果蔬加工对原料预处理
5果蔬加工的原料要求及预处理
5果蔬加工的原料要求及预处理一、原料选择的原则在果蔬加工过程中,原料的选择对产品质量和加工效果具有重要影响。
为了确保产品的安全、健康和口感,原料的选择应遵循以下原则:1.新鲜度:优先选择新鲜的果蔬原料,可以确保产品口感好、色泽鲜艳,并且富含营养物质。
而过熟、腐烂或病虫害的果蔬则应予以排除。
2.品种选择:不同品种的果蔬口感、风味和颜色有所差异,因此需要根据产品的需求选择相应的品种。
例如,生产果汁的话,选择多汁的水果品种,如苹果、橙子等。
3.成熟度:果蔬在加工前要选择适当的成熟度。
过熟的果蔬可能会影响产品的品质和储存寿命,而未成熟的果蔬则可能影响口感和风味。
因此,根据产品的需求,选择适当的成熟度进行加工。
4.外观和质量:选择外观完整、无明显病虫害和污染的果蔬原料,确保产品的质量和品质。
5.环境和生态意识:选择有机种植或无农药残留的果蔬原料,符合环保和健康的要求。
二、原料的预处理方法原料在加工过程中需要进行预处理,以去除杂质、保持原料的新鲜度和延长产品的储存寿命。
常见的原料预处理方法有以下几种:1.清洗:果蔬原料在加工前要进行清洗,去除表面的尘土、农药残留和微生物等。
清洗时要用流动水进行冲洗,保持水的清洁,避免再次污染。
2.去皮去核:对于一些果蔬,如苹果、橙子等,需要将皮和核去除后再进行加工。
此过程可以利用刀具或专用的去皮机、去核机来完成。
3.切割:将果蔬切割成适当大小的块状、片状或丝状,方便后续的加工操作。
不同的产品对果蔬的切割要求有所不同,根据产品要求进行切割。
4.溶解:一些果蔬可以通过溶解的方法将有用的成分提取出来。
例如,柠檬可以通过溶解的方式提取其酸味物质。
5.高温处理:对于一些果蔬,如番茄,可以进行高温处理来去除果皮,涉及到烫皮、瞬间超高温脱皮等技术方法。
这样不仅能够去除果皮,还能够使果蔬中的酶活性降低,保持产品的色泽和口感。
6.调味:根据产品的需求,对果蔬原料进行调味,如添加糖、盐、酱油等,提升产品的口感和风味。
果蔬加工原理及原料预处理
添加剂使用
根据需要,合理使用防腐剂、 增酸剂等添加剂。
果蔬加工常见的原料处理方式
1
热水处理
用热水对果蔬进行短暂浸泡,杀灭细菌、
蒸煮
2
活性酶和改善果蔬质地。
通过蒸煮果蔬,使其更容易剥离Байду номын сангаас肤、
去籽或切割。
3
浸泡
将果蔬浸泡在盐水或漂白粉水中,去除 苦味和杂质。
果蔬加工的设备和工具
设备
果蔬加工常用设备包括切割机、 脱水机、烘干机等。
工具
果蔬加工需要使用刀具、砧板、 过滤器等各种工具。
工厂
大规模果蔬加工通常在专用加工 工厂进行。
果蔬加工的市场前景和机会
1 健康食品趋势
随着人们注重健康饮食,果蔬加工的市场需求将持续增长。
2 便利性需求
忙碌的生活方式促使人们选择加工过的果蔬产品,提供方便的食用方式。
3 多元化产品
消费者对于口味、营养和创新的需求推动了果蔬加工产品的发展。
3 满足消费需求
加工能够根据消费者的喜好和需求,提供更多样化的果蔬产品。
果蔬加工的原理和方法
加工原理
果蔬加工是通过热处理、酶解、 杀菌等方法改变果蔬的组织结 构和营养成分。
