宝钢特钢1450平整机工艺参数

2009-3-22
9.2 供水水质条件 各类新水（含补充水）及冷却水水质
水质项目
单位
工业水①
脱盐水④
设备间接 冷却水
退火炉用直 接冷却水
自来水⑤
PH
7-9
7-8
7.5-9
7.5-9
悬浮物
mg/L
≤ 10
-
≤ 15
≤ 30
全硬度
mg/L(以 CaCO3 计)
71～167
微量
< 280
<380
国
Ca 硬度
0.60kN/m2
7) 风速、风向频率
风 向
北
北 北 东
北 东
东 北 东
东
东 南 东
南 东
南 南 东
南
南 南 西
南 西
西 南 西
西
西 北 西
北 西
北 北 西
C
平 均 4.1 4.0 3.8 4.0 3.9 4.0 3.6 4.0 3.8 3.9 3.3 3.3 3.3 4.2 4.4 4.6 0
风 向 6 9 7 9 7 10 8 8 3 3 3 4 4 5 3 8 4 频
mg/L（以 Fe 计） mg/L（以 SiO2）
Us/cm
mg/L
mg/L µm °C MPa
0.1～0.45 -
550～650
300 300 ≤ 31 0.20-0.30
微量 0.1 ≤10
< 2.5 <1800
-
≤ 31 0.25-0.35
300 ≤ 33.5 0.45-0.55
300 ≤35 0.45-0.55
8) 夏季空调计算温度（室外湿球） 28.2℃
9) 冬季加热计算温度（室外干球） －2℃
10) 年最热月平均气温
≤29.8℃
11) 年最冷月平均气温
≤0.2℃
12) 年最大气温日差
≤19.7℃
13) 最大极端气温年差
≤46.7℃
8.2.2 相对湿度
1) 年平均相对湿度
79%
2) 夏季月平均相对湿度的最高值
带钢宽度： 600～1300mm 钢卷内径： Φ610mm 钢卷外径： Φ800～Φ1800mm 钢卷重量： ～max．18t（包括套筒、垫纸重量） 屈服强度： 470～710MPa
2.2 成品钢卷参数： 成品厚度： 0.3～4.0mm 钢卷内径： Φ610mm 钢卷外径： Φ800～Φ1800mm 钢卷重量： ～max．18t（包括套筒、垫纸重量） 屈服强度： ～max1000MPa
mg/L(以 CaCO 3 计)
123③
-
< 240
家
M 碱度
mg/L(以 CaCO 3 计)
160③
-
< 240
饮
氯离子
mg/L（以 Cl-计）
40～80(Av.) (≥350)②
-
< 180
用
150
硫酸离子
mg/L（以 SO4 计）
-
< 300
水 标
全铁 可溶性 SiO2 电导率 含油 蒸发残渣 颗粒度 温度 接点压力
150mm（套筒） 約 190mm max800mm 600～1300mm max500kg max40kg
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4. 产品大纲 详细计算见附表 1 产能计算表
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5. 机组主要技术参数
机组类型： 最大轧制压力: 最大轧制力矩: 最大轧制速度:
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1. 概述 1450 单机架二辊平整机组用来在常温状态下，将经过冷轧并退
火后的钢卷，通过平整来提高带钢机械性能、改善带钢板形、提高带
钢表面粗糙度，获得符合质量要求的钢卷。
2. 产品技术参数
2.1 来料钢卷参数：
原料厚度： 0.3～4.0mm
准
≤ 31 0.15-0.20
注：①工业水水质标准以特殊钢分公司工业水厂自备水供水水质为基础。各项指
标的保证率在 95%左右，一般设计采用本表数据。
②工业新水氯离子遇枯水期海潮倒灌时,大于等于 350mg/L，全年约 60 天左
右。
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③工业新水全硬度、Ca 硬度、电导率会随实际回用水比例的升高而升高。
三相对称最小短路容量（待定） MVA
高压 35kV 系统为小电阻接地系统, 中压 6kV 为不接地系统.
低压 380V 电源为 TN-C-S 中性点直接接地系统.
