设备的运转方式,代号L—连续式电解方式,J—间歇式电解保护。
4.2.3.3 技术特征部分的第三个阿拉伯数字表示设备的规格,数值即为设备的额定产率。
6.6 次氯酸钠发生器的通电操作试验,检查设备整机工作状态及电解电流调节范围。
6.6.1 试验前按图纸要求检查电路和管路的装配情况,检查正常后接通盐水管路,按设备额定状态加注电解液,各部分应工作正常,且无泄漏。
6.6.2 接通设备电源线路,并调节电解电流为额定值,电解30min设备工作应正常。
5.3.4 设备推荐使用的电解液浓度范围为30~50g/L。进行设备性能试验的全过程应采用在此范围内选定的固定浓度的电解液。
5.3.5 电解液耗量在连续式工作的电解槽上以电解液每小时的流通量表示,单位L/h。在间歇式电解槽上以电解时每电解周期的盐水用量和电解周期(h)表示,单位L/h,如50L/1.5h。
5.2.5 产率大于25g/h的设备所使用的电解槽和储液箱,必须采用封闭式结构,并设置与通往室外排气管路联接的标准接口。
5.2.6 产率大于25g/h设备应具有与附属盐水调配装置及加注装置相联接的互接性标准接口。
5.2.7 产率大于25g/h的设备必须设置电解电流、电解电压监测仪表,其精度不低于2.5级。连续式运转的设备必须设置电解液流量计量仪表,间歇式运转的设备必须在电解槽上或循环槽上设备液位计。
JB 2759 机电产品包装通用技术条件
3 名词、术语 3.1 电解槽 electrolytic cell
在电解低浓度食盐水的次氯酸钠发生器内,把发生电解反应和溶液反应的装置称为电解槽。根据运转方式和使用上的不同要求,电解槽可以采用不同的槽体结构和电极形状。

电解食盐水次氯酸钠电解食盐水次氯酸钠发生装置调试措施

电解食盐水次氯酸钠电解食盐水次氯酸钠发生装置调试措施

电解食盐水次氯酸钠电解食盐水次氯酸钠发生装置调试措施电解食盐水次氯酸钠发生装置调试措施1 系统概述1.1 电解制氯装置的组成全套电解制氯装置包括冷却水系统、稀盐水配制系统、次氯酸钠发生系统、次氯酸钠贮存系统、投药系统、酸洗系统、排氢系统等工艺部分和与之相配套的电气及自控系统。

冷却水系统由次氯酸钠发生器冷却器、流量计等组成。

稀盐水配制系统由食盐溶解池、食盐储存池、Y型过滤器、水射器、清水箱、清水泵、稀盐水箱及监控仪表等组成。

次氯酸钠发生系统由稀盐水泵、发生器电解槽、气液分离装置、整流装置及控制仪表等组成。

次氯酸钠贮存系统由贮存罐、液位指示及控制仪表等组成。

投药系统由投药泵、流量监测仪表、气动阀门等组成。

酸洗系统由酸洗箱、酸洗泵组成。

排氢系统由风机及进气、排气风管组成。

其中次氯酸钠发生器为电解制氯装置的核心部分。

每台次氯酸钠发生器包括四个标准电解槽组件和两个冷却器组件。

每个电解槽顶部装有氢气分离装置,每级电解槽的氢气由专门的通道进入室外贮存罐,不会产生气阻;电解槽内装有电极组合件,四个电极组合件引出线采用串联连接,第一单元阳极接线端子和第四单元阴极接线端子分别与整流电源正、负极相连接。

22 调试目的施工单位的安装质量是否达到标准;检验厂商提供的电解制次氯酸钠装置的各项性能指标是否符合设备设计要求;检查整个系统的运行情况;检查自控系统、报警系统是否达到设计的要求。

3 编制依据3.1《火电工程启动调试工作条例》;3.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》;3.3《火力施工质量检验及评定标准》,第十一篇;3.4《火电工程调整试运质量检验及评定标准》;3.5《电力基本建设热力设备化学监督导则》(SDJJS03-88);3.6《电力建设施工及验收技术规范(火电发电厂化学篇)》(DLJ58-81);3.7 电科院、生产厂家提供的有关资料、图纸及设备使用说明书等。

4 组织与分工4.1 电建二公司负责设备的安装,房间的清扫,照明等;在调试时负责设备的消缺。

循环水电解制次氯酸设备检修工艺规程

循环水电解制次氯酸设备检修工艺规程

循环水电解制次氯酸设备检修工艺规程10.1.1循环水电解制次氯酸系统简介依据《工业循环冷却水处理设计规范》我厂2 X300MW机组采用的是中国船舶重工集团公司第七研究院第七二五研究所制造的电解食盐水次氯酸钠发生装置,该装置通过就地电解食盐水产生次氯酸钠溶液,防止电厂循环冷却水系统淡水生物和菌类的附着和生长。

电解槽组件是装置的核心部分, 是由4个B150型盐水电解槽组成。

水路上通过UPVC工程塑料管道联接,电路上由二台整流器供电。

通过电解槽的2.7%〜3% 盐水,被直流电一次电解产生浓度为8000ppm的次氯酸钠,产量为2 X 5kg/h。

电解食盐水产生次氯酸钠装置的核心部件选用美国EXCELTEC公司SANILEC技术制造的B150型电解槽。

电解槽盖:槽盖采用透明的有机玻璃加工制造,操作人员在运行过程中可以观察到槽内反应情况。

电解槽壳体:壳体采用极耐次氯酸钠腐蚀的增强PVC材料加工制造。

该结构具备高的安全性和稳定性,消除了电解液泄漏问题。

阳极:阳极采用钛涂贵金属氧化物涂层的尺寸稳定阳极(DSA), 与其它阳极相比,具有较高析氯活性。

且该阳极在0〜55℃温度范围内均有良好的电化学性能,具有长使用寿命特性。

阳极为板网式形状,增加盐水紊流特性,提高了电流效率。

阴极:阴极采用钛涂特制镍基合金涂层,这种镍基涂层在盐水和高浓度的次氯酸钠介质中比钛具有更强的耐蚀性,且其析氢电位比钛低0.45V。

此外,银基合金涂层不会因析氢产生反应,导致表面粗化。

密封:槽内导电件的密封采用氟橡胶O型圈,壳体和盖的密封用硅橡胶O型圈。

这些密封形式经长期运行证明有极好的密封性能。

金属零件:槽内所有紧固件和结构件的材料均为钛,外部的紧固件为不锈钢。

10.1.2循环水电解制次氯酸系统工作原理系统工作时,将配制好的稀盐水(3%)进入电解槽,同时给电解槽施加一定量的直流电,在电解槽内产生如下电化学反应:阳极反应:2Cl-f Cl +2e;阴极反应:2H O+2e^2OH-+H 2 2 2 T;总反应:NaCl+H20f NaClO+H2T。

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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。

如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。

㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。

(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。

如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。

对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。

二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。

2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。

㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。

2、矿产品价格稳定性及变化趋势。

三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。

2、矿区矿产资源概况。

3、该设计与矿区总体开发的关系。

㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。

2、矿床开采技术条件及水文地质条件。

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