加工方法
常见的果蔬加工方法包括脱水、 冷冻、烘干、腌制等。
技术创新
利用新技术,如高压处理和超 声波处理,可以改善果蔬加工 效果。
果蔬加工过程中的原料预处理
清洗
去除果蔬表面的杂质、污垢 和农药残留。
削皮和切块
去除果蔬的外皮,将其切成 适当大小的块。
去籽和去核
去除果蔬中的籽和核,以提 高产品的口感。
果蔬加工的特殊需求和技巧
颜色保留
果蔬加工工艺学-第二章 果蔬加工原料预处理
第二章果蔬加工原料预处理主要内容:1.加工对原料的要求:品种、成熟度、新鲜程度2.原料预处理:包括分选、清洗、去皮、切分、漂烫灭酶、护色等第一节果蔬加工对原料的要求原料是加工的物质基础。
一种加工品是否优质,除受设备和技术影响外,还与原料是否对路、品质好坏和加工适性的优劣有密切关系,要使加工品高产、优质、低消耗,就要特别重视加工原料的生产,了解对加工原料有哪些具体要求。
在此,简单介绍果蔬加工对加工原料要求的共性,至于每一种产品的具体要求,会在讲到具体产品时详细介绍。
一、原料种类和品种果蔬的种类和品种繁多,虽然都可以加工,但由于各种原料自身的组织结构和所含化学成分的不同,所适宜加工的产品也不同。
例如:国光苹果适宜制作果汁、果酒,不适合作脆片,富士苹果则适合鲜食、制脆片和加工罐头等。
同时,各种加工产品对加工原料也有一定的要求。
例如,制作蜜饯类产品要求原料为组织致密、肉质厚、耐煮制、果胶含量高的品种。
所以,根据加工的要求,选用适宜的果蔬种类和品种,是获得加工品高产、优质的首要条件。
二、原料成熟度果蔬的成熟度是表示原料品质与加工适性的重要指标之一。
果实的成熟即完成了细胞、组织或器官的发育之后进行的一系列营养积累和生化变化,表现出特有的风味、香气、质地和色彩的过程,该过程中果蔬的组织结构和化学成分均在发生不断的变化。
例如,可食部分由小长大,果实由硬变软,果实中糖分增加,酸分减少,苦味物质减少,淀粉和糖类发生相互转化等。
各类加工品对原料成熟度要求是比较严格的,加工中严格掌握成熟度,对于提高产品的质量和产量均由重要的实际意义。
下面介绍几个关于成熟度的概念。
可食成熟度(绿熟):果实到这个时期基本上完成了生长发育过程,体积停止增长,种子已发育成熟,已可采收。
从外观来观察,果实开始具有原料的色泽,但风味欠佳,果实硬,果胶含量丰富,糖酸比值低,生产上俗称五六成熟。
此时,果实类原料只适合做果脯、蜜饯,不能做其它产品,因为色泽差,风味差会使产品品质低劣。
预处理对果蔬质量的影响
类均不易变色,因为反应基质和酶含量少。桃品种中有些易
变色,有些不易变色。
(2)钝化酶是防止酶褐变的重要措施 热烫处理 将去皮、切分的原料迅速用沸水或蒸汽热烫(果 品2~10分种,蔬菜2~5分钟),然后捞出,迅速用冷水或 冷风冷却,可以破坏氧化酶的活性,使酶钝化,从而防止酶 褐变,以保持水果蔬菜鲜艳的颜色。氧化酶在71~74℃,过 氧化酶在90~100℃,约5分钟左右失去活性。
(一)分选
分选
去杂
分级
分级是按照加工品的要 求采用不同的标准进行 分级。常用的分级标准 有大小分级、成熟度分 级、色泽分级和料中的 腐败、腐烂果,混入 原料中的树枝、沙石 等杂质
