第七章露天深孔、浅孔爆破.

一定的困难。在实际工程中，垂直钻孔的应用较倾
斜钻孔要广泛得多。
施 工 人 员 正 在 进 行 钻 孔
表6-1 垂直钻孔与倾斜钻孔比较
钻孔形式 优点 缺点 1.爆破后大块率比较高， 常留有根底 2.台阶顶部经常发生裂 缝，台阶面稳固性比 较差 1.钻凿倾斜深孔的技术 操作比较复杂 2.钻孔长度比垂直钻孔 长 3.装药过程中容易发生 堵孔
平方增加，孔径越大，装药越方便，越不易发生堵
孔现象。而对爆破效果来讲，无疑孔径小，炸药在
岩体中分布更均匀，效果更好。所以在强风化或中
风化的岩石以及覆盖层剥离时可采用大钻头（钻头 直径100～165mm），而在中硬和坚硬岩石中钻孔以
小钻头（钻头直径75～100mm）为宜。
2、台阶高度的确定 台阶高度是深孔爆破的重要技术参数之
3、布孔方式
布孔方式有单排布孔（一字形布孔）及多排布
孔两种，多排布孔又分为方形、三角形（或梅花形）
三种，如图6-2所示。
从能量均匀分布的观点看，以等边三角形布孔
最为理想，方形或矩形多用于挖沟爆破。在相同条
件下，与多排孔爆破相比较，单排孔爆破能取得较
高的技术经济指标。
图6-2
深孔布置图
三角形； 梅花形
同钻孔孔径有不同的台阶高度适用范围。
台阶高度过小，爆落方量少，钻孔成本 高；台阶高度过大，不仅钻孔困难，而且爆 破后堆积过高，对挖掘机安全作业不利。台 阶的坡面角最好在60°～75°之间。
若岩石坚硬，采取单排爆破或多排分段起爆时，坡
1-堵塞；2-炸药
图中H为台阶高度（m），W1为前排钻孔底盘抵抗
线（m），h为超深（或超钻）深度（m），L为钻孔
深度（m），l1为堵塞长度（m），l2为装药长度 （m），α为台阶坡面角（度），b为排距（m），c 为台阶上部边线至前排孔口的距离（m），a为钻孔 间距（m），为达到良好的爆破效果，必须正确确
用药量比较容易控制，与其它爆破方法相比，深孔
爆破的优越性主要表现在石方的机械化施工和安全
性两个方面。
深孔爆破除了本身机械化程度较高，解决了 其它爆破技术主要依靠人工或机械化程度不 高的缺陷外，还能提供适合于机械挖运的破 碎岩堆的块度、大小、形状，及满足挖运进 度要求的一次爆落方量；
在安全性方面，深孔爆破属露天开挖，装药 部位与所爆岩体的位臵关系很容易搞清楚和 取得数据，加上每次爆破量比硐室爆破要小， 爆破时振动强度、飞石距离、空气冲击波强
一字形； 方格形；
炮孔平面布置
a
b
c
d
a单排布孔 b矩形布孔 c交错布孔 d方形布孔
二、 设计计算
为了达到良好的深孔爆破效果，必须合理确定 台阶高度、网孔参数、装药结构、装填长度、起爆 方法、起爆顺序和炸药的单位消耗量等参数。在以 上参数设计合理的情况下，可以达到技术经济的合 理性，从而达到高效、经济的目的。
度和破坏范围小且容易控制。
1、台阶要素 深孔爆破通常是在一个事先修好的台阶 上进行钻孔作业，这个台阶也称作梯段。所 以台阶深孔爆破也称作梯段深孔爆破。 深孔爆破的孔网参数表示钻孔在台阶中
的位臵，如图6-1（a）所示。
台阶要素
a
b B
Ll
H
L
h
L2
W
W1
h
L2
a
垂直钻孔
倾斜钻孔
Fra Baidu bibliotek
图6-1 台阶要素及钻孔形式示意图
定台阶要素的各项参数。
2、钻孔形式 钻孔一般分为垂直钻孔和倾斜钻孔两种形式,如 图6-1所示。垂直钻孔和倾斜钻孔的优缺点比较如表 6-1所示。从表中可以看出，倾斜钻孔在爆破效果方 面较垂直钻孔有较多的优点，但在钻凿过程中的操 作比较复杂，在相同台阶高度情况下倾斜钻孔比垂 直钻孔要长，而且装药时易堵孔，给装药工作带来
1.适用于各种地质条件的钻孔爆破 垂直钻孔 2.钻垂直深孔的操作技术比倾斜孔简单 3.钻孔速度比较快 1.抵抗线比较小且均匀，爆破破碎的岩 石不易产生大块和残根 2.易于控制爆堆的高度和宽度，有利于 提高采装效率 倾斜钻孔 3.易于保持台阶坡面角和坡面的平整， 减少凸悬部分和裂缝 4.钻孔设备与台阶坡顶线之间的距离较 大，人员与设备比较安全
的不断改进发展，在铁路和公路路堑、矿山露天开 采工程、水电闸坝的基坑开挖工程中，深孔爆破技 术得到广泛的应用，深孔爆破技术在石方爆破工程 中占有越来越重要的地位。
一、 深孔爆破基本概念
所谓深孔通常是指孔径大于50mm、深度在5m以
上并采用深孔钻机钻成的炮孔。深孔爆破是指在事
先修好的台阶(梯段)上进行钻孔作业，并在钻好的
一，其选取合理与否，直接影响到爆破的效
果和碎石装运效率以及挖掘机械的安全。
因此，确定台阶高度必须满足下列要求：
1．给机械设备（挖掘机、自卸车等）创造高效
率的工作条件；
2．保证辅助工作量最小；
3．能否达到最好的技术经济指标；
4．满足安全工作的要求。
从国内外资料看，普遍认为台阶高度不 宜过高。在采矿部门取10～15m为宜；•在铁 路施工中，根据施工特点和采用钻机及挖掘 机械的技术水平，一般取8～12m较为合适。 台阶高度还与钻孔孔径有着密切的联系，不
1、钻孔孔径的选择 在钻孔机械确定后，一般钻孔孔径的选择余地 不大。如目前使用较多的进口液压钻，采用Φ38的 钻杆，使用的钻头直径为3英寸（76mm）和3.5英寸 （89mm）两种，但对Φ38的钻杆，用3英寸的钻头凿 进能发挥钻机的最大效率。
从爆破经济效果和装药施工来说，无疑钻头直 径越大越好，每米孔爆破方量按钻孔直径增加值的
深孔中装入延长药包进行爆破。深孔爆破破碎质量 好，破碎块度符合工程要求，基本上无不合规格的 大块，无根底，爆堆集中且具有一定的松散度，满 足铲装设备装载的要求。
同时提高延米爆破量，降低炸药单耗，并在改
善破碎质量的前提下，使钻孔、装载、运输和破碎
等后续工序发挥高效率，并使工程的综合成本达到
最低。深孔爆破的炸药比较均匀地分散在岩体中，
第七章 露天爆破
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 露天深孔台阶爆破 露天浅孔台阶爆破 边坡控制爆破 硐室爆破 高温爆破 冻土爆破
第一节 露天深孔台阶爆破
深孔爆破(long-hole blasting)技术在改善破
碎质量、维护边坡稳定、提高装运效率和经济效益
等方面有极大的优越性，随着深孔钻机等机械设备