镁合金生产工艺图

2
破碎
3
配料
煅硅 萤 白铁 石
4
混合磨粉
5
制球
6
还原
7
8
精炼
铸锭
原
料入 炉
硅铁 无水氯化镁
★SI≥75% ★ ≥99%
萤石
还原罐
硫磺粉
★氟化钙≥90%
★ 型号 ∮370×3250mm
★氯化镁38%（+-）4.0%
★Mn≤0.18
★细度≥200目
★材质镍铬 合金钢
★氯化钾37%（+-）
★颗粒≥320目
量涌入。
1.真空达标时间≤30 分钟（7.5帕）、循 环水出口温度30—50
1.炉膛温度： 950—850℃
1.模具浇铸温 度80——120℃
时，萤石可调 2.机配每2个 至1.0以下 月，必须搞一 次。
2.压球机主电 机正常工作电 流180A+-10A。
2.炉温达标时间3.0 ——4.0小时之间。
2.镁液熔炼温 度730℃+-20 ℃，必须氮气
2.模具内部光 滑无梯台现象
。
白云石中二氧 化硅＞3.0%
3.球磨机进料 必须均匀，不
3.手工检测， 球料拿高1米自 由落下，结果 不得大于2.5瓣
3.出装料时间≤2.5 小时
3.镁液静止温 3.模具循环使
度660℃+-10℃ 用4次必须打磨
。
喷涂一次。
萤石≥200目
硅铁配比： 15.4—16公斤
硅含量
体积
12.5—13.5 1.2—1.22t/m³
还原 炉温： 1250—1280℃
真空：≤3.0帕
精炼
回收率 ≥97.5%
渣中镁含量 ≤3.0%
铸锭 1.外观无飞边 毛刺、收缩缝
无塌陷
Mg≥99.9%
担当部门 工艺要求
质量技术部 窑速：185转/ 分钟（+-10
★粒度≤8.0mm
★氧化硅≤2.0%
★耐温＞1280℃
★ 水份≤0.5%
★
★
★氧化镁＜20%
★粒度0.2—0.5mm ★水不溶物≤3.0%
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★
★
工段名称
煅烧
活性：19—24 检测内容
灼减：≤0.22
破碎
配料
细粉度
制球
硅铁≤5.0mm
15.8：82.6： 1.6
150目通过≥ 80%
密度 2.0~2.1g/cm3
CO2
余热锅炉
1
主要材料
煅烧
还 原 罐
硅 铁
萤 石
白 云 石
溶剂
辅 助
氯化镁
材 硫磺粉
料 水
白云石 2#溶剂 ★氧化镁≥19% ★氯化镁 ≥95%
★氧化钙≥30%
3.0% ★ ★氧化硅≤0.5% ★ ★粒度0.2—0.5mm ★水不溶物≤3.0%
内蒙古金石镁业镁合金厂金属镁生产工段工艺要求
蒸汽
射流真空泵
时，萤石可调 至1.5左右
准有空磨运转 现象。
4.球团粉含量 ≤3.0%
4.单罐装料量必须≥ 200公斤
4.镁液浇铸温 度630℃+-20℃
。
担当部门
炉料车间
还原车间
精炼车间
转） 煅烧温度： 1330-1380℃
窑头温度： 640-740℃
窑尾温度： 880—860℃
质量技术部
硅铁粗破粒度 ＜3.0cm
细破粒度≤ 5.0mm
生产技术部 质量技术部 质量技术部
生产技术部
质量技术部 质量技术部
白云石中二氧 化硅≤0.5%
1.球磨机各仓 室每周检查一
次。
1.下料均匀， 返回料不得大