小型分选机
含糖量分选及自动贴标系统
八通道苹果预选线
轻柔的输送系统
(二)去皮
影响碱液去皮效果的因素主要
浓度、温度和作用时间
浓度、温度和时间 呈相反关系
淋碱机
浸碱法
碱液去皮法:
适应性广、几乎 所有的果蔬都可 以用碱液去皮 且对原料 表面不规 则、大小 不一的原 料也能达 到良好的 去皮效果
碱液 去皮
掌握适度时,损 失率少,原料利 用率高;节省人 工、设备
注意: 碱液 的强 腐蚀 性
去皮必须要做到适度,去掉不合要求的部分即可。
去皮不足,不合要求,要增加工作量,去皮过度,原料
消耗大,增加成本。
常用的去皮方法有
手工去皮、机械去皮、化学 去皮、热力去皮
1.手工去皮: 应用刨、刀等
工具人工去皮,应用较广,其优 点是去皮干净、损失率少,并可
有修整的作用,同时也可去心、
去核、切分等同时进行,在果蔬 原料质量较不一致的情况下能显 示出其优点,但这种方法费工、 费时、生产效率低。
果蔬加工原料及预处理
果蔬加工原料及预处理果蔬加工是指将新鲜的水果和蔬菜加工成各种方便食用和储存的产品。
果蔬加工原料主要包括水果和蔬菜,而预处理则是指对原料进行所需加工前的处理。
一、果蔬加工原料1.水果:常见的水果原料包括苹果、香蕉、橙子、葡萄等。
选购水果时要选择外观完好、色泽鲜艳、无病虫害和腐烂现象的水果。
2.蔬菜:常见的蔬菜原料包括胡萝卜、西红柿、黄瓜、青椒等。
选购蔬菜时要选择外观饱满、色泽鲜艳、无病虫害、变软和腐烂现象的蔬菜。
二、果蔬预处理1.清洗:将原料水果和蔬菜洗净,去除表面的农药残留和污垢。
可以使用清水或混合食醋和水的溶液进行清洗,然后用清水冲洗干净。
2.去皮:对于一些水果和蔬菜,如苹果、橙子和胡萝卜等,需要去除外皮。
可以使用果蔬刨子、刀具或手撕的方式进行去皮操作。
3.切割:将水果和蔬菜切成不同形状和大小的块、片或丝,以便后续的加工。
切割可以使用刀具、切片机或切菜机等工具进行。
4.脱水:将水果和蔬菜的水分除去,以延长其保存时间和更好地适应加工。
可以使用风干、太阳曝晒、水分抽取机或真空脱水机等方法进行脱水操作。
5.煮熟:将水果和蔬菜通过加热加工使其变熟,以改变其口感和更方便食用。
可以使用煮沸、蒸煮或炒熟等方法进行煮熟处理。
6.停酶:一些水果和蔬菜在加工过程中会产生一些不利于质量保持和口感的酶活性。
可以通过加热、COS处理或添加抑制酶的物质来停止酶的作用。
7.包装:对处理好的果蔬产品进行包装,以保持其新鲜度和卫生。
可以使用包装袋、保鲜膜、罐头或瓶装等方式进行包装。
第三章 果蔬加工的原料要求及预处理
• 任何加工品均不提倡在这个时期进行加工;但制 作葡萄的加工品时,则应在这时采收。
几种蔬菜的成熟度及采收期对制品的影响
乳熟期采收为宜,制成的 罐头甜、嫩、不混汤
花蕾充分膨 大还未开放
子实体在1.8~ 4.0cm左右采收 宜做罐头
地上茎开始 枯萎时采收 为宜
• 三、原料的新鲜度
• 加工所用的原料必须新鲜、完整,否则,果蔬 一旦发酵变化就会有许多微生物侵染,造成果 蔬腐烂,影响制品品质,增加生产成本;