2) 用电设备电压 -轧机主传动整流变压器的一次侧配电电压一般采用 6kV，变 压器容量很大也可采用 35kV -调速辅传动整流变压器的一次侧配电电压为 6kV -恒速交流电动机： • 电机功率小于等于 250KW，可采用 380V
t1 一 地面集水时间（min），采用 10 min ；
t2 — 管渠内雨水流行时间（min）；
m — 折减系数，按 m＝1 计算。
8.2.4 风速、风向
1) 夏季室外平均风速
3.9m/s
2) 室外平均风速
3.8m/s
3) 全年wenku.baidu.com导风向
东南东
4) 夏季主导风向
东南东
5) 冬季主导风向
北北西
6) 风压（基本风压）
90%
3) 冬季月平均相对湿度的最低值
60%
4) 夏季通风计算用相对湿度（室外）
71%
5) 夏季空调计算用相对湿度（室外）
76%
8.2.3 降雨量
1) 十分钟最大降雨量 2) 小时最大降雨量 3) 日最大降雨量 4) 一月最大降雨量 5) 一年最大降雨量 6) 降雨强度公式：
27.0mm 98.1mm 394.5mm 570.9mm 1727.4mm
8. 现场建设条件
8.1 厂址 厂址位于中国上海。
8.2 气象资料
8.2.1 大气温度
1) 年平均温度
16.0℃
2) 最高温度
38.20℃
3) 最低温度
-9.40℃
4) 冬季通风计算温度（室外干球） 3℃
5) 夏季通风温度（室外干球）
32 ℃
6) 冬季空调计算温度（室外干球） －4℃
7) 夏季空调计算温度（室外干球） 34℃
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q
=
(t
5544(P0.3 − 0.42) + 10 + 7 lg P)0.82+0.07 lg P
式中：
（L/s•ha）
P — 暴雨重现期，3 年设计、5 年校核；
t — 集流时间（min）；
t ＝ t1＋mt2 ；
穿带速度: 卷曲张力: 工作辊尺寸: 最大延伸率： 机组加速度： 正常停车时间： 快速停车时间： 紧急停车时间： 6. 机组主要电机功率:
可逆二辊平整机（干平整） 12000 kN 40 kNm 300 m/min 30 m/min 20～200kN Φ860／Φ795×1450 mm max3% （钛 5%，多道次） 15m/min/s 20s 8s 4s
按地震烈度 7 度设防进行工厂设计。 8.4 合同工厂场地资料
1) 厂区地面标高：4.7m 2) 厂房内标高： 5m 9. 能源介质供应条件
9.1 供电条件 1) 供电 — 电压： 高压 中压
35kV±10% 6.3kV±7%
低压
380V±7%
— 相数 — 频率 三相对称最大短路容量（待定）
3 50Hz±1% MVA
2.3 原料要求： 塔形： 层错：
≤5mm（内外各 3 圈除外） ≤1mm
3. 套筒及垫纸技术参数 3.1 套筒
套筒内径：
607mm+1.5mm
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套筒外径：
max650mm
套筒宽度：
800～1350mm
套筒重量：
max450kg
3.2 垫纸 纸卷筒内径： 纸卷筒外径： 纸卷外径： 纸卷宽度： 纸卷重量： 纸卷张力：
主电机： 卷取机电机：
P=300 kW 共 1 台 P=600 kW 各 1 台，共 2 台
7. 机组产能计算
计划年纯工作时间 7000h，由附表 2 可知轧机年纯生产时间为
5498.5h。轧机负荷率为：5498.5/7000=78.55%
详细计算见附表 1 产能计算表
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④特殊钢分公司目前无脱盐水及其处理装置，如机组确需使用脱盐水，本工程建设方可 另建脱盐水站。
⑤自来水仅作为应急安全喷淋及生活用水使用，生产用水不得使用自来水。
9.3 热力供应条件 1) 蒸汽(TOP) — 压力：（0.35～0.4）MPa 峰值：0.5 MPa。
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• 电机功率大于 200KW，可采用 6kV -其它动力用电设备的电压 AC：380V -控制电压 DC：220V、48V、24V
AC：220V、24V -电磁阀电压 DC：24V AC：220V -仪器仪表电压 DC：24V AC：220V -照明电压 AC：220V 3) 电能指标要求 功率因数 cosф≧0.90 各机组谐波电压、谐波电流限值 （待定）
附件一 产品大纲、生产能力及技术数据
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目录
1. 概述...........................................................................................................................................2 2. 产品技术参数...........................................................................................................................2 3. 套筒及垫纸技术参数...............................................................................................................2 4. 产品大纲...................................................................................................................................4 5. 机组主要技术参数...................................................................................................................4 6. 机组主要电机功率:..................................................................................................................4 7. 机组产能计算...........................................................................................................................4 8. 现场建设条件...........................................................................................................................5 9. 能源介质供应条件...................................................................................................................7 10. 工程环保及车间卫生标准.....................................................................................................10 11. 能源介质耗量.........................................................................................................................12
8.2.5 大气压力 1) 年平均气压 2) 夏季平均气压 3) 冬季平均气压
1016.1hPa 1005.5hPa 1025.4hpa
8.2.6 积雪荷载 8.2.7 最大积雪厚度
0.20kN/m2 110mm
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8.2.8 防冻措施
要按–9.4℃连续 3 小时寒冷情况下，仍能保证正常生产的条件 设计。 8.3 地震