• 要求果蔬原料新鲜、完整和饱满还因为果蔬本 身是活体,采后仍进行代谢活动,进行降解、 合成作用,营养物质消耗,不良物质积累,破 坏原料本身的营养和风味品质;
• 日本三菱电器公司研制的水果成熟度分级机, 是利用传感器综合测出梨的表面颜色、对特 定光的透光率、形状和大小,并与事先贮存 在计算机中的优良梨的数据进行对比,推算 出成熟度和糖分,最终分级并确定其出厂价 格。
• 二、洗涤
• 清洗的目的:洗去果蔬表面附着的灰尘、泥沙 和大量的微生物及部分残留的化学农药,保证 产品的清洁卫生和质量。
• 正确选择适合于加工的原料种类品种是制品品 质优良的首要条件;
• 如何选择合适的原料,要根据各种加工品的制 作要求和原料本身的特性来决定;
• 苹果的加工专用种 • 适合生产果脯、罐头的品种:红玉、果光 • 制汁酿酒兼用品种 :红星
表 不同果蔬加工制品对原料的一般要求
制品种类
对原料的要求
适合的原料品种
• 优点:适合于各种果蔬,可最大 限度减轻机械损伤;
• 缺点:效率低,分级标准和结果 不易统一。
机械分级
• 机械分级指依靠一定的机械设备对产品进行分 级。
果蔬加工原理及原料预处理分析课件
果蔬加工能够延长果蔬的保质期,提高其营养价值和口感, 同时满足不同消费者的需求。通过加工,果蔬可以转化为各 种方便携带、保存的食品和饮料,如罐头、果汁、干果等。
果蔬原料预处理的目的和意义
目的
果蔬原料预处理是将新鲜的果蔬进行清洗、挑选、切割、破碎等操作,使其满足 后续加工工艺的要求。预处理的目的在于去除杂质、改善外观、提高产品质量和 生产效率。
喷淋式清洗机、滚筒式清洗机、 高压喷洗装置等。
技术要点
去除果蔬表面的污垢、农药残留 和细菌,同时保持果蔬的完整性 和营养成分。
果蔬原料剥皮设备及技术
剥皮设备
水果剥皮机、蔬菜剥皮机、去皮机等。
技术要点
去除果蔬的外皮和内层,同时保持果蔬的形状和营养成分。
果蔬原料切割设备及技术
切割设备
水果切割机、蔬菜切割机、切菜机等。
VS
技术要点
将果蔬切割成所需的形状和大小,同时保 持果蔬的营养成分和口感。
04
果蔬加工质量控制及检测技 术
果蔬加工质量控制及管理体系
建立果蔬加工质量控制体系
为了确保果蔬加工产品的质量,企业需要建立一套完整的 果蔬加工质量控制体系,包括原材料的质量控制、生产过 程的质量控制、成品的质量检验等环节。
产业链整合
加强产业链上下游合作,实现 果蔬产业的协同发展。
技术创新
推动果蔬加工技术的创新和发 展,提高产品质量和附加值。
国际化发展
加强国际合作,推动果蔬加工 产业的国际化发展。
果蔬加工产业未来发展方向及重点
优化产业结构
调整产业结构,推动产业升级,提高产业集 中度。
提升技术水平
加强技术研发和创新,提高果蔬加工技术水 平。
果蔬加工原理及原料预处理 分析课件
5果蔬加工的原料要求及预处理
5果蔬加工的原料要求及预处理果蔬加工是指将新鲜的果蔬经过加工处理,制成各种乳饮品、果汁、果酱、蔬菜干等产品的过程。
果蔬加工原料的质量和预处理对最终产品的质量和口感有着重要的影响。
以下将介绍果蔬加工的原料要求及预处理。
一、原料要求1.新鲜度:果蔬加工的原料必须是新鲜的,以保证产品口感的新鲜和可口。
新鲜的原料含有更多的水分和营养成分,可以更好地保持产品的口感和香味。
2.品种选择:不同品种的果蔬在加工过程中的特点和用途不同,对原料的品种要求也不同。
选择适合加工的品种,可以提高加工产品的质量和口感。
3.尺寸大小:果蔬加工需要根据产品的需求进行切割和加工,因此原料的尺寸大小也是要求。
原料过大或过小都会影响加工效果和产品的质量。
4.色泽和外观:果蔬加工产品的色泽和外观是吸引消费者的重要因素,因此原料的色泽和外观也是要求。
原料应具有良好的色泽和外观,没有病虫害和坏疽等问题。
5.营养成分:果蔬加工产品的营养成分对消费者的健康非常重要,因此原料的营养成分也是要求。
原料应富含维生素、矿物质和纤维等营养成分,以提供给消费者更多的养分。
二、预处理1.清洗:果蔬加工原料在加工前需要进行清洗,以去除表面的杂质和农药残留。
清洗时应用流动的清水彻底清洗,确保原料的卫生安全。
2.去皮去籽:一些果蔬在加工前需要进行去皮去籽的处理,以去除皮肤和籽的影响。
这样可以使加工后的产品更加纯净和口感更好。
3.切割:根据产品的需求,对原料进行切割处理。
切割需注意统一的尺寸大小和形状,以保证加工后产品的外观和品质。
4.热处理:一些果蔬在加工前需要进行热处理,以杀灭细菌和酶活性,提高产品的保质期和口感。
常用的热处理方法有烫煮、蒸煮和热烘干等。
5.冷冻:一些果蔬在加工前需要进行冷冻处理,以保持原料的新鲜和口感。
冷冻处理可以减少营养成分的流失,并延长原料的保质期。
总结:果蔬加工的原料要求及预处理对最终产品的质量和口感有着重要的影响。
选择新鲜的原料、合适的品种、适当的尺寸大小、良好的色泽和外观、丰富的营养成分,并进行适当的清洗、去皮去籽、切割、热处理和冷冻等预处理,可以制作出质量优良的果蔬加工产品。
果蔬加工保藏原理及预处理
植物体中不含维生素A,但有维生素A原即胡萝卜素。
果蔬中的胡萝卜素被人体吸收后,在体内可以转化为维
生素A。它在人体内能维持粘膜的正常生理功能,保护
眼睛和皮肤等,能提高对疾病的抵抗性。它在贮藏中损
失不显著。
胡萝卜素耐高温,但在加热时遇氧易氧化。罐藏及果
蔬汁能很好地保存胡萝卜素,干制时易损失,漂洗和杀
菌均无影响,在碱性溶液中较稳定。
3
第一章 果蔬加工保藏原理及预处理
果蔬原料特性:
•1、生物学特性:呼吸作用 •2、多样性:组织结构的多样性和化学成分的 多样性 •3、易腐性:微生物引发和化学作用
果蔬原料有三方面的特性,即多样性、生物 性和易腐性。
4
第一节 果蔬的化学成分与加工的关系
•果蔬除75—90%的水分外,含有各种化学物质, 某些成分还是一般食物中所缺少的。 •果蔬所含的这些化学成分构成了果蔬的固形物, 这些物质主要包括:碳水化合物(包括糖、淀 粉、果胶物质、纤维素和半纤维素)、有机酸、 维生素、含氮物质、色素物质、单宁物质、糖 苷、矿物质、脂类、及挥发性芳香物质和酶等。
8
含 水 量 90 % 以 上
9
含水量65%
10
一、水分及无机成分
果蔬采收后,水分得不到补充,在贮运过程中容易 蒸散失水而引起萎蔫、失重和失鲜。
一般新鲜的果蔬水分减少5%,就会失去鲜嫩特性和 食用价值,而且由于水分的减少,果蔬中水解酶的活 性增强,水解反应加快,使营养物质分解,果蔬的耐 贮性和抗病性减弱,常引起品质变坏,贮藏期缩短。
43
三、碳水化合物
半纤维素在植物体中有着双重作用,既有类似纤维 素的支持功能,又有类似淀粉的贮存功能。果蔬中分 布最广的半纤维素为多缩戊糖,其水解产物为己糖和 戊糖。半纤维素在香蕉初采时,含8%--10%(鲜重计), 但成熟果内仅存1%左右,它是香蕉可利用的呼吸贮备 基质。
果蔬加工原料要求及预处理
选择经济实用的果蔬,降低生产成本。
预处理方法
洗涤
用清水充分冲洗果蔬,去除 污垢和农药残留。
除杂
将果蔬中的杂质、虫害等不 需要的部分去除。
表面处理
清洁果蔬外表,去除果蔬上 的泥土和油脂。
切割
1
切片
将果蔬切成薄片,适合用于制作沙拉
切丁
2
或漂亮的摆盘。
将果蔬切成小块,便于烹饪、炒菜或
烧烤。
3
切条
食品加工中易出现的问题及解决方案
1 氧化变色
果蔬暴露在空气中,造成颜色变暗,解决方案是快速加工或加入酸。
2 口感变硬
果蔬遭受高温或长时间加热,导致口感变硬,解决方案是控制加热时间和温度。
3 质地不均匀
果蔬加工后质地不均匀,解决方案是腌制、浸泡或用特殊工艺处理。
将果蔬切成细条或长条,适合用于制 作卷饼或炒面。
烫煮
汆烫
将果蔬放入沸水中短暂加热, 保持色泽、口感和营养。
蒸煮
用蒸汽将果蔬蒸熟,保留食材 的原汁原味。
烘烤
将果蔬放入烤箱中烘烤,增添 香气和口感。
脱皮/去籽
脱皮 通过煮熟、用刀削皮、用剥皮器去皮
去籽 用勺子挖出果蔬的籽或去除籽的部分
去汁
将果蔬放入榨汁机或搅拌机中搅拌,得到果蔬的汁液。
果蔬加工原料要求及预处 理
介绍果蔬加工原料的要求和预处理方法,包括洗涤、除杂、表面处理、切割、 烫煮、脱皮/去籽、去汁等步骤。还会介绍食品加工中可能遇到的问题及解决 方案。
宜的果蔬,确保品质和 口感。
规格
符合加工需求的规格,以便进行后续处理和 加工。
外观
外观完整、无病害和损伤的果蔬,保证食品 安全。
果蔬加工原料及预处理
2 真空冷冻
将果蔬放入真空袋中冷冻
3 真空蒸煮
将果蔬放入真空袋中进行蒸 煮
基本技巧和注意事项
• 选择新鲜而成熟的果蔬作为加工原料 • 使用适当的工具和设备进行预处理 • 控制预处理的时间和温度 • 严格遵守食品安全和卫生标准
热处理果蔬的方法
1 烫水处理
将果蔬放入开水中烫煮一段时间
3 蒸汽处理
将果蔬放入蒸汽中加热蒸煮
2 沸水处理
将果蔬放入沸水中煮熟或烫熟
冷处理果蔬的方法
1 冷冻处理
2 冷藏处理
3 冷水处理
将果蔬放入低温环境中快速 冷冻
将果蔬放入冷藏室中存放一 段时间
将果蔬放入冷水中泡一段时 间
真空处理果蔬的方法
1 真空封装
果蔬加工原料及预处理
加工果蔬前的原料及预处理是确保最终产品质量的重要一环。本节将介绍果 蔬的分类及预处理的重要性,以及清洗、热处理、冷处理和真空处理的方法。
果蔬加工原料分类
1 新鲜水果
如苹果、橙子、香蕉等
3 罐头水果
如草莓、桃子、梨子等
2 新鲜蔬菜
如胡萝卜、黄瓜、菠菜等
4 冷冻蔬菜
如豌豆、玉米、青椒等
果蔬预处理的重要性
1 减少食品污染
去除果蔬表面的污垢和有害物质
2 延长保鲜期
预处理有助于保鲜果蔬的新鲜度和口感
3 提高加工效率
预处理可以减少后续加工水中,以去除表面的杂质
3 蒸汽清洗法
利用蒸汽对果蔬进行清洁和消毒
2 刷洗法
用刷子轻轻刷洗果蔬的表面
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
饮料、酒:可溶性固形物高,汁液丰富, 取汁容易,酸度适宜(澄清汁),风味 好,色泽好,果胶含量少
白葡萄酒:霞多丽 雷司令
红葡萄酒 品丽珠 蛇龙珠 赤霞珠
有的果蔬汁含量不丰富,胡萝卜及山楂:营养及风味色泽 等好,因此利用特殊工艺加工。
赤霞, 耐煮,酸度适宜 果酱、果糕、果丹皮、果冻、山楂片: 果胶含量高,酸度高,风味好(山楂 的果胶含量可达6.4%)。
③ VC、VB破坏
方法:浸碱法和淋碱法 注意点: ①立即用冷水反复冲洗漂洗,然后用酸 (0.1~0.2%HCl或0.25~0.5%柠檬酸)中和, 可防止发生变色。 HCl与柠檬酸效果哪个比较好???? ②口尝无碱味,手摸无滑腻感。
四、原料的新鲜度:越新鲜越好 五、原料的清洁度:无污染、绿色 六、加工用水的要求与处理
第二节 原料的预处理
pretreatment
一、分级与选别grading or sorting
进厂的原料绝大部分含有杂质,且大小、成熟度有一定 的差异。果蔬的分级方法有按大小分级、按成熟度分级 和按色泽分级几种,视不同的果蔬种类及这些分级内容 对果蔬加工品的影响而分别采用一种或多种分级方法。
高锰酸钾溶液或600mg/Kg漂白粉洗涤,再用清水 洗 ④洗涤用水除果脯和腌渍类原料可用硬水外,任何加工 原料最好使用软水
三、去皮:peeling(去心、去核,切分、修整、 划线、刺孔)
加工某些果酱、果汁和果酒时因为要打浆、压榨或其他原因才不需 去皮,加工腌渍蔬菜也常常无需去皮。
原则:要求去净不可食用或影响制品品质的部分,但不要增加
损耗
方法: ⑴ 人工去皮法manual peeling 特点:细致,彻底,效率低。
针对大苹果、梨、土豆、萝卜
⑵ 机械去皮法mechanical peeling
特点:效率高,不彻底,损耗较大 方法:旋皮机(大苹果、梨)
擦皮机(土豆、萝卜、甘薯) 刷皮机
⑶ 热力去皮法:适合成熟度高原料桃、杏、枇 杷主要针对西红柿
第一章 果蔬加工对原料的要求 及预处理
第一节 果蔬加工对原料的要求 第二节 原料的预处理 第三节 食品中的色泽变化 第四节 半成品的保存
第一节 果蔬加工对原料的要求
一、原料的种类和品种
仁果类:苹果、梨、山楂 核果类:桃、李、杏
水果 浆果类:葡萄、草莓、猕猴桃
坚果类:核桃、板栗、榛子 柑桔类:柑桔、柠檬、橙子
特点:效率高,彻底,不影响风味、色泽,不增加 损耗 原理:加热皮膨胀、破裂,皮肉间果胶分解,降低粘 性,皮肉分离 方法:热力去皮的热源主要有蒸汽(常压和加压)与 热水。蒸汽去皮时一般采用近100℃蒸汽。
热力去皮法heat peeling
热水去皮时,少量的可用锅内加热的方法。大量生产 时,可用带有传送装置的蒸汽热水槽进行。果蔬经 短时间的热水浸泡后,用手工剥皮或高压冲洗。
腌制品类(咸) :含水量低,可食 部分大,粗纤维少,味道独特
(芥菜、榨菜、卜留克)
三、原料的成熟度和采收期
(1)可采成熟度:(七八成) 苹果香蕉
水果成熟度 (2)食用成熟度(加工成熟度)八九成
(3)生理成熟度 :种子充分成熟 核桃、 杏仁
蔬菜:各种菜有各种菜的成熟度
西红柿→顶红期 青刀豆→乳熟期(花开后十七八天) 金针菜→花蕾充分膨胀还未开放 萝卜→充分膨大未抽薹
按色泽分级与按成熟度分级在大部分果蔬 中是一致的,一般按色泽的深浅分开。 除了在预处理以前分级外,大部分罐藏 果蔬在装罐前也要按色泽分级。
在我国,按成熟度分级常用目视估测法进行。在果蔬 加工中,桃、梨、苹果、杏、樱桃、豆类、黄瓜、芦 笋等常先按成熟度分级。大部分目视分成低、中、高 三级,以便能合理地制定后续工序。
豆类中的豌豆等在国内外也常用盐水浮选法进行分级, 因为成熟度高的含有较多的淀粉,故相对密度较大, 在特定相对密度的盐水中利用其上浮或下沉的原理即 可将其分开。
第二节 原料的预处理
方法: 人工:分级板、分级筛及分级尺
机械:分选机(滚筒分级机、振动筛 及分离输送机) 按大小分级是分级的主要方法,几乎所有的加工 果蔬均需按大小分级。其方法有手工分级和机械 分级。 无需保持形态的制品如果蔬汁、果酱和果酒等, 则不需要进行形态及大小分级。
二、清洗(washing or cleaning)
目的:泥土、尘土、沙、微生物、残留农药 方法:人工:2~3次换水
机械: 洗涤水槽 滚筒式清洗机:李、甘薯、胡萝 喷淋式清洗机:番茄、柑橘汁 压气式清洗机:番茄 桨叶式清洗机:胡萝卜、芋头
卜、黄桃
注意:
①流动水 ②易破碎的要小剂量的清洗(浆果类小批量) ③残留农药:浸泡→漂洗采用0.5~1.5%HCl溶液或0.1%
根:萝卜、红薯 茎:芦笋、蒜苔、土豆
蔬菜 叶:菠菜、香菜、白菜
花:菜花、西兰花、黄花菜 果实:西红柿、黄瓜、青椒
二、对原料的要求:
干制品:干物质含量高,含水少,粗纤维少,可食 部分多,风味及色泽好的种类和品种 (红枣、柿饼、 葡萄干、杏干、山楂、食用菌) 例:梨??? 石细胞(粗纤维)含量高,含水高 脱水菜:市场的需求 不是每种蔬菜的品种均适合做干制品如萝卜中新黑田五 寸适合
例:番茄即可在95℃-98℃的热水中浸泡10-30s,取 出后冷水浸泡或喷淋,然后手工剥皮。
⑷ 化学去皮法(碱液去皮)lye peeling
特点:彻底,效率高,不增加损耗。(NaOH 烧碱) 原理:碱液的腐蚀性使果蔬表皮内的中胶层溶 解,从而使果皮分离。 缺点:①变色,对人腐蚀
②浓度大过劲,皮掉,肉粗糙;不足,皮 不易剥
果蔬原料选别与分级的主要目的: 剔除不合乎加工的果蔬,包括未熟或过熟的,已腐烂
或长霉的果蔬。还有混入果蔬原料内的沙石、虫卵和其 他杂质,从而保证产品的质量;
将进厂的原料进行预先的剔选分级,有利于以 后各项工艺过程的顺利进行,如将柑橘进行分级, 按不同的大小和成熟度分级后,有利于指定出最 适合于每一级的机械去皮、热烫、去囊衣的工艺 条件,保证以后工艺处理的一致性,使其具有良 好的产品质量和数量,同时也降低能耗和辅助材 料的用量。保证产品质量,得到均匀一致产品。